仿古建筑酒楼施工组织设计

精选文库 目 录第一章 编制说明31.1编制目的31.2编制依据 3第二章 工程概况42.1 工程概况42.2 工程特点4第三章 现场管理人员的配置和职能63.1现场管理人员配置63.2现场管理人员职能6第四章 施工准备74.1 施工技术准备74.2 劳动力准备94.3 技术准备9第五章 施工部署10第六章 劳动力计划和人力曲线图106.1 劳动力计划10第七章 主要施工机械计划11第八章 主要施工方法128.1模板工程128.2钢筋工程158.3混凝土工程198.4砌体工程218.5 木结构施工248.6 安装工程施工47第九章 确保工程质量的技术组织措施549.1 质量目标549.2 质量保证体系54 9.3 施工过程中的质量控制569.4 质量保证技术措施56第十章 安全施工的技术组织措施5910.1 安全目标5910.2 安全生产体系59第十一章 确保工期的技术措施6311.1建立组织机构6311.2计划工期6311.3确保工期措施64第十二章 确保文明施工的技术组织措施6512.1 文明施工措施65第十三章 施工总进度表和网络计划图6913.1 总进度计划69第十四章 季节性施工措施6914.1 雨季施工措施6914.2 冬季施工71第一章 编制说明1.1编制目的（1）、使项目管理规范化、科学化、合理化、现代化。（2）、优质、高效、低耗、安全塑造时代精品，达到用户满意。（3）、实现发包人、承包人双方合同约定的各项条款。（4）、实现发包人、承包人双方的成果性目标和效益性目标。1.2编制依据、开封市水系二期春花园、夏荫园古建筑工程(标段)工程招标文件、设计图纸及答疑纪要。、现行河南省建筑和装饰工程综合基价（2002）、河南省建筑和装饰工程综合基价（2002）综合解释、河南省仿古建筑园林预算定额（93版）、河南省安装工程单位综合基价（2003版）、材料价格参考开封市2008年第六期工程造价信息。、上述文件的配套取费标准按省、市有关造价文件编制。第二章 工程概况2.1 工程概况本工程为开封市水系二期春花园、夏荫园古建筑工程(标段)工程，工程地点位于水系二期工程范围内。标段工程包括:酒楼和水门。2.2 工程特点1、水门：该建筑包括：城台、楼阁及城墙；外形为仿宋式风格建筑，城台为混凝土结构，外包仿古砖石材料，其上楼阁为木结构，外做油饰彩画。本工程抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度0.10g,设计地震分组一组，场地土类别三类，建筑抗震设防类别为丙类。钢筋混凝土部分：基础采用筏板基础，底板厚400mm，水泥搅拌桩，混凝土：垫层C15，其余为C35，基础砼抗渗等级S6；钢筋：采用HPB235（）,HRB335（）；木结构部分：木结构:主要梁架构件均选用优质樟子松，含水率不应大于20%，柱、梁、椽均有卷刹，对于柱头、柱脚、斗拱、檩、椽、望板、角梁、扶脊木等木结构构件用桐油刷四遍进行防虫、防腐处理，所选药剂应对油漆、彩画无影响，一次性处理的有效期应按50年考虑。砖、石活：采用青白石，三遍剁斧，石活连接金属件须做防锈处理。屋面：为筒瓦屋面，滴水为重唇板瓦，滴水坐中，做法：25厚木望板10厚护板灰40厚掺灰泥背分层苫抹30厚大麻刀青灰背分层轧实5：5掺灰泥瓦六样削割瓦捉节裹陇。油漆彩画：木构件基层需进行斩砍、撕缝、下竹钉等工序；大木梁架、坐凳板须做一麻五灰地仗，椽望为四道灰，小木作三道灰；油皮在地仗钻生油后满刮腻子，所有木构件统一为栗色油漆，光油三道。2、酒楼：外形为仿宋式风格建筑，一、二层为混凝土结构，三层为木结构，外做油饰彩画。本工程抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度0.10g,设计地震分组一组，场地土类别三类，建筑抗震设防类别为丙类。钢筋混凝土部分：基础采用混凝土条形基础，底板厚300mm，水泥搅拌桩，混凝土：垫层C15，其余为C30；钢筋：采用HPB235（）,HRB335（）；MU10煤矸石页岩砖，M10砂浆砌筑；木结构部分：木结构:主要梁架构件均选用优质樟子松，含水率不应大于20%，柱、梁、椽均有卷刹，对于柱头、柱脚、斗拱、檩、椽、望板、角梁、扶脊木等木结构构件均用用桐油刷四遍进行防虫、防腐处理，所选药剂应对油漆、彩画无影响，一次性处理的有效期应按50考虑。砖、石活：采用青白石，三遍剁斧，石活连接金属件须做防锈处理。屋面：为筒瓦屋面，滴水为重唇板瓦，滴水坐中，做法：25厚木望板10厚护板灰40厚掺灰泥背分层苫抹30厚大麻刀青灰背分层轧实3：7掺灰泥瓦六样削割瓦捉节裹陇。油漆彩画：木构件基层需进行斩砍、撕缝、下竹钉等工序；大木梁架、坐凳板须做一麻五灰地仗，椽望为四道灰，小木作三道灰；油皮在地仗钻生油后满刮腻子，所有木构件刷油漆，光油三道。针对其特点，精心组织，精心施工，制定施工方案。第三章 现场管理人员的配置和职能3.1现场管理人员配置按建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）的规定，现场成立项目经理部，以项目经理为主，配置土建、水电、钢筋、防水等各个专业的技术人员。