某小区一期二标段施工组织设计.doc

目 录1.工程概况11.1 编制依据2.主要建筑和结构特点12.1建筑特征：12.2结构特征：13.施工指导思想与施工部署14.主要施工方法及技术措施24.1施工流水段划分24.1.1地下室结构施工总流程34.1.2主体结构每层施工流程34.3测量方案34.3.1测量原则34.3.2测量仪器的选用34.3.3平面轴线控制测量34.3.4楼层垂直控制测量34.3.5高程控制测量44.3.6沉降观测测量54.4.土方和护坡施工方法64.4.1.开挖顺序64.4.2.施工分层64.4.3.边坡处理64.4.4.土方开挖质量要求64.4.5.土方开挖安全要求64.5人工截桩64.6基坑排水74.7防水施工94.8地下室结构模板施工方案94.8.1.底板后浇带施工方法104.8.2.外墙板模板设计114.8.3地下室顶板施工方法134.9地下室结构钢筋施工方案134.10地下室结构混凝土工程施工方案154.10.1.底板大体积混凝土施工174.10.2.泵送混凝土184.10.3商品混凝土制作194.10.4商品混凝土的泵送浇筑194.10.5质量要求194.10.6底板大体积混凝土水化热计算204.11地下室外墙防水234.12地下室回填土方法234.13上部结构施工方案244.13.1上部结构模板施工方案244.13.2钢筋工程264.13.3电渣压力焊274.13.4上部结构混凝土施工方案294.14屋面防水工程施工方案294.14.1施工前准备工作304.14.2基层处理剂的涂刷304.14.3安全技术304.14.4质量要求314.15砌体工程314.15.1一般规定314.15.2空心砖施工要点314.15.4构造柱的施工方法324.15.5雨期施工334.15.6冬期施工334.15.7安全要求344.16楼地面工程344.16.1水泥砂浆地坪基层处理344.16.2找规矩344.16.3施工要点354.16.4养护354.17装饰工程354.17.1装饰情况364.17.2装饰总则364.17.3墙面抹灰364.17.4平顶抹灰364.17.5外墙面砖施工374.17.6内墙涂料工程384.17.7塑钢型材窗的安装施工技术384.17.8油漆工程404.17.9落水管安装414.17.10垂直运输414.18脚手架工程施工方案414.18.1脚手架类型414.18.2外脚手方案414.18.3落地式外脚手搭设方法和要求414.18.4标准房外脚手搭设方法和要求424.18.5挑平台搭设要求424.19给、排水系统施工434.19.1给水系统434.19.2管道安装434.19.3室内排水434.19.4卫生器具安装444.20消防系统施工444.21电气安装施工454.21.1电气管道敷设454.21.2盘、柜及电线安装454.21.3电缆敷设464.21.4防雷接地施工464.22弱电系统施工464.22.1电话通讯缆系统施工464.22.2门禁安保系统施工475.工程质量保证措施475.1质量保证体系475.1.1项目管理机构475.1.2项目组质量管理组织体系495.1.3技术质量管理小组505.1.4项目部管理班子职能分配表515.1.5项目组人员的质量职责525.2保证工程质量的管理措施535.3各主要分项工程质量保证措施535.3.1测量控制535.3.2钢筋工程535.3.3模板工程545.3.4砼工程555.3.5砌体工程555.4安装工程质量保证措施565.4.1施工质量保证措施565.4.2设备保护措施565.4.3施工质量保证措施的依据565.5工程防渗漏技术措施565.6产品保护措施576.分户验收576.1分户验收工作程序576.2分户验收依据586.3分户验收内容586.4验收方法586.4.1楼地面、墙面、天棚面层586.4.2门窗安装586.4.3栏杆安装586.4.4防水工程586.4.5室内空间尺寸596.4.6排水系统安装596.4.7电气工程安装596.4.8其它596.4.9外墙596.4.10楼（电）梯、通道596.4.11地下室596.5检测仪器596.6验收准备工作597.住宅工程质量通病控制597.1砌体裂缝控制597.2混凝土结构裂缝控制607.3水泥砂浆地面防起砂、空鼓、裂缝617.4楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致617.5厨、卫间楼地面渗漏水617.6外墙空鼓、开裂、渗漏627.7顶棚裂缝、脱落627.8屋面防水渗漏628.安全生产保证措施648.1安全生产监督小组658.2安全措施668.2.1钢筋砼工程安全措施668.2.2脚手架工程安全措施668.2.3施工机械（具）安全施工措施及有关规定668.2.4施工用电安全措施及有关规定678.3消防措施678.4施工通道特殊防护措施688.5保证行人安全的特殊措施689.