某县那恩水电站施工组织设计

目录 一、施工组织设计 （一）施工组织机构和施工人员配备情况 （二）进入该工程的施工机械设备情况 （三）施工进度计划 （四）保证工期 、质量的技术措施 （五）现场平面布置 （六）保证安全、文明施工的措施 一、施工组织设计 （一）施工组织机构和施工人员配备情况 1、工程概况 那坡县那恩水电站是百都河流域综合利用规划中的梯级之一。该电站是一个以发电为主的水利工程，挡水坝位于那坡县百省乡那龙村那恩屯上游 百都河上，发电厂房位于坝址下游 理位置为东经 105 39 50，北纬 23 11 58， 那坡县现有电站都是引水式径流电站，没有调峰能力，用电高峰期及枯水期缺电严重。所以很有必要在百都河上兴建一个有调节能力的水库，那恩电站装机容量 发电量 利用小时数 3705h，保证出力 P=85%时 590自身调节发电外，枯水期还可调节上盖电站（ 4 1600那平（规良）（ 3 3200划），增大枯水期下游电站的出力和发电量。 那恩水电站水库总库容 2165 万 站装机容量 河大坝为 碾压 混凝土双曲拱坝， 最大坝高 据水利水电工程等级划分及洪水标准（ 2000）的规定，本工程属等工程，拦河大坝、泄水建筑物按 3 级建筑物设计；引水建筑物、厂房等次要建筑物按 4 级建筑物设计。临时性建筑物按 5 级建筑物设计。 大坝位于那坡县百省乡那龙村那恩屯上游 坝体型为单圆心双曲拱坝，溢流坝布置于河床中部，设三个溢 流表孔，采用挑流消能。 电站进水口 布置于大坝的左岸，进水口后接压力隧洞，隧洞全长 441.7 m，底坡为 1%。，后压力钢管段长为 101 m 至发电厂房。压力钢管采用一管供三机的供水方式， 发电厂房位于坝址下游左岸 ，升压站布置在厂房下游侧约 50m。 （ 1） 水文气象和工程地质 水文气象 百都河发源于云南省富宁县达理乡 1520502m 高大山麓中 ,流经富宁县的郎恒乡、田蓬镇（地下河），向东流入那坡县百都、下华、百省、百南乡，流出越南汇入锦江，注入红河出海。百都河在国内河道总长 域面积 2260道平均坡降 多年平均降雨量 多年平均流量 s, 多年平均径流量 那坡县内河道长 域面积1514然落差 322m，水能理论蕴藏量为 中可开发利用 已开发利用 流）。 那恩电站坝址位于那坡县百省乡那龙那恩屯上游 经105 39 39 , 北纬 23 12 10百都河中游。坝址以上集雨面积950流长度 道平均坡降 那恩电站多年平均流量 s，多年平均径流量 流域为亚热带气候区，水汽多来自孟加拉湾及少数南海低气压。地 势西北高，东南低，处于云贵高原边缘。气候温和，雨量充沛。那坡县为湿润区，八月最湿，冬春干燥。水汽压最高 7 8 月份，最小是 1 2月份，因此降雨量 7、 8月份最多。 电站所在区域多年平均风速 s，最大风速 15m/s，风向 S、年出现风向最多为 高频率为 23%。 工程地质 A、地形地貌 那恩水电站区范围内全部为碎屑岩土山区 , 为中等切割地形 , 地势总体上北西高南东低 , 山顶高程在 830 1300m 之间 , 百都河河床高程 380m 465m,相对高差 450 835m,属中山中低 山地貌，山间冲沟发育 , 河流以各卜屯为界 ,以上河段基本上沿北北西构造断裂发育 ,各卜屯以下河段向南发育 ,河流以斜向谷为主，部分为横向河谷，沿河床岸坡较陡 , 大部分 35 45 , 局部 55以上陡坡 , 山坡上植被较好 , 以灌木林为主 , 部分为经济林木。 B、地层岩性 工程区内出露的地层从新到老有： a、第四系冲积层（ 为灰色、灰褐色砂砾卵石夹漂石，其母岩成分为砂岩、硅质岩、辉绿岩等。分选性较差，磨圆度中等，以次圆状为主，结构松散，砂以中粗砂为主，主要分布于河床中，3m。 b、第四系坡残积层 （ 为黄色、黄褐色、棕黄色粉质粘土夹碎石，土质稍密中密，稍湿，呈可塑硬塑状态。碎石成分为全强风化砂岩、泥岩。厚度 4m。 c、三迭系中统百逢组第四段（ 灰绿色、青灰色薄 中层状钙质泥岩夹少量薄中层状不等粒岩屑砂岩、长石岩屑砂岩、粉砂岩和泥质灰岩薄层或透镜体，下部夹较多含砾粉砂岩及砾岩，下部分布厚约几十至上百米的硅质岩。