吊运熔融金属吊钩桥式起重机

编号 安全检查表分析法 SCL 记录表 单位 硅铁三厂 装置名称 桥式起重机 装置编号 评价人员 审核人员 时间 序号 检查 项目 标准 未达标准造成 的主要后果 现有安全控制措施 LSR 改正 控制措施 司机室 1 炉前起重机的司机室 应有良好 的通风 防尘和空调设施 司机室应有安 全出人口 2 司机室装有门时 应防止其在起 重机工作时意外打开 3 司机室的拉门 和外开门应通向同一高度的水平平台 4 司机室外无平台时 一般情况下门应 向里开 5 司机室地板应用防滑的非金 属隔热材料覆盖 6 司机室工作面上的 照度不应低于 30LX 7 重要的操作指示 器应有醒目的显示 并安装在司机方便观 察的位置 8 指示器和报警灯及急停开 关按钮应有清晰永久的易识别标志 指示 器应有合适的量程并便于读数 9 报警 灯应具有适宜的颜色 危险显示应用红灯 10 母材及焊缝区无裂纹 螺栓等坚固可 1 可能造成人 员中暑 患职 业病 2 发生 紧急情况时可 能造成人员不 能及时疏散 3 4 5 10 11 可能造 成人员坠落 6 7 8 9 可能造成人员 误操作 经现场检查 1 司机室内已加 装了可打开的玻璃窗 加装了 空调 出入口已加装护栏 且 符合标准 2 已加装门联锁装置 3 司 机室的外开门与平台在同一水 平高度 4 蹬车平台门已向内 开 5 司机室地板为 35KV 防 滑绝缘板 7 急停开关 电锁 开关 按钮开关有清晰永久的 易识别标志 并安装在方便观 察的开关处 8 指示器和报警 灯及急停开关按钮已有清晰永 久的易识别标志 9 报警灯应 具有适宜的颜色 危险显示应 用红灯 10 母材及焊缝区无 155 6 在司机室加装照 明 8 加装指示器量程 2 靠 11 驾驶室与主梁连接点为双重保护 在焊接的同时用螺栓加固 裂纹 螺栓等坚固可靠 11 驾驶室与主梁连接点为双重保 护 在焊接的同时用螺栓加固 通道与平台 1 斜梯 通道和平台的净空高度不 低于 1 8m 2 运动部分附近的通道和平 台的净宽不应小于 0 5m 如果设有扶手 或栏杆 在高度不超过 0 6m 的范围内 通道的净宽度可减至 0 4m 固定部分之 间的通道净宽度不应小于 0 4m 3 起重 机结构件内部很少使用的进出口通道 其 最小净空高度可为 1 3m 但此时通道净 宽度应增加到 0 7m 4 只用于保养的平 台 其上面的净高度可以减到 1 3m 可能造成人员 坠落 经现场检查 1 斜梯 通 道和平台的净空高度为 2 5m 以 上 2 运动部分附近的通道和 平台的净宽大于 0 5m 155 3 起重机结构件内 部使用的进出口通道 其最小净空高度为 1 2m 加宽至 1 3m 通 道净宽度为 1 m 4 只 用于保养的平台 其上 面的净高度为 1 2m 加 宽至 1 3m 斜梯 1 斜梯的倾斜角不宜超过 65 特殊情 况下 倾斜角也不应超过 75 超过 75 时按直梯设计 2 斜梯两侧应设栏 杆 两侧栏杆的间距 主要斜梯不应小于 0 6m 其他斜梯可取为 0 5 m 3 斜梯 的一侧靠墙壁时 只在另一侧设置栏杆 栏杆高度不小于 1 m 梯级的净宽度不应 小于 0 32m 单个梯级的高度宜取为 0 18 m 0 25 m 斜梯上梯级的进深不应小于 梯级的高度 连续布置的梯级 其高度和 进深均应为相同尺寸 可能造成人员 坠落 经现场检查 1 斜梯的倾 斜角为 62 2 斜梯两侧应 设 栏杆 两侧栏杆的间距 主 要斜梯大于 0 62m 3 斜梯的 一侧靠墙壁时 只在另一侧设 置栏杆 栏杆高度为 1 05 m 