文明施工保证措施689.1文明施工领导小组699.2工地现场文明施工709.2.1场容场貌管理措施709.2.2文明建设709.3周围环境保洁措施709.4夜间施工措施719.5与周围居民、社会、政府有关部门协调措施719.6环境保护及防尘、防污、防噪声,保证交通等爱民便民措施719.7节能措施719.8保护城市设施措施7210.确保工期保证措施7210.1施工图纸的保证7210.2施工技术方案的保证7210.3编制合理的施工计划7210.4执行进行计划要有严肃性7210.5流水作业、科学管理的保证7210.6劳动力的保证7210.7物资供应的保证7210.8施工机械的保证7210.9计划管理7210.9.1进度计划的编制执行7210.9.2进度计划的检查和控制7310.9.3计划的调整7310.10技术管理7310.11资料管理7310.12试验管理7310.13计量管理7410.14材料管理7410.15工程协调会7410.16与业主、设计单位的协调7510.17对主要分包商的管理与协调7610.18对水电安装专业的管理与协调7611.施工区施工抗干扰措施7611.1夜间施工措施7611.2环境污染保护措施7611.3对周围环境协调的责任与措施7711.4与周围居民的协调措施7712.文明施工管理措施7812.1文明施工目标7812.2场容场貌管理措施7812.3工地卫生管理7812.4工地文明建设7812.5处理好与当地社区的关系7913.冬期、雨期、暑期施工措施7913.1冬期施工措施7913.2雨期施工措施7913.3暑期施工措施8014. 施工总进度计划表15. 施工计划网络图16. 基础施工阶段现场总平面布置图17. 主体施工阶段现场总平面布置图18. 装饰施工阶段现场总平面布置图1. 工程概况工程名称：XX市新城区一期二标段工程建设单位：XX市XX新城房地产发展有限公司工程地址：江苏省XX市新城区大龙湖中心区的东部，地块西至明正路，东至新元大道，北至泰岳路，南至昆仑大道。设计单位：XXXX工程设计咨询有限公司建筑面积：工程总建筑面积63130平方米，其中地上建筑面积为48100平方米，地下建筑面积为15030平方米，业态为2栋16层，3栋18层，沿街商业为1层。规模： 本工程有共有5栋小高层住宅楼，其中有3栋小高层住宅楼与地下车库组成。建筑层数：1 #、2#房为16层、独立基础结构。3#,、4#、5#地上18层为住宅，地下室一层为戊类储藏室。 地下车库为小区连体地下室停车库建筑层高：3#、4#、5#楼每层建筑高度是2.9 m 其中 1# 、2#楼一层为商业层高4.2m，216层为住宅楼每层建筑高度是2.9m。抗震设防烈度：7度抗震等级：二级结构类型：剪力墙结构防火类别：3#、4#、5#房地上二类，地下一类，联体大地下室分四个防火区，防火分区一 面积3865平方米、防火分区二 面积3788平方米、防火分区三 面积3757平方米、防火分区四 面积621平方米、各防火分区配置防火门。1.1编制依据1.由XX市XX工程设计咨询有限公司提供施工图纸2.江苏XX建筑设计有限公司提供的XXXX新城区C6地块一期工程（详细地质勘察报告）3.按照国家、部委及地方制定的设计和施工现行标准、规范和规程。4.根据现场现行情况编制。5.采用江苏省各施工规范及图集。主要建筑和结构特点2.1 建筑特征：（1）墙体：地下室外墙均为现浇钢筋混凝土，内墙采用煤矸石烧结多孔砖，M5混合砂浆 ， 本工程（0.00以上）除剪力墙外，外墙墙体采煤矸石烧结多孔砖，内墙墙体采用煤矸石烧结大孔砖。（2）防水地下室：底板和侧壁板，均采用C35P6抗渗砼，地下室外墙为高渗自防水钢筋混凝土墙。（3）屋面：柔性卷材、保温防水为主，防水等级级。（4）住宅节能：外窗均采用塑钢型材中空玻璃。（5）内装饰：除公共部位，住宅楼内均为初装修，用户二次精装饰。2.2 结构特征：（1）3#、4#、5#地下室采用桩、筏板、承台共同承载，筏板厚度为300mm，上部为18层小高层，剪力墙结构，1#、/2#楼基础采用桩、承台、连梁共同承载。地上16层为小高层，剪力墙结构。工程桩采用400，预制管桩，桩长35m，单桩竖向承载力Ra=1250KN，连体地下车库部位底板400厚，底板设有沉降缝及有多道施工后浇带，地下室顶板按所处位置不同，标高均不同。2. 施工指导思想与施工部署3.1 根据本小区的地理位置及工程特点，并按带有地下室的超高层建筑施工规则，首先科学合理的编制出施工总平面图和施工总体组织大纲。3.2 在施工现场按施工阶段（基础、主体、装饰、室外工程）不同，配置临时施工用房和作业道路、场地，布设临时用电、机械和排水管网。3.3 工程桩必须按设计和规范要求进行试桩，静载试验，开挖后要按1%，而且不小于3根，达到设计要求后，方可进入底板施工。3.4为满足上部结构施工垂直运输，本工程设置4台塔吊，在人工截桩的同时按施工总平面布置塔吊基础，混泥土强度达到设计要求后即可安装塔吊，其它机械在地下室周边回填土后再布置。