轧辊轴承使用注意事项

1 轧辊轴承使用 保养 维护注意事项轧辊轴承使用 保养 维护注意事项 一 轴承的保管 1 轴承在出厂前凃有适量的防锈油 并用防锈纸包装 只要该包装不破坏 轴 承的质量将得到保证 2 库房内不得漏雨 水 轴承存放位置应避免阳光直射 室内空气应流通 但 不得有灰尘侵袭 3 库房内应保持干燥 相对湿度应控制在 80 以下 湿度过大轴承容易锈蚀 室内温度应控制在 25 10 且昼夜不应有大的温度变化 因此 温度过 低 防锈剂容易结晶 开裂 导致部分金属裸露锈蚀 温度过高 防锈剂容 易流失 蒸发 或变质 4 轴承最好单独存放 如与其他物品共同存放时 同存的其他物品不得是酸 碱 盐等化学物品 存放轴承的场地应高于地面 300mm 的架子上 以防轴承 受潮 5 按轴承产品防锈的规定 每 10 12 个月定期检查一次 若发现油封包装有 生锈现象 该轴承应清洗干净 涂防锈油 重新用防锈包装纸包装好 二 使用轴承注意事项 与一 班的机械零件相比 滚动轴承的精度较高 因此使用时应小心谨慎 严格按操作规程进行操作 1 保持轴承及周边的清洁 2 安装使用轴承时应认真仔细 防止轴承受到强烈冲击力 使轴承出现 伤痕 压痕 断裂等轴承过早损坏 2 3 使用合适的安装工具 4 注意正常的防锈 轴承应避免在潮湿的场所使用 在接触正常时应戴 防锈手套 5 使用者应熟悉轴承知识 6 制定轴承使用的作业规范 轴承的保管 轴承及周边的清洁 安装部位的尺寸与加工质量的检查 安装作业程序 安装后的检查 拆卸作业程序 维护保养 应定期检查 维护 润滑剂的充分 三 滚动轴承游隙及如何测量轴承的游隙 所谓滚动轴承的游隙 是将一个套圈固定 另一套圈沿径向或轴向的最大 活动量 沿径向的最大活动量叫径向游隙 沿轴向的最大活动量叫轴向游隙 一般来说 径向游隙越大 反之亦然 按照轴承所处的状态 游隙可分为下 列三种 1 原始游隙 轴承安装前自由状态时的游隙 原始游隙是由制造工厂加工 装配所 定的 2 安装游隙 3 也叫配合游隙 是轴承与轴承及轴承座安装完毕而尚未工作时的游 隙 由于过盈配合安装 或使内圈增大 或使外圈缩小 或二者兼而有 之 均使安装游隙比原始游隙小 3 工作游隙 轴承在工作状态时的游隙 工作时内圈温升最大 热膨胀最大 使 轴承游隙减小 同时 由于负荷的作用 滚动体与滚道接触产生弹性变 形 使轴承游隙增大 轴承工作游隙比安装游隙大还是小 取决于这两 种因素的综合作用 有些滚动轴承不能调整游隙 更不能拆卸 即有 0000 型至 5000 型 有些滚动轴承可以调整游隙 但不能拆卸 即有 6000 型 角接触正常 及内圈锥孔的 1000 型 2000 型和 3000 型滚动轴承 这些类型滚动轴承 的安装游隙 经调整后比原始游隙更小 另外 有些轴承可以拆卸 可 以调整游隙有 7000 型 圆锥滚子 轴承 8000 型 推力球轴承 和 9000 型 推力滚子轴承 三种 这三种轴承不存在原始游隙 6000 型和 7000 型滚动轴承 径向游隙被调小 正向游隙也随之变小 反之亦然 而 8000 型和 9000 型滚动轴承 只有轴向游隙有实际意义 适合的安装游隙有助于滚动轴承的正常工作 游隙过小 滚动轴承 温升高 无法正常工作 以至滚动体卡死 游隙过大 设备震动大 滚 动轴承噪声大 径向游隙的检查方法 1 感觉法 a 有手转动轴承 轴承应平稳灵活无卡涩现象 4 b 用手晃动轴承外圈 即使径向游隙只有 0 01mm 轴承最上 面一点的轴向移动量 也有 0 1 0 15mm 这种方法专用于 单列向心球轴承 2 测量法 a 