修试所大修(技改)管理规定.doc

修试所大修(技改)管理规定为了规范我所大修（技改）项目的管理,结合乐山电业局大修管理办法，制定修试所大修（技改）管理规定。要求各科室，班、队必须严格按照本办法执行。1、相关部门职责11生技科 1.1.1生技科是大修（技改）项目的管理部门，对局下达的大修（技改）项目组织安排实施。协调大修项目的各项管理工作。监督检查大修项目的具体实施情况。1.1.2生技科负责在每年10月20日前，完成下年度大修（技改）项目计划的编制（格式见附录一）和上报工作（具体格式要求按照局大修管理办法实施）。1.1.3生技科负责大修（技改）项目的各项资料手续的归档工作。1.2安监科 1.2.1安监科负责大修（技改）项目现场的安全监督工作。1.3供应科 1.3.1负责大修（技改）项目相关物资的采购、验收、和收货工作。1.3.2负责大修（技改）项目拆除的废旧物资的管理工作。1.4财务科1.4.1负责大修（技改）项目资金管理和大修项目财务决算的办理工作。1.5各班(队)1.5.1负责大修（技改）项目的具体实施和现场管理，并接受上级和修试所主管部门的指导、监督和检查。1.6华光公司1.6.1负责大修（技改）项目的预、结算书编制和施工合同的签订。1.7项目管理人员1.7.1负责该项目的资料收集汇总和协调工作。2、大修项目管理流程：2.1 生技科大修（技改）专工接到局生产技术部的大修、技改任务后，进行大修技改任务分解，报主管领导批准；2.1.1确定大修（技改）项目管理人员；2.1.2确定大修（技改）任务转包（根据情况主业与公司签订外委合同）；2.1.3大修（技改）项目是否需要监理；2.1.4组织预算人员编制大修（技改）预算书并报批。2.2预算员负责大修（技改）项目的预算编制（格式见附录一和附录二）和审批工作，并将预算报生技科大修技改专工，生技科报局生产技术部审批后存档。2.3大修、技改专工配合财务办理大修(技改)项目的开户手续提供以下资料：2.3.1项目名称2.3.2批准文号2.3.3概算批复2.3.4预算书2.3.5业主名称2.3.6监理单位2.3.7设计单位2.3.8施工单位2.4大修项目管理人员接到任务后，具体开展该项目的管理工作：2.4.1项目管理人员办理以下手续:2.4.1.1填写大修物资(主设备)需求计划（见附表2）；2.4.1.2组织相关班(队)进行现场查勘编写施工组织、安全、技术措施；2.4.1.3配合生技科办理设备异动报告（提供相应数据和资料）；2.4.1.4办理开工报告；（见附表3）2.4.1.5填写大修三级验收单；（见附表4）2.4.1.6办理大修竣工报告；（见附表5）2.4.2项目管理人员收集以下手续:2.4.2.1收集设备开箱记录、安装记录；2.4.2.2收集设备出厂资料和出厂试验报告；2.4.2.3收集各专业调试、试验报告；2.4.2.4收集大修项目总结；2.4.2.5收集大修监理资料（监理报告和监理日志）；2.4.2.6收集废旧设备移交清单；2.4.2.7检查各班（队）相关设备台帐资料的完善和更改情况。以上手续要求按照每个项目用独立文件袋保存，待工程完工后以便移交生技科大修技改专工处。2.5各生产班、队按标准化作业要求，负责大修项目的现场施工，向大修项目管理人员提供相应的资料：2.5.1 填报安装/大修材料需求计划（在班组事务管理系统上填报，分主业和多经）2.5.2现场施工组织、安全、技术措施；2.5.3设备开箱记录、安装记录；(具体表格见附件1)；2.5.4设备出厂资料和出厂试验报告；2.5.5各专业调试、试验报告；2.5.6废旧设备移交清单（见附表7）；2.5.7大修(技改)项目总结。