除合理安排劳动力外，还必须提高机械化施工程度，根据本工程特点和施工现场条件，为加快进度，确保工期经认真研究，作如下安排：4#主楼配备一台QTZ63塔吊；3#主楼配备一台QTZ63塔吊；1#主楼配备一台QTZ63塔吊；2#主楼配备一台QTZ63塔吊； QTZ63塔吊起吊高度60m，回转半径55m，具体位置见平面布置图。第一台QTZ63T/M塔吊: 布置在1#房坐标点X； 87022.335 87022.335 87018.335 87018.335 Y；26931.928 26935.928 26931.928 26935.9281塔吊基础长宽高是 5000*5000*1200，塔机标准节1400*1400*2500，塔吊;内配14290双层双向钢筋。第二台QTZ63T/M塔吊: 布置在2#房坐标点X； 87022.335 87022.335 87018.335 87018.335 Y；26822.557 26826.557 26822.557 26826.557塔吊基础长宽高是 5000*5000*1200，塔机标准节1400*1400*2500，塔吊;内配14290双层双向钢筋。第三台QTZ63T/M塔吊: 布置在3#房坐标点X； 87099.808 87099.808 87013.808 87013.808 Y；26928.306 26932.306 26928.306 26932.306塔吊基础长宽高是 5000*5000*1200，塔机标准节1400*1400*2500，塔吊;内配14290双层双向钢筋。第四台QTZ63T/M塔吊: 布置在4#房坐标点X； 87099.808 87099.808 87013.808 87013.808 Y；26873.076 26833.076 26837.076 26833.076塔吊基础长宽高是 5000*5000*1200，塔机标准节1400*1400*2500，塔吊;内配14290双层双向钢筋。具体详见塔吊基础剖面示意图。钢筋制作、绑扎配备四台电渣压力焊机，四台乙炔对焊机，两台弯曲机，两台调直机，两台切断机。配备四台砂浆机，以解决砂浆拌制。附：计划投入的主要施工机械设备表。3.5 主体外围防护脚手架采用分层悬挑脚手架。3.6本工程的施工质量和安全文明施工必须以年轻有为、经验丰富的精兵强将组建成项目班子以及相应的其他管理人员。3.7 施工队伍，尤其是木工、钢筋、砼工三大工种中要挑选素质好且有高层施工经验的大班组，要有连续作战的人员配置。3.8项目部必须严格按施工总进度计划落实施工任务，并按月、旬编制分阶段施工计划，定时召开施工生产协调会，确保质量、安全和文明施工。3. 主要施工方法及技术措施3.1 施工流水段划分本工程连体地下室车库面积较大,地下室设有沉降后浇带和施工后浇带,将地下室划分为6个施工阶段。5#地下室面积较小分为一个施工段，不再划分施工段，3#、4#楼划各分2个施工段。基础施工时，按各单体划分施工段进行顺序施工。具体施工流程第一施工段110轴/FP轴 第二施工段110轴/AF轴 第三施工段1017轴/FY轴 第四施工段1017轴/AF 第五施工段1727轴/FY轴 第六施工段1727轴/AF轴。1#楼划分两个施工段 2#楼划分两个施工段，1#、2#楼基础采用顺序流程法施工。主体阶段5#楼分一个施工段，14#楼每个楼各分两个施工段，各施工段同时施工。3.1.1 地下室结构施工总流程施工准备桩间挖土及破桩人工修挖桩间土方、设盲沟、周边排水沟、集水井筏板基础砖模砼垫层浇桩头混凝土底板钢筋、模板、砼地下室柱、墙板地下室顶板、梁地下墙防水回填土3.1.2 主体结构每层施工流程垃圾清理测量放线施工缝清理模板底砂浆找平柱墙钢筋绑扎及埋件预埋隐蔽工程验收钢管排架搭设柱墙模板安装柱墙模板复核验收板梁模板铺设板梁钢筋绑扎及埋件、管线板梁钢筋隐蔽工程验收混凝土浇捣混凝土养护4.3 测量方案4.3.1 测量原则根据建设单位提供的坐标控制点及标高基准点为依据，严格按照设计施工图纸进行建筑物定位、控制网布设、高程引测和沉降观测。平面测量及定位采用导线测量法建立施工平面控制网，将建筑平面轴线作为控制轴线，在远程场地及近围墙处设置对应控制点，根据建筑物定位的需要灵活地布置网点，便于控制点的使用和保存。高程水准点根据建设单位提供的水准点用水平仪引测到场地四周稳定的建（构）筑物或筑半永久窨井控制点内，用三角作以标记，并绘出平面图作为数据记入文件。4.3.2 测量仪器的选用名 称型 号等 级数 量产 地光电测距仪GTS-3011拓普康（Topcon）电子经伟仪LS4001常州光学仪器厂垂准经伟仪DJ6-C62级1无锡光学仪器厂水准仪NA28二等2LEICA钢卷尺50M2宁波卷尺厂4.3.3 平面轴线控制测量基准平面轴线的设置以业主提供的基准点为依据，根据设计图纸轴线的布置，采用平面坐标测量法测量轴线，原则上应一次测量到位。轴线坐标控制点投测完毕之后，互相间应进行校核，同时可检验偏差情况，以及时纠正。4.3.4 楼层垂直控制测量投测本工程0.00以上的轴线控制测量，采用垂准经伟仪通过楼板预留孔将轴线控制点引上，在以此引出控制轴线的测量方法。