年产6万吨年苯加氢制环己烷项目可研

山东菏泽玉皇化工有限公司 6万吨 /年苯加氢制 环己烷 项目 可行性研究报告 常州化工 设计院 有限公司 二零一零年 四 月 1 目 录 第一章 总 论 . 1 述 . 1 制项目可行性研究报告的依据和原则 . 1 目背景、经营意义、投资意义 . 2 目的范围 . 4 究结果 . 4 第二章 市场分析和价格预测 . 8 品市场分析和价格预测 . 8 料供求及价格预测 . 10 助材料、燃料的供应 . 14 第三章 生产规模、总工艺流程及产品方案 . 15 产规模 . 15 工艺流程 . 15 品方案 . 16 全厂自控水平 . 17 第四章 工艺装置 . 18 艺原理 . 18 艺技术选择 . 22 己烷装置工艺流程 . 27 自控水平 . 32 要设备的选择 . 36 耗指标 . 37 置界区内的公用工程设施 . 38 置“三废”排放 . 38 第五章 建厂地区条件和厂址选择 . 40 厂条件 . 40 厂址选择 . 43 第六章 总图运输、储运、土建、厂内外管网 . 44 图运输 . 44 运 . 46 建 . 47 区外管 . 48 第 七章 公用工程 . 51 排水 . 51 电、电信 . 52 热、供风 . 57 盐水站 . 58 暖通风及空气调节 . 58 第八章 辅助生产设施 . 60 防设施 . 60 修设施 . 62 库 . 63 2 心化验室 . 63 炬 . 63 第九章 能耗分析及节能措施 . 64 述 . 64 耗构成分析 . 64 艺装置节能措施 . 66 第十章 环境保护 . 67 编制依据 . 67 设计采用的环境质量标准和排放标准 . 67 建设地区环境现状 . 67 建设项目主要污染物状况及治理 . 69 环境保护工程所需投资和定员 . 72 环境影响评价分析 . 72 第十一章 劳动保护与安全卫生 . 73 计依据 . 73 程概述 . 74 筑和场地布置 . 76 产过程中职业危险、危害因素的分析 . 76 计中采用的主要安全 和劳动保护措施 . 78 期效果评价 . 79 动安全卫生机构设置及人员配备情况 . 80 第十二章 企业组织及定员 . 81 业经营体制 . 81 业管理体制 . 81 置定员 . 81 员来源和培训 . 82 第十三章 企业管理设施和生活福利设施 . 83 业管理设施 . 83 生活福利设施 . 83 第十四章 项目实施规划 . 84 设周期的规划 . 84 施进度规划 . 84 第十五章 投资估算和资金筹措 . 86 资估算 . 86 资金筹措 . 87 金运筹计划 . 88 第十六章 生产成本费用估算 . 89 本费用估算依据 . 89 本费用估算及分析 . 90 第十七章 财务评价 . 91 务评价的依据 和说明 . 91 益及财务评价指标计算 . 92 第十八章 不确定性分析 . 93 3 亏平衡分析 . 93 感性分析 . 93 第十九章 综合评价 . 94 合评价 . 94 究报告结论 . 94 - 1 - 第一章 总 论 6 万吨 /年 苯加氢制 环己烷 项目 东菏泽玉皇化工有限公司 东菏泽市经济技术开发区 营企业 人代表：王金书 35000 万元 算）： 元 制项目可行性研究报告的依据和原则 编制可行性研究报告的依据 (1) 山东 菏泽 玉皇化工 有限公司提供的 6 万吨 /年 环己 烷 工程可行性研究报告设计委托书。 (2) 与山东 菏泽 玉皇化工有限公司 签订的“ 6 万吨 /年 环己烷 工程可行性研究”设计合同。 (3) 山东 菏泽 玉皇化工有限公司 提供的有关开展可行性研究的设计条件。 (4) 中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究报告编制规定 1997 年版。 (5) 山东 菏泽 玉皇化工有限公司提供 的 6万吨 /年 环己烷 装置有关资料。 编 制可行性研究报告的指导思想和原则 (1) 采用国内成熟先进的工艺技术和设备 ,尽量消化吸收国外引进装置的先进技术 ， 并力求稳妥、先进、可靠。