2.5.8各专业班组结合大修（技改）完成情况，及时完善和更改设备相关台帐资料。2.6供应科根据大修物资需求计划进行物资采购。对自购的装置性材料要提供购置合同并有领用手续。对大修、技改大修项目拆除的废旧（非主设备）物资，由生技科、财务科和供应科按照规定进行清理，并由供应科建立废旧物资管理资料。2.7生技科大修管理专工根据大修项目进度情况填写大修进度及完成情况表（见附表6）上报局生产技术部。2.8对已完项目，华光公司编制大修结算书报生技科大修管理专工。生技科大修管理专工根据工程资金使用情况填写大修项目结算审批表（见附表1）并报局生产技术部审批后交财务科存档。2.9财务科根据生技科提供的大修项目结算审批表办理相关财务决算。2.10生技科大修（技改）管理专工根据附录三的要求，清理大修资料。按照局大修管理办法的规定归档保存。附录一 乐山电业局修试所 年大修项目预算书施工单位 项目主管部门批准： 批 准：审核： 复 审：编制： 审 核： 年 月编制说明一、大修项目主要内容：二、大修项目预算依据：三、大修项目总价（万元）：56- -大修费用计算表序 号代 号费用名称公式表达式计算基础金额1A直接工程费A1+A2+A31.1A1基本直接费A11+A12A11定额直接费其中人工费累加后乘0.6-0.8的系数A111人工费A12未计价材料费ZCF1.2A2线路冬雨季施工增加费工地运输及土石方4.56%其它8.6%A1111.3A3临时设施费送电1.18%变电2.21%A12B税金3.52%A2C青苗赔偿费在计划范围内列支3D大型机械台班费在计划范围内列支4E调试费用分系统调试100元/工日；整体调试108元/工日5F拆除费变电38.5%送电50%A-A126G总价A+B+C+D+E+F附录二乐山电业局修试所 年大修项目预算书批准：审核：编制： 二00 年 月编制说明一、大修项目主要内容：二、大修项目预算依据：三、大修项目总价（万元）：大修费用计算表序 号代 号费用名称公式表达式计算基础金额1A直接工程费A1+A2+A31.1A1基本直接费A11+A12A11定额直接费A111人工费A12未计价材料费ZCF1.2A2线路冬雨季施工增加费工地运输及土石方4.56%其它8.6%A1111.3A3现场经费A31+A32A31临时设施费送电1.18 变电2.21A1A32现场管理费变电27.8；线路19.3；运输及土石方10.18A1112B企业管理费B1+B2+B3B1企业基本管理费变电24.88% 线路19.3； 运输及土石方10.18B2职工基本养老保险和失业保险费变电30.43 线路 26 运输及土石方15.86A111B3工会经费、教育经费和住房公积金变电10.43 线路9.74 运输及土石方5.9A111利润3C税金3.52%A+B4D拆除费变电38.5%送电50%A-A125E大型机械台班费在计划范围内列支6F青苗赔偿费在计划范围内列支其它费用（勘测设计费、监理费、特殊安全措施费等）7G调试费用分系统调试150元/工日；整体调试162元/工日8B2总价A+B+C+D+E+F+G附录三乐山电业局大修项目资料归档清单编号内容备注一计划文件1可行性报告及批复根据项目情况定2大修计划的正式文件二设计资料据项目情况定三概（预）算资料1大修概（预）算书2大修概（预）算审批表或概算批复据项目情况定四物资资料1物资的招标、投标和中标文件据项目情况定2材料购置合同书3材质报告、出厂证明文件、合格证等4废旧材料回收记录五施工资料1大修施工合同书委外大修时2标准化作业工序工艺卡或三措3设备试验报告六验收投运资料1大修验收质检报告书2大修三级验收单七大修监理资料据项目情况定1监理合同据项目情况定2监理报告八竣工决算资料1大修竣工报告2大修结算书3财务决算书九效能监察资料据项目情况定附表1 