工种、机械安全操作规程目录.doc

各工种、常用机械设备操作规程目录1电工安全技术操作规程2架子工安全技术操作规程3木工安全技术操作规程4瓦工安全技术操作规程5油涂工安全技术操作规程6水暖工安全技术操作规程7电焊工安全技术操作规程8幕墙安装工安全技术操作规程9砂轮切割机安全操作规程10电焊机安全操作规程11手动电钻安全操作规程12吊篮安全操作规程13电圆锯的安全操作规程14冲击钻安全操作规程砂轮切割机安全操作规程1 使用砂轮切割机应使砂轮铁屑飞出方向尽量避开附近的工作人员，被切割的物料不得伸入人行道。2 不允许在有爆炸性粉尘、气体的场所使用切割机。离氧气、乙炔作业范围至少10米以上安全距离，且轮铁屑飞出方向不允许对着氧、乙炔瓶体。3 移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。4 穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，严禁戴首饰或留长发，严禁不戴手套及袖口不扣进行操作。5 夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。手轮操纵力一般不大于6kg。6 操作手柄杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。7 转轴应完好，转动灵活可靠，与操作手柄杠杆装配后应用螺母锁住。8 加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。9 严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。10 切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。11 中途更换新切割片或砂轮片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。12 更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。13 操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。14 传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。15 操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂、飞出伤人。16 设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理。17 使用完毕，切断电源，并做好设备及周围场地卫生电焊机安全操作规程 1 电焊作业人员须经过培训、考核，具备焊工的操作知识和技能，方可进行电焊操作。2电焊作业人员按规定应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用护目镜和面罩。高空危险处作业，须挂安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。3电焊机应放置在干燥和通风的地方，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面；上方应防雨或搭设防雨棚。4焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电的、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。5 遇有雨、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。雨后应先清除操作地点的积水后，方可施焊。6焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围挡。7 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。8 多台焊机接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应该设有独立的接地，接零线，其接点应用螺丝压紧。9电焊作业时须有灭火器材，施焊完毕后，要留有充分的时间观察，确认无引火点，方可离去。手动电钻安全操作规程1使用手动电钻时的电源端必须配备漏电保护器。2发生故障，应找专业电工检修，不得自行拆卸，装配。3在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。4电气线路中间不应有接头。电源线严禁乱放，乱拖。5 电钻未完全停止转动时，不能卸，换钻头。钻孔完成后因为钻头残存切削热严禁用手触摸钻头。6如用力压电钻时，必须使用电钻垂直工件，而且固定端要特别牢固。不得用扁担，杠子压手电钻。7胶皮手套等绝缘用品，不许随便乱放。工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。吊篮安全操作规程1 操作人员上机前，必须认真学习和掌握本操作规程内容。2 操作人员年龄必须年满18周岁，初中以上文化程度，身体健康，精神正常，能适应高空作业。3 操作人员必须经过专业人员的技术培训和考核，合格后颁发吊篮操作证方可上岗。4 吊篮作业时操作人员必须戴好安全帽，系好安全带，并将安全带扣在另外可靠固定在建筑物上部的安全绳上。酒后过度疲劳情绪异常者不得上岗。5 操作人员必须从地面进出平台，或将平台降至最低点的安全网之上相应楼层，并将吊篮固定在建筑物上，操作人员方可进出平台。