梯级的净宽度为 0 62m 以上 单个梯级的高度为 0 18 m 0 25 m 斜梯上梯级的进深为 0 3m 大梯级的高度 连续布 置的梯级 其高度和进深均为 相同尺寸 155 3 栏杆 栏杆的设置应满足以下要求 1 栏杆上 部表面的髙度不低于 1 m 栏杆下部有高 度不低于 0 1 m 的踢脚板 在踢脚板与手 扶栏杆之间有不少于一根的中间横杆 它 与踢脚板或手扶栏杆的距离不得大于 0 5 m 对净髙不超过 1 3 m 的通道 手扶栏 杆的高度可以为 0 8 m 2 在手扶栏杆 上的任意点任意方向应能承受的最小力为 1 000 N 且无永久变形 4 在沿建筑物 墙壁或实体墙结构设置的通道上 允许用 扶手代替栏杆 这些扶手的中断长度 例 如为让开建筑物的往子 门孔 不宜超过 1 m 可能造成人员 坠落 经现场检查 1 栏杆上部 表面的髙度为 1 05m 栏杆下 部有高度不低于 0 1 m 0 2m 的 踢脚板 在踢脚板与手扶栏杆 之间有不少于两根的中间横杆 它与踢脚板或手扶栏杆的距离 不得大于 0 5 m 2 在手扶栏 杆上的任意点任意方向能承受 的最小力为 1 000 N 且无永久 变形 3 在沿建筑物墙壁或实 体墙结构设置的通道上 允许 用扶手代替栏杆 这些扶手的 中断长度 例如为让开建筑物 的往子 门孔 为 03m 155 吊钩 吊钩 夹套及其他 取物装置 1 起重机械不应使用铸造吊钩 2 当使用条件或操作方法会导致 重物意外脱钩时 应采用防脱绳带 闭锁装置的吊钩 3 当吊钩起 升过程中有被其他物品钩住的危险 时 应采用安全吊钩或采取其他有 效措施 吊钩 1 洗净用 20 倍放大镜检查 出现 裂纹时必须更换 2 危险断面磨损超过 原尺寸的 10 时 应更新 3 肉眼观察 有裂纹 发纹 破口时应报废 4 产生 永久性变形时应报废 5 开口度比原厚 不符合规 定要求 可能 造成机械伤害 经现场检查 1 起重机 械为锻造吊钩 吊钩 每班按照设备管理 办法按每 4 小时检查一次 钩 头部位已加装自动注油装置 轴承每半年润滑一次 3 操作规程中已规定 确 认照明良好 清楚的看到地面 作业区域 确认吊物与地面或 其它设备及建筑物有效断开 155 2 加装大钩防脱钩 装置 吊钩 1 下发 20 倍放大镜 设专人检 查 4 度尺寸增加 15 时 应更新 6 扭转变 形超过 10 时 要更新 7 销子磨损量 超过公称直径 3 5 时要更换 8 点磨 损超出原厚度的 10 或有明显的烧损和 拨落应更新 9 新用吊钩应做静载荷试 验 10 转动吊钩 轴承及螺纹部位无异 常声响 并润滑良好 吊具 1 断面直径磨损超过 5 时 须进 行试验和计算 否则应更新 2 发现有 裂纹时应更新 3 不能乱扔乱抛 不能 受硬物压碰 安全系数要求达到 6 4 无变形 松脱 5 使用连接链条的 U 型 卡螺栓必须紧固无松动 龙门钩 1 主要构件无裂纹 烧损 变 形 同吊钩的要求一致 2 各紧固件 螺母无松动 3 钩口度比原尺寸增加 15 时 应更新 4 龙门钩钩口应与所吊 铁水包包耳轴直径相匹配 龙门钩钩头间 距应与所吊铁水包包耳间距相匹配 卷筒 1 钢丝绳在卷筒上应能按顺序整 齐排列 2 只缠绕一圈钢丝绳 的卷简 应作出绳槽 用于多层 缠绕的卷茼 应采用适用的排绳装 置或便于钢丝绳自动转层缠绕的凸 缘导板结构等措施 3 多层缠 绕的卷茼 应有防止钢丝绳从卷筒 不符合要 求可能造成钢 丝绳托槽 断 裂等现场 造 成人员伤亡 经现场检查 1 钢丝绳 在卷筒上有钢丝绳槽 能 按顺序整齐排列 2 3 4 无多层卷筒 5 卷筒上钢丝绳尾端的 