黄冈市浠水县四桥施组

葛葛洲洲坝坝集集团团第第二二工工程程有有限限公公司司 浠浠 水水 四四 桥桥 下下 部部 结结 构构 专专 项项 施施 工工 方方 案案 批准批准 审核审核 编制编制 工程名称 浠水四桥及连接线工程工程名称 浠水四桥及连接线工程 编制单位 葛洲坝集团第二工程有限公司编制单位 葛洲坝集团第二工程有限公司 浠水县北城新区工程项目部浠水县北城新区工程项目部 CGGC 葛洲坝集团第二工程有限公司浠水县北城新区工程项目部 1 目录目录 一 概述一 概述 2 1 11 1 编制依据 编制依据 3 1 21 2 编制原则 编制原则 3 1 31 3 建设目标 建设目标 3 二 工程概况二 工程概况 3 2 12 1 构造形式 构造形式 3 2 22 2 设计标准 设计标准 4 2 32 3 主要工程量 主要工程量 4 2 42 4 地形 地貌及交通情况 地形 地貌及交通情况 4 2 52 5 水文条件 水文条件 4 三 施工部署三 施工部署 4 3 13 1 施工组织准备 施工组织准备 4 3 23 2 施工技术准备 施工技术准备 5 3 33 3 施工现场 施工现场 5 四 施工总体进度安排四 施工总体进度安排 5 五 施工工艺技术方案五 施工工艺技术方案 6 一 桥梁基础 一 桥梁基础 6 5 1 桩基础 桩基础 6 5 2 施工工艺要点 施工工艺要点 6 5 2 15 2 1 初步放样初步放样 6 二 桥梁下部结构 二 桥梁下部结构 15 六 工程质量保证措施六 工程质量保证措施 22 七 安全生产措施七 安全生产措施 28 八 文明施工及环境保护措施八 文明施工及环境保护措施 32 葛洲坝集团第二工程有限公司浠水县北城新区工程项目部 2 九 雨季施工质量措施九 雨季施工质量措施 34 葛洲坝集团第二工程有限公司浠水县北城新区工程项目部 3 浠浠水水四四桥桥下下部部结结构构 专专项项施施工工方方案案 一 概述一 概述 1 11 1 编制依据 编制依据 1 1 1 浠水县浠水四桥及连接线工程项目招标文件 施工图纸 1 1 2 交通运输部颁布的现行施工技术规范 规程 工程质量检验评定标准 1 1 3 现场踏勘咨询取得的工程所在地相关资料 如地形地貌 气象水文 交 通运输及当地建筑材料分布等 1 21 2 编制原则 编制原则 1 2 1 充分利用时间和空间的原则 1 2 2 人尽其力 物尽其用的原则 1 2 3 工艺和设备配套的优选原则 1 2 4 最佳技术经济决策原则 1 2 5 专业化分工与紧密协作相结合的原则 1 2 6 供应与消耗的协调原则 1 31 3 建设目标 建设目标 1 3 1 质量目标 1 3 1 1 所承担合同范围内的全部项目符合设计 设计变更 及合同要求 1 3 1 2 工程交工验收的质量评定 合格 1 3 1 3 竣工验收的质量评定 合格 1 3 1 4 无施工重大质量责任事故 无影响工程正常使用的施工 生产 责任 事故 1 3 2 进度目标 工期 5 个月 1 3 3 安全目标 无重大安全事故发生 无人员伤亡事故 争创 安全生产 文明施工标准化工地 1 3 4 环保目标 维持沿线的生态平衡 造福于沿线人民 二 工程概况二 工程概况 2 12 1 构造形式 构造形式 该桥跨越浠水河 全桥桥长 466 米 起点桩号 K2 944 5 终点桩号 K2 410 5 桥梁宽度 26 0 米 主桥上部结构采用预应力混凝土变截面连续箱梁 葛洲坝集团第二工程有限公司浠水县北城新区工程项目部 4 桥跨布置为 72 112 72 256 米 引桥采用等截面连续箱梁 跨径布置为 30 38 30 26 124 米 26 2 30 86 米 下部结构主桥桥墩采用圆端型空心墩 其它桥墩采用矩形实体墩 9 采用扩大基础 其它桥墩采用钻孔桩基础 0 台为钻 孔桩基础 10 台为扩大基础 均为 U 型桥台 2 22 2 设计标准 设计标准 1 道路等级 主干路 2 计算行车速度 40Km h 3 设计基准期 100 年 2 32 3 主要工程量 主要工程量 序号工程项目 规格及型 号 单位数量备注 1 桥墩墩身 C40m31495 6 4 桥墩桩基 C30m31834 3 5 桥墩承台及扩 大基础 C30m32016 9 6 支座垫石 C40m39 72 7 级钢筋 HRB400 571290 4 8 级钢筋 HPB300 15759 4 2 42 4 地形 地貌及交通情况 地形 地貌及交通情况 浠水四桥桥桥址位于浠水河 河道两侧为低山 丘陵垄岗地貌 阶地发育 距 线位中心线上游约 50 米处为 1 橡胶坝坝体 正处于施工阶段 2 52 5 水文条件 水文条件 拟建场地地表水为浠水河 勘察区段水位受上游水库发电放水量和泄洪量控 制 平均水位保持在相对标高 19 20 米左右 勘察期间水深 0 93 2 05 米之间 拟建场地内地下水主要为上层滞水和基岩裂隙水 三 施工部署三 施工部署 3 13 1 施工组织准备 施工组织准备 我部组织了强有力的工区领导班子 选聘懂业务 懂技术 会管理的各类业务 技术人员 选择本公司精干有实力的桥梁专业队伍 组织先进的机械配套设备进入 工地开展工作 及时请监理工程师对人员 机械设备进行检查 并按监理工程师的 要求进一步落实 本单位工程采用项目法组织实施 设施工负责人 技术负责人及现场施工技术 员 安全协调负责人 机料负责人 施工负责人桑卫兵 全面管理安全 质量及进度安排工作 