不得在空中攀窗口出入，不允许操作人员在空中从一平台跨入另一平台。吊篮操作人员必须有两个人。严禁单人或四人以上操作吊篮。6 严禁超载运行，载荷应尽量均匀，稳妥地放置，不得对平台施加冲击载荷。7 操作人员在工作平台内使用电气设备时，低于500W的电气设备可接在电气箱内的接线端口上，但高于500W的电气设备严禁接在电气箱内，必须用独立电源供电。8 吊篮运行时注意观察吊篮上下方向有无障碍物。如开启的窗户，突出的物体等，以免吊篮碰挂发生危险。9 屋面悬挂装置应水平摆设，工作平台应保持水平状态上下运行。里面悬挂装置安装间距应与吊篮平台长度相等。10 在高压线附近作业时，吊篮与高压线及高压装置之间应有足够的距离，并应遵守当地电器规程，报有关部门批准采取防患措施后方能使用吊篮。11 工作平台悬挂在空中时，严禁随意拆卸提升机、安全锁和电控箱。12 吊篮在正常运行时严禁触动滑降装置。13 严禁在吊篮上嬉戏，打闹及向外扔东西。14 严禁在粉尘，腐蚀性物质或雷电、五级以上(含五级)大风等环境中使用吊篮。15严禁在工作平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。16 不准将吊篮作为载人载物电梯使用，不允许在吊篮上另设吊具。17 吊篮在使用中如发现电机过热、声音异常、卡绳或电器失控等紧急情况时，操作人员应沉着冷静，切断电源，撤离平台，并请专业维修人员检修好后方可使用。18 工作平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数和安全隐患。19 吊篮若要整体移位，必须先将钢丝绳从提升机和安全锁内退出。20 作业结束时，应把工作平台落在地面平整处或停在3米以下位置，并与建筑物固定，以防被风刮动造成破坏。21每天下班应关闭总电源及锁好电器控箱，并将提升机用塑料纸包好，防止雨水渗入。22 夜间施工，现场需要足够的照明。光亮不得小于150LX,并在施工范围内设置警戒信号灯。23 操作人员对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。电圆锯的安全操作规程一、操作前准备1锯片、外壳、手柄不出现裂缝、破损。2电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保证连接正确、牢固可靠。3锯片安装牢靠，螺栓拧紧，内外卡盘将锯片紧紧夹住。锯片的平面与电圆锯的水平轴线方向垂直。4检查确保活动保护罩的转动灵活，无变形，与圆锯片不会相摩擦，联接可靠，保证在正常操作中不会脱落。5检查确保被切割工件被牢牢固定好。二、操作注意事项1启动时电圆锯必须处于悬空位置，防止电圆锯启动时跳动触碰到被切割工件。2电圆锯启动后应该让其空转一段时间，观察锯片运转是否正常，是否有左右摆动的现象，电圆锯是否振动过大，噪声是否正常。3电圆锯在操作过程中一定要注意其电缆的位置，防止被割断造成触电或短路事故。电缆要绕过身后再接入电源，身体不要与电缆接触。4电圆锯在进行切割操作时，手指切不可接近高速旋转的锯操作者的身体必须与设备保持适当的距离。5不得在高过头顶的位置使用电圆锯，防止电圆锯或被切割工件脱落造成事故。6新锯片一般是平的，开锯时，视距需要在520范围内选择。7机具启动后，应空载运转一会，检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平衡，不得用力过猛。8严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60或汤手或有烧焦味时，应停机，自然冷却后再行作业。9作业中，不得用手触摸刃具，发现其有磨钝、破损不正常声音、情况时，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。10锯片磨钝需修锉时，应该关上电源，拔下插头，待锯片完全停止才能拆下锯片做业。11停电、休息或离开工作场地时应关闭电圆锯电源。12加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁。冲击钻安全操作规程1 人员持证上岗，必须戴安全帽。2 操作人员轮班制度，严禁实行疲劳战术。3 钻机前，检查调试发电机、泥浆泵、卷扬机等设备是否运转正常。4 钻机架各种杆件、联件情况是否稳固。5 钻头直径是否符合设计要求。6 钻机后，检查调试钻机是否运转正常。7 钢丝绳长度，新旧及破损情况，在一个捻距中的断线根数不能超过8根，按要求设置卡环并上紧。8 钻机保养记录，定期对钻机进行养护维修。9 平面位置误差不大于1cm，钻进时检查钻盘水平度和钻杆竖直度是否合格。10 程中按“地质柱状图”及时捞取钻渣，分析地质吻合情况，以便调整钻速和泥浆指标。密切观察有无异常情况，发现异常立即停钻，分析原因及时处理。11 直至成桩前，保持孔内水头高度。12 层底部和刚入岩层钻进时，保持低压慢进，保证孔壁垂直度，钻头入岩超过50cm后，逐渐加大冲程。13时使用测深锤量测孔深与钻具的有效进尺长度是否相等。抛光机操作规程1 光机要有人负责，经常检查和加油，以保证正常运转。2操作者须戴上防护镜，才能进行工作。3抛光机在开动前，要认真察看抛光机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时再开动抛光机。4抛光机发生故障或者砂轮轴晃动，安装不符合安全要求时不准开动。5 新砂轮应遵守磨工一般安全操作规程，必须经过认真地选择，对有裂纹，有破损的砂轮或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮不使用。6换砂轮上螺丝时要均匀用力，不要上得过松或过紧，装