浅谈胜利炼油厂计算机网络应用现状及建议

1 / 7浅谈胜利炼油厂计算机网络应用现状及建议论文关键词：网络实时数据 论文摘要：从炼油厂企业内部网络应用出发，结合炼油厂的信息化建设，论述了网络在生产过程中的重要意义、实现方法及采取的措施。 齐鲁分公司胜利炼油厂是我国大型的炼油企业之一，经过近 40a 的不断革新、改造、挖潜扩建，已发展成为一个占地 600 多公顷，加工能力/a 的现代化石油加工企业。拥有 60 多套生产装置及辅助系统设施，是全国最具影响力的含硫原油加工以及沥青、硫磺生产和加氢工艺技术应用基地之一。胜利炼油厂坚持依靠科技求发展的原则，在企业管理和生产过程中，信息化的应用无处不在。 随着厂区规模的不断发展扩大，企业网络形成了以厂办为中心，覆盖南北全部生产厂区，接人计算机 1000 多台，物理距离跨度长达 5 一 6km，长条形状的主干网络千兆以太交换的网络联接。 1 建设企业网络的重要意义 随着企业信息化进程的发展，网络技术、计算技术逐渐成为了提高企业生产效率和企业竞争力的有力手段。信息2 / 7化的发展改变了企业传统的管理模式，促进了高新技术的发展。通过自动化技术和计算机及网络系统的结合，将信号检测、数据传输、处理、存储、计算、控制等设备或系统连接在一起，实现企业内的资源共享、信息管理、过程控制、经营决策，对企业提高产品质量，挖潜增效，确保安全生产，提高管理水平，有重要意义。 (l)架起了企业管理层和生产装置之间的桥梁。实现的控制信息和生产的数据实时传输。为管理层的决策，搭桥铺路。 (2)实现企业内部信息和数据的快速交流，保证了信息传递的准确、快速。 (3)改变了部分产业传统的作业模式，节约了人力物力。 (4)为企业提供完善的信息资源，在完成内部管理的同时，提供了外部信息交流。 2 胜炼企业网络的应用和结构体系 胜利炼油厂的网络建设，从一开始就着眼于企业生产，服务干企业生产。通过网络将数据库与计算机系统互连，实现信息技术、现代管理技术和生产技术相结合，从而提高企业发展速度和竞争能力。 通过近几年的不断建设，炼油厂网络形成了从无到有、从局部应用到覆盖全厂、从单机应用到网络系统应用的良3 / 7好局面。并在石化行业首家进行了 CIM 系统建设，设计了流程行业具有指导意义的 CIM 模型。胜炼企业网络应用的整体框架如图 1 所示。 胜利炼油厂的网络建设，始终以提供生产行为信息为核心，为企业决策提供有力的信息支持为目的。已逐渐形成了以生产装置数据为基础，依托网络的各种生产应用系统。罐量计算子网 罐区计量关系到全厂物料平衡，各种油品罐量的存储状态，是全厂生产调度的基础。在没有投用网络以前，只能通过电话报数，手工台帐记录。不仅数据传送慢，而且也容易出错。罐量计算子网建设投用以后，分布全厂不同地方的罐区，利用网络联接起来。计算所需数据可以直接通过网络从主库里获得，计算后的罐量最终数据通过网络会自动传送到中心数据库，最终以 WEB 网页的形式，提供给相关的人员浏览，可以用电子表格的形式出具各种台帐，不仅速度快，准确率也大大提高。网络的投用，不仅能实时传递当前罐情，而且省去了手工台帐。加快了工作效率，提高了管理水平。 4 / 7化验 LIMS 子网 化验数据是生产操作的根本依据，传统的模式只能通过手工记录，电话交流来进行数据传达。不仅工作量大，而且传递信息不及时，相关的生产操作调整产生延迟现象。利用网络投用化验 LIMS 系统以后，改变了以上的种种情况。通过 LIMS 系统，实验室可以达到自动化运行、信息化管理和无纸化办公，对实验室提高了工作效率、降低运行成本起到至关重要的作用。对于生产车间，化验数据每天可以及时自动地利用网络来进行浏览，生产装置可以根据化验情况，及时地调整生产操作，不仅提高了操作人员的工作效率，也提高了生产的操作精度，为企业提高效益打下了坚实的基础。实时数据子网 胜利炼油厂的主要生产装置全部实现了 DCS 控制，重要生产装置实现了区域优化控制。目前通过网络已把 19 套重要装置的生产数据、9 套装置的先控数据、成品罐区的数据采集到实时数据库。有了这些数据，可以在实时数据库上直接进行平稳率统计，从而避免从 DCS 做统计编程复杂、数据不易上传、占用 DCS 组态点数、影响 DCS 速度等缺点。在实时数据库上直接进行的平稳率统计结果，可以实时在网上发布，生产管理部门可以根据权限查看数据，给出考5 / 7核结论。 各生产装置的操作数据通过网络实现了实时传送，即使不在现场也能看到实时生产情况的水平。炼油厂的实时数据，不仅做到了本厂有关人员能实时浏览，而且做到了中国石化总部也能同步浏览。现场实时数据的网络传递，不仅改变了传统的管理方法，也为决策者对全局实时情况的快速掌握提供了可能。对实现企业各种生产要素的优化配置和规范化的业务流程，实现精细化管理，为 ERP 系统提供旧平衡、旬确认、月结算”物料平衡数据支撑。同时促使企业管理更科学、运作更规范、信息更通畅，从而达到效益提升，市场竞争力提高的目标。 生产调度子网 生产调度处是胜利炼油厂生产指挥中心，是连接上级规划、计划与下级车间、装置操作的重要枢纽，信息的掌握及交流是其工作的重中之中。在投用网络以前，每天大量的数据口头电话传递，不仅工作效率低，而且容易出现失误和争议。 通过局域网，全厂各生产装置的实时操作数据、油品罐区各油罐的实时计量数据、产品出厂数据、化验中心分析的全厂物料质量数据等，实现了全厂共享。生产调度处通过网络获得的这些生产数据，经过汇总整理，形成生产日6 / 7报、生产晨报、产品合格证等，再通过调度子网发送到全厂各相关单位，使各单位管理人员在了解本单位生产情况的同时，了解相关单位的生产情况，更好的指导和优化本单位生产。掌握准确的信息是生产调度处正确决策的关键，网络的投用，为生产调度处工作人员准确决策提供了实时、准确的信息，使生产决策更有预见性、计划性，调度指令更准确、更及时。对全厂的生产组织、生产优化起到了重要作用，对全厂各种利润指标的完成具有不可替代的作用。电视会议子网的投用 通过网络，建立起的电视会议系统，实现了人不离岗，就能做到下情上达、上情下达，确保了指令畅通，减少了中间环节，加快信息沟通。有关指示及会议精神能及时快速地传达到基层中去，同时基层车间的生产情况、管理经验能及时地传到企业管理层，加强企业的管理与交流。不仅提高了管理效率，也节约了管理人员的时间，为更好的生产提供了保证。 3 企业网络的未来展望 以网络为基础的 MES 项目将要实施。通过实施 MES 技术，国内外先进管理理念、管理方式和管理手段将融入胜利炼7 / 7油厂。把全厂从原油进厂开始，将各装置、各罐区看作是一个个生产要素，使上下游装置之间通过原料互供关系串联在一起，在单装置 APC 使各自最大限度