葛洲坝集团第二工程有限公司浠水县北城新区工程项目部 5 技术负责人詹爱民 汪长青 胡昌鹏 主要负责本项目的技术管理 全方位负 责工程质量和工程进度 做好施工方案和施工工艺及技术交底工作 安全协调负责人陈铭负责本项目的安全工作 监督并教育工人做好安全防范措 施 积极与当地人民沟通 做好协调工作 机料负责人赵江毅 负责本项目的机械设备和材料的管理 3 23 2 施工技术准备 施工技术准备 组织技术人员 全面熟悉设计图纸 了解设计意图 绘制施工详图 对整个工 程的施工布署 施工计划和施工方法作出科学的安排 使全部工程施工和分项工程 施工能够有组织 有计划 有秩序的规范进行 3 33 3 施工现场 施工现场 3 3 1 临时便道 由于本工程跨浠水河 且附近无跨越河道南北两侧的桥梁可通行 为方便河道 南北两侧桥梁施工用的材料运输 保证河南侧各种材料能够及时有效运送到河北施 工场地 在浠水四桥 5 墩和 6 墩之间修筑钢便桥 共 110 米 便桥使用时间自桥 梁开工之日起自工程结束止 为了满足南北两岸混凝土浇筑 需在南北两岸修筑施 工便道 南侧目前在现有的施工便道的基础上进行加宽硬化处理 北岸现拆迁工作 已完成 需要么沿引桥的边线修筑宽 6 米长 350 米的施工便道 保证桩基的浇筑施 工 3 3 2 场地平整 1 为保证正常施工 桥梁工作场地及临时住房均铺约 60cm 厚的麻料 并在 场地周围设置排水沟 2 场地硬化 临建用 C20 混凝土进行场地硬化 确保场地平整 不积水 保 证场内运输车通道畅通 3 3 3 供电设施 在桥梁南北两岸各安装 500KVA 变压器 供应施工用电 考虑施工的连续性 防止因停电而造成停工 故设一台 250KW 发电机备用 3 3 4 关于协调工作的准备 积极与监理工程师 业主取得联系 及时了解 掌握 解决施工前的一切工作 事宜 并与当地政府及有关部门取得联系 争取能得到他们的支持和帮助 了解当 地风土人情 避免与当地人民发生冲突 影响工程的顺利进行 在前期准备阶段 我们将根据自已的经验 能力对整个工程进行全局性掌握 葛洲坝集团第二工程有限公司浠水县北城新区工程项目部 6 准备工作使整个工程量化 细化 条理化和系统化 力争为今后的施工打开一个良 好的局面 起到事半功倍的效果 四 施工总体进度安排四 施工总体进度安排 施工进度的安排依据以下基本思想进行考虑 2013 年 11 月 20 日 2014 年 3 月 24 日完成全桥的基础及下部构造 采用流水作业 密切配合 力争缩短工期 五 施工工艺技术方案五 施工工艺技术方案 一 桥梁基础 一 桥梁基础 5 1 桩基础 桩基础 本桥桩基共 72 根 其中 5 墩 6 墩位于河道中 需要筑岛围堰施工 其余分 布在河岸两边 平整场地便可施工 本桥计划采用冲击成孔桩施工 主要施工工艺 方案如下 5 1 1 冲击钻成孔灌注桩工艺流程 平整场地 桩位放样 埋设护筒 钻机就位 护筒制作 钻进到位 掏渣 换钻头 清孔 验孔 不合格 合格 安放钢筋骨 架 安设导管安设导管 灌注水下砼 拔除护筒 凿桩头 验收 向孔内注 水 泥浆 泥浆沉淀池 泥浆池 安设导管 测坍落度 废弃 不合格 砼拌和试件制作 运送砼 葛洲坝集团第二工程有限公司浠水县北城新区工程项目部 7 5 2 施工工艺要点 施工工艺要点 5 2 1 初步放样 施工前先修路 清除桩基位置的杂草和淤泥 换填碴石并刮平压实 使施工机 具顺利进出 能保证钻机在施工中平稳 然后根据设计提供的导线点定位 桥墩中 线在桥轴线方向上的位置中误差不应大于 10mm 成排成列放样 放样后用钢尺校 核 5 2 2 围堰筑岛施工方案 本桥梁主跨浠水河 河面较宽 根据施工图及河道实际情况 项目部采用沙袋 围堰施工 中间填黏质土置换水的方法 围堰高出水面 2 5m 为准 围堰施工前与 河道管理部门协调 核对围堰时的河水断面流量 流速 以防河流断面被压缩后 水流对堰身的冲击 保证围堰的稳定 考虑到汛期需加紧施工 南北侧桩基承台同 时施工 5 2 3 护筒埋设 恢复定线是重要一环 起到定位 导向 靠筒内水位和泥浆比重使孔内水压大 于外部水压 防止塌孔 护筒内径比桩径大 20 40cm 护筒高度宜高出地面 0 3m 护筒的埋设深度应根据设计要求或桩径及水文地质情况确定 一般情况埋置 深度宜为 2m 有冲刷影响的河床 应沉入冲刷线以下不少于 1 0 1 5m 护筒底部 和四周所填粘质土必须分层夯实 埋设时位置要准确 护筒要竖直 护筒中心竖直 线应与桩中心线重合 平面允许误差 50mm 竖直线倾斜不大于 1 护筒顶部焊加 强筋和吊耳 开出水口 钻进过程中要经常检查是否发生偏移和下沉 并及时纠正 安装钻机 底架应垫平 保持稳定 使不产生位移和沉陷 作业平台上铺设枕 木以保证钻机底座和顶座平稳 在护筒的刻痕处 用小线连成十字 调整钢丝绳中 心对准小线十字交叉点 确保桩孔中心 钢丝绳中心 钻锤中心在同一铅垂线上 钻机就位后 钻孔中心与桩位偏差不得大于 10mm 5 2 4 钻孔 应按设计资料绘制的地质剖面图 选用适当的钻孔和泥浆 5 2 4 1 开孔开钻前先在孔内灌注泥浆或将粘土投入孔中加水用钻头冲调 孔 内水位高出地下水位 1 5m 同时 为防止孔内水溢出护筒 孔内水位比护筒顶面 低 0 3m 开孔时 用冲击钻锤小冲程反复冲击 葛洲坝集团第二工程有限公司浠水县北城新区工程项目部 8 5 2 4 2 正常钻进 正常钻孔采用中 低冲程进行 如遇孔内的探头石 