自动控制采用先进的集散型控制系统 (减轻操作强度，并确保生产安全。 (2) 本项目原材料和 产品涉及 易燃、易爆的气体和液体，装置建设必须安全可靠，装置布置合理，并严格执行国家防火规范。 - 2 - (3) 根据原材料的供应情况及产品的市场需求，确定合理的建设规模。 (4) 在设计中严格贯彻执行国家环境保护和工业安全卫生的有关规定，采取积极有效措施减少“三废”排放量，对装置排 放的废气、废渣、废水经过处理后，达标排放。 (5) 节约能源、节约动力，做到充分利用装置内的余热。 (6) 充分依托 山东 荷泽 玉皇化工有限公司 原料以及公用工程、维修、消防力量，做到少投入，多产出，以提高经济效益。 目背景、经营 意义 、投资意义 目背景 山东菏泽玉皇化工有限公司为山东玉皇化工有限公司独立子公司，山东玉皇化工有限公司始建于 1986 年，目前已发展成为集开发、生产、销售于一体的中型精细化工企业。现有员工 750 余人，总资产 元，固定资产 元，是中国优秀品牌企业、山东 省高新技术企业、菏泽市重点工业企业第六位、菏泽市经济增幅最快的企业之一，于 2006 年入选 “中国化工企业经济效益 500 强、中国化工企业 500 强、中国化工助剂行业 50 强 ”。公司主要产品有：气雾剂级二甲醚、燃料级二甲醚、双环戊二烯、异戊二稀、间戊二烯、液化天然气、 合苯、精苯、精 烯、轻油、化工原料油及化工中间体。产品主要应用于杀虫剂、合成洗涤剂及农药、医药、合成树脂、涂料、橡胶、塑料等化工行业。2006 年公司实现销售收入 元，利税 7000 万元。 山东菏泽玉皇化工有限公 司，位于菏泽市经济开发区上海路以东，淮河路以南，占地 107 公顷。北临日东高速、南临菏兰高速、京九铁路，新石铁路横贯东西，交通便捷，四通八达。针对公司现状及市场调研分析，公司制定了 “十一五 ”发展规划总体目标：重点建设 10 万吨 /年苯加氢项目、 20 万吨 /年苯乙烯项目、40 万 吨 /年芳构化项目、 40 万吨 /年柴油加氢项目、 120 万吨 /年甲醇制低碳烯烃 项目和 60 万吨 /年煤制甲醇项目。十一五末，实现销售收入 80 亿元，利税 菏泽市的经济腾飞做出更大的贡献。 山东 菏泽 玉皇化工有限公司 自身具有生产环己烷 所需的苯、 氢 气等原料，现有的公用工程设施裕 量可以满足装置需要，而且 装置副产蒸汽可以作为苯乙烯 - 3 - 装置 加热 热源使用，减少 苯乙烯 的生产成本， 而且 通过 采用技术成熟的工艺技术方案，达到降低装置能耗物耗的目的，因此 从自身的建设、公用工程条件、 采用的 工艺 技术以及原材料供应的优势来说也是可行的，因此建议新建 6 万吨 /年 环己烷 装置。 营体制类别 山东 荷泽 玉皇化工有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的民营股份制企业 资意义 (1) 本项目投资的意义在于充分利用 山东 菏泽 玉皇化工有限公司 现有的原料及公 用工程 ， 通过 低价格原料 及 低 能耗 生产环己烷，成本优势明显 ，市场竞争力强 。 山东 荷泽 玉皇化工有限公司 具备建设环己烷 装置良好的建厂条件，现有厂区有足够的空闲土地，不需另外征地， 环己烷 所需的主要原料苯 及氢气 通过 现有装置得到 供应， 现有的公用工程（水、电、蒸汽等）均能满足 6 万吨 /年 环己烷项目的要求，而不需要新建或扩建。 山东 菏泽 玉皇化工有限公司 仅需投入装置部分投资以及很少的配套工程便可建设 6 万吨 /年环己 烷 装置，生产市场上急需的化工及精细化工 中间体 环己烷 。做到少投入、多产出，这样既充分利用了企业现有的资源，又可以得到良好的经 济效益。 (2) 本项目采用国内较先进的工艺流程，消耗定额低，环己烷 生产成本也低，在市场上具有一定的竞争力。 (3) 本项目利用苯乙烯装置的 尾气， 通过变压吸附装置处理后，送至环己烷装置，原料苯由厂区粗苯精制装置供应，减少了该项目原料由外商操纵的风险。 (4) 本项目具有较好的经济效益，项目的新建对山东荷泽玉皇化工有限公司产品结构的调整和整个公司的 盈利 极为重要。 (5) 从能源综合利用来看， 原料氢气来源为 苯乙烯装置的 脱氢 尾气 ，现有的设施未对该尾气进行充分利用，而是通过火炬进行燃烧，一方面造成能源浪费，另一方面对环境造成一定影响，通过建设 环己烷 项目，可以 通过 氢 充分利用该脱氢 尾气 ，使能源得到综合利用 ；另外装置副产大量的低压蒸汽，应用到苯乙烯装置的加热设备中，减少苯乙烯装置的蒸汽消耗，降低苯乙烯生产成本。 因此，新建 环己烷 项目对整个公司的节能将耗有重要意义。 - 4 - 目的范围 项目可行性研究的范围包括： 6 万吨 /年 环己烷 装置的市场预测、生产规 模和生产工艺流程选择；技术和设备的先进性、适用性、可靠性；财务上的盈利 性、合法性；消防和环境上的可行性；对本项目建设上的可行性进行论证，为项目法人和领 导机关提供决策依据。 主要生产装置 ： 6 万吨 /年 环己烷装置 ，包括 8000 立方 变压 吸附提氢工段及苯加氢制环己烷工段 。 究结果 目的概况 山东 荷泽 玉皇化工有限公司 建设 6 万吨 /年 环己烷 装置可以利用 现有 的原料供应及公用工程配套的优势，节约投资 ， 具有良好的经济效益，厂址选择在厂内现有空地 。 环己烷 生产采用 变压吸附提氢及 苯气相加氢工艺 ， 技术先进，原材料消耗、公用工程消耗在国内处于领先地位。 己烷 装置主要技术经济指标表 (见附表 1 论 (1) 山东 荷泽 玉皇化工有限公司 建设 6万吨 /年环己烷 工程，充分利用现有的资源， 减少生产成本 。 (2) 环己烷 生产采用 变压吸附提氢及 苯气相加氢工艺，工艺路线先进成熟可靠，控制手段达到国内的先进水平 ， 技术协作条件好。 (3) 采用的工艺流程中，尽量采取回收措施，减少三废排放量，同时对装置三废处理 ，使其达到国家排放标准，不会对周围环境造成影响。 在的主要问题和建议 本项目 与厂区 粗 苯加氢 装置 、 苯乙烯 装置 有密切联系，要做好各装置的协调工作。 - 5 - 附表 1 6 万吨 /年环己 烷 装置主要技术经 济指标表 序号 项目名称 单 位 数 量 备 注 一 生产规模 1 环己烷 kt/a 60 二 产品方案 环己烷 kt/a 60 三 年操作时 小时 8000 四 主要原材料、燃料用量 苯 kt/a 含 氢 尾 气 a 07 (体积含量 91%) 五 公用工程消耗量 1 水 工业水 t/h 1 间歇 循环水 t/h 2 供电 年耗电量 06 3 供汽 副产蒸汽 t/h h 耗蒸汽 t/h h t/h h 冷冻水 t/h h 六 三废排放量 处理前 1 废水 m3/h 歇 2 废气 h 1491 3 废催化剂 t/a 车装填量 运输量 kt/a 1 运入量 kt/a - 6 - 序号 项目名称 单 位 数 量 备 注 2 运出量 kt/a 八 装置定员 人 43 其中：生产工人 人 38 管理人员 人 5 九 总占地面积 324 十 单位产品综合能耗 油 /t 十一 工程项目投资 1 本项目建设总投资 万元 本金占筹措资额 100% (1) 建设投资 万元 (2) 固定资产投资方向调节税 万元 0 (3) 建设期利息 万元 0 (4) 流动资金 万元 2 本项目筹资额 万元 十二 年销售收入 （ 不 含税） 万元 十三 成本和费用 年平均 总成本 （不含税） 万元 十四 年平均利润总额 万元 十五 年平均销售税金及附加 万元 十六 财务评价指标 1 年平均投资利润率 % 2 年平均投资利税率 % 3 年平均资本金利润率 % 4 贷款偿还期 年 0 含建设期 5 投资回收期 所得税前 年 建设期 所得税后 年 建设期 6 所得税前内部收益率 % - 7 - 序号 项目名称 单 位 数 量 备 注 7 所得税后内部收益率 % 8 自有资金内部收益率 % 9 所得税前净现值 万元 准收益率取 12% 10 所得税后净现值 万元 准收益率取 12% 11 盈亏平衡点 % 生产能力利用率表示 - 8 - 第二章 市场分析和价格预测 (1) 国外生产能力与产量的历史及现状 1898 年首次用苯加氢制得环己烷，发展至今环己烷已经成为一种重要的石油化工原料。 