乐山电业局大修项目结算审批表项目名称项目决算费用(万元)备 注项目编号所属单位检修单位决算费用主管部门审批费用主要工程内容材料费材料费施工费施工费青苗费及其他费用青苗费及其他费用合 计合 计结算审批依据大修审批预算局主管领导批示： 年 月 日项目及资金完成情况验收结论遗留问题审批意见主管部门审批意见 年 月 日附表2 乐山电业局大修 项目物资计划需求表 编号：序号单位名称项目名称及编号设 备 名 称资 金 来 源填表日期年 月 日型 号数量要求到货时间推 荐 厂 家相关部门及生技部意见备注1附表3大修（技改）工程施工开工报告填报单位： 年 月 日工程名称 建设单位 设计单位施工单位 监理单位质检单位施工合同编号施工承包费主要工程量变电工程主变容量KVA出线回数土石方量M3混凝土量M3建筑面积M3开工条件简述：技术条件： 物资条件：人员组织情况：开工日期年 月 日计划竣工日期年 月 日施工单位意见： 施工单位： 负 责 人： 年 月 日审批意见： 审核单位： 负 责 人： 年 月 日附表4大修项目三级验收单一、项目下达文件编号：二、大修项目名称：三、大修项目编号：四、计划开工时间：年 月 日五、实际开工时间：年 月 日六、实际竣工时间：年 月 日七、大修主要内容八、主要器材九、大修完成的主要（或特殊）项目十、试验报告、图纸、使用说明和产品合格证等资料十一、大修后尚存在的主要问题和拟采取的措施十二、验收结论1、检修质量评定：2、大修前设备评级3、大修后设备评级十三、验收人员：1、施工单位（班组）： 2、运行单位（班组）： 3、局生技部（科、室）：附表5大 修 竣 工 报 告报送单位： （填报单位盖章）项 目 编 号大 修 常 修 项 目 数开 工 日 期年 月 日大 修 持 续 天 数项 目 名 称大 修 特 殊 项 目 数竣 工 日 期年 月 日 特殊项目：（逐项列出）：大修的技术措施：（附简图）大修所需费用：（万元）材料费：施工费：青苗费及其它费用：总计费用：急需解决关键器材及数量：备注： 生产副局长（副主任）： 生技科长： 编制： 报送日期： 年 月 日附表6 年度检修工程进度及完成情况表 填报时间 年 月 日 序号工 程 名 称工程 编号进度及完成主要的检修内容进度及完成情况未完项目时间安排资金完成情况备注计划资金(万元)完成资金(万元)一主修1小计二辅修1小计三生产建筑物大修小计四非生产建筑物大修1小计五 专项大修1合计填报人： 审查： 批准：附表7乐山电业局大修（技改）项目废旧设备交接清单移交单位： 接受单位：序号项目名称设备运行编号型号单位数量接受时间接受人备注 附件1大修开箱、安装记录表格目录设备开箱检查记录变（电）2-1 电力变压器安装记录变（电）2-2 电力变压器芯部检查记录变（电）2-3 变压器油务管理记录变（电）2-4 户外少油（SF6）断路器安装记录变（电）2-5 户外少油（SF6）断路器调整记录变（电）2-6 户内断路器安装及调整记录变（电）2-7 多油断路器安装及调整记录变（电）2-8 弹簧操作机构安装记录变（电）2-9 电磁操作机构安装记录变（电）2-10 液压操作机构安装记录变（电）2-11 户外隔离开关安装记录变（电）2-12 户内隔离开关安装记录变（电）2-13 硬母线安装记录变（电）2-14 软母线安装记录变（电）2-15 接地网安装记录变（电）2-16 互感器安装记录变（电）2-17 避雷器安装记录变（电）2-18 通讯一次设备安装记录变（电）2-19 干式电抗器安装记录变（电）2-20 