漂石 应回填小片石 采用高冲程冲击 如遇基岩时 采用低冲程 高冲频 入基岩后采用高冲程 在钻 进过程中始终保持孔内水位高出地下水位 1 5m 以上 在钻进过程中随时注意察看钢丝绳回弹 回转情况 再听冲击声音 借以 判别孔底情况 掌握好松绳的尺度 松多了会减低冲程 松少了则犹如落空锤 损 坏机具 勤检查钢丝绳和钻头磨损情况 检查转向装置是否是灵活 预防发生质量 事故 同时注意钢丝绳是否移位 若有发现即时给予调整 避免出现桩孔跑位 不 直 倾斜等缺陷 当钻渣太厚时 泥浆不能将钻渣全部悬浮上来 钻锥冲击不到新土 岩 层 上 还会使泥浆逐渐变稠 吸收大量冲击能 并妨碍钻锥转动 使冲击进尺显著下 降 或有冲击成梅花孔 扁孔的危险 故必须按时掏渣 在钻进过程中尽量使用换 浆法掏渣 当换浆法掏渣无法满足要求时使用掏渣筒掏渣 掏渣筒放到孔底后 要 在孔底上下摆放几次 使多进些钻碴 然后提出 一般在密实坚硬土层每小时纯钻 进小于 5cm 10cm 松软地层每小时纯钻进小于 15cm 30cm 时 应进行掏渣 或 每进尺 50cm 100cm 掏渣一次 每次掏 4 5 筒 或掏至泥浆内含渣显著减少 无粗 颗粒 相对密度恢复正常为止 正常钻进每班至少应掏渣一次 掏渣后应及时向孔 内添加泥浆或清水以维护水头高度 投放粘土自行造浆的 一次不可投入过多 以 免粘锥 卡锥 在掏碴或停钻后再钻时 应由低冲程逐渐向高冲程过渡 经常检查钻头直 径的磨耗情况 时常修补或更换 以保证孔径符合设计要求 对于磨耗部分用耐磨 焊条补焊 常备两个钻头轮换使用 修补 为防止卡钻 一次补焊不能过多 且补 焊后在原孔使用时 先用低冲程冲击一段时间 方可用较高冲程钻进 或用小片石 回填孔径减小部分低冲程冲至原钻孔底 钻孔应在距该桩中心距离 5m 范围以内的其它桩的混凝土浇筑完成 24 小时 后开始 以免扰动正在凝固中的邻近桩的混凝土 钻孔作业应不间断连续进行 中途不得停止 并及时填写 钻孔记录 详 细记录钻孔地质及进尺情况 5 2 4 3 冲击钻钻孔注意事项 钻机就位前 应对钻孔前的各项准备工作进行检查 包括主要机具设备的 检查和维修 钻机就位后 应平稳 不得产生位移和沉陷 开孔的孔位必须准确 葛洲坝集团第二工程有限公司浠水县北城新区工程项目部 9 冲锥的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不大于 2cm 升降锥头时要平稳 不 得碰撞护壁和孔壁 钻孔作业必须连续 并作钻孔施工记录 经常对钻孔泥浆进行检测和试验 不符合要求的随时改正 注意补充新拌的好泥浆 在整个施工过程中 泥浆的损失 较小 水头始终保证在 2m 左右 有效地防止了孔壁坍塌 埋钻头的现象发生 确 保了钻孔桩的成孔质量和成孔速度 钻进过程中 每进 5 8 尺检查钻孔直径和竖直度 注意地层变化 在地层 变化处捞取渣样 判明后记入记录表中并与地质剖面图核对 根据实际地层变化采 用相应的钻进方式 在钻至中层易液化砂层时 钻进速度必须放慢 以确保成孔质 量 冲击钻钻到深度后 在钻孔排渣 提钻头除土或因故停钻时 应保持孔内 水头和要求的泥浆指标 5 2 5 成孔检测 清孔 5 2 5 1 成孔检测 成孔检测一般包括孔的中心位置 倾斜度 钻孔底标高 深度 直径 护筒顶标高等 孔的中心位置应在 100mm 范围内 孔径 设计桩径 倾斜度小于 1 孔深不小于设计规定 5 2 5 2 清孔 只有成孔检测合格后才可清孔 清孔方法一般有换浆 抽浆 掏渣等 本 桥采用掏渣方法 不能用加深钻孔深度的方法代替清孔 清孔指标有孔内泥浆性能指标及沉淀厚度 实际工作中通常只测泥浆比重 1 03 1 1 含砂率 2 即满足清孔标准 钢筋笼安放至设计标高后 如泥浆指标及沉淀厚度超出标准 应进行第二 次清孔 直至达到标准 5 2 6 钢筋笼的制造和安放 5 2 6 1 加劲筋成型法 为了不妨碍螺旋筋的绑扎 一般把加劲筋设在主筋的内侧 制作时 按设计尺 寸做好加劲筋圈 标出主筋的位置 把主筋摆在平整的工作台上 并标出加劲筋的 位置 焊接时 使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标记 扶正加劲 筋 并用木制直角板校正加劲筋与主筋垂直度 然后点焊 在一根主筋上焊好全部 葛洲坝集团第二工程有限公司浠水县北城新区工程项目部 10 加劲筋后 用机具或人转动骨架 将其余主筋逐根照上方法焊好 然后吊起骨架搁 于支架上 套入钢筋 按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上 点焊牢固 5 2 6 2 钢筋连接方法工艺 1 钢筋笼分三节制作吊装 按设计要求每隔 2 米设一道加箍筋 梅花型 均匀设置保护层厚度控制件 并在钢筋笼顶端焊接挂钩 挂钩位置根据桩顶设计标 高与护筒顶标高差值计算 钢筋应平直 无局部弯折 表面洁净 无油渍 漆皮 鳞锈 钢筋焊接平常采用双面焊 焊缝不小于 5d 当两节钢筋笼对接时 须立焊 只能采取单面焊 为了保证工程质量 焊缝不小于 15d 主筋焊接接头面积最大百 分率受拉区不超过 50 钢筋笼制作完成 起吊过程中应避免钢筋笼变形 中间焊 接时使用熟练焊工三人同时施焊 另外两人绑扎螺旋筋 尽量减少中间操作时间 达到设计深度后调整好钢筋笼中心位置 将挂钩挂在钢管上固定牢固 2 施工工艺 钢筋下料 1 a 钢筋下料必须用无齿锯 带锯床 专用锯片铣割机 