组成技术负责人、施工员、质检员、安全员、造价员、资料员等高水平的施工管理队伍。详见下图项目经理施工员质检员安全员造价员资料员技术负责人3.2现场管理人员职能项目经理对公司负责，项目经理部其他人员对项目经理负责，项目部领导班子由项目经理、主管技术负责人、施工员、质量员、安全员、造价员、资料员组成。同时项目经理还负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。各管理人员职能如下：1、施工员：负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施各阶段的平面布置，生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。2、资料员：负责工程所用所有资料的收集和管理。3、质检员：负责施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量，编制、收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料。4、安全员：负责安全教育、安全防护、消防保卫等工作。 5、造价员：负责编制工程报价、决算、工程款回收、日常财务管理、工程成本核算、资金管理等工作。第四章 施工准备4.1 施工技术准备1、做好调查工作1) 气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定冬季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。2) 各种物质资源和技术条件的调查由于施工工期短，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。22、做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。3 3、认真编制施工组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。4 4、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。4.2 劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，我公司将派出本公司优秀的施工队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产积极性。4.3 技术准备1、施工前组织全部施工人员作全面技术交底，图纸会审等工作，做到人人心中有数，熟悉各项任务。2、编制施工图预算及施工组织设计，对工程的主要部位及特殊施工方法编写单项技术方案措施。3、了解施工现场情况，组织机械设备进场及检修以待使用。4、做好临时用电，临时用水及临时设施的搭设工作。5、做好消防设备保护及空调电源、电话线路保护。6、组织施工管理人员及劳动力的组织调配入场，满足施工要求。第五章 施工部署针对本工程具体情况，为保证安全、低耗、优质、高效地完成本工程的施工任务，拟从质量、安全、工期等方面着手，制定如下施工管理目标：质量目标：确保工程质量达到市级优良。安全目标：无重大伤亡，死亡事故，轻伤事故率控制在2以下，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。工期目标：根据招标文件有关要求，并结合我单位施工力量，工期控制在90天。第六章 劳动力计划和人力曲线图6.1 劳动力计划为保证工程质量和工期，公司精选了一批施工经验丰富、技术过硬的施工队伍实施该工程的施工。本工程平均每作业班上40人，高峰时60人；其中：专业泥工20人，瓦工12人，普工20人，专业木工30人，水电工3人，油漆工3人，机械工2人。第七章 主要施工机械计划序号设备名称型号规格数量设备能力1挖土机SH14021台班/台2砂浆搅拌机UJZ200350m3/m33提升机3T23T4钢筋切割机GJ4021台班/台5钢筋弯曲机GJ4021台班/台6电平刨MPF-5AC21台班/台7电压刨MJ10421台班/台8角向切割机Mc-461台班/台9电焊机As1-33021台班/台10振捣棒HZ-50101台班/台11照明碘钨灯661KW/台12汽车25吨13汽车210吨第八章 主要施工方法本工程为钢筋混凝土结构和木结构互相掺杂的工程，施工中存在的可能是现实情况与施工图纸不相符合的问题或施工中业主需要更改的项目，做为施工单位，我公司项目部管理人员提前熟悉图纸并与业主、监理方签定更改联系单，施工前撰写施工工艺卡，报业主和监理方批准。对于项目部不能解决的施工难点，提交公司本部，公司在施工前派公司技术总负责人到施工现场亲自指导项目部，直到整个施工工艺明确完毕。对于目前主要施工方案如下：8.1模板工程1、本工程梁柱采用配套定型模板或18厚多层板，现浇板采用竹面胶合大模板，根据图纸设计要求尺寸，现场制作，现场安装。