电力电容器组安装记录变（电）2-21 开关柜安装记录 变（电）2-22 配电屏（箱）安装记录变（电）2-23 蓄电池安装记录变（电）2-24 控制电缆敷设记录变（电）2-25 高压电缆敷设与缆头制作记录变（试）31 电力变压器交接试验记录变（试）32 套管交接试验记录变（试）33 绝缘油交接试验记录变（试）34 户外少油断路器交接试验记录变（试）35 SF6断路器交接试验记录变（试）36 户内断路器交接试验记录变（试）37 隔离开关交接试验记录变（试）38 接地装置交接试验记录变（试）39 互感器装置交接试验记录变（试）391 电流互感器交接试验记录变（试）392 电容式电压互感器交接试验记录变（试）310 氧化锌避雷器交接试验记录变（试）311 电力电缆交接试验记录变（试）312 电力电容器交接试验记录变（试）313 悬式绝缘子和支柱绝缘子交接试验记录设 备 开 箱 检 查 记 录 年 月 日 箱号合同号名称型号厂家出厂编号检查内容检查结果及数量登记包装外观检查型号核对出厂合格证出厂试验报告技术说明书图纸或资料设备外观检查核对专用工具核对备品备件缺损件登记处理意见和签字甲方代表： 乙方开箱负责人：技术负责人： 供应负责人： 电力变压器安装技术记录 变（电）2-1 年 月 日型 号出厂编号安装位置制 造 厂出厂日期检 查 项 目性质标 准自检结果抽检结果合 格优 良轨道全长水平度5毫米3毫米轨道内侧间距误差5-0毫米3-0毫米顶益沿气体继电器出口方向升高坡度主要1-1.5%本体接地检查主要符合规范设备连线检查主要符合规范吸湿器油封油位检查主要符合规范油枕胶囊气密性检查主要无 泄 露吸湿器呼吸道检查主要无 阻 塞净油器滤网安装位置检查主要单测装置出口侧瓦斯继电器箭头指示方向检查主要向油枕侧套管外观及充油套管油位检查符合规范温度计毛细管外观检查无压扁扭曲冷却器密封性检查主要无 渗 漏流速继电器动作可靠性检查主要正确可靠油泵风扇旋转方向检查正 确压力密封试验主要无 渗 漏油标指示与油枕油面高度检查一 致整体密封性检查主要不 渗 漏备注施工人员施工负责人 电力变压器芯部检查记录 变（电）2-2 年 月 日检查日期天气情况放油（气）开始时间注油开始时间温度（最低-最高）湿度（最大-最小）破氮前氮气压力吊前检查油面高度油耐压强度油标号检 查 项 目性质标 准自检结果复检等级合格优良外观检查无碰伤变形螺栓紧固度检查主要紧固无松动支架及绝缘垫检查主要紧固无变位铁芯移位检查主要无移位裸导体相间及对地距离主要符合规范裸导体外观检查主要无毛刺尖角引出线焊接情况符合标准高压锥体位置主要贴近均压罩器身暴露在空气中的时间主要符合规范调压开关检查符合规范铁芯接地检查符合规范器身箱底清洁度无杂物油垢发现问题及处理结果厂方代表： 安装技术负责人： 号主变压器油务管理记录 变（电）2-3年 月 日 检 查 项 目性质标 准自 检 结 果质量等级破氮注油注入油生产厂家注入油标号符合厂规注入油品质检查符合厂规注入油耐压值符合规范氮气压力保持值符合规范残油耐压值符合规范注入油位埋住铁芯芯部检查后注油注油开始时间注油终止时间真空度符合厂规真空保持时间符合厂规油面高度埋住铁芯热油循环储油柜油面检查符合厂规热油循环起止时间注入油温度符合厂规热油循环真空度符合厂规备注施工人员施工负责人 户外少油（SF6）断路安装记录 变（电）2-4 年 月 日安装位置型 号额定电流 厂 家厂 号出厂日期检 查 项 目性质标 