固定装置 应安全可靠并 有防松或自紧的性能 155 5 卷筒上钢丝 绳尾端的固定装置 加装安全可靠并有防 松或自紧的性能的螺 丝 5 端部滑落的凸缘 4 当钢丝绳 全部缠绕在卷筒后 凸缘应超出最 外面一层钢丝绳 超出的高度不应 小于钢丝绳直径的1 5 倍 对 塔式起重机是钢丝绳直径的2 倍 5 卷筒上钢丝绳尾端的固 定装置 应安全可靠并有防松或自 紧的性能 6 如果钢丝绳尾端 用压板固定 固定强度不应低于钢 丝最小破断拉力的80 且至 少应有2 个相互分开的压板夹紧 并用螺栓将压板可靠固定 7 不得有疲劳裂纹 变形与磨损 钢丝 绳固定部分无异常 无脱槽痕迹 卷筒安 装连接坚固 8 磨损达筒壁原厚度的 15 20 时要更新 9 轴和轴承无裂纹 明显变形与磨损 10 轴端挡板无变形与 松动 11 转动卷筒轴承无异常杂音 发 热与振动 润滑良好 6 如果钢丝绳尾端用压 板固定 固定强度不低于 钢丝最小破断拉力的 80 且有2 个以上相 互分开的压板夹紧 并用 螺栓将压板可靠固定 7 8 9 10 11 按设 备管理办法每班检查 1 次 发现异常时更换 11 根据设备润滑制度对 转动卷筒轴承每半年润滑一次 滑轮 1 滑轮应有防止钢丝绳脱出绳槽的 装置或机构 在滑轮罩的侧板和圆弧顶板 等处与滑轮本体的间隙不应超过钢丝绳公 称直径的 0 5 倍 2 人手可触及的滑轮 组 应设置滑轮罩壳 3 对可能摔落到 地面的滑轮组 其滑轮罩壳应有足够的强 度和刚性 用手转动灵活 无异常声响和 不符合要 求可能造成钢 丝绳托槽 滑 轮脱落 断裂 传动部位夹手 等现场 造成 人员伤亡 经现场检查 1 已加装防 脱绳器 在滑轮罩的侧板和圆 弧顶板等处与滑轮本体的间隙 未超过钢丝绳公称直径的 0 5 倍 2 人手可触及的滑轮组 已设置滑轮罩壳 3 使用铸钢 滑轮组 每班检查 发现异常 155 1 二车间加装防脱 绳器 6 回转大批量偏心 4 油孔与轴承间隔套 上的油槽对准 5 滑轮为转动部件 必 须经常润滑 每月要进行一次全面检查 6 无裂纹 缺失 脱落 变形 7 滑轮 绳槽径向磨损量不得超过绳径的 30 8 滑轮绳槽壁磨损量不得超过原壁 厚的 30 9 轴孔内缺陷面积不应超过 0 25 厘米 2 深度不超过 4 毫米 10 钢 丝绳无脱槽痕迹 压板及定位销轴无松脱 及时处理 更换 制动器 1 吊运装设有二套独立作用的制动 器 双制动 2 动力驱动的起重 机 其起升 变幅 运行 回转机 构都应装可靠的制动装置 液压缸 驱动的除外 3 当机构要求 具有载荷支持作用时 应装设机械 常闭式制动器 4 在运行 回 转机构的传动装置中有自锁环节的特殊场 合 如能确保不发生超过许用应力 的运动或自锁失效 也可以不用制 动器 5 对于吊钩起重机 起吊物 在下降制动时的制动距离 控制器在下降 速度锻低档稳定运行 拉回零位后 从制 动器断电至物品停止时的下滑距离 不应 大于 1 min 内稳定起升距离的 1 65 6 操纵制动器的控制装置 如踏板 操纵手 不符合要 求可能导致制 动器失灵 控 制器脱落 漏 油等现场 造 成机械伤害物 体打击 及火 灾等事故 经现场检查 1 2 3 4 装有常闭式双液 压推动器 5 对于吊钩起重 机 起吊物在下降制动时的制 动距离 控制器在下降速度锻 低档稳定运行 拉回零位后 从制动器断电至物品停止时的 下滑距离 不应大于 1 min 内 稳定起升距离的 1 65 6 操 纵制动器的控制装置 如踏板 操纵手柄等 有螺纹 手柄球 防滑性能 8 每班按设备管理 办法检查 发现异常立即处理 更换 155 7 