在0.00处建立垂直基准控制点，其必须闭合。工程采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。在每个流水段内设四个内控点，控制点设在首层楼面上，采用20020010预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200200方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差控制在允许范围之内。各层标高的传递起始点均以首层+50cm控制线为准，以防止层间误差的积累，标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。钢筋混凝土墙体、柱施工测量：墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法是以首层+50mm线为准向上传递三个标高控制点，当校差小于3mm时，以其平均点引测水平线，抄平时，水准仪一次精平，水平线允许误差为3mm。柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量当观测面为不等截面时，经纬仪必须安置在轴线上，当观测面为等截面时，经纬仪中心与轴线间的水平夹角不大于154.3.5 高程控制测量4.3.5.1 基准水准点的建立根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量（若业主提供二点）。用精密水准仪引测施工基准水准点。施工基准水准点布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。4.3.5.2 0.00以下部分的高程测量：从施工基准点直接引测到基底挖土面。4.3.5.3 0.00以上部分的高程测量：以基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法将高程引测至楼层埋设的水准点上。用钢尺将基准点通过其垂直向上引测至楼层，标高始终从基准点引上，以免累积误差。用水准仪将接受的高程基准点传递至各施工部位。4.3.5.4定位放线点以及标高控制点应妥善保护，工程放线必须符合工程测量规范GB50026-93的有关规定。所有定位放线测试工具、有关物件以及定位放线图，经监理验收符合设计要求与施工验收规范要求并办妥签证手续后，再可进行下一道工序施工。4.3.6 沉降观测测量上部结构施工至一定程度，即根据设计或规范要求埋设沉降观测点，观测点以上净空高度不小于2.2m。沉降观测点相对稳定后，即开始第一次观测，首先用精密水准仪采用往返水准的方法测定初值。结构施工阶段，每上一层结构，均应观测一次。装饰工程完工后、竣工验收前观测一次，整个施工期间的观测不得少于五次。竣工验收后，应将全部沉降观测资料转交于业主委托的专业有资质的测量单位。沉降观测应采用相同的观测路线和观测方法（采用环形闭合方法或往返闭合法），应采用同一仪器和设备，并固定观测人员。每次观测结束，应认真填写好市建委统一格式的建设工程沉降观测记录表和工程沉降观测点、基准点、专用水准点平面位置布置图。4.4. 土方和护坡施工方法4.4.1. 开挖顺序 （1）本工程挖土分两段同时施工，施工顺序自西向东进行开挖,先开挖3#、4#、5#楼，然后开挖地下车库。（2）2#、1#楼分为两个施工段施工顺序也是自西向东开挖，先开挖1#在开挖2#楼。（3）每个施工段分两个施工区，每个施工区设两台320反铲挖掘机，六台运输车。（4）本工程第一施工挖土顺序是第一施工段110轴/FP轴 第二施工段110轴/AF轴 第三施工段1017轴/FY轴 第四施工段1017轴/AF 第五施工段1727轴/FY轴 第六施工段1727轴/AF轴。人工清理基土及基坑支护及时跟上；按排工期为15天土方开挖结束。（5）本工程第二施工挖土施工顺序1#楼1轴开始自西向东施工，2#楼随后施工，安排工期为每栋楼3天土方开挖结束。4.4.2. 施工分层土方开挖由专人指挥，基坑自然地面标高38.60m,坑底垫层标高35.40m，坑底有效挖深3.20，采取分段一次性开挖至基地以上200mm厚位置。并遵循“、严禁超挖”及“大基坑小开挖” 的原则。当挖至标高接近基础地板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，基底以上200mm厚人工开挖，桩体周围300mm土方采取人工清理，然后用挖机带走。基坑开挖至设计标高时及时通知有关单位勘探验槽，在24小时内必须完成素混凝土垫层浇筑，本工程前一段完成土方开挖及垫层施工后，随后第二段开挖及垫层浇筑开始施工根据基坑周边环境，进过细致分析计算和方案比较，确定本基坑采用自然放坡+挂网喷浆护坡形式。1. 连接地下室施工基坑按1：1.5放坡，坡面挂网喷浆护坡，外围采用轻型井点止、降水。2. 