顶部夹沉积混杂岩。 d、三迭系中统百逢组第二、三段（ ）：灰绿色中层状、厚层状细粒岩屑质长石石英砂岩、中细粒岩屑质砂岩夹钙质泥岩。下部泥岩较多 并以中厚层状砂岩为主，块状砂岩次之。上部砂岩较多，并以厚层块状为主，中层状次之。 e、三迭系中统百逢组第一段（ 深灰色薄中层状钙质泥岩，夹少量厚层块状中 粗粒长石质岩屑砂岩。 C、大坝工程地质条件 a、坝址位置河岸坡较陡，基本对称，河谷狭窄，岩石较坚硬、完整，未发现有大的构造断裂通过，也未发现有滑坡等不良地质现象。下部靠河床段基岩裸露，以薄中层状粉砂质泥岩夹少量薄中层状局部为厚层状不等粒岩屑砂岩、长石岩屑砂岩、泥质粉砂岩和灰黑色中薄层状局部为厚层状粉砂岩夹薄层状粉砂质泥岩、硅质岩，属较坚硬 岩 ,坝基岩体稳定。 b、坝基岩石以泥岩、粉砂质泥岩为主，对防渗有利，根据压水试验成果，岩石透水率 q 34 32m，左坝肩为 3135m，右岸为 20 24m，岩体属中等弱透水性。 c、坝址地质构造为单斜构造，岩层走向在 274 282之间，倾向下游偏左岸 ,倾角 70 71，局部岩层小褶曲发育 ,局部岩层有反倾现象，在强弱风化岩层内绶倾角节理比较发育，主要裂隙组有三组： 238 271 9 12（ 2 4 条 /米）、 284 28766 70（ 2 4 条 /米），走向 353倾角 87 90，局部有层间小错动，如左岸 裂属层间错动，沿岩层层间发育，其产状与岩层产状一至，断裂破碎带由两侧岩层挤压破碎构成，成份为泥质、岩石碎块、石英脉等，但未发现有大规模断裂构造通过，在强弱风化岩体内左岸坡临空面与三组裂隙的组合，可形成对坝肩不稳定的结构体。因此，以上三组节理裂隙在强弱风化岩体内对坝肩稳定构成较大威胁。在微风化岩层内岩石完整，钻孔岩心中末发现有绶倾角裂隙，坝基岩石相对较完整 ,岩体稳定。岩层倾角较陡，岩层走向与河床斜交，对坝基抗滑稳定有利。 d、坝址覆盖层较薄，左岸 岸 1.5 m。弱风化岩体河床部分为 坝肩部分弱风化岩体厚度在 右坝肩部分弱风化岩体厚度为 e、 强、弱风化带风化裂隙发育，地下水活动较强。沿裂隙面风化强烈，强风化带裂隙面普遍张开，并有粉质粘土充填。 D、隧洞工程地质条件 基岩为三迭系中统百逢组第二、三、四段，岩性为砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩。 E、厂区工程地质条件 基岩为三迭系中统百逢组第四段泥岩、粉砂质泥岩夹细砂岩、粉砂岩，泥岩泥状结构，泥质或钙质胶结，中薄层状为主，细砂岩细 粒结构，钙质胶结，中厚层状或中薄层状。 F、水文地质 工程区内地下水主要有裂隙水和孔隙水两种类型。裂隙含水岩组为中细粒岩屑质砂岩夹钙质泥岩；钙质泥岩夹砂岩、粉砂岩和泥灰岩。岩石“ X”状构造，裂隙发育，裂隙中充填物较少，含构造裂隙水。孔隙水埋藏于第四系土层及冲积层孔隙中，山坡上覆盖层较薄，一般不能构成独立的含水层 ,局部在河岸平缓地带冲积物中有零星分布的含水点。 （ 2）对外交通条件 电站距那坡县公路全长 中那坡 德隆 21隆 下华 29山区四级路，下华 叉路口（往百省方 向）山区四级路，从叉路口只需再修建 厂公路即可到达厂址，工程对外交通较为便利。 （ 3）建筑材料 本工程指定：强度等级为 其以上的普通硅酸盐水泥，砼粗骨料为碎石。 发包人不指定任何材料来源、产地和厂家，以下资料仅供承包人参考。 工程建设所用的砂石料可由百省乡下游桂林新村的石灰岩料场供应，在料场用石灰岩块石进行人工机制砂，运距约 23通有公路。 水泥可由田东县水泥厂供应，粉煤灰由田东火电厂提供，其技术指标及数量均能满足工程需要。 2、施工管理目标 （ 1） 质量目标 工 程质量达到合格等级。 单元工程合格率 100%,单元工程优良率 85%，分项评分 85 分以上。 无一级一般质量事故。 （ 2） 安全目标 杜绝重大伤亡事故，职工重伤率控制在 下。 无一次死亡安全事故。 （ 3） 文明施工目标 本合同工程驻地设施、现场施工场面、临时排水、便道、便桥、仓库、堆料、水土保持及环境保护必须达到有关规范的要求和施工承包合同强制性规定。 （ 4） 形象进度目标 建立健全进度控制组织体系，明确各层次控制人员的具体任务和工作职责，按业主下达的进度计划落实， 100%完成形象进度计划任 务。 （ 5） 投资进度目标 以本标段在各月度或阶段的工程投资进度计划目标为投资进度 作 业 层 项目经理 总经济师 工程技术部 质量安全部 综合办公室 机电物资部 计划合同部 财 务 部 管 理 层 项目副经理 总工程师 基础处理队 混凝土施工队 机械运输队 砌筑施工队 试验室 观测安装队 金结安装队 测量队 钻爆施工队 决 策 层 目标， 100%完成投资进度计划任务。 （ 6） 总进度目标 总工期按招标文件规定为 13个月，即施工期限为 2008年 11月 30日 2009年 12月 30日。 3、施工组织机构 我 单位 对本工程实行项目法施工管理和项目经理负责制，组成项目经理部。项目经理部由项目经理、项目总工程师、生产副经理和 6个职能部门组成，共计 35人，下设 9 个施工队。 （ 1） 施工组织机构 施工组织机构见下图 。 （ 2） 管理人员的配备及岗位职 责 项目部决策层由项目经理、生产副经理、质量安全副经理和三总师组成。项目经理对本合同工程的施工质量、进度、安全负全面责任， 并直接向业主和 单位 法人负责；生产副经理、质量安全副经理和三总师协助项目经理分管生产管理和业务工作。生产副经理主要负责现场施工组织、生产管理、进度控制、定期主持召开生产会议等；质量安全副经理主要负责质量安全保证体系的建立、实施和管理，对工程质量、安全生产负直接责任，同时负责工程文明施工、环境保护、安全保卫工作；总工程师主要负责现场施工技术管理工作，主持制定工程总体施工技术方案、重大施工技术 措施、施工总进度计划及质量、安全技术措施等；总经济师负责经营管理工作，对成本控制、计划统计、合同管理等负主要责任；总会计师主要负责资金和财务管理等工作。 管理层各部室的主要职责见下表 。 序号 部室名称 人数 主 要 职 责 1 工程技术部 10 负责工程施工、技术管理及现场组织协调，编制施工技术措施、施工进度计划，临建设施的设计等。对工程施工实施总体控制管理。 2 质量安全部 8 负责施工质量、安全、环保等管理和控制 3 机电物资部 4 负责材料、设备及配件等的采购、供应和设备维护等管理工作。 4 计划合同部 3 负责工程计划统计、报表结算、合同管理、内部经营管理、成本管理等工作。 5 财务部 2 负责工程资金和财务管理等工作。 6 综合办公室 8 内部行政事务、外部协调、文秘机要、劳动人事、党工团及思想政治工作、后勤管理等工作。 4、施工人员配备 施工人员配备 见下 表 。 工 种 人数 时 间 机械操作工 汽 车 司 机 安装工 空压工 钻 灌工 爆破人员 木工 钢筋工 砼 工 圬 工 拌 和 工 电 工 电 焊 工 修 理 工 普 工 管 服 人 员 合 计 人数 人 工 工日数 08年 11月 30 50 3 10 2 5 3 5 5 5 2 20 20 155 775 12月 60 90 5 25 5 10 6 10 5 5 2 5 50 40 308 7700 09年 1月 50 80 5 25 5 30 15 30 8 5 8 5 50 40 353 8825 2月 30 80 10 5 25 5 30 15 30 20 8 5 8 5 50 40 366 9150 3月 30 60 10 5 25 30 15 30 20 8 5 8 5 50 40 328 3200 4月 30 60 5 25 30 15 30 40 8 5 8 5 50 40 351 8775 5月 30 60 5 25 30 15 30 40 8 5 8 5 50 40 351 8775 6月 30 60 5 25 30 15 30 40 8 5 8 5 50 40 351 8775 工 种 人数 时 间 机械操作工 汽 车 司 机 安装工 空压工 钻 灌工 爆破人员 木工 钢筋工 砼 工 圬 工 拌 和 工 电 