不得使用普通切筋机 和电焊 气割等方式切断 b 钢筋端部不得有弯曲 有弯曲时需调直后方可使用 c 钢筋端面必须平整并与钢筋轴线垂直 不得用马蹄型或扭曲 5 2 6 3 钢筋骨架保护层的设置 焊接钢筋 耳朵 钢筋 耳朵 用断头钢筋 直径不小于 10mm 弯制成 长度不小于 15cm 高度不小 8cm 焊在骨架主筋外侧 5 2 6 4 钢筋骨架的运输和起吊就位钢筋存放 制好后的钢筋骨架必须放在平整 干燥的场地上 存放时 每个加劲筋与地面 地接触处都垫上等高的木方 以免粘上泥土 每组骨架的各节段要排好次序 便于 使用时按顺序装车运出 在骨架每个节段上都要挂上标志牌 写明墩号 桩号 节 号等 尤其定位钢筋骨架 由于顶面标高不同 其长度也不相同 因此更应标写清 楚 没有挂标专牌的钢筋骨架 不得混杂存放 避免搞错 造成质量事故的隐患 存放骨架不宜过多 还要注意防雨 防潮 5 2 6 5 安装检测管 桩基桩径等于 2 5 米 检测管采用 4 根 60 3 5mm 的检测管 1 葛洲坝集团第二工程有限公司浠水县北城新区工程项目部 11 检测管外径 60mm 上端必须高出桩基顶面 20cm 接头处用 70mm 的 2 钢管焊接 下端用钢板封底焊牢 不可漏水 浇筑混凝土前 将其灌满水 上口用 塞子堵死 5 2 6 6 钢筋笼的安放 整个桩采用分段钢筋笼 在孔口进行单面邦条焊 接头错开 1m 因 5 6 桩顶有 6 米的空桩 为了准确的定位出钢筋笼的中心点 需把钢筋笼接长 至护筒顶面以下 30cm 后将骨架吊环挂在孔口 并临时与护筒口 焊接牢固 5 2 7 下设导管后灌注砼 下导管 导管采用钢导管 使用前进行水密 承压和接头抗拉等试验 吊装时 导管应位于井孔中央 并应在灌注砼前进行升降试验 应使位置居中 轴线顺直 稳步沉放 防止卡挂钢筋骨架和孔壁碰撞 导管下口到孔底的距离一般控制在 30 50cm 之间 5 2 8 灌注水下砼及应注意事项 5 2 8 1 灌注水下砼是钻孔桩施工的重要工序 必须经过成孔质量检测和清孔 检测 包括泥浆指标和沉淀厚度检测等 合格后 方可进行灌注工作 如沉淀量超 标 应再次清孔 但应注意孔壁的稳定 防止塌孔 灌注的时间控制在初凝时间内 2 5h 5 2 8 2 首批砼的数量必须保证导管初次埋深 1m 和填充导管底部的需要 首 批砼拌和物下落后 砼应连续灌注 在灌注过程中 导管的埋置深度宜控制在 2 6m 5 2 8 3 砼拌和物运至灌注地点时 应检查均匀性和坍落度等 如不符合要求 应进行第二次拌和 二次拌和达不到要求 不能使用 5 2 8 4 首批砼灌入孔底后 立即测探孔内砼面高度 计算出导管内埋置深度 如符合要求即可正常灌注 如发现导管大量进水 表现出现事故 按应急方法处理 5 2 8 5 灌注开始后 应紧凑 连续地进行 严禁中途停工 在灌注过程中 要防止砼拌和物从漏斗处掉入孔中 使泥浆内含有水泥而变稠凝结 而使测深不准 确 灌注过程中应注意观察管内砼下降和孔内水位升降情况 及时测量孔内砼面高 度 正确指挥导管的提升和拆除 葛洲坝集团第二工程有限公司浠水县北城新区工程项目部 12 5 2 8 6 导管提升时应保持轴线竖直和位置居中 逐步提升 如导管法兰卡钢 筋骨架 可移动导管 使其脱开钢筋骨架后 移到钻孔中心 5 2 8 7 当导管提升到法兰接头露出孔口以上有一定高度 可拆除 1 节和 2 节 导管 视每节导管和工作平台距孔口高度而定 此时 暂停灌注 先取走漏斗 重新卡牢井口的导管 然后松开导管的接头螺栓 同时将起吊导管用的钓钩挂上待 拆的导管上端的吊环 待螺栓全部拆除后 吊起待拆的导管 徐徐放在地上 然后 将漏斗重新插入井口导管内 校好位置 继续灌注 5 2 8 8 拆除导管动作要快 时间一般不宜超过 15 分钟 要防止螺栓 橡胶 垫和工具等掉入孔中 并注意安全 已拆下的管节要立即冲洗干净 堆放整齐 5 2 8 9 在灌注过程中 当导管内砼不满含有空气时 后续砼要徐徐灌入 不 可整斗地灌入漏斗和导管 以免在导管内形成高压气囊 挤出管节间的橡皮垫 而 使导管漏水 5 2 8 10 当砼面升到钢筋骨架下端时 为防止钢筋骨架被砼顶托上升 可采 取以下措施 尽量缩短砼总的灌注时间 防止顶层砼进入钢筋骨架时 砼的流动性 过小 当砼面接近和初进入钢筋骨架时 1m 左右 应保持较深埋管 并徐徐灌入 以减小砼从导管底口出来后向上的冲击力 当孔内砼面进入钢筋骨架底口 4m 以上 时 适当提高导管 减少导管埋置深度 不得小于 1m 以增加骨架在导管底口以 下的埋置深度 从而增加砼对钢筋骨架的握裹力 导管提升到高于骨架底部 2m 以 上 即可恢复灌注速度 5 2 8 11 在灌注过程中 应防止污染环境和河流 5 2 8 12 为确保桩顶质量 在桩顶设计标高以上灌一定高度 可按孔深 成 孔方法 清孔方法查定 一般为 0 5 1m 深桩为 1m 5 2 8 13 处于地面及桩顶以上的井口整体式钢性护筒 应在灌注完后立即拔 出 处于地面以下护筒 需待砼抗压强度达到 5Mpa 后方可拆除 5 2 8 14 在灌注将近结束时 由于导管内砼柱高度减小 超压力降低 而导 管处的泥浆及所含渣土稠度增加 比重增大 如出现砼顶升困难时 可在孔内加水 稀释泥浆 并掏出部分沉淀物 使灌注顺利进行 在拔出最后一段长导管时 拔管 速度要慢 以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管 