基坑坡顶设0.4m*0.4m截水沟，坡底设0.4m*0.4m排水沟，坡度1%，同时间距25-30m设集水井，井地面比排水沟底0.5m.3. 坑局部加深处可适当放坡并根据情况采用临时支护措施如木桩、钢板桩等支护措施。土方开挖质量要求开工前做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同土建代表办理验证、验线手续，施工要配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线，将基坑下口线测放到基坑底，及时控制开挖土标高，做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板继续开挖，施工人员换班时要交接开挖操作方法，以确保开挖质量。开挖边坡时尽量采取沟端开行，挖土机的进行中心线要对准边下口线，要坚持先修边后挖土的操作方法。土方开挖后及时跟进浇筑混凝土垫层，并要注意成品的保护工作，认真执行项目部制定的技术、质量、管理制度，施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更、洽商、验桩、验线记录等。4.4.3. 土方开挖安全要求开挖由项目经理直接负责，控制好人员、机械，确保开挖工序的稳步进行，施工员做好测量放线、控制好边坡稳定情况。由专职安全员组织人员及时检查安全情况，边坡稳定情况由专职检测人员全天侯检测并及时上报检测数据，在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖施工人员及时处理，待稳定后继续开挖。坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料，存放机械、水泥罐及行车，坑边不得有长流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡降低边坡稳定。4.5 人工截桩在人工修土同时进行，截桩时应配合设计单位做好对桩的小应变测试，如发现工程桩出现烂桩、标高、轴线超出验收标准等质量问题时，必须请设计人员处理，人工截桩要求桩顶进入地下室底板50mm，桩顶钢筋全部凿出并锚入底板30d。工程桩的检测报告应收集于工程档案内，由总包单位保管。4.6 基坑排水做好基坑排水是基础施工进度及质量的重要保证，本工程基础开挖时，采取有效的降水措施，采用明沟与碎石盲沟结合集水方法，即沿基坑底外轮廓线四周兜通排水沟，排水沟边缘离开坡脚不小于300mm，排水沟底宽不小于400mm，坡底为1排水沟，沟底比挖土面低 200mm，集水井底比排水沟底低500mm，坡底盲沟400mm400mm，与四周排水明沟相连通。集水井壁用干砖垒砌，使渗入基坑内地下水经排水沟汇集于集水井内，然后采用潜水泵将集水井内抽至污水沉淀池，经沉淀池后排入城市排水管网。 防水工程注：混凝土自防水结构抗渗等级为P6。FS防水掺加剂、SBS卷材、聚氨酯防水涂膜均要求有产品合格证、材料检验报告。SBS防水卷材、聚氨酯防水涂膜进场后，首先进行材料复试，复试合格后方准使用。（2）防水队伍要求：防水工程属于重点控制项目和特殊工种操作，防水操作人同必须持有有效的“上岗证”，上岗证要在总包、监理处备案。施工过程中，监理、总包持备案文件检查防水施工队伍是否遵照执行，以确保防水施工是经过培训的专业熟练工人完成的。（3）底板垫层的质量要求：控制底板垫层的标高，根据底板厚度、积水坑深度以及防水层和防水保护层的厚度，确定底板垫层的标高，通过采用水准仪检查基底标高，通过采用定点拉线方法确定垫层厚度和表面平整度。垫层混凝土表面要求压光。为了保证防水层的施工质量，垫层的边角均做成圆角。（4）底板钢筋施工前，垫层上的防水层做上水泥砂浆保护层，确保防水层不被损坏。序号设防部位设防体系设防做法1底板、外墙板、等级为P6防水砼，地板下侧，侧墙外侧加做4mm厚SBS，侧墙防水保护层为50厚泡沫板。外墙板掺加抗裂纤维3屋面屋面采用4SBS卷材防水层两道，所以防水四周均涂卷至屋面泛水高度；增加涂层厚度，做纤维布加强层。4厨房、厕浴间单道设防：防水涂膜防水涂料：JS水泥基防水涂膜，厚度1.2mm(两边)上返高度300mm5底板水平施工缝设置阻水措施周围设置封闭的钢板止水片7底板沉降后浇带设置阻水措施设置钢板止水+橡胶止水带8底板施工后浇带设置阻水措施设置钢板止水+卷材防水9墙体沉降后浇带设置阻水措施设置钢板止水带+橡胶止水带10墙体竖向施工缝设置阻水措施设置钢板止水带+橡胶止水带11穿墙螺杆、定位支撑设置阻水措施在杆件中心部位焊接止水钢片12穿墙套管设置阻水措施在套管中部焊接止水钢板（5）水平、竖直施工缝的止水物品的要求：钢板止水带接缝焊接要严密，若穿墙套管穿过钢板止水带时（消防水池有穿墙套管），要求将穿墙套管的止水钢板与钢板止水带严密焊接。BW止水带选择4h才遇水膨胀的产品，保证混凝土浇筑时的水分不会使BW止水条事先膨胀。