工 电 焊 工 修 理 工 普 工 管 服 人 员 合 计 人数 人 工 工日数 09年 7月 30 60 5 25 30 15 30 40 8 5 8 5 50 40 351 8775 8月 30 60 5 25 30 15 30 40 8 5 8 5 50 40 351 8775 9月 30 60 5 25 30 15 30 40 8 5 8 5 50 40 351 8775 10月 30 60 5 25 30 15 30 40 8 5 8 5 50 40 351 8775 11月 30 60 5 25 30 15 30 40 8 5 8 5 50 40 351 8775 12月 20 30 20 10 20 5 5 2 2 20 20 154 3850 合 计 103700 （二）进入该工程的施工机械设备情况 1、施工机械配置及进场计划 施工机械设备配置及进场计划见下表 。 序号 设备名称 型号及规格 数量 购置 年份 已使用台班数 进场 时间 退场时间 1 支架式潜孔钻 80 100） 6 2005 1000 手持气腿钻机 42 50） 8 2006 1300 手风钻 42 56） 16 2006 2000 反铲 3 2005 1000 装载机 2 2004 1200 装载机 1 2004 1200 推土机 622 2003 1600 自 卸汽车 10t） 12 2002 2000 自卸汽车 8t） 16 2002 2000 0 自卸汽车 5t） 8 2000 2000 1 洒水车 8t） 1 2004 1800 2 油罐车 8t） 1 2004 1000 3 平板车 8t） 1 2001 800 4 混凝土搅拌车 6 4 2005 1000 5 平仓机 2003 1500 6 振动碾 2003 1500 7 振动碾 10t） 1 2003 2000 8 振动碾 2003 2000 9 柴油 空压机 20m3/ 4 2005 1500 序号 设备名称 型号及规格 数量 购置 年份 已使用台班数 进场 时间 退场时间 20 冲毛机 2005 800 1 注浆机 新购 2 负压溜管 D=500 2001 1000 3 建筑塔机 5 20t） 1 2003 800 4 建筑塔机 12t） 1 2003 800 5 轮胎吊 35t） 1 2001 1500 6 汽车吊 25t） 1 2000 3000 7 混凝土泵 60m3/h） 2 2002 100 8 针梁台车 自制（ 1 新购 9 汽车吊 8t） 3 1995 3000 0 地质钻机 2001 600 1 地质钻机 2001 600 2 灌浆泵 3 2001 600 3 灌浆泵 2004 600 4 灌浆泵 0 2 2004 600 5 高速搅拌机 2002 300 6 慢速搅拌机 1 2001 500 7 双层搅拌桶 2000 800 8 污水泵 3 2000 900 9 测斜仪 2 2000 600 0 湿喷射机 2003 600 1 混凝土拌和站 150m3/h） 1 2000 1200 序号 设备名称 型号及规格 数量 购置 年份 已使用台班数 进场 时间 退场时间 42 水泥罐 800t 3 2000 1200 3 粉煤灰罐 600t 2 2000 1200 4 混凝土搅拌机 13m3/h） 2 2001 900 5 插入式振动器 新购 6 插入式振动器 2 新购 7 插入式振动器 0 新购 8 平板式振动器 新购 9 电焊机 2003 800 0 变压器 0/ 2001 500 1 变压器 0/ 2001 500 2 柴油发电机 5050 2 新购 3 水泵 2000 500 4 水泵 新购 5 水泵 3 新购 6 潜水泵 0 新购 7 钢筋切断机 2001 600 8 钢筋弯曲机 2001 600 9 钢筋调直机 2001 600 0 木工刨床 2001 700 1 木工多用机床 2001 700 2 普通车床 2001 2000 3 立式钻床 2001 2000 4 卧式镗床 2001 2000 序号 设备名称 型号及规格 数量 购置 年份 已使用台班数 进场 时间 退场时间 65 万能外圆磨床 000 1 2001 2000 6 万能铣床 2001 2000 7 圆锯床 2001 2000 8 套丝机 新购 、质量控制及检测仪器进场计划 质量控制及检测仪器进场计划见下表 。 