手施加于操纵 控制装置操纵手柄的力 不应超过 160 N 脚施加 于操纵控制装置脚踏板 的力不应超过 300 N 加入操作规程 7 柄等 应有防滑性能 7 手施加于操纵 控制装置操纵手柄的力不应超过 160 N 脚施加于操纵控制装置脚踏板的力不应超 过 300 N 8 机械制动器油量是否合适 是否漏油 9 机架有无裂纹与开裂 10 制动瓦块是否磨损严重露出铆钉 11 油液是否清洁 12 工作正常不偏磨 13 液压制动器油量适当 不泄漏 工作 缸动作正常 不得有损伤和泄漏 推杆无 明显弯曲 油量适当 无泄漏 14 电磁 铁动作平稳无冲动 无异常噪声 无异臭 15 液压盘式制动器油量适当不漏油 连 接紧固件无松动与脱落 元件和圆盘动作 正确 无严重磨损或损伤 16 制动轮无 松动 摩擦片无剥落 损伤及偏磨 弹簧 不老化 制动轮无裂纹 磨损及缺损 制 动间隙符合要求 17 制动力矩调节机构 调节适当 动作平稳 拉杆 销轴 杠杆 及螺栓无裂纹 变形及明显磨损 18 各 螺栓 销轴无松动 电气 1 电气设备应有防止固体物和液体 侵入的防护措施 2 起重机械应装设切 断起重机械总电源的电源开关 3 总 电源回路应设置总断路器 总断路器的 控制应具有电磁脱扣功能 其额定电流 应大于起重机额定工作电流 电磁脱扣 不符合要求可 能造成人员触 电 火灾及机 械伤害 经现场检查 1 装有防雨 罩 小车柜门周围有橡胶皮 2 起重机械装有切断起重机 械总电源的电源开关 3 总电源回路设有总断路器 总断路器的控制具有电磁脱 2510 8 电流额定值应大于起重机最大工作电流 4 总断路器的断弧能力应能断开在起 重机上发生的短路电流 5 动力电源 回路宜设能够分断动力线路的接触器 6 每台起重机械应备有一个或多个可 从操作控制站操作的紧急停止开关 当 有紧急情况时 应能够停止所有运动的 驱动机构 紧急停止开关动作时不应切 断可能造成物品坠落的动力回路 如电 磁盘 气动吸持装置 7 紧急停止 开关应为红色 并且不能自动复位 8 需要时 紧急停止开关还可另外设 置在其他部位 9 对于那些可造成附 带危险的起重机械驱动机构 不需要停 止所有运动驱动机构 例如 对于门式 起重机 利用其靠近地面所设置的紧急 停止开关 在地面上操作停止起重机大 车运行即可 10 长期在高温环境下工 作的起重机械 对其电控设备需要采取防 护措施 11 所有电气设备的防护等级应 满足有关标准的规定 扣功能 其额定电流大于起 重机额定工作电流 电磁脱 扣电流额定值大于起重机最 大工作电流 4 总断路器的 断弧能力能断开在起重机上 发生的短路电流 5 动力电 源回路设有能够分断动力线 路的接触器 6 每台起重机 械都备有一个可从操作控制 站操作的紧急停止开关 当 有紧急情况时 能够停止所 有运动的驱动机构 紧急停 止开关动作时不切断可能造 成物品坠落的动力回路 如 电磁盘 气动吸持装置 7 紧急停止开关应为红色 并且不自动复位 8 需要时 紧急停止开关还可另外设置 在其他部位 9 对于那些可 造成附带危险的起重机械驱 动机构 不需要停止所有运 动驱动机构 利用其靠近地 面所设置的紧急停止开关 在地面上操作停止起重机大 车运行即可 10 长期在高 温环境下工作的起重机械 对 9 其电控设备采取耐高温电缆 天车底部装有隔热板等防护措 施 11 所有电气设备的防护 等级都为 H 级 满足有关标准 的规定 照明与信号 1 每台起重机的照明回路的进线侧 应从起重机械电源侧单独供电 当切断起 重机械总电源开关时 工作照明不应断电 2 各种工作照明均应设短路保护 3 起 