4.7 地下室结构模板施工方案（1）本工程为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，质量目标为确保优质结构。模板工程是影响工程质量的最关键的因素。为了使混凝土的外形尺寸、外观质量都达到较高要求，我公司将充分发挥在模板工程上优势，利用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。（2）地下室柱模、墙板模、梁模以采用木质九夹板模板为主，本着几何尺寸及相对位置正确、具有一定的强度和刚度，拆装灵活方便、严密不漏浆的四条原则。柱模采用九夹板和木横楞，以及48钢管抱箍500组成柱模系统。凡边长大于700的柱子，另设对拉螺栓及纵横围檩抱箍组成系统，内外墙模以木质九夹板做模板，内侧50100木枋做横楞，外侧为双根48钢管竖楞，并布置带止水片M14对拉螺栓，纵横围檩间距450450组成系统，梁板模以木模板、钢管支承排架、钢管围檩斜撑组成，按以上数据组成的柱、墙系统，可保证有足够的强度、刚度，梁排架的立杆间距(纵向)一般不超过900，横向不大于800为宜，当梁高度大于800或板厚超过150的支承排架立杆间距及横楞密度通过计算确定。具体计算过程详见模架支撑方案。当梁跨超过8000mm时，制模应考虑起拱l，当梁跨大于12000mm时，起拱2。在保证刚度和强度的情况下，通过斜撑调节，确保柱、墙模的垂直度。通过横楞调节保证梁板模的平整及起拱度，通过镶模到位，务使柱梁板节点部位不发生膨模或“缩颈”现象的产生。拆模应严格按照规范规定执行。由于气温较高，对于地下室外墙板模的拆除，原则上应保留一星期，以免混凝土过早失水，增加养护难度。严禁留模不保养或拆模后不保养，任其失水，而造成墙板产生干缩裂缝的现象产生。（3）地下室外墙板水平后浇带设在底板面上300高处， 缝中央设钢板止水带，3厚钢板止水片要求互相搭接，满焊，该水平后浇带以下外墙板砼与底板一起浇筑。 4.8.1. 底板后浇带施工方法本工程地下室底板中均设有后浇带，设计要求后浇带在主体封顶后方可封闭。由于底板沉降（及施工）后浇带加深部位先浇筑，可以减少污染，但后浇带橡胶止水带在砼浇捣易产生水平移位，使止水失效，采用3x300的止水钢板，扁铁500钻8孔，上下螺栓拧紧，再用6500钢筋上下焊接在加深部位的上下钢筋网片上；同时沿橡胶止水带上下两侧增设6100构造钢筋绑扎，这样便于振捣人员振捣密实，避免砼疏松或蜂窝、裂缝，引起渗水通病。 施工后浇带两侧模板用钢丝网支模，骨架用14200焊接并与底板主筋焊牢，钢丝网为内外各2层全包裹做法，并与底板主筋绑牢。其具有力学性能好、自重轻、操作简便、不易漏浆、减少污染等优点。后浇带在浇筑前必须用木模板覆盖，木模板上用塑料彩布和水泥砂浆保护，防止后期施工中建筑垃圾污染。后浇带在封闭时，采用膨胀混凝土(采用掺FS外加剂)，且混凝土强度等级提高一级，浇筑后必须浇水养护14天。后浇带中钢筋应连续（也可后期焊接）。后浇带端部室外应设集水井和护井墙（见示图），后浇带在浇筑前应加木板、油布等遮盖，防止建筑垃圾掉入板带内。集水井抽水，保持带内无积水。沉降后浇带在主体封顶后方可浇筑砼。浇筑前应先冲洗带内污尘、垃圾，钢筋除锈，砼应采用FS抗渗防裂剂（掺量为水泥用量的8-10）浇筑后复盖并浇水养护至少14天。沉降变形缝四周抗渗、防裂也必须采用6100构造钢筋（见示图）。4.8.2. 外墙板模板设计地下室内外墙板排架与柱顶梁、 顶板排架同时搭设， 相互间每1800高设水平牵杆，纵横向连成刚度和稳定性好的整体。示意图如下：地下室墙板模采用15厚多层板，48钢管支撑。底板砼面上予埋小钢管，作为墙板模支撑点。地下室外墙板水平后浇带设在底板面上500高处，缝中央设钢板止水带，30厚钢板止水片要求互相搭接，满焊，该水平后浇带以下外墙板砼与底板一起浇筑。地下室墙板及暗柱钢筋在底板施工时预先插入底板中，锚固长度必须满足设计和抗震规范要求。墙板中竖筋和水平筋，施工时必须详细核对图纸。墙板内外钢筋网之间设6450450拉筋。 墙板门洞及预留孔上部有暗梁，四周均按设计和通用图设加强筋。内外模板之间设14止水拉结螺栓。针对本工程，框架柱纵向钢筋接头在楼板面以上每隔一根错开接头。柱子变截面在施工下柱时应留出上柱的插筋，插筋锚入下柱长度1.5Lae。复合箍由大箍和中间小箍或拉结钢筋组成，除拉结钢筋外均采用封闭形式，并做成135度弯钩。边柱、角柱顶部与框架梁的连接构造应符合03G101-1的构造要求。柱与砌体隔墙连接沿柱高每隔500mm墙宽范围留出26拉结钢筋，该筋锚入柱内250mm，伸出柱外皮1000mm，两端加弯钩。柱子与圈梁、混凝土腰带、过梁相边时，柱子留出相应的钢筋，钢筋长度为柱子内外各40d。地下室墙板钢筋、模板施工时，水电等专业应及时做好穿墙管，预埋件等工作。凡穿过地下室或水池外壁的管道，必须有止水铁板。为了保证地下室墙板抗渗质量，商品砼泵送循环分层浇筑，砼入模时应设溜槽，严禁泵管直接冲击模板，砼浇筑时严禁加水。上层砼时间不准超过下层砼的初凝期，每层砼浇筑高度500。