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文档简介

碳五分析生产安全操作规程碳五分析生产安全操作规程 1 1 装置安全防火知识装置安全防火知识 1 1 1 1 安全技术规定总则安全技术规定总则 1 车间各装置区 周围区域 马路以下地区 未经有关部门允许 严禁机动车 辆和马车进入 2 装置区及周围的消防通道禁止堆放杂物 3 所属设备和管道设备的中心静电接地装置 必须每年检测一次 接地电阻不 大于 5 欧姆 4 各类设备禁止超速 超温 超高 超负荷 超期运行 5 在容器内作业 必须保证无爆炸气体存在 含氧量合格 照明电压不大于 36 伏特 6 新工人 学徒工 实习人员等必须在直接管区操作人员监督下进行各种操作 否则无权操作 7 新工人或其它单位调入的工人 必须重新学习本单位的岗位操作规程和安全 技术规程 经理论实际操作考核合格 方可独立顶岗操作 并承担起全部责任 否则一律按学徒工待遇 1 21 2 岗位工人安全技术规程岗位工人安全技术规程 操作工的安全技术规程 1 操作工要熟悉本岗位塔 罐的种类 数量 容积 各种参数 2 应熟练的掌握所生产的物料的理化性质 工艺指标和安全条件 3 应熟练掌握个设备的构造 零部件的作用 4 装置设有灭火 防雷 防静电设施 应定期检查 保持灵活好用 5 压力容器上的安全阀 压力表 液面计 温度计必须保持灵活好用 6 按时逐项进行巡回检查 检查管线 阀门情况 巡检时严查管线 7 按时进行巡回检查 必要时对缓冲罐和回流罐进行脱水 保证产品不含水 影响产品质量 8 通过对回流罐加强脱水 及时发现换热器是否内漏 尽早处理 避免发生不 必要的损失 9 应经常检查运行泵轴承温度 电机温度不准超标 用听针听运行泵的声音是否 正常 发现异常声音立即停泵进行检查 10 正确掌握各种机泵的开 停步骤 严禁违章操作 以防轴承背帽松动 造 成叶轮串动 11 严格执行工艺操作规程 12 严禁用汽油 化学溶剂等擦洗机泵 管线 阀门以及拖地 2 2 安全规定安全规定 2 12 1 一般安全规定一般安全规定 1 本车间人员进入生产装置时必须穿戴好劳动保护用品 禁止穿易产生静电的 化纤衣服 背心 短裤 高跟鞋 凉鞋 拖鞋 钉底鞋 赤脚等进入生产岗位 2 未经三级安全教育或教育考试不合格者 不准进入生产岗位 未经顶岗考核 合格的人员不准在本岗位操作 3 不准在岗位上嬉戏 追逐和打闹 严守工作岗位 严禁酒后上班或在班上饮 酒 4 不准乱动非本岗位管辖的各种设施 设备和仪表 外来人员未经车间批准不 得进入装置区 5 各类高压气瓶必须放在通风良好 避免日晒 防火防爆的地方 与明火的距 离一般应大于 10 米 达不到此要求时应采取切实可靠的防范措施 最小距离也 不应少于 5 米 6 禁止留长发或不盘发的人进入动设备区操作 7 未办理维修工作证和电气作业证的 严禁拆卸停用的机泵 设备 管道 阀 门 仪表和电气设备 8 严格执行操作规程 事故处理规程和工艺操作要求 装置的开停工必须有方 案 在统一的指挥下严格执行 9 电动设备的检查应用手背触摸 并注意接地或接零线是否良好 检修前应通 知电工停电并验明后方可进行 10 未经盘车 润滑油不足 未经全面检查及防护罩未上好的机泵严禁启动 11 不准戴手套检查和清扫正在运转的机泵 其正在转动的部位禁止清扫 12 设备要加强维护保养和巡回检查 防止跑 冒 滴 漏 发现问题要立即 进行处理 13 容器 塔经蒸汽吹扫后 放空阀必须打开 以防产生负压损坏设备 14 冷换设备启用时应先开冷程后开热程 停用时则相反 用蒸汽吹扫冷换设 备一程时 另一程必须打开放空阀 15 使用蒸汽前 设备管线必须要进行预热 开启阀门要缓慢 防止产生水击 和温度骤变 2 22 2 防火防爆规定防火防爆规定 1 厂区内一律不准吸烟 固定用火点不能随意更改 不准携带火种进入生产装 置 未经批准的机动车辆不能进入生产装置 2 禁止堵塞消防通道和乱动 损坏消防设施 使用消防栓必须征得安全部同意 3 动火必须按规定办理动火票并落实安全措施 监火人必须在现场方可动火 4 不准用汽油洗刷地面 衣物 机件等 5 各岗位对采样口要严加管理 除化验人员及工艺人员 其他人员不得乱动 6 不准在高温设备上烘烤食物 衣物等 7 禁止用不防爆的工具 物件敲击装有可燃物体的设备 8 不准用压缩空气吹扫有可燃介质的设备 只能用蒸汽 氮气等 9 设备动火必须要进行可燃气体分析 可燃气体爆炸下限 4 v 时可燃气含 量应 0 5 v 可燃气体爆炸下限 4 v 时可燃气含量应 0 2 v 而且要有切实可靠的安全措施方可动火 