据 有关资料报道 ： 1992 年全世界环己烷 的生产能力约为 300 万 t/a，主要的环己烷生产厂家是美国菲利浦石油公司、英国帝国化学工业公司、美国埃克森化学公司、美国德士古公司、日本宇部工业公司 ，以上生产能力约占世界总生产能力的 43%， 2004 年 世界环己 烷 生产能力约 350 万 t/a， 2010 年将达 390 万t/a。主要增长点在亚洲，亚洲的平均增长率约 4%。 (2) 国内生产能力与产量的历史及现状 我国早期的环己烷装置为国外引进技术，生产产量较少， 随着下游产业的发展，我国 环己烷 产能、产量不断增长。 2004 年我国 环己烷 产能 t/到 2007 年 ， 我国有 10 家 环己烷 生产企业，总产能 44 万 t/a 左右 ，其中巴陵石化公司是国内最大的生产企业，产能达到 10t/a。近几年，随着 环己烷 产量的提高，我国进口数量呈现递减趋势 ，近几年 国内环己烷产能见表 2 表 2近几年 国内环己烷产能 年份 2000 2001 2002 2003 2004 2005 产能 份 2006 2007 2008 2009 2010 产能 8 目 前国内环己烷生 产厂家主要有以下 公司 ： 江苏扬农化工集团有限公司 、河南神马、 河北石焦化集团有限公司 、山东昌邑大安、 山东洪业化工有限公司 、 中石化巴陵分公司 、 浙江巨化集团公司 、南京东方化工公司 等， 总产量 占全国产能的 90%以上 。 我国环己烷 生产能力如表 2 2。 - 9 - 表 2国环己烷 生产能力现状 厂 名 生产能力 万 吨 /年 备 注 中石化巴陵分公司 10 自用为主 江苏扬农 化工集团有限公司 用为主 河南神马 集团 1 自用为主 河北石焦化 集团有限公司 销 山东昌邑大安 精细化工有限公 司 销 浙江巨化集团公司 9 自用为主 山东洪业化工有限公司 6 自用为主 山东 海力化工有限公司 20 自用为主 山东方明 10 南京东方化工公司 8 自用为主 合 计 目前，由于环己烷市场前景看好， 许多 厂家纷纷增加环己烷 产量， 预计 2010年我国环己烷 生产能力将达 到 68 万 t/a。 内外市场需求 环己烷 主要用于制备环己醇和环己酮， 另外， 在涂料工业中广泛用作溶剂 ， 是树脂、脂肪、石蜡油类、丁基橡胶等的极好 溶剂 。 环己烷 90%用于 环己酮 生产， 环己酮 为己内酰胺生产的中间产品，通常由己内酰胺厂生产，自产自用。目前己内酰胺生产需 求 扩大，带动上游环己烷、 环己酮 的 产量 ， 环己烷 需求量猛增， 2002 年全世界环己烷需求量为 240 万 t/a， 2005 年达到 330 万 t/010年 需环己烷 390万 t/a 。 国内 市场竞争日趋激烈 ， 近年环己 烷 生产装置建设 改造 进入一个高潮，市场需求 稳步增加， 预计 2010年国内需环己烷 75万吨。 随着扩建 及新建 产能的投产，我国环己烷需求量 将得到部分缓解。 另外， 进口环己 烷对 国内市场 冲击 较大， 国际 上荷兰的 本的旭化成公司等大公司，以及德国和中国台湾省的环己 烷 生产规模都很大，并且仍在 - 10 - 不断扩大生产能力，其中有部分生产能力是针对我国市场扩建的。这些大公司有着明显的规模效益和低成本优势 ， 势必对国内环己 烷 市场构成较大冲击。国内企业不得不早作打算，及早制定应对措施，保持竞争的主动地位。 内外产品价格 环己酮的行情同原料苯的价格密切相关， 2009 年 1 月份 国内环己烷价格 为4200 元 /吨 ， 基本无生产利润，生产情况在 8 月份逐步好转，至 2009 年底价格达到 7500 元 /吨左右，在 2010 年价格 稳步攀升，最高达到 10000 元 /吨，最近回落并稳定在 8600 元 /吨左右， 2009价格 趋势 ，见表 2 表 22009价格趋势 月份 20092 2010 3 价格 /元 /吨 7500 8200 8600 9200 9000 月份 4 5