车床几何精度检验

序号简图检验项目允差检验工具检验方法 G1 a b 床身导轨的 直线度和平 行度 a 床身导轨 在垂直平面 内的直线度 b 床身导轨 的平行度 斜导轨 0 03 1000 水平导轨 0 04 1000 a b 精密水平 仪 如 a 所示 水平仪沿 Z 轴向放 在溜板上 沿导轨全长等距离地 在各 位置上检验 记录水平仪的 读数 并记入 报告要求 中的表 1 中 并用作图法计 算出床身导 轨在垂直平面内的直线度误差 如 b 所示 水平仪沿 X 轴向 放在溜板上 在导轨上移动溜板 记录水平仪读数 其读数最大值 即为床身导轨的平行度误差 序号简图检验项目允差检验工具检验方法 G2 溜板在水平 面内移动的 直线度 DC 500 0 015 DC 500 1000 0 02 最大允差 0 03 指示器和 检验棒 百分表和 平尺 如图所示 将直验棒顶在主轴和 尾座顶尖上 再将百分表固定在 溜板 上 百分表水平触及验棒母 线 全程移动溜板 调整尾座 使百分表在行程两端读数相等 检测溜板移动在水平面内的直线 度误差 G3 尾座移动对 溜板移动的 平行度 a 垂直平面 内尾座移动 对溜板移动 的平行度 b 水平面内 尾座移动对 溜板移动的 平行度 a 0 015 300 b 0 02 300 百分表如图所示 将尾座套筒伸出后 按正常工作状态锁紧 同时使尾 座尽可能的靠近溜板 把安装在 溜板上的第二个百分表相对于尾 座套筒的端面调整为零 溜板移 动时也要手动移动尾座直至第二 个百分表的读数为零 使尾座与 溜板相对距离保持不变 按此法 使溜板和尾座全行程移动 只要 第二个百分表的读数始终为零 则第一个百分表相应指示出平行 度误差 或沿行程在每隔 300mm 处记录第一个百分表读数 百分 表读数的最大差值即为平行度误 差 第一个指示器分别在图中 ab 位置测量 误差单独计算 序号简图检验项目允差检验工具检验方法 G4 主轴跳动 a 主轴的轴 向窜动 b 主轴的轴 肩支承面的 跳动 a 0 01 b 0 02 百分表和 专用装置 如图所示 用专用装置在主轴线 上加力 F F 的值为消除轴向 间隙的最小值 把百 2 分表安装 在机床固定部件上 然后使百分 表测头沿主轴轴线分别触及专用 装置的钢球和主轴轴肩支承面 旋转主轴 百分表读数最大差值 即为主轴的轴向窜动误差和主轴 轴肩支承面的跳动误差 G5 主轴定心轴 颈的径向跳 动 0 01百分表如图所示 把百分表安装在机床 固定部件上 使百分表测头垂直 于主轴定心轴颈并触及主轴定心 轴颈 旋转主轴 百分表读数最 大差值即为主轴定心轴颈的径向 跳动误差 序号简图检验项目允差检验工具检验方法 G6 主轴锥孔轴 线的径向跳 动 a 靠近主轴 端部 b 距主轴端 部 300mm 处 a 0 01 b 0 02 百分表和 检验棒 如图所示 将检验棒插在主轴锥 孔内 把百分表安装在机床固定 部件上 使百分表测头垂直触及 被测表面 旋转主轴 记录百分 表的最大读数差值 在 a b 处 分别测量 标记检棒与主轴的圆 周方向的相对位置 取下检棒 同向分别旋转检棒 90 度 180 度 270 度后重新插入主轴锥孔 在每个位置分别检测 取 次检 测的平均值即为主轴锥孔轴线的 径向跳动误差 G7 主轴轴线对 溜板移动的 平行度 a 垂直平面 内主轴轴线 对溜板移动 的平行度 b 水平平面 内主轴轴线 对溜板移动 的平行度误 差 a 在 300 测量 长度上为 