为延缓初凝时间，砼中应掺缓凝剂，使初凝期延长至6小时以上。上层砼振捣时，振动棒应插入下层砼中50100mm。地下室墙板砼浇筑后，应带模浇水养护14天。本工程地下室墙板中设有垂直后浇带，该后浇带两侧同样采用快易收口网或双层钢板网片，墙板砼浇筑60天后封闭。 砼浇筑和养护要求同底板后浇带。4.8.3 地下室顶板施工方法地下室顶板的排架应与地下室墙板、柱同时施工，以缩短搭接工期，要求梁排架立杆间距900，楼板排架立杆间距900，并有要每1.8m2m高设水平杆纵横互相牵牢，大梁底模跨中要求起拱0.10.2，大梁底下搁栅要用双扣件保护，防止模板下滑，凡大于600高的梁要先绑扎钢筋后合两侧模板，且在梁测1/2高处设拉结钢筋或拉结铁皮，每600设一根，梁中钢筋绑扎要先主梁后次梁，柱，墙梁交节点应满足设计和抗震搭接、锚固要求。楼板钢筋最后绑扎，水电专业要及时做好预埋管线工作，凡预留洞口要有加固钢筋，楼板上附筋必须满足高度和砼保护层要求。凡预留洞口要有加固钢筋，楼板上附筋必须满足高度和砼保护层要求，砼浇筑前应预先铺设运输走道，走道板要用铁凳架空，施工时，不准踏坏钢筋，砼浇筑地应每次从最远处退向最近处，先浇主梁，后次梁、板，每次浇筑砼时应每次浇筑砼要求连续一次完成。如遇到意外情况(如突然停电、台风、暴风雨)等必须中断施工时，临时后浇带设在次梁三分之一区段，第二次继续浇筑砼时，应做好引浆处理工作。注：顶板中央后浇带下模板和支撑应单独搭设（见示图），以便两侧楼板模先拆，楼板后浇带的施工也应该在顶板浇筑45天后方可封闭。4.9 地下室结构钢筋施工方案（1）钢筋的检验所有进场钢筋必须具有出厂合格证、检测报告，每批钢筋进场时首先应检查证书是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格后方可收料进场。钢筋加工前必须按规范要求进行复试，复试合格的钢筋方可使用。未成型钢筋在现场按“已检合格”、“待检”分类堆放，不合格筋及时清退出场。（2）钢筋的加工由于本工程钢筋采用现场加工成型。钢筋加工前，需严格按照施工图纸及有关规范要求，并结合工程实际情况进行钢筋翻样和编制配料表。钢筋配料单中应注明每个构件中钢筋的部位、型号、长度、根数等参数，以使优质、高效、准确无误的保证钢筋制作加工质量。钢筋制作前，应对运输过程中产生弯曲变形的钢筋进行调直或切割处理。钢筋加工顺序为：钢筋进场取样、试验（合格）切断配料弯曲成型挂牌堆放标识。钢筋制作过程中连接采用乙炔对焊，本工程竖向受力钢筋12时，连接采用电渣压力焊，对焊操作工须持证上岗，严格按照现场工长对班组所做的每个分项的施工技术交底进行施工。钢筋的种类及规格应严格按图施工。若特殊原因在施工中缺乏某种规格钢筋时，可请示监理和设计单位按等级或等截面进行替代，但同时还进行强度、抗裂性验算，确保满足构造方面和其他一些特殊方面的要求。加工成型钢筋应分组挂牌，整体的堆放在现场指定的地点，运输和吊装时按一定的先后顺序进行，严禁随意的堆放无牌号的钢筋。钢筋配筋工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照混凝土结构工程施工及验收规范（GBJ50204-92）和设计要求执行。结构中所有大于200mm的洞口，全部在配筋时，按照洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现场割筋留洞的现象出现。现场制作钢筋定型加工半成品的检查工具。具体详见钢筋施工方案。（3）钢筋的堆放钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定除锈后由现场钢筋技术负责人批准后使用。（4）钢筋的定位和间距控制墙体、柱子在底板中插筋定位措施：墙、柱的钢筋采用定位框保证墙柱主筋间距位置准确。（5）钢筋的保护层控制墙体、柱、楼板、梁底面、梁侧面钢筋保护层控制采用塑料垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在箍筋上。底板使用砂浆垫块，砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋更好地联合在一起，保证不偏移和移位。结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式。序号部位保护层厚度（mm）垫块形式1底板50砂浆垫块2地下室外墙35塑料垫块3梁、柱25塑料垫块4墙15塑料垫块5板15塑料垫块（6）钢筋锚固、接头要求钢筋锚固和接头搭接要求按照混凝土结构工程施工与验收规范（GB50204-92）及03G101进行施工。（7）钢筋接头连接形式的选择底板水平钢筋接头采用冷挤压施工工艺，接头按照50%错开，错开距离为35d。局部不规则处可采用单面10d搭接焊接。墙体和顶板钢筋采用绑扎接头。（8）钢筋清理钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理。