气体分析有效时间不得超过 24 小时 10 不准随意排放轻烃气体 油品 11 压力容器的试压和使用必须符合国家安全规定 装上压力表并在表外面划 上允许最高工作压力的红线 量程应为工作压力的 1 5 2 倍 精度不低于 2 5 级 12 安全阀应进行定期效验和保持良好状态 2 32 3 人身安全十大禁令人身安全十大禁令 1 未经安全教育和技术考试未合格者 严禁独立顶岗操作 2 不按规定着装或班前喝酒者 严禁进入生产岗位或施工 3 不戴安全帽者 严禁进入生产装置和检修施工现场或进入交叉作业场所 4 未办理安全作业票 严禁进入塔 容器 成品罐 下水井 电缆沟等有毒有 害缺氧场所作业 5 未办理安全作业票不系安全带者 严禁高处作业 6 未办理维修工作票 严禁拆卸停用机或设备 7 未经办理电气作业 三票 严禁进行电气施工作业 8 未经办理施工破土工作票 严禁破土施工 9 机动设备或受压容器的安全附件 防护装置不齐全好用 严禁启动使用 10 动设备的转动部件必须加防护设施 在运转中严禁擦洗或拆卸 3 3 装置防毒 防害知识及救护知识装置防毒 防害知识及救护知识 序号 项目正戊烷异戊烷环戊烷 1 外观和性状无色液体 有微弱的薄荷香味 无色透明的易挥发液体 有令人愉快的芳香香味 无色透明液体 有苯样的 气味 2 分子式 ch3 ch2 ch2 ch2 ch3 ch3 ch2 ch ch3 ch3 3 熔点 129 8 159 4 93 7 4 沸点 36 127 849 3 5 液体相对密度 0 630 620 75 6 气体相对密度 2 482 482 42 7 闪点 40 56 25 8 自燃温度 260420361 9 爆炸下限 v 1 7 1 41 4 10 爆炸上限 v 9 8 7 68 0 11 火险分级甲甲甲 12 危险性类别第 3 1 类 低闪点易燃液体 第 3 1 类 低闪点易燃液 体 第 3 1 类 低闪点易燃液 体 13 毒性属低毒性 ld50 446mg kg 属低毒性 ld50 1000mg kg 属低毒性 14 接触限值 美国 stel acgih 750 10 6 w 2210mg m3 未制定 美国 twa acgih 600 10 6 w 1720mg m3 15 健康危害 高浓度可引起眼与呼吸道粘膜 轻度刺激症状和麻醉状态 甚 至意识丧失 慢性作用为眼和 呼吸道的轻度刺激 可引起轻 度皮炎 主要有麻醉及轻度刺激作 用 可引起眼和呼吸道的 刺激症状 重症者有麻醉 症状 甚至意识丧失 吸入后可引起头痛 头晕 定向力障碍 兴奋 倦睡 共济失凋和麻醉作用 呼 吸系统和心脏可受到影响 对眼有轻度刺激作用 口 服致中枢神纤系统抑制 粘膜出血和腹泻等 对皮 肤有脱脂作用 引起皮肤 干燥 发泡等 16 危害指数 444 急救措施 皮肤接触 脱去被污染的衣着 用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤 眼睛接触 提起眼睑 用流动清水或生理盐水冲洗 就医 吸入 迅速脱离现场至空气新鲜处 保持呼吸道通畅 如呼吸困难 给输氧 如呼吸停止 立即进行人工呼吸 就医 食入 饮足量温水 催吐 就医 消防 危险特性 极易燃 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物 遇明火 高热极易燃 烧爆炸 与氧化剂接触发生强烈反应 甚至引起燃烧 液体比水轻 不溶于水 可随水漂流扩散到远处 遇明火即引起燃烧 在火场中 受热的容器有爆炸危 险 其蒸气比空气重 能在较低处扩散到相当远的地方 遇明火会引着回燃 灭火方法 喷水冷却容器 可能的话将容器从火场移至空旷处 处在火场中的 容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音 必须马上撤离 灭火剂 泡沫 二氧化碳 用水灭火无效 泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区 并进行隔离 严格限制出入 切断火源 建议应急处理人员带自给正压呼吸器 穿消防防护服 尽可能切断泄漏源 防 止进入下水道 排洪沟等限制性空间 小量泄漏 用活性炭或其它惰性材料吸收 大量泄漏 构筑围堤或挖坑收容 用泡沫覆盖 降低蒸气灾害 用防爆泵转移 至槽车或专用收集器内 回收或运至废物处理场所处置 储运注意事项 储存于阴凉 通风仓间内 远离火种 热源 仓内温度不宜超过 30 防止阳 光直射 保持容器密封 应与氧化剂分开存放 仓间内的照明 通风等设施应 采用防爆型 开关设在仓外 配备相应品种和数量的消防器材 