形成泥心 5 2 8 15 有关砼灌注情况 各灌注时间 砼面的深度 导管埋深 导管拆除 及发生的异常现象应由专人进行记录 葛洲坝集团第二工程有限公司浠水县北城新区工程项目部 13 5 2 9 成桩检测 砼强度达到后做桩基检测 要求成桩 100 进行超声波检测 具体要求按照 公路工程基桩动测技术规范 JTG T F81 01 2004 及相关规范规程执行 5 3 质量控制措施 质量控制措施 5 3 1 成孔过程关键点质量控制 5 3 1 1 孔底沉渣控制 孔底沉渣是影响桩承载能力的重要因素 规范规定对于直径 1 5m 的水下灌 注桩桩底沉渣厚度对磨擦桩须小于 300 mm 但在施工过程中 常有不少桩的桩底 沉渣仍满足不了此要求 究其原因 主要是由于泥浆性能不符合要求 影响钻孔灌 注桩成桩质量的泥浆的性能指标主要是比重和粘度 若泥浆过稀 则携渣能力不够 若泥浆过稠 则孔壁会形成一层厚厚的泥皮 无形之中减少了桩径 泥浆的比重 粘度应根据地下水位高低和地层稳定情况等进行确定 如地下水位较高 容易坍塌 泥浆比重 粘度可大些 但不宜过大 比重以 1 1 1 2 粘度为 18 25 s 为宜 钻孔结束后 在进行一次清孔的同时必须不断地补充新鲜泥浆 将孔内含砂量大 性能差的泥浆置换出来 二次清孔时宜采用泵吸反循环清孔 若采用正循环清孔 要排出岩渣和泥团 须加大泥浆比重和粘度 且清孔的速度要慢 钻孔完毕后监理 人员必须对终孔进行验收 根据钻杆和钻头或测绳的总长度和上部剩余长度检查终 孔深度 要严格检测钻杆和钻头或测绳长度的准确性 杜绝以超深来抵消孔底淤积 5 3 1 2 孔壁坍塌控制 孔壁坍塌一般是因预先未料到的复杂的不良地质情况 钢护筒未按规定埋设 泥浆粘度不够 护壁效果不佳 孔口周围排水不良或下钢筋笼及升降机具时碰撞孔 壁等因素造成的 易造成埋 卡钻事故 应高度重视并采取相应措施予以解决 首 先应认真审阅场地工程地质勘察报告 对地层情况做到心中有数 其次必须严格要 求施工单位按规定埋设钢护筒 保证孔口排水良好 下设钢筋笼及升降机具要防止 偏斜 再者 在特殊地层钻进应要求采用优质冲洗液护壁 同时也可采用正循环钻 进 反循环排渣的作法来抑制不稳定段地层的坍塌 最后 在不稳定地层中 换浆 不要过早 可在下完钢筋笼后进行二次清孔时替换掉高比重泥浆后 及时灌注混凝 土 减少沉渣时间 以保证桩身质量 5 3 1 3 扩径和缩径控制 扩径 缩径都是由于成孔直径不规则出现扩孔或缩孔及其它不良地质现象引起 葛洲坝集团第二工程有限公司浠水县北城新区工程项目部 14 的 扩孔一般是由钻头振动过大 偏位或孔壁坍塌造成的 缩孔是由于钻头磨损过 甚 焊接不及时或地层中有遇水膨胀的软土 粘土泥岩造成的 缩径会减少桩的竖 向承载力 而扩径会增加成本 必须采取有力措施予以控制 为避免扩径的出现 现场人员应检查钻机是否固定 平稳 要求减压钻进 防止钻头摆动或偏位 在成 孔过程中还应要求徐徐钻进 5 3 1 4 偏孔的处理办法 偏孔主要发生于岩面倾斜地层或有孤石地带 其次可能是钻机前头下沉或偏位 岩面倾斜地层或有孤石出露一半时 应回填同等强度的片石重新冲孔 直到岩面不 倾斜或穿过孤石为止 钻机前头下沉可以从轴管移位看出 应设置较坚硬物质支撑 如填石 打木桩或钢桩 5 3 2 灌注过程质量监控 5 3 2 1 混凝土坍落度控制 混凝土的坍落度对成桩质量有直接影响 坍落度合理的混凝土应是拌和均匀 和易性好 内阻小 初凝时间长 润滑性好且有较好的触变性能 坍落度合理的混 凝土可有效地保证混凝土灌注性 连续性和密实性 一般应控制在 18 22cm 范围 内 要配制出合理坍落度的混凝土来保证桩身质量 必须重视以下几点 制作混 凝土的原材料必须符合使用要求 特别是水泥的质量必须保证 粗骨料尺寸级配要 合理 所使用的材料要进行二次复检方可投入使用 混凝土的配合比要通过试验 确定 做好混凝土在现场搅拌的质量控制工作 严格按配合比进行投料 要设 有专人对搅拌室的混凝土进行坍落度等指标的检验 按设计要求做好混凝土的试 块工作 并保证取样的真实性 5 3 2 2 导管埋深控制 导管底端在混凝土面以下的深度是否合理关系到成桩质量 必须予以严格控制 监理人员应要求施工单位在开浇时 料斗必须储足一次下料能保证导管埋入混凝土 达 1 0 m 以上的混凝土初灌量 以免因导管下口未被埋入混凝土内造成管内反混浆 现象 导致开浇失败 在浇注过程中 要经常探测混凝土面实际标高 计算混凝土 面上升高度 导管下口与混凝土面相对位置 及时拆卸导管 保持导管合理埋深 严禁将导管拨出混凝土面 导管埋深一般应控制在 2 6 m 过大或过小都会在不 同外界条件下出现不同形式的质量问题 直接影响桩的质量 5 3 2 3 钢筋笼上浮控制 葛洲坝集团第二工程有限公司浠水县北城新区工程项目部 15 在灌注混凝土前 钢筋笼自重与悬吊力形成平衡状态 在混凝土灌注过程中 由于下列原因引起钢筋笼上浮 钢筋笼在孔口固定不牢固或提升导管用力过猛 将钢筋笼钩挂 混凝土面到达钢筋笼底面时 导管埋深过浅 灌注量过大或混凝 土面超过钢筋笼底一定高度时 导管埋深过大 混凝土质量差 对于易离析 坍 落度损失大的混凝土 都易使钢筋笼上浮 解决的办法是操作要正确 确保混凝土 质量及加快混凝土灌注 5 3 2 4 桩头质量控制 有关规范规定当凿除桩顶浮浆层后 应保证设计的桩顶标高及桩身混凝土质量 在钻孔灌注桩施工中 要想保证桩头的质量 