重机应有指示总电源分合状况信号 必要 时还应设置故障信号或报警信号 4 信 号指示应设置在司机或有关人员视力 听 力可及的地点 不符合要求可 能导致视线不 清楚 信号不 明确 造成人 员无操作 经现场检查 1 主车间 副车间 照明电为单独供电 每台起重机的照明回路的进线 侧从起重机械电源侧单独供电 当切断起重机械总电源开关时 工作照明不断电 2 各种工作 照明都已设短路保护 3 起重 机有指示总电源分合状况信号 故障信号 4 信号指示设置在 司机或有关人员视力 听力可 及的地点 155 安全防护装 置 天车应设有下列安全装置 1 天 车之间防碰撞装置 2 大 小车端头 缓冲和防冲撞装置 3 过载保护装置 4 主 副卷扬限位 报警装置 5 登天车信号装置及门联锁装置 6 电 动警报器或大型电铃以及警报指示灯 7 装设有不同形式 一般为重锤式和 旋转式并用 的上升极限位置的双重限位 器 双限位 并应控制不同的断路装置 起升高度大于 20m 的起重机 还应根据需 不符合要求可 能导致天车之 间相撞 天车 脱轨 铁水包 倾翻 天车过 载 超速无保 护装置 误操 作导致人员高 处坠落等 造 成人员绞伤死 经现场检查 天车有以下装置 1 天车之间防碰撞装置 2 大 小车端头缓冲和防冲 撞装置 4 主 副卷扬限位 装置 5 登天车信号装置及 门联锁装置 6 电动警报器 或大型电铃以及警报指示灯 7 装有重锤限位和轴限位 9 自动启停 继电保护装置 155 3 加装过载保护装置 一车间 4 加装主 副卷扬报警装置 8 加装超速保护装置 起 重量限制器无报警信号 轨道清扫器 扫轨板底面与轨道 顶面之间的间隙改为为 5mm 10mm 10 要装设下降极限位置限位器 8 用可 控硅定子调压 涡流制动器 能耗制动器 可控硅供电 直流机组供电调速以及其他 由于调速可能造成超速的起升机构和 20t 以上用于吊运熔融金属的通用桥式起重机 必须具有超速保护 9 起升机构应具 有正反向接触器故障保护功能 防止电动 机失电而制动器仍然在通电进而导致失速 发生 具体要有 制动器 门联锁 过卷扬限制 器 缓冲器 0 位保护 行程限位器 超负荷限制器 止挡器 缓冲器 扫轨 器 防脱钩器 抱闸 电铃 防撞车器等 安全装置完好 灵敏 可靠 1 运行行程限位器 起重机和起重小车 悬挂型电动葫芦运 行小车除外 应在每个运行方向装设 运行行程限位器 在达到设计规定的极 限位置吋自动切断前进方向的动力源 在运行速度大于 100m min 或停车定 位耍求较严的情况下 宜根据需要装设 两级运行行程限位器 第一级发出减速 信号并按规定要求减速 第二级应能自 动断电并停车 如果在正常作业时起重 机和起重小车经常到达运行的极限位置 司机室的最大减速度不应超过 2 5 亡 还有制动器 门联锁 过卷扬 限制器 缓冲器 0 位保护 行程限位器 止挡器 缓冲器 扫轨器 小车防脱钩器 抱 闸 电铃 防撞车器等安全装 置 且设施完好 灵敏 可靠 1 起重机和起重小车 悬挂型电动葫芦运行小车除 外 应在每个运行方向装设 运行行程限位器 在达到设 计规定的极限位置吋自动切 断前进方向的动力源 运行 速度小于 100m min 大小车 运行速度低于 2 5m s 2 装有防碰撞装置 大 车运行速度小于 2 5m s 所 有在发生碰撞的任何情况下 司机室内的减速度不超过5 m S 3 在轨道上运行的起重 机的运行机构 起重小车的 运行机构均装设有缓冲撞头 起重机的变幅机构上装有减 速机 起重机的运行机构 起重小车的断点装有缓存撞 11 m s 2 防碰撞装置 