煤四回采总结.doc

煤柱四面回采总结一、 煤柱四面概况煤柱四面位于二水平煤柱采区，所属煤层为5煤，工作面标高+328+352米。该面南与煤柱3面采空区以60米煤柱相隔，北为实区。259号钻孔位于工作面南部，DY34、DY35钻孔位于工作面西部。工作面走向长为606米，倾斜长为40米。煤层在工作面内部发育完整，厚约1.83.9米左右，工作面东部煤层倾角变化较大。工作面顶板为细粒砂岩，局部区域发育，黑灰色，硬度中等，泥质胶结，含大量云母片。直接底为K3石英砂岩或粉砂岩，灰白色，致密坚硬，硅质胶结，不显层理。该工作面由采二队采用高档普采进行初放回采，于2009年1月15日由我区进行回采，2009年3月15日回采收面结束。二、 巷道布置的优缺点：该工作面运输、轨道巷均为跟5号煤底板布置，断面8.96，采用锚网梁支护，巷道布置经济合理。但是在回采末期由于巷道压力增大，巷道变形严重，垮帮吊包较多。后采用工字钢棚支护，有利于工作面上下出口和两巷的管理，对回采也有较好的效果。三、 回采过程中遇到的问题及处理方法：1、 工作面回采中过断层该工作面在回采中揭露6条断层，落差为0.71.4米，断层性质为正断层，F1、F6对回采影响较大，其他对回采影响较小。揭露断层时，因煤层较薄，上、下盘均需跟顶回采，下盘需破底施工。过断层时上、下盘各布置一对梁加强支护，梁成对布置，迈步前移，每对两梁间距200MM，对于对间距500MM。同时加强初撑力和工作阻力的检测，强化过顶和棚档管理。2、 对压力较大段进行维护我队所回采的煤柱四面轨道巷集运巷及三号联络巷巷道压力大,对安全生产不利,为确保安全生产,决定对巷道提前进行维护。巷道维护锚网梁区段采用DZ2525/100型单体支柱配合800MM铰接顶梁,铰接梁顺巷道布置两排,一梁一柱,排距1.5米.工字钢区段直接在工字钢梁下打上两根单体,维护方式同超前.3、 末采的摆采、跨采、掘进贯通。我队所回采的煤柱四面转载机巷剩余25米,轨道巷剩余35米,即将进行摆采、跨采、掘进贯通。工作面摆采要求机尾走三茬,机头走一茬,工作面在转载机巷摆采至巷道剩余20米,轨道巷距三号联络巷20米时,机尾跨采长度达到5米时,停止摆采,由工作溜机尾向后掘进30米,然后打一直巷长度10米与三号联络巷贯通,贯通点在距三号联络巷口10米处,工作面直接向前推采,到两巷剩余长度15米时,缩短机头到集运巷,回撤原机头处的支架,工作面继续向前推采,工作溜机尾推采到三号联络巷后,摆采机头,将工作溜摆采到三号联络巷,调直工作溜,继续回采.四、采煤方法的优缺点及矿压显现规律、顶板管理经验：该工作面采用单一走向长壁采煤法，高档普采工艺进行回采。根据煤层赋存情况、采区及工作面布置方式、回采工艺形式、现有技术、设备、管理水平，该采煤方法和采煤工艺适合工作面回采要求。五、 提高工作面采收率该工作面煤层厚度变化，回采时须及时调整与煤层相适应的支柱，严禁丢底煤；每班加强工程质量验收，老塘浮煤清理干净、彻底，加强资源回收。同时要加大工作面挡煤板的应用。六、组织正规循环作业经验：该工作面作业规程和循环作业图表制定的切实可行，为组织正规循环作业提供了可靠的前提；工作面月度作业计划规定的产量、进度、煤质、材料消耗等指标均能较好的完成。七、设备选型合理性、使用情况：该工作面选型合理，在回采过程中设备使用基本正常。加强对链板机司机的培训和监督，严禁司机在开车时睡觉，加强设备检修，以确保设备的正常运转。煤柱四面于2009年1月15日开始正常回采,由于矿领导对本工作