准自检结果抽检结果合格优良予埋螺栓中心线误差主要2毫米A相B相C相型钢孔径与螺栓配合0.5-1毫米支座中心距离（三相连动）误差5毫米同相支座中心距离误差（分相操作）5毫米相间支座中心距离（分相操作）误差10毫米三相连动支座高差主要2毫米分相操作同相支座高差主要2毫米分相操作相间支座高差5毫米支座联接法兰平面水平度主要2毫米瓷绝缘外观检查主要清洁无损伤本体油位或气体压力检查值主要符合厂规可挠导电片连接检查无锈蚀断裂连杆中心线误差主要2毫米瓷套与金属法兰压接连接检查卡固弹簧穿到底均压电容器外观检查主要无损伤、无渗漏加热装置检查完好无损整体外观无损伤渗漏设备连线及接地检查符合规范备注施 工 人 员施 工 负 责 人 户外少油（SF6）断路器调整记录 变（电）2-5 年 月 日安装位置型 号厂 家厂 号检 查 项 目标 准自检结果抽检结果A B C 导 电 杆 全 行 程检 测 值符合厂规规定值：超 行 程检 测 值符合厂规规定值：消弧室上平面至保护环下平面距离检测值符合厂规规定值：提升杆与垂直机构联结A尺寸检测值符合厂规规定值：过死点返回行程检测值符合厂规规定值：缓冲间隙检测值符合厂规规定值：传动连杆套入接头深度符合厂规备注施 工 人 员施 工 负 责 人 户内断路器安装及调整技术记录 变（电）2-6 年 月 日安装位置型 号厂 家厂 号检 查 项 目性质标 准自检结果抽检结果合格优良A B C 予埋螺栓中心线误差主要2毫米型钢孔径与螺栓配合0.5-1毫米支座水平误差主要2毫米支座垂直误差主要2毫米支座与基础间垫铁片数检 查3毫米瓷绝缘外观检查主要清洁无损伤支瓷中心线误差（三相间）5毫米支瓷中心线误差（同相间）2毫米同相油箱高差主要符合厂规可挠导电连接检查无锈蚀渗裂整体外观检查齐全无渗漏提升杆行程检测值主要符合厂规动触头与上出线上沿口距离检测值主要符合厂规灭弧室上端面与绝缘口上沿口距离检测值主要符合厂规缓冲器行程检测值主要符合厂规缓冲器间隙检测值主要符合厂规备注施 工 人 员施 工 负 责 人 多 油 断 路 器 安 装 调 整 记 录 变（电）2-7 年 月 日安装位置型 号厂 家厂 号检 查 项 目性质标 准自检结果抽检结果合格优良A B C 予埋螺栓中心线误差主要2毫米型钢孔与螺栓配合检查0.5-1毫米支座水平误差主要2毫米基础与支座垫铁片数检查3片瓷绝缘外观检查主要清洁无损伤对接式触头接触中心误差主要5毫米3毫米导电部分可挠连接检查主要无锈蚀损伤连杆连接情况检查符合规范触头动作检查无卡阻、回弹传动装置防松件外观检查紧固、开口肖张开升降机构升降试验灵活、可靠加热器检查完好设备接地检查符合规范导电杆全行程检测值主要符合厂规超行程检测值主要符合厂规缓冲间隙检测值主要符合厂规触头断开距离检测值主要符合厂规设备连接检查符合规范备注施 工 人 员施 工 负 责 人 弹 簧 操 作 机 构 安 装 记 录 变（电）2-8 年 月 日安装位置开关厂号机构型号机构厂号检 查 项 目性质标 准自检结果抽检结果合格优良A B C 机构箱内外部检查清洁无锈蚀机构箱垂直误差（1.5/1000）H毫米底座与基础垫片数检查3片电动机转动检查主要无异常响声分合闸线圈的铁芯动作检查主要正确可靠机构箱密封检查完整无损坏电缆孔洞处理检查密封良好接地检查符合规范切换开关、离合器动作配合检查符合厂规牵引杆下端或凸轮与合闸锁扣检查主要储能后，搭扣可靠分合闸闭锁装置动作检查主要灵活、准确、可靠合闸位置保持程度检查主要可靠油缓冲器行程检测值符合厂规加热器试用完好备注施 工 人 员施 工 负 责 人 电 磁 操 作 机 构 安 装 记 录 变（电）2-9 年 月 日安装位置开关厂号机构型号机构厂号检 查 项 目性质标 准自检结果抽检结果合格优良A B C 