必须控制好最后一次灌注量 桩顶不 得偏低 凿出浮浆高度后必须保证暴露的桩顶混凝土达到设计强度值 这就要求灌 注混凝土的高度要超过桩顶标高 在实际施工中 超灌量控制不当是经常存在的问 题 超灌量过大 造成浪费 超灌量不足 桩质量不能得到满足 另外 在开挖桩 头检测时发现 由于桩顶混凝土与孔内泥浆有直接接触 里面有时会裹有泥砂和浮 浆等杂质 对桩头质量产生极大影响 必须重视影响桩头质量的因素 要求施工技 术人员采取如下控制措施 严格成孔工艺 清孔彻底 采用正确的水下混凝土灌 注工艺 使钻渣 泥皮被顶起至桩顶 在桩头形成较厚的浮浆层 施工中应测准 混凝土上升面标高 应确定合理的超灌量 根据浮浆层厚度及桩顶标高附近的工 程地质情况 宜取 0 5 1 0 m 的超灌高度 清孔泥浆要满足要求 灌注混凝 土前 要进行孔底泥浆取样 孔底 50 cm 范围内的泥浆比重 1 25 粘度 28 s 在混凝土灌注过程中 尽量少上下活动导管 导管埋深要在 1 6 m 范围 二 桥梁下部结构 二 桥梁下部结构 5 4 钢板桩围堰施工 钢板桩围堰施工 因桥墩承台均位于河床以下达 2 米 且还有 2 米的桩头破除高度 故采用钢板 桩围堰辅助施工 1 钢板桩的选择 采用矩形平面 断面形式为槽型的钢板桩 以获得较大的断面模量 能可靠承 受较大水压力及土压力 并方便施工 2 钢板桩的整理和拼组 钢板桩运到工地后 首先进行检查 分类 编号和登记 1 选择合适的拼组场地 葛洲坝集团第二工程有限公司浠水县北城新区工程项目部 16 1 具有较大的面积 便于钢板检查整修 吊装翻身 拼组 2 尽量靠近桥头 便于利用工地水电设施 缩短线路 减少运输路程 3 整修旧钢板桩的缺陷 在钢板桩施工中经常利用旧板桩 由于反复使用 多有变形产生缺陷 概括为 1 桩身不光两端不整齐 桩身焊有钢板角铁等 有锈皮 油污或砼残迹 经过锤击 两端参差不齐 卷曲或破裂等 2 锁口 有破裂 扭曲 缺损 局部弯曲及电焊瘤渣等 3 钢板桩的宽度不一 每三块一组同类型钢板桩宽度有出入 同一组的两 端宽度也有差异 4 不同程度的弯扭现象 为修复上述缺陷 按具体情况分别用冷弯 热敲 焊补 铆补 割除 接长等 方法进行 具体方法如下 a 场地平整后 经水平测量调整 控制支垫钢板桩的钢轨或方木的高低差小 于 2mm 要求 b 宽度的调整 采用对拉螺栓及千斤顶进行 c 为保证锁口拼接处高低差及接缝符合标准 采用的办法是 拼接处两端各装平直夹箍一套 使三块钢板桩齐平 电焊先后次序按 工艺规 定 以消除和减少电焊的收缩变形 组拼前 细致丈量每块钢板桩实有宽度 经选择后再笔组拼 为使钢板桩端部与桩身垂直和切割整齐 用厚 2 毫米钢板制成断面与钢板桩同 型的样板 依之划线切割 能保证组拼焊接时误差最小 对于锁口扭曲及 死弯 校正时 在 死弯 处电焊螺栓一根 螺栓两侧各设 垫块 用 20 毫米厚钢板作梁 从板中央钻孔略大于螺栓直径 使螺栓从孔中穿出 拧紧螺帽 弯曲部分即可拉平 在拧紧前 用乙炔先将弯曲部份烘烤 桩身扭曲及弯曲校正是用千斤顶或弯轨器在钢板桩加热后进行 使用千斤顶时 以型钢作一顶架 3 确保整修后的钢板符合下列技术要求 1 宽度 一组钢板桩的宽度允许公差范围为 30 毫米 2 锁口 a 锁口内外光洁并呈一直线 锁口在拼接处的高低差均小于 2 毫米 b 锁口拼接处做到尽量紧密 葛洲坝集团第二工程有限公司浠水县北城新区工程项目部 17 c 锁口全长没有破裂缺损 扭曲或 死弯 d 锁口整修后用同类型 3 米长的短钢板桩作通过试验 以 2 3 人拉动通过为 宜或电动绞车牵动 最大牵引力不超过 500 公斤 3 光洁两端整齐标准 全长没有焊瘤 钢板 角铁或其他突出物 保持平 滑 两端确保切割整齐 上端按拔桩需要开圆孔并焊圆孔加固钢板 每组长度误差 比中间一块在 3 毫米以内 4 旧钢板桩的组拼 组拼整岸上平坦场地进行 主要设备有两台轻型龙门吊机 电动卷扬机及复式 滑车组等 组拼程序如下 1 按长度情况将钢板桩套连成组 在套连同时 将热黄油沥青混合物嵌入 锁口内 混合物重量配比为 黄油 沥青 干锯木 干粘土 2 2 2 1 2 焊接钢板桩 检查钢板桩的两边锁口 3 安装加劲横向刚性的弧度卡箍 检查吊杆 焊好拔桩时千斤顶绳孔眼的 加劲板 4 在钢板桩组锁口嵌缝 下端内面与封底砼接触部分涂以隔离层 5 插打钢板桩前的准备工作 1 拆除围笼顶面加宽部分构件 2 安装围笼顶层外导环 3 在顶层内导环上用红漆划分桩位 如是旧钢板桩 按实际宽度划分 以 便在插打钢板桩过程逐组核对尺寸 为使搬运和插打过程中 不致弄错钢板桩的顺 序 根据锁口套插情况 将钢板桩编号 并用红漆标示 4 全面检查围笼 包括内外导环 外导环吊杆及其他构件等 钢板桩在插 打过程中 由于水流的冲击 外导环受力较大 故在插打前 安排潜水员下水检查 内外导环间木塞是否完好 若有缺损则及时补上 5 为使在涨退潮过程中保持堰内外水压平衡 故在上下游方向的一块钢板 上各开一个直径 20 厘米的进出水孔 孔的位置略低于最低潮水位标高 在抽水时 再封闭 6 检查各种设备 将打桩用的震动打拔桩锤及桩架与起吊运输设备提前检 查准备 配套成龙 以供使用 7 为了减少钢板与封底砼接触处的粘结力 便于以后拔桩 在钢板桩拼组 时 事先在此部位涂抹沥青隔离层 葛洲坝集团第二工程有限公司浠水县北城新区工程项目部 18 6 钢板桩的吊运插打 准备工作完成后 将拼组好的钢板桩 用拖车运到墩位 