序号 仪器名称 型号及规格 数量 购置 年份 技术监督部门核验情况 进场 时间 退场时间 1 全站仪 南方 352 1 2001 检测 合格 全站仪 南方 202 1 2001 检测合格 水准仪 2 2001 检测合格 压力试验机 2002 检测合格 万能试验机 2002 检测合格 电动抗折试验机 2002 检测合格 水泥恒温标准养护箱 2000 检测合格 架盘天平 1000g 1 2000 检测合格 分析天平 628A 1 2000 检测合格 0 电热恒温鼓风干燥机 101 2001 检测合格 1 标准振筛机 2001 检测合格 2 混凝土振动台 1型 1 2001 检测合格 序号 仪器名称 型号及规格 数量 购置 年份 技术监督部门核验情况 进场 时间 退场时间 13 雷氏沸煮箱 2001 检测合格 4 砂浆稠度仪 2001 检测合格 5 净浆标准稠度仪 1 2001 检测合格 6 标准筛 10 新购 检测合格 7 混凝土抗压试模 150 新购 检测合格 8 水泥三联试模 402 新购 检测合格 9 振筛机 新购 检测合格 0 养护室自控仪 新购 检测合格 1 雷氏夹测仪及雷氏夹 1 新购 检测合格 2 水泥净浆搅拌机 新购 检测合格 3 泥浆比重计 0 新购 检测合格 4 砂浆稠度计 1 新购 检测合格 5 电动击实仪 1 新购 检测合格 6 弯沉仪 1 新购 检测合格 7 液限测定仪 1 新购 检测合格 、主要材料进场计划 主要材料进场计划见下表 。 名称 规格 计量 单位 数 量 备 注 总量 2008年 12月 2009 年1 3月 2009年4 6月 2009年 79月 2009年10 12月 水泥 t 24 10522 8508 3408 钢筋 t 31 275 275 275 炸药 t 碎石 046 49023 39782 15936 砂 25 29348 23728 9505 块石 588 6482 6258 木材 汽油 t 柴油 t 3 116 86 66 水 2662 1535105 1241150 497186 电 h 216 339130 274190 109836 4、人员、材料、设备进场运输措施 （ 1）设备、人员动员周期 接到中标通知书后，我们将尽快与业主协商签定合同，从本单位抽调具有相当工程管理能力的项目经理和具有丰富施工经验的施工队伍，组成“那恩水电站土建工程施工项目部”。 本着“快进场、快准备、快开工”的原则，项目经理部主要管理人员和先遣队伍将在合同签定后 3日之内快速进驻现场，积极开展各项准备工作，如测量控制点交接、土地租用、水电接口等。从其它工地成建制调遣施工主力队伍和急需的施工机械进驻工地，并将在 10天之内开始各项临时设施等准备工作，如测量控制网点建立，平整施工 场地，修建临时生产生活设施， 各种 试验等项工作，确保在接到监理人“开工通知书”之日实现全面开工。 （ 2）设备、人员、材料运到施工现场的方法 本合同段对外交通较为便利，交通 运输以铁路和公路为主。接到中标通知书后，所有人员可在 3日内先由火车到达南宁站、再由汽车抵达工地。大型施工机械设备采用平板拖车运至工地，自行式施工机械直接通过公路行至工地。水泥、钢筋、木材、油料、块石等主要当地材料在当地采购，汽车运至工地库内。 （三）施工进度计划 1、施工准备 （ 1） 组织技术人员进行图纸评审，熟悉研究施工图，实地勘查对比，查找存在的问题； （ 2） 组织测量人员进行导线点、水准点进行复核，同时联系相邻标段的测量人员对相邻两标段的导线点、水准点进行联测，确保导线点、水准点准确性。待监理工程师对导线 点、水准点复核成果进行批复后，进行导线点、水准点加密，以满足施工的需要。 （ 3） 按 水利水电工程质量检验评定标准的规定及监督站、总监办的要求，组织进行单位、分部、分项工程划分； （ 4） 按已划分的单位、分部、分项工程划分表及拆分工程量清单； （ 5） 现场沿线地形勘察，拆迁情况调查确定临时道路、临时设施布置及位置； （ 6） 主要材料市场比质比价调查，地材料源、质量调查，取样试验； （ 7） 完善各类报建手续和资料； （ 8） 组织人员、设备分批按计划进场。 2、 导流与水流控制 （ 1） 导流方案 本标段工程的拱坝、二道坝、 厂房和高压管道工程施工过程中，需要采取修筑临时围堰挡水来保证施工的正常进行。根据招标文件和现场勘察情况看，业主已委托其他施工单位承建围堰施工，目前围堰已施工完成，但受以往洪水侵蚀，局部损毁。 本标段工程的施工导流方案为： 检查修复已建成的施工围堰，在围堰保护下进行拱坝、二道坝和厂房的基础土石方开挖及混凝土浇筑，在主汛期来临之前，拱坝浇筑至 445m 高程以上，厂房下部混凝土、压力管道混凝土浇筑完成。汛期拱坝挡水，拱坝常态混凝土及二道坝浆砌石可继续施工。 （ 2） 施工进度安排 2008年 11月 30日 2008年 12月 04日，进行挡水围堰的修复； 2008年 12月 05日 2008年 12月 07日，进行基坑抽排水； 2009年 11月 01日 2009年 11月 30日，进行导流洞封堵； 2009年 12月 01日 2009年 12月 15日，围堰拆除。 （ 3） 基坑排水 基坑初期一次性排水 2008年 12 月 04日完成围堰检查修复后进行基坑初期排水。 大坝基坑 抽水采用在上、下游围堰内靠左岸搭设移动式浮船抽水平台，安装抽水泵敷设两根 400管分别翻过上、下游土石围堰，采用软胶管与钢管相连进行抽排水，随着水 位下降，浮筒逐渐向深水区滑移，抽水选用 台（其中 1台备用），水泵扬程 50m，单机电功率 45定小时排水量为 200争三天内将基坑水基 本排干。 厂房基坑排水选用 台，与大坝基坑共用。 基坑经常性排水 基坑经常性排水主要为围堰少量渗漏水、施工区的雨水汇集量以及施工废水的排除，经估算可知：基坑最大排水量约 50m3/h。 大坝和厂房各 配备 3 台型号为 3水泵作为抽排水设备，最大排水量为90m3/h。 （ 4） 围堰拆除 围堰拆除采用 渣， 10t 自卸汽车运输至弃渣场堆放。 （ 5） 导流洞下闸封堵施工 根据施工进度计划，导流洞于 2009 年 11月 1日 下闸，下闸前由潜水员仔细清理门槽和底槛内碎石等杂物，确保顺利下闸、止水严密。导流洞下闸后开始导流洞的封堵施工。堵头混凝土浇筑时，派专人检查和保护预埋灌浆管，以确保管路不发生位移和管路畅通。封堵混凝土浇筑完成后，用注浆机对预埋排水钢管进行灌浆封堵。待混凝土达到一定强度后，按设计要求进行回填灌浆和固结灌浆。 （ 6） 施工安全度汛 汛前的工程施工面貌 A、坝体浇筑 到 445m 高程，并完成上游围堰护坡施工和基坑充水；厂房基础混凝土浇筑完成；导流洞金结安装完成；发电洞进水塔具备下闸条件。 B、 施工区内排水系统形成，截水沟、排水沟、边沟施工完成。 施工期度汛措施 A、成立以项目经理为主的防汛领导小组，统一指挥。 B、加强水情预报工作，及时掌握水情信息。 C、汛前进行防汛大检查，检查工程的施工面貌和防汛工作准备情况。 D、提前做好防汛设备、防汛物质准备。 E、加强防汛期间用电及道路的管理，确保用电系统正常、施工道路畅通。 F、合理规划、组织 好现场生产，确保按期完成各项目施工计划。 G、对大坝浇筑、二道坝施工、上游围堰防护等关键度汛项目，要重点抓好施工进度和质量，责任到人，确保汛前的工程形象面貌满足度汛要求。 永久和临时工程建筑物的防护 A、每年汛前，对工区内所有永久和临时工程建筑物进行检查和防护， 2009年汛前重点做好上游围堰过水保护以及大坝过水保护。及时对破损、缺陷部位进行修补处理。 B、对永久建筑物和临时建筑物的开挖边坡，周边设置截水沟，马道设排水沟，以防雨水冲刷。对不稳定的边坡根据具体情况分别采取挖除 、锚喷支护等处理措施，以消除隐患。 C、清理疏通附企建筑物、仓库等建筑物排水设施，确保排水通畅。 