用是塞尺检查 确认滚动轴承最大负荷部位 在与其成 180 的滚动体与外 内 圈之间塞入塞尺 轻松相宜的塞 尺厚度即为轴承径向游隙 这种方法广泛应用于调心轴承和 圆柱滚子轴承 b 用千分表检查 先把千分表调零 然后顶起滚动轴承外圈 千分表的读数就是轴承的径向游隙 轴向游隙的检查方法 1 感觉法 用手指检查滚动轴承的轴向游隙 这种方法应用于轴端外露的 场合 当轴端封闭或其他原因而不能用手指检查时 可检查轴是否 转动灵活 2 测量法 a 用塞尺检查 操作方法与用是塞尺检查径向游隙的方法相同 但轴向游隙应为 C E 2sinA C 轴向游隙 mm E 塞尺厚度 mm A 轴承锥角 b 用千分表检查 用撬杠窜动轴使轴在两个极端位置时 千分 表读数的差值即为轴承的轴向游隙 但加于撬杠的力不能过 5 大 否则壳体发生弹性变形 即使变形很小 也影响所测轴 向游隙的准确性 四 轴承的安装和拆卸方法有哪些 1 敲击法 敲击力一般加在正常内圈 敲击力不应加在正常的滚动体和保持架 上 此法简单宜行 但容易损伤轴承 当轴承位于轴的末端时 用小于轴承 内径的铜棒或其他软金属材料低住轴端 轴承下部加垫块 用手锤轻轻敲 击 即可拆下 应用此法应注意垫块的位置要适当 着力点应正确 2 拉出法 采用专门拉具 拆卸时 只要旋转手柄 轴承就会慢慢拉出 拆卸轴承 外圈时 拉具两脚弯角应向外张开 拆卸轴承内圈时 拉具两脚应向内 卡于正常内圈端面上 注意事项 a 应将拉具的拉钩钩住轴承的内圈 而不应钩在外圈上 以免轴承 松动过度或损坏 b 使用拉具时 要使丝杆对准轴的中心孔 不得歪斜 还应注意拉 钩与轴承的受力情况 不要将拉钩及轴承损坏 c 注意防止拉钩滑脱 d 拉具两脚的为弯角小于 90 3 推压法 用压力机推压轴承 工作平稳可靠 不损伤机器和轴承 压力机有手 动推压 机械式或液压式压力机推压 6 注意事项 压力机着力点应在轴的中心上 不得压偏 4 热拆法 用于拆卸紧配合的轴承 先将加热至 100 左右的机油用油壶浇注在 待拆的轴承上 待轴承圈受热膨胀后 即可用拉具将轴承拉出 注意事项 a 首先 应将拉具安装在待拆的轴承上 并施加压力 b 加热前 要用石棉绳或薄铁板将轴包扎好 防止轴受热胀大 否 则将很难拆卸 从轴承箱壳内拆卸正常时 只能加热轴承箱壳孔 不能加热正常 c 浇油时 要将油平稳地浇在正常圈或滚动体上 并在其下方置一 油盆 收集留下来的热油 避免浪费和烫伤 d 操作者应戴石棉手套 防止烫伤 五 轴承的润 1 润滑的重要性 轴承的润滑是利用油膜将相对运动的滚动表面彼此隔开 不致因粗糙点 接触导致磨损过度而失效 使用者如能高度重视轴承润滑技术 则能保证在 预定的工作受命周期 仍能保持稳定的性能和旋转精度 2 润滑脂的种类和性能 轧机正常的润滑分为脂润滑和油润滑 脂润滑的优点是润滑设施简单 润滑脂不易泄露 有一定的防水 气和其他杂质进入轴承的能力 因此一般 情况下广泛应用脂润滑 在重载 高速等工况用油润滑 润滑脂是由基础油 稠化剂及添加剂组成 基础油的粘度对润滑脂的润滑 7 性能起重要作用 稠化剂的成分对脂的性能 特别是温度特性 坑水性 析油 性等有重要影响 添加剂主要用于增强润滑脂的抗氧化 防锈 极压等性能 润滑脂按稠化剂的种类不同而进行分类 分为锂基 钠基等多种 轧机正 常常用的是锂基润滑脂 锂基润滑脂的特点是有较好的抗水性 滴点较高 可 以用于潮湿和与水接触的部位 润滑脂按其流动性即针入度分为若干级 针 入度数值越大 表示润滑脂越软 润滑脂具有良好的机械安定性 抗水性 防锈性 极压抗磨轸和泵送性 适 用于 20 120 