0 02 向上 b 在 300 测量 长度上为 0 015 偏向刀 具 百分表和 检验棒 如图所示 将检验棒插在主轴锥 孔内 把百分表安装在溜板 或 刀架 上 然后 使百分 表测头垂直在平面触及被测表面 验棒 移动溜板 记录百分表 的最大读数差值及方向 旋转主 轴 180 度 重复测量一次 取两 次读数的算术平均值作为在垂直 平面内主轴轴线对溜板移动的平 行度误差 使百分表测头 在水平平面内垂直触及被测表面 验棒 按上述 的方法重 复测量一次 即得水平平面内主 轴轴线对溜板移动的平行度误差 序号简图检验项目允差检验工具检验方法 G8 主轴顶尖的 跳动 0 013百分表和 专用顶尖 如图所示 将专用顶尖插在主轴 锥孔内 把百分表安装在机床固 定部件上 使百分表测头垂直触 及被测表面 旋转主轴 记录百 分表的最大得数差值 G9 尾座套筒轴 线对溜板移 动的平行度 a 在水平面 内 b 在垂直平 面内 a 在 100 测量 长度上为 0 01 偏向刀 具 b 在 100 测量 长度上为 0 01 向上 百分表如图所示 将尾座套筒伸出有效 长度后 按正常工作状态锁紧 百分表安装在溜板 或刀架上 然后 使百分表测头在垂 直平面内垂直触及被测表面 尾 座筒套 移动溜板 记录百分表 的最大读数差值及方向 即得在 垂直平面内尾座套筒轴线对溜板 移动的平行度误差 使百 分表测头在水平平面内垂直触及 被测表面 尾座套筒 按上述 的方法重复测量一次 即 得在水平平面内尾座套筒轴线对 溜板移动的平行度误差 序号简图检验项目允差检验工具检验方法 G10 尾座套筒锥 孔轴线对溜 板移动的平 行度 垂直平面 内尾座套筒 锥孔轴线对 溜板移动的 平行度 水平平面 内尾座套筒 锥孔轴线对 溜板移动的 平行度 在 300 测量长 度上为 0 03 百分表和 验棒 如图所示 尾座套筒不伸出并按 正常工作状态锁紧 将检验棒插 在尾座套筒锥孔内 指示器安装 在溜板 或刀架 上 然后 把百分表测头在垂直平面 内垂直触及被测表面 尾座套筒 移动溜板 记录百分表的最大读 数差值及方向 取下验棒 旋转 验棒 180 度后重新插入尾座套孔 重复测量一次 取两次读数的算 术平均值作为在垂直平面内尾座 套筒锥孔轴线对溜板移动的平行 度误差 把百分表测头在 水平平面内垂直触及被测表面 按上述 的方法重复测量一 次 即得在水平平面内尾座套筒 锥孔轴线对溜板移动的平行度误 差 G11 床头和尾座 两顶尖的等 高度 0 04 尾座顶尖高于 主轴顶尖 百分表和 验棒 如图所示 将检验棒顶在床头和 尾座两顶尖上 把百分表安装在 溜板 或刀架 上 使百分表测 头在垂直平面内垂直触及被测表 面 检验棒 然后移动溜板至行 程两端 移动小拖板 轴 记 录百分表在行程两端的最大读数 值的差值 即为床头和尾座两顶 尖的等高度 测量时注意方向 序号简图检验项目允差检验工具检验方法 G12 刀架横向移 动对主轴轴 线的垂直度 0 02 300 偏差方向 90 百分表 圆盘 平 尺 如图所示 将圆盘安装在主轴锥 孔内 百分表安装在刀架上 使 百分表测头在水平平面内垂直触 及被测表面 圆盘 再沿 轴向 移动刀架 记录百分表的最大读 数差值及方向 将圆盘旋转 180 度 重新测量一次 取两次读数 的算术平均值作为横刀架横向移 动对主轴轴线的垂直度误差 G13 刀架转位的 重复定位精 度 刀架转 位 X 轴方向 回转重复定 位精度 百分表和 验棒 如图所示 把百分