保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉。保证混凝土对钢筋的握裹力。（9）钢筋施工详细内容将编制钢筋施工方案。（10）筏板基础钢筋绑扎为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样及时、准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按工程进度和绑扎顺序按时进场，适时做好钢筋的制作，力争做到加工成型钢筋随出、随吊、随扎。为了确保筏板钢筋的绑扎质量、板的有效厚度，要求混凝土垫层平整度必须符合施工验收规范要求。钢筋绑扎质量要求： 钢筋的交叉点应用20#铁丝（或22#）扎牢，不得有变形、松脱和位移；所有钢筋的规格、间距、根数位置应符合设计要求；所有箍筋均应与受力筋垂直。 钢筋绑扎尺寸允许偏差须符合GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范要求。受力钢筋接头的位置应相互错开。由于采用机械连接或焊接接头时，在任一接头中心至钢筋直径的35倍长度且不少于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不大于50%，当采用非机械连接及非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至13La的区段范围内，在接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应25%。所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计和规范要求。钢筋保护层的控制：墙、板、梁采用塑料垫块作为钢筋保护层钢筋施工时必须按抗震通用节点图满足钢筋锚固、搭接、加固等构造要求。钢筋绑扎时必须严格按设计图和规范要求进行，需横平竖直，就位准确，着重注意搭接长度、插筋数量和长度、丁字与转角部位暗柱和构造筋等。底板钢筋绑扎完后，必须及时插入墙板和柱子钢筋，墙板钢筋的标高控制必须采用钢管排架，从上往下控制(见墙板钢筋标高定位方法示意图)。钢筋施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数搭接位置与长度进行复核、验收，不符合之处应及时派人整改调直至合格（自检），自检合格后方报请工长验收，对于所发现的问题立即派人整改直至合格。底板施工前在混凝土垫层上弹出位置，待底板钢筋完成后，根据垫层上弹好的线引测到钢筋上，同时做好醒目标志及限位，待基础底板顶部钢筋完成后，再次引测至上层钢筋，同时进行预留插筋限位工作。绑扎钢筋的搭接长度应符合设计要求和规范的有关规定。底板上层钢筋的架设绑扎。为了确保基础底板钢筋的有效高度，在上层钢筋下面应每隔600*600双向设置撑铁，以保证位置正确。4.10 地下室结构混凝土工程施工方案本工程为现浇混凝土剪力墙结构，底板厚度为300mm、400mm。混凝土需求量很大，工期紧、结构质量标准高等工程特点决定本工程的结构混凝土需要采用商品泵送混凝土。混凝土设计强度等级（详见结施总说明）（2） 原材料的要求：为了有效控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用混凝土的后期强度，拟优先选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥。（3）搅拌站选择：本工程采用有商业信誉好的商品砼生产厂家进行泵送浇筑。（4）混凝土运输：1）场内混凝土运输采用塔吊和混凝土地泵共同来完成垂直和水平运输，使混凝土运输到浇筑面，保证浇筑质量。2）运输时间：混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间应严格控制在初凝时间之内，避免出现施工冷缝。4）质量要求：混凝土送到浇筑地点后，不准工地自行加水，同时应检测其坍落度，所测数据应符合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。（5） 混凝土的浇筑：在浇筑前要做好充分的准备工作，技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。浇筑前项目部牵头组织质量员、工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。1）混凝土标高控制做好底板分层浇筑及板面标高控制的标志，利用柱、墙插筋及钢立柱按分层厚度用油漆做好标志，用水准仪确定纵横间每隔1520m的钢筋控制点，形成标高控制网，以作为底板标高控制的依据。混凝土施工前，先科学的确定塌落度指标值，同时现场制定相应的控制监测手段，一方面在泵送混凝土过程中，严禁向混凝土中加水，商品混凝土供应站应根据砂石料的含水量的状况，及时调整好级配用量；另一方面现