当两台或两台以上的起重机械或起 重小车运行在同一轨道上时 应装设防 碰撞装置 在发生碰撞的任何情况下 司机室内的减速度不应超过5 m S 3 缓冲器及端部止挡 在轨道上运行的起重机的运行机构 起重小车的运行机构及起重机的变幅机 构等均应装设缓冲器或缓冲装置 缓冲 器或缓冲装置可以安装在起重机上或轨 道端部止挡装置上 轨道端部止挡装置 应牢固可靠 防止起重机脱轨 有螺杆 和齿条等的变幅驱动机构 还应在变幅 齿条和变幅螺杆的末端装设端部止挡防 脱装置 以防止臂架在低位置发生坠落 5 起重量限制器 对于动力驱动的 1t 及以上无倾覆 危险的起重机械应装设起重量限制器 对于有倾覆危险的且在 定的幅度变 化范围内额定起重 量不变化的起重机 械也应装设起重量限制器 需要时 当 实际起重量超过 95 额定起重 量时 起重量限制器宜发出报警信号 机械式 除外 3 当实际起重量在 头 电机上装有减速机 轨道端部止都装有止挡器 且牢固可靠 防止起重机脱 轨 4 有螺杆和齿条等的变 幅驱动机构 在变幅齿条和 变幅螺杆的末端装设端部止 挡防脱锁母 以防止臂架在 低位置发生坠落 5 对于动力驱动的 1t 及以上无倾覆危险的起重机 械装设有起重量限制器 对 于有倾覆危险的且在 定的 幅度变化范围内额定起重 量 不变化的起重机械也装设有 起重量限制器 50T 天车最 高吊运重量不超过 40T 固 本条不适合本单位 轨道清扫器 当物料有可 能积存在轨道上成为运行的障 碍时 在轨道上行驶的起重机 和起重小车 在台车架 或端 梁 下面和小车架下面都装设 轨道清扫器 导电滑触线的安全防护 桥式起重机司机室位于大车滑 12 100 110 的额定起重量之间时 起重 量限制器起作用 此时应自动切断起升 动力源 但应允许机构作下降运动 4 内燃机驱动的起升和 或非平衡变 幅机构 如果中间没有电气 液压或气 压等传动环节而直接与机械连接 该起 重机械可以配备灯光或声响报警装置来 替代起重量限制器 轨道清扫器 当物料有可能积存在轨 道上成为运行的障碍时 在轨道上行驶的 起重机和起重小车 在台车架 或端梁 下面和小车架下面应装设轨道清扫器 其 扫轨板底面与轨道顶面之间的间隙一般为 5mm 10mm 导电滑触线的安全防护 桥式起重机 司机室位于大车滑触线一侧 在有触电危 险的区段 通向起重机的梯子和走台与滑 触线间应设置防护板进行隔离 报警装置 1 必要时 在起重机上 应设置蜂鸣器 闪光灯等作业报警装置 防护罩 1 在正常工作或维修时 为防止异物进入或防止其运行对人员可能 造成危险的零部件 应设有保护装置 起 重机上外露的 有可能伤人的运动零部件 如开式齿轮 联轴器 传动轴 链轮 链 条 传动带 皮带轮等 均应裝设防护罩 触线一侧 在有触电危险的区 段 通向起重机的梯子和走台 与滑触线间设绝缘板板进行隔 离 报警装置 1 必要时 在 起重机上设置有报警器 闪光 灯作业报警装置 防护罩 在设备上所有传 动部位都装有防护罩或防护栏 13 栏 划线 1 天车的滑线应安装通电指示灯或 采用其他标识带电的措施 2 滑线应布 置在天车司机室的另一侧 3 若布置在 同一侧 应采取安全防护措施 不符合要求可 能造成触电 导致死亡 经现场检查 1 天车的滑 线安装有通电指示灯 2 滑线 布置在天车司机室的另一侧 155 布线 电缆布置要顺畅 梯度一致 并保持 一定的松弛度 下垂夹角保持 1200左右 电缆夹板牢固 不符合要求可 能造成电线过 松或过紧 造 成人员触电 绊倒 经现场检查 电缆布置顺 畅 梯度一致 并保持一定的 松弛度 下垂夹角保持 1200左 右 