桶装堆垛不可 过大 应留墙距 顶距 柱距及必要的防火检查走道 若是储藏存放 储罐区 域要有禁火标志和防火防爆技术措施 禁止使用易产生火花的机械设备和工具 灌装时应注意流速 不超过 3m s 且有接地装置 防止静电积聚 搬运时要 轻装轻卸 防止包装及容器损坏 防护措施 车间卫生标准检测方法 工程控制 生产过程密闭 全面通风 提供安全淋浴和洗眼设备 呼吸系统防护 一般不需要特殊防护 空气中浓度超高时 建议佩戴自吸过滤 式防毒面具 半面罩 眼睛防护 必要时 可戴化学安全防护眼睛 身体防护 穿防静电工作服 手防护 戴防苯刷油手套 其它 工作现场严禁吸烟 避免长期反复接触 环境资料 该物质对环境有危害 应特别注意对地表水饮用水的污染 废弃处置前应参阅国家和地方有关法规 用控制焚烧法处置 安全措施安全措施 运行运行 1 必须严格执行产品的工艺技术规程 安全技术规程 岗位操作法 2 改变或修正工艺技术指标 生产 技术部门必须编制工艺技术指标变更通知 单 包括安全注意事项 并以书面形式下达 操作者必须遵守工艺纪律 不 得擅自改变工艺指标 3 操作者必须严格执行有关规定 按要求填写运行纪录 4 安全附件和联锁装置不得随便拆弃和解除 声 光报警等信号不准随意切断 5 在现场检查时 不准踩踏管道 阀门 电线 电缆架及各种仪表管线等设施 6 严格安全纪律 禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备 设施和工具 7 正确判断和处理异常情况 紧急情况下 应先处理后报告 包括停止一切检 修作业 通知无关人员撤离现场等 8 在工艺过程或设备处在异常状态时 不准随意进行交接班 开车开车 1 正常开车执行岗位操作法 检查并确认水 电 汽 气 符合开车要求 各 种原料 材料 辅助材料的供应齐备 合格后 按规定办理开车操作票 投料 前必须进行分析验证 2 检查阀门开闭状态及盲板抽堵情况 挂牌签字确认 保证装置流程畅通 各种机电设备及电器仪表等均处在完好状态 保温 保压及清洗的设备要符合 开车要求 必要时应重新置换 清洗和分析 使之合格 3 确保安全 消防设施完好 通讯联络畅通 并通知消防 气防及医疗卫生部 门 4 停止一切检修作业 无关人员不准进入开车现场 5 开车过程中要加强与有关岗位和部门之间的联络 严格按开车方案中的步骤 进行 严格遵守升降温 升降压和加减负荷的幅度 速率 要求 6 开车过程中要严密注意工艺的变化和设备的运行情况 发现异常现象应及时 处理 情况紧急时应终止开车 严禁强行开车 4 3 停车 1 正常停车按岗位操作法执行 2 系统降压 降温必须按要求的幅度 速率 并按先高压后低压的顺序进行 凡须保温 保压的设备 容器 停车后要按时记录压力 温度的变化 3 设备 容器 卸压时 应对周围环境进行检查确认 要注意易燃 易爆 有 毒等危险化学物品的排放和扩散 防止造成事故 4 4 紧急处理 1 发现或发生紧急情况 必须先尽最大努力妥善处理 防止事态扩大 避免人 员伤亡 并及时向有关方面报告 2 工艺及机电设备等发生异常情况时 应迅速采取措施 并通知有关岗位协调 处理 必要时 按步骤紧急停车 3 发生停电 停水 停汽时 必须采取措施 防止系统超温 超压 跑料及机 电设备的损坏 4 发生爆炸 着火 大量泄漏等事故时 应首先切断气 物料 源 同时迅速 通知相关岗位采取措施 并立即向上级报告 8 4 58 4 5 仪表警报值一览表仪表警报值一览表 报警值联锁值 仪表位号控制用途介质名称量程 hl m hhll ls201 v201 液位c5 原料高位报警 30 70 ls202 v202 液位c5 原料高位报警 30 70 ls203 v203 液位c5 原料高位报警 30 70 ls204 v204 液位c5 原料高位报警 30 70 ls205 v205 液位c5 原料高位报警 30 70 ls206 v206 液位c5 原料高位报警 30 70 ls207 v207 液位c5 原料高位报警 30 70 ls208 v208 液位混合料高位报警 30 70 ls209 v209 液位重 c5 溶剂油高位报警 30 70 ls210 v210 液位重 c5 溶剂油高位报警 30 70 ls211 v211 液位正己烷高位报警 30 70 ls212 v212 液位异己烷高位报警 30 70 ls213 v213 液位正庚烷高位报警 30 70 ls214 v214 液位异庚烷高位报警 30 70 ls

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