2、支模前应做好施工准备，如材料、模板设计，预制拼装等，木工应认真对照图纸校正墨线尺寸，确保轴线位置，截面尺寸及标高的准确性。3、柱模板的制安工艺流程：弹柱位置线找平层作定位墩安柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检。按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线与标高的准确性。安装柱模板：通排柱，先安两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱大小，预拼成一面一片，或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安完两面后再安另两面模板。安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据柱模尺寸，侧压力大小，在模板设计中确定柱箍间距。安装柱模的拉杆或斜撑；柱模每边设二根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花蓝螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。4、梁模板制安：绑梁钢筋安装梁底模调整标高支立柱 工艺流程弹线办预验安装侧模柱子拆模后在砼上弹出轴线和水平线。安装梁钢支柱之前，支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应有模板设计确定，一般情况下，间距以60100cm为宜。支柱上面垫10cm10cm方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，离地500cm设一道，以上每隔2m设一道。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为全跨度长的13。绑扎梁钢筋：梁底模板安装后，绑扎梁钢筋，经检查合格后办理预检，并清除杂物，安装侧模，把两侧模板与底板用U型卡连接。用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。8、模板拆除应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U卡拆掉，然后用撬棍轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离墙体，即可把模板吊运走。楼板梁模板拆除：a、 应先拆除梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1-2根支柱暂不拆。b、 操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。c、 用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。d、 楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后，再拆底层排架。e、 有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。侧模板（包括墙柱模板）拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不用拆除模板受损坏，方可拆除。板与梁模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。8.2钢筋工程钢筋：采用HPB235（）级、HRB335（）级、HRB400（）级；焊条采用E43-XX、E50-XX；预埋铁件Q235钢。钢筋连接直径18的钢筋采用电渣压力焊接头及电弧焊，其余采用绑扎搭接接头。1、钢筋绑扎柱钢筋应在支模前绑扎，框架梁、板钢筋应在底模板支好后绑扎，绑扎好的钢筋规格、数量、位置搭接长度及插筋必须符合设计绑扎规范要求。浇混凝土前应对钢筋绑扎的规格、型号、数量及位置进行检查，发现偏差及时纠正。C、受力钢筋的混凝土保护层厚度：纵向受力钢筋，其混凝土保护层厚度（钢筋外缘至混凝土表面的距离）不应小于钢筋的公称直径且应符合规范的规定：1.1绑柱子钢筋： 工艺流程：套柱箍筋绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。 搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。 柱箍筋绑扎：a、按已划的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。b、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。c、柱箍筋头应弯成135，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。