电缆夹板牢固 155 检测主梁在起吊额定载荷时跨中的挠 度 下挠度应 S 700 旁弯及变形值应 符合规定标准 不符合要求 吊物时造成主 梁断裂 天车 坠落 造成人 员死亡 经现场检查 检测主梁在 起吊额定载荷时跨中的挠度 下挠度应 S 700 旁弯及变形 值符合规定标准 155 结构件不得有裂纹 明显腐蚀 异常 变形 明显扭曲和局部失稳 各连接部分 不得有松动 脱落 裂纹 腐蚀 不符合要求 吊物时造成主 梁断裂 天车 坠落 造成人 员死亡 经现场检查 每班按设备 管理制度每 4 小时检查 1 次 发现异常立即处理 更换 155 主梁 金属表面不得有油漆起泡 剥落 明 显锈蚀 锈蚀严重可能 造成主梁断裂 天车坠落 造 成人员死亡 每班按设备管理制度每 4 小时检查 1 次 发现异常立即 处理 粉刷 122 小车架小车构架无裂纹 变形 开裂 各连 不符合要求 每班按设备管理制度每 4 155 14 接点无松动 脱落吊物时造成小 车架断裂 坠 落 造成人员 死亡 小时检查 1 次 发现异常立即 处理 更换 各金属结构表面不得有油漆起泡 剥 落 明显锈蚀 锈蚀严重可能 造成小车架断 裂 坠落 造 成人员死亡 每班按设备管理制度每 4 小时检查 1 次 发现异常立即 处理 更换 122 电动机 1 采用冶金起重专用电动机 当环 境温度超过 40 的场合 应选用 H 级绝 缘的电动机 2 安全底座无裂纹 牢固 可靠 零配件齐全 3 连接螺栓无脱落 无缺失 运行时无异常声响 异常震动 高温 4 接线盒无破损 松动 发热现 象 不符合要求可 能导致电机损 坏 电源线烧 损 人员触电 造成人员死亡 经现场检查 1 采用冶金 起重专用电动机 当环境温度 超过 40 的场合 已选用 H 级 绝缘的电动机 按设备管理制 度每 4 小时检查 1 次 发现异 常立即处理 更换 155 键和键槽无松动 出槽 裂纹及明显 变形 不符合要求可 能造成联轴器 出槽 断裂 脱落 造成物 体打击的伤害 按设备管理制度每 4 小时 检查 1 次 发现异常立即处理 更换 133 联轴器 橡胶弹性圈变形与磨损不得超出报废 极限 不符合要求可 能造成联轴器 断裂 脱落 造成物体打击 按设备管理制度每 4 小时 检查 1 次 发现异常立即处理 更换 133 15 的伤害 齿形联轴器给油适当 不漏油 无异 常声响 不符合要求可 能导致漏油 可能造成火灾 按设备管理制度每 4 小时 检查 1 次 发现异常立即处理 更换 133 螺栓螺母无松动脱落 不符合要求可 能造成联轴器 脱落 造成物 体打击的伤害 按设备管理制度每 4 小时 检查 1 次 发现异常立即处理 更换 133 齿轮箱体无裂纹 无明显变形与损伤 连接螺栓无松动脱落 油量适当 无污染 无漏油 不符合要求可 能导致减速器 脱落 漏油严 重 造成物体 打击及火灾 按设备管理制度每 4 小时 检查 1 次 发现异常立即处理 更换 133 减速器 齿轮无异常声响 发热和振动 齿面 无磨损及损伤 轮毂 轮盘 轮齿无裂纹 变形及损伤 键无松动出槽和明显变形 齿面接触良好 啮合深度适度 润滑良好 连轴器螺丝坚固无缺失 不符合要求可 能导致减速器 脱落 造成物 体打击 按设备管理制度每 4 小时 检查 1 次 发现异常立即处理 更换 每半年润滑一次 133 钢丝绳 吊运熔融或炽热金厲的钢丝绳 应采用 性能不低于 GB8918 规定的钢丝绳 钢 丝绳端部的固定和连接应符合如下要求 用绳夹连接时 应保证连接强度不小于 钢丝绳最小破断拉力的 85 不符合要求可 能导致钢丝绳 承重不足 吊 运铁水时 吊 