温度范围 国内生产的轧辊轴承润滑脂 是由高级脂肪酸和增效剂复合而成的多元复合 锂基脂 也适用于轧机正常的润滑 3 润滑脂的填充量 润滑脂的填充量 以填充轴承和轴承壳体空间的三分之一至二分之一为宜 若加脂过多 由于搅拌发热 会使油脂变质恶化或软化 高速时应填充三分之 一或更少 当转速很低时 为防止外部异物进入轴承内 可以填满壳体空间 4 润滑脂的更换 润滑脂的使用受命是有限的 其润滑性能在使用的过程中逐渐降低 磨损也 逐渐增多 因此每隔一段时间必须补充更换 润滑脂的补充周期与轴承的结构 转速 温度和环境等有关 应针对企业 的具体工况确定 润滑脂更换应注意 牌号不同的润滑脂不能混合 含有不同 种类稠化剂的脂相混合 会破坏润滑脂的结构和稠度 若必须更换牌号相异的 润滑脂时 应把轴承内原有的润滑脂完全清除后 再填入新的润滑脂 六 滚动轴承的故障特征 原因分析及对策 8 滚动轴承的故障特征原因分析一览表 故障特征原因分析防止措施 轴承变成蓝 或黑色 1 使用中 因温度过高而被烧灼过 2 采用加热安装轴承时 加热温度过高而使 轴承退火 将低了硬度 1 注意安装质量 2 用加热法安装轴承时 应按规定控制加热温度 轴承温升过高 1 安装 运转过程中 有杂质或污物侵入 2 使用不适当的润滑剂 润滑脂或量不足 3 密封装置 垫圈 衬套等之间发生摩擦或 配合松动而引起摩擦 4 安装不正确 如内外圈偏斜 安装孔不同心 滚道变形及间隙调整不当 5 选型错误 选择不适用的轴承代用时 会因 超负荷或转速过高而发热 1 注意安装质量 2 加强维护保养 3 轴承应根据有关资料 选用 运转时有异响 1 滚动体或滚道剥落严重 表面不平 2 轴承零件安装不适当 轴承附件有松 动 和摩擦 3 缺乏润滑剂 4 轴承内 有铁屑或污物 1 注意安装质量 2 按规定定时加润滑剂 滚动体严重磨损 1 轴承受了不当的轴向载荷 2 滚动体安装歪斜 3 润滑剂太稠 4 滚动体不滚动 产生滑动摩擦 以至磨伤 5 轴承温升过高导致滚动体损伤 6 机械震动或轴承安装不当 使滚动体挤碎 7 轴承制造精度不高 热处理不当 硬度低 滚动体被磨成多棱形 1 按要求保证安装质量 2 按规定使用润滑剂或 定期更换润滑剂 3 注意使用维护 滚道出现坑疤 1 金属剥落 锈蚀 2 缺少润滑剂 3 使用材料不当 4 轴承受冲击载荷 5 电流通过轴承 产生肩膀局部高温 金属 熔化 1 按轴承的工作性能正 确选用轴承 2 按规定定时加润滑油 3 严禁电气设备漏电 机器要有接地装置 轴承内外圈有 裂纹 1 轴颈或轴承座孔配合面接触不良 滚道受 力部位出现空隙 轴承受力大而不均匀 产生疲劳裂纹 2 拆装不当 安装时受到敲打 3 轴承间隙磨大造成冲击震动 4 轴承制造质量不良 内部有裂纹 1 按要求保证安装质量 2 及时更换磨损的轴承 3 严格检查轴承的制造 质量 9 轴承金属剥落 1 轴承受冲击力和交变载荷及滚动 体表面接触应力反复变化 2 内外圈安装歪斜 轴向配合台阶 不垂直 轴孔不同心 3 轴承间隙调整过紧 4 轴承配合面之间落入铁屑或硬质 脏物 5 轴经或轴承座孔呈椭圆形 导致 滚道局部负但过重 6 所选代用轴承型号不符合规定 1 按要求保证安装 质量 2 正确使用轴承 3 注意不要将铁屑 和其它污物落入轴承 4 正确选用轴承 滚动体被压碎 多出 现于推力轴承 1 安装间隙过小 挤压力过大 2 使用时受到剧烈冲击 3 润滑剂中混入坚硬的铁屑等污物 4 滚动体原来有裂纹或轴承运行时间 过长 1 合理调整间隙 2 注意润滑剂的洁净 3 按规定时间更换或检 修轴承 安