d、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。e、柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为30mm，垫块应绑在竖筋外皮上，间距1000mm，以保证主筋层厚度准确。1.2梁钢筋绑扎：工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋与箍筋固定穿主梁上层纵向架主筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使其符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与架密区长度均要符合设计要求。在主次梁筋下应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。当主次梁等高时，次梁底筋应放在主梁底筋之上，次梁上筋应放在主梁上筋以上。1.3板钢筋绑扎工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑扎板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋一般顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度；如无设计要求时，板的保护层厚度应为15mm。1.5成品保护及应注意的质量问题A、 成品保护：楼板的弯起钢筋、负弯矩筋帮好后，不准在上踩踏行走。浇筑时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置正确。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。钢模板内面除隔离剂时，不要染污钢筋。安装电线管、暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。B、 应注意的质量问题：浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，振捣时防止碰动钢筋，浇筑砼后立即修理甩筋位置，防止挂筋、墙筋等位移。梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸；配制箍筋时应按内皮尺寸计算。梁、柱核心区箍筋应加密，按要求施工。绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直、位置不准。绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。应具备的以下质量记录：钢筋出厂质量证明或试验报告单，钢筋机械性能报告；进口钢筋应有化学成分检验报告。国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的，应有化学成检验报告；钢筋隐蔽验收记录。1.6钢筋搭接焊质量要求：a.焊接部位钢筋轴线偏差应小于钢筋直径的1/10。b.焊接处隆起的直径不小于直径的1.4倍，隆起的变形长度不小于钢筋直径的1.3-1.5倍。c.焊接接头不应有裂缝和过烧现象，即表面出现粗糙和蜂窝状。d.焊接钢筋轴线夹角4。2、钢筋接头与锚固：2.1钢筋接头:柱的纵向钢筋采用电渣压力焊焊接。梁纵筋采用电弧焊焊接。2.2钢筋锚固长度 钢筋的最小锚固长度LAE按03G101-1执行(且不少于300);钢筋的搭接长度采用1.4LAE,且不少于300。8.3混凝土工程 混凝土工程应在钢筋、模板等施工完毕，并经检查验收合格后方可进行。本工程混凝土采用现场拌制。1、操作工艺：砼拌制砼浇捣砼养护。2、砼拌制：采用现场拌制混凝土，投料顺序：石子水泥砂水，常温下拌制时间不少于1.5min。3、浇捣：要密实，严防漏振、超振，按规范进行操作。派专业砼工振捣，在浇筑过程中要按规定留试块，浇筑后按规范作好养护，浇捣使用插入式振捣器，应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，做到均匀振实；振捣程度至混凝土表面不再出气泡为宜；移动间距不大于作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。4、柱的混凝土浇筑柱浇筑前底部应先填以 510cm厚与砼配合比相同减石子砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱高在3米以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3米时，应采用串桶或在模板侧面门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2米，每段砼浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面；无梁楼板应留在柱帽下面，在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h,使其获得初步沉实，再继续浇筑。浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。5、梁、板混凝土浇筑梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成梯形，当达到板底位置时在与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板砼连续向前进行。和板连成整体大于1米的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后在下第二层料，用“赶浆法”保持水泥沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后下料，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可采用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用长抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊混凝土。9、养护：混凝土浇筑完毕后，在常温下应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护时间不少于7d。柱子采用塑料薄膜包裹养护，每天浇水一次。8.4砌体工程1、墙体砌筑：1.1工艺流程：拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌筑抹防潮层。1.2拌制砂浆：砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度度为2%，砂，掺和料为5%。采用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于1.5mim。砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。1.3确定组砌方法：组砌方法应正确，一般采用满丁满条。里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用冲砂浆灌缝的方法。1.4排砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。1.5砌筑：砌筑前，表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。砌筑时应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。砌筑时应对照皮楼杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超时20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。1.6抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15-20mm，防水粉参最为水泥重量的3%-5%。2、城墙砖墙施工：a、城墙砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。b、砂浆品种必须符合设计要求，同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于0.70fm,k。任意一组试块强度不小于0.75fm,k。c、组砌方法应正确，孔洞应垂直于受力面，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。d、水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满、平直道顺，立缝用砂浆填实。e、城墙墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，城墙砖墙砌到梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。f、城墙砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。g、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。h、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。i、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。8.5 木结构施工一、古建木构架制作古代建筑的房屋由柱、梁、桁、椽等构件组成。