黑龙江某新建铁路线桥梁实心墩台作业指导书.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除新建铁路古莲至洛古河线古莲至月牙湖段桥梁实体墩台施工作 业 指 导 书编制：审核：批准： 桥梁实体敦台作业指导书一、编制目的满足优质、高效和按期完成实体墩台的施工任务。二、编制依据1、铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB 104152003）；2、客货共线铁路桥涵工程施工技术指南（TZ2032008）；3、铁路工程地质勘查规范（TB 100122007）；4、铁路工程基桩检测技术规范（TB102182008）；5、铁路工程施工安全技术规程（TB10401.12003）。三、适用范围本作业指导书应用于古洛铁路古莲至月牙湖的墩柱施工作业。四、施工准备工作1、勘查现场，调查工地的地形、地貌、水文、地质、河流、运输道路、邻近建筑、地下埋设物、管线、电缆线路、地面障碍物和堆积物、水电供应等，以便制定施工方案和绘制施工总平面图。2、按设计或施工要求平整施工场地，清除或搬迁施工区域内地上及地下的所有障碍物，并做好防洪排洪工作。在场地周围设置必须的截水沟、排水沟、疏通及排水泄洪系统，保证场地不积水。3、根据工程实际需要，测量人员应准确设置临时水准点，轴线桩等控制桩。五、施工方法与工艺流程1、测量放线。承台施工完毕并达到混凝土设计强度后，用全站仪精确定出桥墩中心位置及纵横轴方向，然后以此为基点放出敦身底部轮廓线（直线部分用墨线弹出，曲线部分每隔20cm用红漆作点）。2、接头清理。在基础砼达到设计强度70%以上后，开始将墩、台底部范围内砼表层浮浆彻底清除，并凿毛清理干净。3、钢筋制安。钢筋在加工场加工，现场绑扎安装。在墩柱四周搭设钢管支架作为钢管安装及砼泵管安装、砼浇筑平台。墩身主筋接头采取焊接连接，接头相互错开，同一截面的接头数量不超过主筋总数的50%，接头的折角、轴向偏差等符合规范要求。钢筋绑扎的间距、位置、型号、数量符合设计。钢筋绑扎结实，严格按照有关规范及设计要求进行。4、模板制作、安装。墩身模板采用专业厂家设计加工的整体定型钢模，台身模板采用定型模板组装。模板板面平整，面板变形不大于1.5mm，钢模板的钢棱、钢箍变形不超过3.0mm，接缝严密，尺寸准确，具有足够的强度、刚度和稳定性。模板加固采取外加背杠、钢管架支承、对拉的方法，加固结实稳定。根据桥梁布置及墩高和地形特点，采用人工配合吊车安装模板。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、接段连接处横向稳定性进行检查，检验合格后灌注混凝土。模板安装之前，模板内侧均匀涂刷脱模剂，各墩台使用的脱模剂为同一品种。墩台设计布置有钢筋时，涂刷脱膜剂在钢筋施工前进行，防止污染钢筋表面,严格控制保护层的厚度，防止露筋。灌注时，发现模板有超过允许偏差变形值时，及时予以纠正恢复；固定在模板上的预埋件和预留孔洞安装牢固、位置准确，有防止变形、移位等加强连接措施；5、混凝土灌注。灌注混凝土前，对支架、模板、钢筋、垫块和预埋件进行全面认真检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板所有缝隙均填塞严密。墩台身混凝土采用集中拌和站拌和，混凝土灌车运送，人工配合吊车灌注，插入式捣固器振捣。6、脱模。墩台身非承重部分侧模板在混凝土强度达到2.5MPa后方可拆除，保证混凝土表面及棱角不致因拆模受损。托盘及顶帽模板在混凝土强度达到设计强度的70%后拆除。模板拆除后对其表面灰浆、油污清除干净，并经检查维修和整理，分类妥善存放。7、养护。桥台用麻袋覆盖洒水养护；墩柱脱模后用薄膜包裹，浇水进行保湿养护。8、台背回填。台背回填采用透水性材料，分层填筑并压实，分层厚度采用在台身上标识的方法控制，采用小型电动夯夯实。台背回填与锥坡回填同步进行。9、顶帽及托盘施工。顶帽及托盘采用无支架法施工。在墩柱浇筑前预埋两根120mmPVC管，待墩身砼强度达至设计强度的75%后用吊车配合穿入钢棒，钢棒上安设托梁，托梁采用I32b工字钢，托梁上铺设1215cm方木作为横梁，形成施工平台。在平台上铺设底模，准确调整底模标高及轴线，绑扎已弯制好钢筋。混凝土施工采用机械拌和，混凝土输送泵运送，机械振捣。振捣采用插入式振捣棒，振捣棒布点均匀，防止漏振、过振，浇筑混凝土时注意控制其顶面标高及混凝土顶面平整度。墩台身施工工艺流程测 量 放 样搭 设 支 架基础顶面凿毛清理钢筋加工制作绑扎墩身钢筋模型安装就位监理验收灌注墩身混凝土养 护不合格合格模型加工制作系安砼拌合、运输制作砼试件拆除模型、支架养 护施工准备结 束六、施工质量检验标准1.模板及支架主控项目：模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。模板安装必须稳定牢固，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土得接触面必须刷隔离剂。浇注混凝土前，模板内得积水和杂物应清理干净。一般项目：模板安装允许偏差和检验方法应符合规定。墩台模板允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1前后、左右距中心线尺寸10测量检查每边不小于2处2表面平整度32m靠尺检查不小于5处3相邻模板错台1尺量检查不少于5处4空心敦壁厚3尺量检查不少于5处5同一梁端两垫石高差2测量检查6预埋铁件和预留孔位置5纵横两向尺量检查2.钢筋主控项目。一般项目：钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置，且焊接接头在同一截面（指在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内）内不得大于50%，一根钢筋在同一截面范围内不得超过一个接头。3.混凝土主控项目：混凝土拌制用得水泥、砂、碎石、外加剂均应按批抽样检验合格后，方可用于工程；混凝土配合比应根据原材料性能、混凝土得技术条件进行设计，并通过试拌调整后确定。混凝土等级和弹性模量必须符合设计要求。一般项目：混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求。混凝土原材料每盘称量得偏差应符合规定。七、其他事项1、质量保证措施施工前,对施工操作人员进行工序操作技术注意事项交底。实行岗位责任制,做到各尽其职。推行全面质量管理，对施工全过程进行质量控制。2、安全保证措施对施工人员进行安全生产教育和培训，考核合格后方可上岗。对机械操作人员进行安全操作技术交底，每周一次安