再生水厂操作规程20160220

DMDM 104 57104 57 Q YNHQ YNH 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司企业标准 Q YNH J 0615 2016A 公用工程再生水厂操作规程公用工程再生水厂操作规程 2016 年 1 月 5 日发布 2016 年 1 月 5 日起实施 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司 发布 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司再生水厂操作规程 目 录 第一章 零排放项目概况 4 1 1 零排放简介 4 1 2 管辖范围 4 1 3 岗位任务 4 1 4 工艺流程简述 4 1 5 零排放系统简图 6 第二章 零排放项目工艺参数及设计指标 6 2 1 来水分类 水质 6 2 2 产水分类 水质 7 2 3 化学药品规格 8 第三章 装置联锁与报警方案 控制系统 9 3 1 主要仪表控制 9 3 2 系统控制 9 第四章 主要单元运行与操作 10 4 1 高密度澄清池 10 4 2 多介质过滤器 15 4 3 超滤 UF 18 4 4 离子交换器 23 4 5 反渗透 30 4 6 脱 COD 单元 36 4 7 多效蒸发 40 4 8 压滤机系统 54 4 9 景观湖 62 第五章 职业安全 66 5 1 接触混凝剂注意事项 66 5 2 接触盐酸注意事项 66 5 3 接触氢氧化钠注意事项 66 5 4 接触氯酸钠注意事项 67 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司再生水厂操作规程 5 5 加药注意事项 68 5 6 气灾预防和处理 68 5 7 触电 69 5 8 火灾 69 5 9 安全规程 69 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司再生水厂操作规程 1 第一章第一章 零排放项目概况零排放项目概况 1 11 1 零排放简介零排放简介 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司零排放处理系统来水为化工产业园区内回用水 站排水 脱盐水站浓水 废碱液生化出水及湿地回水混合水 主要分为三大处理单元 分别是 640A 单元 640B 景观湖和 499 废碱液处理单元 640A 再生水厂工艺根据水源水质不同及处理介质的不同分为五个工艺系统 分别是 达标污水净化处理系统 一级浓水再处理净化系统 钠床再生液系统 反洗水系统 污 泥处理系统 RO1 产水 RO2 产水一起回厂区作回用水 640A 再生水厂有三股进水 回用 水站排水 586 m3 h 废碱液生化处理后排水 223 m3 h 脱盐水站排水 67 m3 h 640B 景观湖除起到水质净化作用外 更为了保证厂区的正常生产运行 减少水处理 设施的运行状况对厂区正常生产的影响 还有很重要的事故存贮作用 景观湖预期接纳 最大排水量 1 5 万 m3 天 45 万 m3 月 景观湖正常时段运行水深为 2 0 m 正常蓄 水 20 万 m3 1 21 2 管辖范围管辖范围 零排放岗位管辖范围包括再生水厂 640A B 管线 阀门 所属动静设备 电气仪表 等 1 31 3 岗位任务岗位任务 零排放 640A B 负责处理回用水站排水 脱盐水站排水 废碱液生化排水三股来水 经过处理的污水达标后排放 1 41 4 工艺流程简述工艺流程简述 再生水厂零排放工艺原理 零排放再生水厂理系统来水有三股进水 回用水站排水 586 m3 h 废碱液生化处理后排水 223 m3 h 脱盐水站排水 67 m3 h 根据水源水质不 同及处理介质的不同分为五个工艺系统 分别是达标污水净化处理系统 一级浓水再处 理净化处理系统 钠床再生液处理系统 反洗水处理系统 污泥处理系统 RO1 产水 RO2 产水一起回厂区作回用水 流程简述 1 污水净化处理系统 回用水排水 脱盐水站排水 废碱液脱盐排水 来水 缓冲水箱 原水提升泵 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司再生水厂操作规程 2 高效混凝澄清池 澄清水池 清水泵 混合式加热器 多介质过滤器 自清洗过滤器 超滤 超滤水箱 钠床给水泵 一级钠离子交换器 二级螯合树脂离子交换器 RO 给水 箱 RO 给水泵 还原剂 阻垢剂加药 加酸装置 保安过滤器 RO 高压泵 反渗 透装置 回用水箱 回用水泵 用水点 2 一级浓水净化处理系统 反渗透浓水箱 浓水提升泵 高级氧化 连续活性炭过滤器 水解酸化 接触氧化 MBR 池 MBR 产水泵 浓水 RO2 进水箱 浓水 RO2 增压泵 还原剂 阻垢剂加药 加酸装置 保安过滤器 RO2 高压泵 浓水反渗透装置 RO2 回用水箱 用水点 浓水 多效蒸发 3 钠床再生液处理系统 钠床再生废液 再生废液缓冲水池 缓冲水泵 再生液混凝澄清池 压滤 浸没式超 滤 盐水再生泵 再生螯合离子换热器 加盐装置 钠离子交换器 4 反洗水处理系统 各过滤器及超滤反洗水 缓冲水池 浸没式超滤 产水泵 超滤产水箱 5 污泥处理系统 剩余污泥 污泥池 污泥泵 板框压滤机 滤液罐 滤液泵 反洗水缓冲水池 泥饼外运 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司再生水厂操作规程 3 1 51 5 零排放系统零排放系统 简图 简图 图 1 1 零排放系统框图 第二章第二章 