D、对所有道路边坡进行安全检查，危险地段采取喷锚支护处理措施。 防汛器材、设备和劳动力配置 A、防汛材料配置 主要配备石渣料、编织袋、雨具、手电筒、彩条布、铁锹、钢丝绳、尼龙绳等。 B、防汛设备配置 主要配备反铲、装载机、推土机、自卸汽车、水泵等。 C、劳动力配置 成立汛期防汛抢险队，抢险队人员不少于 50人。 生活区及施工区的防汛措施 A、对生 活区、施工区的边坡进行加固处理，清理疏通截、排水沟。 B、位于河床边的建筑物，注意河水位的涨落及河床边的冲刷情况。 C、检查维护炸药库、油库避雷设施，确保其完好有效。 发生超标准洪水时的应急措施 A、在防汛领导小组统一指挥下实施防汛抢险。 B、明确重点防汛部位，预先选好撤离路线，一旦发生险情，迅速将人员、物资、设备及时撤离至安全地段。 C、对用电系统实行专门管制。 D、抢险突击队及时投入抢险救援工作。 3、土石方工程 （ 1） 工程范围、项目内容及工程量 根据本标工程招标文件和 现场查勘情况，大坝、厂房、引水隧洞等部位前期有相当一部分土石方工程量已完成，余下部分土石方工程的施工要求具体如下： 碾压混凝土拱坝工程 坝体部分：一般石方开挖采用风镐开凿，岩石， 1掘机装石碴， 8天作业，运距 2 基础处理部分：平洞石方开挖采用风钻钻孔爆破，开挖断面 5 岩石，电雷管起爆， 18t 自卸汽车运输，露 天作业，运距 2 冲砂孔引渠部分：一般石方开挖采用风钻钻孔爆破，岩石，电雷管起爆， 18t 自卸汽车运输，露天作业， 运距2 二道坝、发电厂房及厂区、压力管土建工程 土方挖装采用 1掘机， 8距 2般石方开挖采用风钻钻孔爆破，岩石，电雷管起爆， 1掘机装石碴， 8天作业，运距 2 发电隧洞工程 洞挖部分：平洞石方开挖采用风钻钻孔爆破，开挖断面 10 岩石，电雷管起爆， 18t 自卸汽车运输，露天作业，运距 2 明挖部分：一般石方开挖采用风钻钻孔爆破，岩石，电雷管起爆， 18天作业，运距 2 支护工程 以上各部位土石方开挖施工中的支护项目包括：普通砂浆锚杆制作安装， 水管安装，护坡面及隧洞内喷射混凝土，隧洞钢支撑等。 土石回填工程 土石回填部位包括二道坝、发电厂房及厂区、压力管土建、放水塔和导流隧洞等部位。 本标土石方工程的主要项目内容及工程量见下表 。 项目名称 施工部位 土方 挖装 （ 一般 石方 开挖 （ 土石 回填 （ 砂浆锚杆 25、 L3 5m（根） 喷射 混凝土（ m） 平洞石方开挖（ 隧洞钢支撑 （ t） 碾压混凝土拱坝 13885 1386 浆砌石二道坝 65 56 发电厂房、厂区及升压站 549 800 2610 281 595 122 压力管土建 14020 9346 2999 201 83 262 放水塔 1500 121 60 85 发电隧洞 326 641 209 1108 8 导流隧洞 138 1086 150 670 计 912 2386 1097 1139 2494 2） 土方挖装施工 土方挖装施工时，先按施工设计测放出开挖线，然后采用 部狭小部位用人工开挖。 采用机械开挖土方时，边坡预留 20保护层，由人工削坡至设计边坡线，集料后用反铲挖装。 土方开挖料用 8 （ 3） 石方明挖施工 石方风镐开凿施工 根据现场查勘，碾压混凝土拱坝坝体部位的石方开挖为坝肩表层剥离。施工时，沿已开挖坡面搭设钢管排架，铺设施工平台，自上而下分区开挖。 石方开挖采用风镐开凿，施工 用风由现场布置 20m3/移动式空压机供风。风镐开凿岩石时注意按照施工设计和监理工程师的要求 控制开挖轮廓线。 开挖渣料用人工翻渣至河床部位，由 8 石方风钻钻孔爆破开挖施工 石方风钻钻孔爆破开挖根据不同部位的具体情况，分别采用不同的钻爆方法。岸坡段基础开挖，采用预裂爆破或光面爆破一次成型；河床段基础开挖，在接近设计基建面预留保护层 护层的开挖采用浅孔密布小炮爆破，待开挖至距设计基础面 ，采用风镐撬挖并进行表面修整，使岩面平顺 完整。 对于钻孔深度 开挖梯段，采用手风钻浅孔爆破；钻孔深度大于 开挖梯段或岩层，采用 段松动爆破。 