再以震动打拔桩机起 吊 下插 然后用选定的 DZ 90 型震动锤 振动沉入河床 在下插钢板桩时做到 1 插桩时 利用水流的冲击力 使下插的钢板桩紧巾内导环便于下插 2 在形成钢板桩围堰过程中 考虑受水流冲击的迎水面最小 以免外导环 受力过大 在插打钢板桩过程中 采取从侧面开始 向上下游插打 在另一侧合拢的次序 合拢口的位置选择在与流向垂直且流速较小的一侧 而第一组钢板桩的位置则设在 合拢口对面的一侧 在平潮水位时插打 以保证其垂直准确 涨潮时依次插下游击 队方向钢板桩 以利于用水流压力 使钢板桩紧贴内导环下插 这样两边延伸 既 可减少钢板桩迎水面 改善外导环受力状况 又可连续作业 加快施工进度 7 钢板桩的插打作业步骤如下 1 在钢板桩锁口内涂黄油 在桩顶上利用拔桩孔系千斤绳 供换钩用 一 根 滑车组一付 在桩的下端系风缆二根 2 安绑主副吊点千斤 其中副吊点 下端吊点 末焊吊环 用钢丝绳捆扎 时 垫以木块 以防滑移和受力后 吊点处锁口变形 3 钢板桩就位下插 第一组钢板桩沿导向木下插 是整个围堰钢板桩的基 准 反复挂线检查 使其方向垂直 位置准确 其余各桩组 则以已插桩组为准 对好锁口后 利用自重下插 当自重不能迫使其下插时 可利用滑车组进行加压 8 解除夹弧板 当钢板桩下插到接近夹弧板位置时 及时解除夹弧板 然后 继续下插 直到河床 9 吊杆松钩并拆除原悬挂在桩顶上的滑车组及其千斤绳等 10 安设振动锤 并进行震动 使钢板桩下沉至河床预定标高位置 11 将已插好的钢板桩点焊固定于顶层内导环上 用短钢筋头 12 拆除悬挂外导环吊杆的挑梁 按上述步骤逐组下插钢板桩 当遇到悬挂外 导环吊杆的挑梁时 做到及时拆除 并用钢筋钩将外导环悬挂在已插好的钢板桩上 以免外导环下垂变形 影响施工 钢板桩插打质量要求 1 已插下的钢板桩 对垂直于围笼半径的倾斜度 或对于插桩前进方向的 倾斜度小于 0 5 葛洲坝集团第二工程有限公司浠水县北城新区工程项目部 19 2 插入桩位的钢板紧靠内导环 即要求钢板桩沿设计半径垂直插入桩位 若不能紧靠内导环时 其间隙允许小于 20 毫米 3 每组钢板桩按编号插入正确桩位的偏差小于 15 毫米 13 钢板桩围堰的合拢措施 钢板桩围堰在合拢时 两侧锁口不一定会平行 当两端相距在一定范围时 采 取下列措施进行调整 1 在钢板桩顶端使用千斤顶或复滑车组调整至上下敞口平行 2 将近合拢前 两侧各剩下几组 在尚未插桩时 即考虑合拢情况 如需 调整 可将钢板桩悬挂起 不使桩底落到河床 由潜水工下水安设复滑车组进行调 整 以上两种措施都先要潜水工下水丈量合拢口的尺寸 丈量位置选择在各层导环 的平面上 用两根小板条两端顶紧两边的钢板桩边缘 中间用铁钉固定 取出水面 丈量木板条长度 即可得到准确敞口宽度 敞口宽度量得后 即可制造异形宽度的合拢钢板桩 一般采用将正常宽度的钢 板桩 把平面中间至上而下割形式 进行拼装焊接而成 3 当合拢钢板桩插下时 由于调整后间距不可能完全平行 必须施加压力 才能使合拢钢板桩插下 如钢板桩有很大长度未套入锁口又不便采用锤击方法打下 时 可在其顶端安装复滑车 并将滑车组下端固定后 使钢板桩拉入锁口 在插桩过程中 做到 插桩正直 分散偏差 有偏即纠 调整合拢 的要点 14 围堰内吸泥 在钢板桩围堰内吸泥及整平清基工作一般采用吸泥机进行 但由于围堰围笼纵 横杆件多 吸泥机移动受到限制 故多装吸泥机组 具体围堰大小而定 全部吸泥 机组不需同时使用 一般只同时开动 4 6 台 由设有几个支管开关的总风包加以 控制 开关吸泥机 出泥管均有统一编号 由专人观察出泥情况 据以决定吸泥机 的升降和移位 在钢板桩露出水面过高时 为了提高吸泥效果 可将钢板桩在高出水面 1 2 米以上烧一洞孔使吸泥管伸出 在靠近钢板桩附近的泥砂较难吸出 可由水工以软射水管用 3 5 公斤 平方厘 米的水压将泥砂冲积至吸泥机附近吸出 围堰内经过吸泥整平后 进行测量 测点位置与导管位置大致相同 控制砂面 标高符合设计要求 局部高差允许 40 厘米 葛洲坝集团第二工程有限公司浠水县北城新区工程项目部 20 15 围堰内水下砼封底及抽水 围堰封底 灌注水下砼 须连续突击施工 施工组织复杂 质量要求高 工艺 操作要求严格的工序 这项工作在钻孔桩成型 并插打完钢板桩以后进行 围堰封 底后的砼 抽水时起着防止底部水砂涌入基坑 并支承钢板桩承受水压 围堰封底 后 当水下砼达到要求强度时 即进行抽水 修筑承台及桥墩水下部位 5 5 承台施工 承台施工 1 基坑开挖 灌注桩和钢板桩围堰施工完成后 在围堰内进行土方开挖 先用机械开挖至基 底以上 10 20cm 后 再用人工开挖至设设计标高 开挖时及时对坑底标高测量放线 确保基坑不致超挖 2 破桩头 由人工用风镐进行 直至设计高程 要保持钢筋的完整 桩顶基本平整 干净 施工工艺流程 第一步 在桩顶位置 10 15cm 的切割线 第二步 人工凿开缺口 深度至钢筋 便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护 层 第三步 风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层 第四步 加钻顶断 钻头水平或稍向上 位置在桩顶线以上 10 15cm 第五步 将桩头破除混凝土提出 然后用人工凿除并清顶 桩头要平整 不得 凸凹不平 3 基槽验收及桩头处理 在完成开挖后 对照本区域地质勘查情况 