（一）柱制作方法如下：（1）选料。（2）放十字中线。将柱料离地面适当高度放平架起支稳后，两人各执墨斗、角尺在柱料两端找出中点，过中点吊中线，用角尺依中线画十字中线。（3）放八卦线。（4）八卦线后，将柱料放回地面，并使一面（正八方形的任意一条边）与地面成水平，支稳后，用锛或斧子锛砍平直，若锛砍不直可用刨刨削平直，然后弹上楞线，其他各面以此法砍平弹线，即成八卦楞。（5）将八方的每边3等分，把每个内角的1/3连接起来呈16边形（即时16瓣）。依每个角顶点为基点，在柱身弹线，砍去楞角，刨光找圆。做成的圆柱应为规矩圆形，没有死楞，更不能因求圆而将柱径做小。然后依柱头十字线在柱身上弹上中线。按柱身的方向（里外面）做好标记。（6）弹“升”线。由于前后檐的柱子部向里有一事实上倾斜度，中线就不能做柱的垂直线，所以必须另弹一条柱头至柱脚的垂直线，这条垂直线就叫“升”线。中线和“升”线是有规定的。“升”线应按柱每高320厘米，侧脚为2.24厘米,前后檐柱都向里倾斜，就在柱子中线内侧反弹一道“升”线，安装时以这道“升”线吊直校正（中线仍与柱顶中线相对做为校正依据）。檐角柱的“升”线弹两面，即山面和檐面各弹一条，因为角柱两面均向里倾斜。（7）画柱头线、柱脚线及榫卯、柱脚线要以小杖杆上的尺寸为准。把杖杆平放在柱身上，对齐柱中线，下对“升”线，然后把小杖杆上柱高的实际尺寸，点画在柱子两端，并在柱高的实际尺寸之外两端各量画出柱径的3/10作为镘头榫和管脚榫长。不要动杖杆，再将柱卯位置点画在柱头上（如与檐柱头交接的大额枋、额垫板及小额枋等）。按点好的柱高线，用角尺按“升”线拐方。操作时要照直看正，画签与所画面垂直地画线。画完一面后，将柱身翻转身翻转画另一面，所画的柱头柱脚轮线要交圈，并在柱脚线上以中线为准，画出立架时校正用的撬口位置线（撬口的尺寸一般宽3.2厘米、深6.4厘米、高1.6厘米-2厘米）。在画完柱头、柱脚线及额枋榫卯位置之后，将柱子翻转，使有“升”线的面在左右两侧，以迎头十字线摆正，将杖杆上标记的穿插枋榫卯位置过画在柱身的柱中线上。穿插枋是大进小出的透榫，所以，里面卯高按枋高，外面则按枋高的一半，卯的宽度为枋宽的3/10。画时先画大进的一面，画完后用弯尺将卯的位置勾画到外边小出的一面。（8）凿做榫卯。先做柱头的馒头榫和柱脚的管脚榫。做完之后，依柱身上的柱中线复弹迎头十字线，然后依此线在柱头上画出大额枋银锭榫卯的深度及宽度，卯深按柱径的3/4，宽按枋厚的3/10。银锭卯的上口与下口宽窄不等，卯深的里面要比外面大，呈小嗽叭口形。大额枋银锭卯可用先用小料口手锯锯刻之后，再用凿剔。其他卯制作可作凿直接凿剔。制作大进小出的穿插卯口时，一定要弄清大进小出的面，先做大进的一面，再做小出的一面。（二）梁梁的种类、用途、规格及制作的方法随建筑形式的需要而变化。做法：（1）根据梁的长、宽、厚要求选料，并加一定富余尺寸打截。（2）将打截好的荒料在场在上垫起20厘米左右，支稳。用吊线方法画出梁头的迎头十字线（即梁头垂直中线），以此线向两测量出梁的宽度的一半各画出一条线。这两条线之间即是梁的宽度。用角尺按迎头垂直线画出梁的底皮线，再从此线向上量出梁的厚度，点画出梁上皮线，以迎头线为准，将各线弹在梁身，然后依线砍去荒料、刨光。（3）依迎头垂直中线，弹上梁的上，下两面中线。用事先排好的杖杆点画出各部中线，用角尺画出中线。再把梁的一个侧面翻转向上，在两端从底皮向上画平水线位（大式平水一桁径，小式平水2.5椽径），再从平水线位向上按1/2桁径点出抬头线。再向上按梁总高的1/10点画出熊背线。然后根据点画出的各线在梁身两侧弹上线。再把梁翻转摆正，把杖杆上的梁长、步架分位，点画到梁的正上面，用角尺过画到的梁上，将梁两端桁位中线过画在梁两端桁位中线过画在梁的四面，首尾连接。以上所画的各线与梁顺身方向线成十字相交。（4）用桁碗样板在梁两端桁碗位画出桁碗。在桁碗下部依中线画出垫板榫卯线。然后在梁上皮瓜柱位置画出瓜柱的管脚榫卯口和角背的栽销口。最后在梁下面两端画出与柱头馒头榫相交的卯口，尺寸按柱径3/10见方。（5）梁上各线弹画完之后，即可用锯锯到桁碗里线稍过一点后，抬锯断肩，复弹上中线，在此中线两侧，按梁宽的1/4处各画一条线，留出2/4的位置，再用角尺以两侧桁碗尺寸画出横线，然后用凿剔出桁碗、瓜柱管脚卯口和栽销卯口，再用刨按熊北线倒圆楞。翻转梁，凿剔海眼。以上工序完成之后，把梁摆正，按照截线盘头锯齐，重画上迎头十字线，最后用刨把梁楞角梢刮一下，在梁上皮写上此梁的编号、位置。梁制作完成，摆放一边以备立架。制作中应注意：画线一定要准确，锯削一定要谨慎细心，因为梁是屋架中主要承重构件，截面虽然不小，但其连接部分加工后仅占构件截面30%左右。如果锯截不慎，刮削过量，会破坏梁的承重能力，无形中降低了建筑物的寿命。（三）柱柱包括脊瓜柱、雷公柱等1、脊瓜柱脊瓜柱的高低以步架加举确定。脊瓜柱的宽、厚与金瓜柱相同。脊瓜柱柱头做桁碗，桁碗下做脊枋和垫板卯。柱脚做管脚榫，榫长为瓜柱径的3/10或与柱径同，榫宽为柱径的1.5/10。脊瓜柱的作法与柱的作法相同，先选料、画线，线点画完毕后，按柱头两侧中线画出桁碗，桁碗之下画出脊枋和垫板卯口，再在柱脚画出管脚榫及角背卯口。