爆破后的渣料，采用 8范围或较狭窄场面则采用人工清渣集渣，再由 卸汽车运输出渣。 石方开挖时采用控制爆破技术，在正式爆破开挖之前，根据不同的钻爆方法进行爆破试验，确定合理的爆破参数，报监理工程师审批后用于指导施工爆破。 （ 4） 石方洞挖施工 石方洞挖工艺流程 石方洞挖单循环作业工艺流程为：测 量放样钻孔装药连线爆破通风排烟清除危石出渣支护。 石方洞挖施工方法 石方洞挖待洞口洞脸开挖、支护完毕后，采用全断面掘进方式。 开挖采用气腿式手风钻在作业台车上造孔，人工装药，非电毫秒 延期导爆管雷管分段的微差爆破，中间直孔掏槽，周边光面爆破。 洞挖出渣采用人工装渣，手推车运输出洞外卸渣，集渣后由 8t 自卸汽车运输至指定的弃渣场。 洞挖掘进深度达到 30洞口布置 1 台轴流式风机，铺设柔性风管至工作面附近，进行压入式通风排烟。 石方洞挖施工技术措施 洞挖施工采用全站 仪放样，测量放样出周边轮廓线特征点及洞轴线方向，并用红油漆作好标记。 爆破孔钻孔之前，由施工技术员按爆破孔布置图设计要求，在开挖断面上进行布孔，并用红油漆作出标记，确保造孔的间排距在爆破设计要求范围内。 爆破孔采用人工气腿钻湿式造孔，钻孔时应保证周边孔孔位外插角小于 3，以控制边墙轮廓的超挖。 炸药采用乳化药卷。装药前，检查钻孔深度、角度及间排距，满足要求后方可进行装药。掏槽孔及辅助孔采用底部集中装药结构形式，周边孔采用不耦合线装药结构形式。 爆破网络采用非电毫秒延期雷管进行分段，火雷管引爆非电毫秒延期雷管 的微差爆破网络。分段段位从内（中部掏槽孔）向外（爆破孔）按由低到高的段位顺序进行分段。相邻段位间隔时间约为 5075 爆破后马上向洞内通风，排除烟尘，然后安全人员进洞检查作业面情况，如遇不安全因素马上进行支护，排除洞顶险石危石，确定安全后，操作人员向渣堆洒水降尘，开始出渣。 出渣采用人工装渣，手推车运输至洞外，洞内危石排险采用人工撬挖方式进行，并根据围岩出露情况及时进行支护作业。 （ 5） 支护施工 砂浆锚杆施工 坡面砂浆锚杆施工时，沿已开挖坡面搭设钢管排架，铺设施工平台，在施工平台上作业。地下砂浆锚 杆施工时，采用自制的支护施工平台车作业。 A、施工工艺流程 锚杆孔为水平和下倾孔时，采用先注浆后插杆的施工工艺，工艺流程为：测量定位钻机就位造孔洗（冲）孔灌注水泥砂浆安放锚筋补封检测。 锚杆孔为仰孔时，采用先插杆后注浆的施工工艺，工艺流程为：孔位放样钻机就位钻锚杆孔冲洗风干安放锚杆和进浆管孔口封堵注浆。 B、施工方法 锚杆孔采用 气腿钻造孔，孔位、角度、深度、孔径严格按照设计图纸进行，孔位偏差不大于 100深偏差值不大于50用先注浆后插杆工艺的锚杆孔径大 于锚筋直径 15上，采用先插杆后注浆工艺的锚杆孔径大于锚筋直径 25上。钻孔完成后，用压力风将孔内岩屑吹出孔外，并将孔口作临时性封堵以防异物掉入孔内。 锚杆安装均采用人工进行。采用先注浆后插杆的工艺施工时，在孔内注入水泥砂浆后，立即将锚杆插入孔内，然后在孔口将锚杆临时固定。采用先插杆后注浆的工艺施工时，灌浆管、排气管与锚筋同时安装，灌浆管距孔底 50100浆时，边注浆边向外拔管。 砂浆灌注采用 2砂浆泵进行。砂浆搅拌均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入 。 锚杆孔注浆及安插锚杆完成后，立即在孔口加楔固定，并将孔口作临时性堵塞，确保锚筋在孔内居中。锚杆施工完成后，三天内严禁敲击、碰撞、拉拔锚筋和悬挂重物。 混凝土喷护施工 A、施工程序 本工程喷射混凝土施工采用湿喷法，施工程序为：岩面清理设置喷厚标志初喷混凝土锚杆施工挂网复喷混凝土养护清理。 B、施工方法 喷混凝土前，先清理岩面的浮石、墙（坡）脚的石碴和堆积物及超过设计规定的欠挖岩面，并用压力风、水冲洗受喷岩面。然后在清理合格的受喷面上，设置混凝土喷厚标志。 检查好喷射混凝土设备及风、水管路 是否畅通，试运行正常后，方可投入生产。洞室内要做好通风措施和配备充足的照明。 混凝土混合料由现场设置的拌和机拌制，配合比应先通过试验室试验及喷射混凝土试验，确定相应的喷护参数，经监理人审