物脱落 造成 经现场检查符合要求 155 16 人员死亡 钢丝绳要上润滑剂保护 表面无附着 尘土 沙子 杂质 所用润滑剂符合钢绳 要求 注意缺油硬化 不符合要求 可能导致钢丝 绳断裂 吊运 铁水时 吊物 脱落 造成人 员死亡 按设备管理制度每 4 小时 检查 1 次 发现异常立即处理 更换 155 钢丝绳不准超负荷使用 不准用绳芯 为可燃物质材料的钢丝绳 不符合要求可 能导致钢丝绳 承重不足 吊 运铁水时 吊 物脱落 造成 人员死亡 经现场检查钢丝绳不超负 荷使用 使用国标物质材料的 钢丝绳 155 磨损断面 直径磨损 超过原直径的 10 时 应更新 同上 按设备管理制度每 4 小时 检查 1 次 发现异常立即处理 更换 155 松捻 压扁 打结 扭曲 结构破损 纤维芯挤出 明显卷缩 聚堆 腐蚀 应 更新 同上 按设备管理制度每 4 小时 检查 1 次 发现异常立即处理 更换 155 断丝达到报废标准时要更新同上 按设备管理制度每 4 小时 检查 1 次 发现异常立即处理 更换 155 吊钩放到最低点时 卷筒上最少有两 圈以上绕绳 当吊钩处于工作位置最高点 时 卷筒上还宜留有至少 1 整圈的绕绳余 同上 经现场检查卷筒上最少有 3 5 圈以上绕绳 155 17 量 钢丝绳符合安全技术要求 安全系数 达到 6 10 同上经现场检查符合 155 钢丝绳不得与其它构件碰擦 与滑轮 的接触良好 同上 按设备管理制度每 4 小时 检查 1 次 发现异常立即处理 更换 155 用手转动灵活 无异常声响和回转大 批量偏心 同上 按设备管理制度每 4 小时 检查 1 次 发现异常立即处理 更换 155 油孔与轴承间隔套上的油槽对准 不符合要求可 能导致滑轮脱 落 造成物体 打击的伤害 经现场检查符合 155 滑轮为转动部件 必须经常润滑 每 月要进行一次全面检查 不符合要求可 能导致钢丝绳 脱槽 造成起 重伤害 灼烫 伤害 滑轮每半年润滑一次 每 周进行一次全面检查 155 滑轮 无裂纹 缺失 脱落 变形 不符合要求可 能导致滑轮损 坏 坠落 钢 丝绳脱槽 造 成物体打击 起重伤害 灼 烫伤害 按设备管理制度每 4 小时 检查 1 次 发现异常立即处理 更换 155 18 滑轮绳槽径向磨损量不得超过绳径的 30 不符合要求可 能导致钢丝绳 脱槽 造成起 重伤害 灼烫 伤害 按设备管理制度每 4 小时 检查 1 次 发现异常立即处理 更换 155 滑轮绳槽壁磨损量不得超过原壁厚的 30 不符合要求可 能导致钢丝绳 脱槽 起重伤 害 灼烫伤害 按设备管理制度每 4 小时 检查 1 次 发现异常立即处理 更换 155 轴孔内缺陷面积不应超过 0 25 厘米 2 深度不超过 4 毫米 不符合要求可 能导致滑轮脱 落脱落 造成 物体打击 起 重伤害 灼烫 伤害 按设备管理制度每 4 小时 检查 1 次 发现异常立即处理 更换 155 钢丝绳无脱槽痕迹 压板及定位销轴 无松脱 不符合要求可 能导致钢丝绳 脱槽 造成物 体打击 起重 伤害 灼烫伤 害 按设备管理制度每 4 小时 检查 1 次 发现异常立即处理 更换 155 润滑良好 无裂纹 损伤 异常振动 噪声 明显发热 不符合要求可 能导致钢丝绳 断裂 造成起 按设备管理制度每 4 小时 检查 1 次 发现异常立即处理 更换 155 19 重伤害 灼烫 伤害 磨损量超过公称直径的 3 5 时 应 更新 不符合要求可 能导致轴承销 轴断裂 造成 起重伤害 灼 烫伤害 按设备管理制度每 4 小时 检查 1 次 发现异常立即处理 更换 133 轴承销轴 轮距 轨距符合原设计