各线画好以后，认真检查核对无误，方可用手锯开榫断肩，凿剔桁碗，倒楞，做上标记。2、雷公柱大殿结构建筑和亭子建筑上使用雷公柱。用于庑殿上的雷公柱，交于推山的太平梁上，以承托脊桁和扶脊木挑出的部位。亭子上的雷公柱悬空，上边交于由戗，由戗以下作垂头。（1）大殿屋架的雷公柱制作：首先在选好刨光的柱料上依迎头十字线弹出四面顺身中线，再按太平梁背至脊桁下皮点出柱高。在柱头加上桁碗长，在柱脚加上管脚榫长。桁碗下面在柱位里侧画脊枋及垫板卯口。将各线画好之后，按脊瓜柱制作方法，锯挖桁碗，开榫卯即可。（2）亭子的雷公柱制作：亭子上的雷公柱与由戗相交由戗以下垂头长为1.5倍信径。由戗插入雷公柱的斜度随攒尖举架确定。脊部穿出屋面的部分长为亭高的1/10。由戗的一头半榫插入雷公柱，另一头因亭子用檩多少而做法有所不同。雷公柱用于四方亭，按四方承做；用于六方亭，按六方承做。雷公柱径为檐柱径的1份或1.5份。确定了尺寸并画好各榫卯线之后，按要求制作。值得注意的是，在凿做由戗卯口时，应随举架坡度制作。做垂莲时先用锯挖出外形，再用铣铲找圆见光，做上雕饰。（四）桁、枋、板1桁（檩）的制作方法：首先按柱的制作程序画线弹线、去荒、刨光、找圆后，用分杖杆点出中至中的长度，然后依迎头十字中线在桁（檩）上下皮按桁（檩）径的3/10均分出金盘线宽度，弹上顺身金线，信线刮出上下两个平面，复弹上顺身中线。桁身四面中线弹上之后，在桁一端，画上榫，另一端画上卯口。2枋的制作方法：1）将打截好的木料架起支稳后，在两端迎头截面上分中，用墨斗吊正找直画出中线，标出枋厚、枋宽的实际尺寸，用角尺依中竖线画出枋的四边线，依四方的四角顶点为准在枋身引出楞线。2）将楞线外部分砍削去荒、刨光。在上下皮弹上顺身中线，用分杖杆点出小额枋中的位置，用掐退的方法画出直榫或银锭榫。3）沿榫宽线开锯至断肩线，抬锯，断肩。然后依“掐退”得来的尺寸，做出“肩膀”。肩膀有回肩、抱肩两种。额枋做完榫之后，在断肩处截面上抹去楞角，倒成一个小圆面，称为“回肩”。如果在断肩处的截面上按柱径围大小，向枋身挖出弧面，再抹去楞角倒圆，称为“抱肩”。枋的榫及肩膀做完之后，在枋顺身四角弹顺身线，倒楞，最后只留上下面的顺身中线外，四面用刨净光，编上号。制作工序全部结束。3板的制作方法：1）首先按板实际尺寸做出样板（可用较薄的木板），画时应将板与板之间的搭茬处用角尺找方锯出直角，以举架的各架坡度定长，再将各板头尾刮齐。随各椽长的样板依次连在一起，根据举折勾画博缝板的曲线，并在随出檐椽长的博缝板下端画出霸王拳形状，经校对无误即可锯出样板。2）按样板在已加工好的博缝板料上勾画，画完后依搭茬中线为据，在中线以外画出搭茬分位。最后在博缝板里面点画各桁头位置中点，以桁径为直径画圆，然后凿剔出深约半椽的桁窝。3）沿曲线开锯，用刨净光。挖锯出霸王拳，做出搭茬分位，编号。在安装博缝扳时，应在桁头位置钉上五星钉或七星钉。二、木立架和翼角安装所谓木立架，就是将制作好的大木构件在房屋基址上竖立组装起来。翼角安装，也就是将角梁、翼角椽、翘飞椽等翼角构件组装起来。这些工作都是在构件加工完毕之后，而且经过试组装可行之后才能进行。（一）木立架1立架前需进行的准备工作大木立架前的准备工作包括核对地盘尺寸，检查柱顶石中至中距离及高低，查对大木构件的数量是否齐备，检查构件榫卯制作是否完全合乎要求；搭建起重架；准备绳索、棍等工具；人员分工以及交待安全事项等等。这些都是十分必要的，必须认真进行。2大式大木立架大式大木立架是在搭好起重架、人员分工明确、安全措施制定等各项准备就绪之后才能开始。立架应先立大木柱子，在立柱之前，按照编号，将各柱搬运到各自位置。然后先从明间开始，先立钻金柱，再立前、后金柱，前、后檐柱，依此次序向明间两边延伸，最后立角檐柱、金柱及两山面的排山柱。柱子立起后，为防止晃动，可用绳系在起重架上，临时固定。柱子立完后，用撬棍在柱角卯口拨动进行校正，并先将金柱与檐柱之间的穿插枋安装入位。接着小额枋、由额垫板、大额枋吊上，插入柱头卯口。安装好后，对柱子进行“草拨”拨正，使檐柱在装好柱头构件后不会有大的歪闪。“草拨”之后，将七架梁（或五架梁）的随梁枋吊上插入前后金柱的卯口中，再将金柱头的金枋、金垫板吊运上来安装就位，然后用撬杠、推磨等工具从明间开始，按外檐柱、前金柱、后檐柱、后金柱、两山面檐术、金柱、角檐柱的顺进行拨正。拨正之后，用一根长至柱头的尺杆将线挑起，在线的下端拴上墨斗或线坠。吊檐柱时以升线为准，尺杆上端中点对准柱身中线与升线上端的交汇点进行吊正。吊金柱时也是这样，以柱身中线为准进行吊正，吊线操作时一定要站直看正，切忌马虎草率。柱子拨正后，随手打上大木戗，进深打迎门戗，面阔打龙门戗，两种柱的上端均与枋子绑在一起，在柱根部位打上撞扳并用泥封上。在整个立架过程中，要经常检查这一部位，以免影响立架质量。大木柱的木戗打完以后，柱脚与柱顶石之间可能会出现微小缝隙，可用厚度合适的竹片或铁片塞楔，以保证柱子稳定，拨正后的柱子应当行行成直线，不能有歪闪现象。拨正完成之后，在前后檐外拴搭落檐架子，架子高低为小额枋下皮跨下1632厘米，距檐出约192厘米。