机构箱内外部检查清洁无锈蚀机构箱垂直误差（1.5/1000）H毫米底座与基础垫片数检查3片合闸接触器和辅助开关动作检查主要正确、可靠分合闸线圈铁芯动作检查主要灵活、无卡阻机构箱密封垫外观检查完整、无损坏电缆孔洞处理检查封闭良好接地检查符合规范机构合闸至顶点时，支持板与合闸滚间隙检测值主要符合厂规分闸制动板扣入检查主要可 靠脱扣锁勾与底板轴间隙检测值主要符合厂规加热装置试用完 好备注施 工 人 员施 工 负 责 人 液 压 操 作 机 构 安 装 记 录 变（电）2-10 年月日安装位置开关厂号机构型号机构厂号检查项目性质标准自检结果抽检结果合格优良ABC机构箱内外部检查清洁无锈蚀机构箱垂直误差（1.5/1000）H毫米底座与基础垫片数检查3片电动机转动检查主要无异常响声机构箱密封检查完整无损坏电缆孔洞处理检查密封良好接地检查符合规范氮气予压力值检查主要符合厂规油箱及管路密封检查主要清洁、无渗漏工作缸活塞杆行程测量值主要符合厂规油泵起动和停止压力整定值主要符合厂规马达打压时间（分）符合厂规加热装置试用完好备注施工人员施工负责人 户外隔离开关安装调整记录 变（电）2-11 年月日安装位置型号厂家厂号机构型号检查项目性质标准自检结果抽检结果合格优良ABC底座水平误差2毫米底座中心距离误差（三相）5底座中心距离误差（分相）10底座相间高度误差（三相）2底座相间高度误差（分相）5底座与基础间垫铁片数3片转动部分检查灵活无卡阻瓷绝缘外观检查主要清洁无损伤传动装置定位螺钉间隙检查防止拐背过死点防松件外观检查紧固、开口肖张开导电部分可挠连接检查无 折 损导体接触面外观检查主要符合规范分闸角度或开闸距离测量值主要符合厂规设备连线及接地检查主要符合规范机构液（气）压回路密封检查主要无 渗 泄三相连动的同期误差值主要符合厂规合闸后触头相对位置主要符合厂规合闸后触头备用行程值主要符合厂规加热装置检查完好无损闭锁装置检查牢固、正确备注施工人员施工负责人 户 内 隔 离 开 关 安 装 记 录 变（电）212 年月日安装位置型号机构型号厂家厂号检查项目性质标准自检结果抽检结果合格优良ABC底座水平误差2毫米悬挂式底座垂直误差2底座中心距离误差3底座相间高度误差1底座与基础垫片数检查3片瓷绝缘外观检查主要清洁无损伤传动部分防松件外观检查螺帽拧紧开口肖打开传动装置定位螺钉间隙正确、防止过死点触头接触情况检查主要符合规范触头合闸动作检查主要灵活无回跳闭锁装置动作检查主要准确可靠三相同期测量值主要符合厂规分闸时触头间净距测量值主要符合厂规合闸后触头备用行程检测值主要符合厂规合闸后触头间相对位置检查主要符合厂规备注施工人员施工负责人 硬母线安装记录 变（电）213 年月日安装位置设计规格检查项目性质标准自检结果抽检结果合格优良ABC吊支架安装面水平偏差主要全长3毫米吊支架间标高偏差主要2绝缘子串装配检查符合设计瓷绝缘外观检查主要无损伤、掉瓷同一平面内绝缘子顶面偏差户内2毫米户外5毫米直线段内各绝缘子中心线偏差主要2毫米穿墙导管三相横向中心线偏差户内3毫米户外5毫米金具和母线外观检查符合规范螺栓紧固检查主要紧固弯曲部分外观检查主要无断裂无明显折皱母线两侧与支持器间隙检查12毫米相邻片间衬垫间隙测量主要3毫米接地检查主要符合规范搭接面检查主要符合规范焊缝检查主要符合规范同相多片母线焊缝错开距离50毫米焊后的弯折度1/500毫米补偿器横断面积主要1.2母线断面母线间及对地最小距离主要符合规范备注施工人员施工负责人软母线安装记录 变（电）214 年月日安装位置设计规格检查项目性质标准自检结果抽检结果合格优良ABC导线外观检查主要无断股损伤绝缘子外观检查主要清洁无损伤连接螺栓防松件检查主要齐全紧固绝缘子碗口朝向检查向上螺栓连接铝包带绕向检查同导线绕向铝包带端头处理检查压回线夹内铝包带处露长度检查符合