组织相关人员对基槽进行验收 发 现不符合勘察结果的地质情况 及时向设计等相关部门反应情况 及时处理 在基 槽验收合格后 即可开始截桩头施工 截桩头前 在桩体侧面用红油漆标注高程线 以防桩头被多凿 造成桩顶伸入承台内高度不够 破除桩头时应用采用空压机结合 人工凿除 上部采用空压机凿除 下部留有 10 20cm 由人工进行凿除 凿除过程 中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼 严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断 以免 破坏主筋 桩头凿除完毕后 将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状 复测桩 顶高程 在凿桩头过程中应妥善保护好声测管 防止声测管被破坏 废弃桩头在施 葛洲坝集团第二工程有限公司浠水县北城新区工程项目部 21 工 完成后应妥善处理 在基底为软弱土层时 应按设计要求采取适当的措施 防止承台在浇注混凝土 过程中产生不均匀沉降 桩头凿完后报与监理验收 并经超声波等各种检测合格后方可浇筑砼垫层 4 垫层施工 承台基坑开挖平整后 浇注 10cm 厚 C20 的砼垫层 垫层铺筑均匀 整平拍实 混凝土浇注前 基底表面必须保持干净 无淤泥及杂物 桩头处理时必须找到好的 砼面 及时做桩基检测 经检验合格后再进行测量放线及承台钢筋的施工 5 测量放样 基坑垫层施工完后 用全站仪放出承台平面几何尺寸 墨线标定出来 供承台 模板 钢筋安装定位时使用 6 承台钢筋绑扎及模板安装 承台钢筋采用统一加工成型 钢筋加工前对钢筋进行清理 保证钢筋表面无锈 蚀 油脂等杂物 钢筋绑扎 采用钢筋棚集中下料 现场就地绑扎的方法进行施工 严格按照施 工规范及技术规范施工 安装符合设计要求并按规定预埋墩身构造钢筋 承台模板采用大块组合钢模板 板厚 6mm 背后横纵向加肋 加劲肋采用 10cm 10cm 槽钢 横向 60cm 一道 纵向每 70cm 一道双槽钢 为保证模板的整体 稳固性 为保证模板的平面光滑 在浇注混凝土之前应在模板表面涂刷脱模剂 模 板拼缝需严密 拼缝之间夹海绵条 防止漏浆 外层钢筋与模板间绑扎垫块以保证 保护层厚度 模板安装完毕后 对其平面位置 顶部标高 节点联系以及纵横向稳定性进行 检查 报监理验收合格后方可浇注混凝土 7 混凝土浇筑 承台混凝土由罐车运输 罐配合溜槽入模 插入式振动器振捣 混凝土分层连 续浇筑 一次成型 严禁中途无故中断 造成施工缝 混凝土配比通过试验确定 骨料采用经试验合格的砂石料 保证级配良好 8 拆模及养护 葛洲坝集团第二工程有限公司浠水县北城新区工程项目部 22 混凝土浇筑完成后及时采用覆盖洒水的方法进行养护 强度达到设计及规范要 求后方可拆模 拆模后继续养护 养护时间不得少于 28 天 承台各检测项目施工控制要求详见下表 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率 1 混凝土强度 MPa 在合格标准内按附录 D 检查 2 尺寸 mm 30 尺量 长 宽 高检查各 2 点 3 顶面高程 mm 20 水准仪 检查 5 处 4 轴线偏位 mm 15 全站仪或经纬仪 纵 横各测量 2 点 5 65 6 墩柱施工 墩柱施工 1 测量放样 采用全站仪放出墩柱的中心线和底标高 并做好高程控制标记 施工过程中经 常复测墩柱的中心线 2 钢筋加工及安装 桩基经自检和抽检合格后 立即放出墩柱的轴线 方可进行钢筋的制作安装 墩柱钢筋与桩基的预埋墩柱钢筋对齐 钢筋的焊接 绑条 在焊接前应其轴线位置 及竖直度合格后方可施焊 3 模板安装 柱式墩模板采用 5mm 厚钢板卷成两个半圆的定型钢模拼装 墩身采用工厂加工 的定型钢模板 施工时将模板组装好 模板间接头玻璃胶粘固 然后用吊车将模板 安装就位 并在四周牢固撑拉 挂线进行校正 以确保轴线位置满足要求 肋板式 U 型桥台 采用大块钢模板施工 桥台的肋式台身采用组合钢模施工 因台身不高 故拟一次立模到顶浇筑混凝土 4 浇筑砼 钢筋及模板经监理工程师检验合格后 方可进行混凝土的浇筑 浇筑时采用吊 车配合串桶下料 确保混凝土不产生离析 混凝土浇筑采用平仓分层连续浇筑 分 层厚度 30cm 防止混凝土的漏欠振和混凝土浇筑过程中侧压力不均匀 5 养生 拆模当温度不高时一般待混凝土浇筑 2 天后方进行拆模 当温度较高时一般混 凝土浇筑 1 天左右后即可拆模 拆模后进行覆盖养生 当温度较高时可直接进行洒 水养生 拆模严格按照 公路桥涵施工技术规范 JTG T F50 2011 的要求进行 葛洲坝集团第二工程有限公司浠水县北城新区工程项目部 23 6 拔除钢板桩及拆除围笼 本工序在承台和墩身砼浇筑完成后进行 拔除钢板桩需要克服的阻力有 土壤摩阻力 锁口摩阻力 封底砼与钢板桩之 间的摩阻力 要点如下 1 首先把围笼与墩身 承台联结的杆件割断并清理围堰内一切杂物 2 开启钢板桩进水口 放水入围堰 使堰内外水压平衡 3 用振动桩锤将所有钢板桩逐组松动 破坏其与封底砼的粘结力 然后各 拔起少许 4 在有潮河流中 因有双向水流冲击 则从水流方向的侧面开始 技起第 一组钢板桩 然后向左右延伸对称地拔除 也可避免水流冲倒钢板桩的危险 5 拔钢板桩的设备采用震动打拔桩机 用机上夹具夹紧板桩 并震动使之 松动 再配合卷扬机串以滑车组协助外拉