总之以安装斗和钉椽铺望操作方便为目的。架搭好即可着手安装斗。安装梁架之前，要先在架子绑好称。吊称的数目要根据所吊起的重量而定。一般情况下，每杆大木称的吊载重量为250千克，如梁的份量为700千克，就需要3杆称同时吊起。每吊装完一层，绑一次称，各梁架全部安装完后，进行一次梁架拨正。梁架拨正正要以中线为准，如瓜柱两侧的柱身中线要对准梁的顺身中线等等。然后用吊称吊装各桁。安装桁从脊桁开始，依次往下安装。注意：同一层举架的桁，一定要对齐桁与桁上皮的顺身中线，桁与桁搭交后成一条顺直线。各桁安装完毕，大木立架即告完成，接着进行翼角安装和钉椽铺望。（二）翼角安装庑殿、歇山层顶转角有顺梁法、扒梁法、抹角梁法和迭梁法四种。翼角安装分为角梁安装、翼角椽安装、翘飞安装及铺钉望板等程序。1 角梁安装角梁安装是与大木安装同时进行的。角梁安装总的要求是位置准确，高低进出一致。要达到这些要求，安装时必须做到中线与中线相对，即所谓“黑对黑”。角梁侧面的老中、里外由中要与搭交檩脊面中线相对，各中线相对，就基本保证了角梁平面位置的准确性，同时还要保证角梁梁头标高的一致性。安装角梁的另一个要点是切记要安角梁钉（制作角梁时已有暗销的要栽上暗销），使老角染和仔角梁成为一体。在实际工作中，有用钻将老、仔角梁钻孔以螺栓连接，此法比用角梁钉或暗销更牢固可靠。2翼角椽安装（以圆椽为例）翼角椽安装主要包括以下程序：分点翼角椽尾部椽花、小连檐、分点翼角椽头部椽花，安装枕头木、钉翼角椽、牢檐、截椽头等。后要保证空气流通（注：屋面板表面的聚乙烯薄膜保护层，若经长期日晒雨淋后，会使安装完成后难以揭去）。（1）分点翼角椽尾部椽花。在角梁两侧由椽槽后边缘线开始，以0.8椽径（六方建筑用0.5椽径，入方建筑用0.4椽径）为一格向前分点，有几根翼角椽分点几格，并盗卖翼角椽列次序标上1、2、3、4（2）小连檐。小连檐是联结檐椽椽头的构件，在正身部位，小连檐是直的，到翼角部位，由于角梁的冲出和翘起，使小连檐成为既向上翘起，又向前冲出的双向变曲构件，在安装时必须用麻绳棍缮，使之弯曲成形，在翼角安装中，小连檐是一道关键性工序，连檐得合适与否，对整个翼角的安装质量及造型有直接影响。连檐的程序是：先将连檐近角梁一端截成45度斜头，塞入预先剔好的小连檐口子内用钉子钉住。在与翼角椽相邻的正身椽椽头向后退一雀台别上一支钉子，以挡住连檐另一端不至于向下滑动。然后，在连檐中段拴上麻绳，将绳另一端绑在斗或其他固定木件上，拴好绳后，即可插入棍打，将连檐票弯，此时，需观测连檐弯曲程度，应当弯曲自然缓和，不通报有死弯，整个建筑物各角连檐的曲度应当一致。（3）分点翼角椽头椽花（椽子位置线）。票好小连檐以后，在连檐上分点翼角椽头部分的椽花，方法是：随连檐曲线量出紧邻最末一根翼角椽的正身檐椽中至梁头侧面这一部分连檐的长，再加0.7椽径，用这个长度除以翼角根数加1，所得之数即为相邻两根翼角椽中至中的距离，然后从角梁侧面沿连檐量一长度点一点，这点就是第一根翼角椽的椽头部分椽花。确定了翼角椽头尾的位置，即可按根对位安装翼角椽。（4）安装枕头木。枕头木是垫在檐檩与翼角檐椽这间的一块三角形木头。其作用是支撑翼角椽头部翘起，枕头木长同檐步架，厚1椽径，与檐檀金盘迭交，并钉在檐檩上，上面承托着翼角椽。因翼角椽沿小连檐的走向渐次改变方向和高度，所以，枕头木的上面呈一个同小连檐曲线平行、相似的弧形。为卡住每根翼角椽，还需在上面挖出椽碗。（5）钉翼角椽钉翼角椽须从第一根开始钉起。将制作好的第一根翼角椽后尾贴入椽槽，使其靠正侧的外皮对准第一格与第二格之间的椽花线，尾部入位后，先看檐头的中是否与连檐上的椽花线相对，如果相对，说明翼角椽肥瘦合适，如果头偏向角梁一侧，说明偏瘦。解决的办法是将椽子向后撺，直至合适为止，然后再按后尾椽花位置将撺进去的部分截去，并将后尾肥瘦修理合适。若椽头偏向另一侧，则说明椽子腰部偏肥，需将两肋部分砍削下适当厚度，以使椽头对准连檐椽花点。与此同时，还要看枕头木的高低是否合适，如果枕头木高，可用扁铲剔修，使椽碗高低合适，翼角椽钉在角梁上，每根椽钉不少于3根钉，在尾子部分的前、中、后各钉1颗钉子。钉子不能钉在一条线上，以免将椽钉劈，钉牢之后安第二根翼角椽。第二根翼角椽。第二根翼角椽靠正身的外皮要贴在第二与第三格格间的椽花线上，以后各根按第一根安装程序安装。安装翼角的关键有三个方面，一是翼角椽的肥瘦要合适，保证每根椽头、尾部都与椽花线相对。在安装中如果有一根椽有偏差，尚可补救，若有大的差错，必须拆掉重钉。二是枕头木及椽碗的高低一定要修整合适，要保证椽尾顺当装入椽槽，中间与枕头木椽碗伏实，头部正好与小连檐贴紧，既不能低于小连檐，也不能挑着小哝檐，只有这样，才能保障小哝檐固有曲线不变。三是尾部要钉牢。翼角椽的第一根直接钉在角梁上，第二根钉子要钉透第一根、并与第一根穿牢，如同穿竹排一样，所以钉翼角椽尾部钉子又叫“穿排子”，只有钉结实，排子穿牢固才能保证翼角的工程质量。（6）牢檐、盘截椽头、钉椽头望板，最后根翼角椽钉好之后，将椽子中腰部与枕头木钉牢，将椽头与小连檐钉牢，这道工序中“牢檐”。翼角椽、小连檐、桁檩就连为一体。解去绳，将参差不