零排放项目工艺参数及设计指标零排放项目工艺参数及设计指标 2 12 1 来水分类 水质来水分类 水质 表 2 1 系统来水水量表 废水类别排放时水量 m3 h 排放特征 脱盐水站排水 67 间歇排放 每天 8 次 每次 1 小时 排放量 200m3 h 平均流量为 67m3 h 回用水站外排水 586 连续排放 废碱液生化处理后排放 水 223 连续排放 合计 876 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司再生水厂操作规程 4 表 2 2 设计来水水质表 除 pH 外 单位 mg L 序号项目回用水浓水脱盐水浓水废碱液稀释生化出水 1pH6 0 9 06 0 9 06 0 9 0 2CODcr1006060 3BOD5202020 5TN303015 5NH3 N303015 6TP2 51 22 5 7PO5 P2 51 22 5 8SS101050 9 盐度 TDS 715090007500 2 22 2 产水分类 水质产水分类 水质 设计产水处理水量 系统来水总量 876 mP3P h 高效混凝澄清池 868 mP3P h 多介质过滤器 820 mP3P h 超滤装置 820 mP3P h 钠离子交换器 895 mP3P h 螯合树脂离子交换器 895 mP3P h 反渗透装置 627mP3P h 高级氧化 268 mP3P h 活性炭过滤器 268 mP3P h MBR系统 268 mP3P h 浓水反渗透装置 161 mP3P h 再生液混凝澄清池 37 5 mP3P h 浸没式超滤 35 5 mP3P h 再生螯合离子换热器 30 mP3P h 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司再生水厂操作规程 5 再生水厂处理出水分产品水和外排水 表 2 3 产品水水质表 序号项目再生水厂出水 1 pH 值 6 5 9 0 2CODcr 10 3BOD5 5 5TN 5 5NH3 N 5 6TP 0 5 7PO5 P 0 5 8SS 5 9TDS0 07MPa 时 必须进行反洗 5 以上所提到的时间并不是完全固定的时间 运行人员应根据实际情况做出相应调 整 4 2 64 2 6 常见异常情况及处理方法常见异常情况及处理方法 序号现象原因排除方法 1 连接法兰 或螺纹 处漏水 1 连接螺栓松动 2 密封件损坏 1 拧紧连接螺栓 2 更换密封件 2 出水流量小 1 进水流量小 2 滤料层堵塞 1 调整进水流量 2 对滤料进行反冲洗或更换滤 料 3 反洗时滤料泄漏 1 反洗流量太大 1 调整反洗流量 4 34 3 超滤 超滤 UFUF 4 3 14 3 1 超滤工艺原理超滤工艺原理 超滤是一种与膜孔径大小相关的筛分过程 以膜两侧的压力差为驱动力 以超滤膜 为过滤介质 在一定压力下 当原液流过膜表面时 超滤膜表面密布的许多细小的微孔 只允许水及小分子物质通过而成为透过液 而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被 截留在膜的进液侧 成为浓缩液 因而实现对原液的净化 分离和浓缩的目的 图 3 2 超滤膜过滤原理 超滤是一个错流和切向流的过程 要过滤的原液沿膜表面流动 在中空纤维的内壁 上形成流体剪切的条件 而使得污染物较难在膜表面形成如图 3 2 所示 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司再生水厂操作规程 16 图 3 3 错流和切向流过程图 4 3 24 3 2 再生水厂超滤工艺流程再生水厂超滤工艺流程 再生水厂主厂房超滤装置采用的外压式过滤 即 中空纤维超滤膜则是原液经压力 差沿径向由外向内渗透过中空纤维成为透过液 而截留的物质则汇集在中空丝的外部 钠床再生废液和反洗水处理都采用的是内压式浸没式超滤过滤 工艺流程 4 3 34 3 3 再生水厂超滤系统操作再生水厂超滤系统操作 1 1 主厂房超滤操作 主厂房超滤操作 再生水厂外压式超滤装置共 6 套并列 A F 5 用 1 备 每套装置负荷为 164 再生再生 2 2 多介质过滤器 自清洗过滤 反洗水缓冲池 反洗浸没超滤 外压式超滤 A D 钠离子交换器 超滤产水箱 产水产水产水产水产水产水 反洗水反洗水反洗水反洗水 产水产水再生再生 1 1 产泥产泥 3 4 号压滤机泥渣场钠床再生缓冲池 滤滤 液液 再生液浸没超滤 废液反应装置 污泥污泥 再生液产水箱 产液产液 加药加药 碱 加药加药 再生再生 软化软化 聚铁碳酸钠 酸 活性炭外压式超滤 E F反渗透 RO1 浓水浓水产水产水 产水产水 RO2 给水箱 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司再生水厂操作规程 17 m3 h 超滤反洗泵 P09A P09B 共两台 1 用 1 备 超滤反洗杀菌剂计量泵 P63A P63B 共两台 1 用 1 备 产水水质 PH 8 9 浊度 0 1 NTU 启动条件 至少有一台多介质过滤器及一台自清洗过滤器在运行 正洗 打开超滤正排阀 XV13A 打开超滤正洗阀 XV12A 冲洗时间大约为 3min 运行 打开超滤产水阀 XV11A 打开超滤进水阀 XV10A 运行时间大约为 45min 最大流量不能超过 164 m3 h 反洗 打开正排阀 XV13A 进气阀 大约 30s 关闭进气阀 XV16A 打开反洗阀 XV14A 启动反洗水泵 P09A 大约 60s 打 开反排阀 XV15A 关闭正排阀 XV13A 大约 300s 关闭反洗水泵 P09A 反洗水阀 XV14A 反排阀 XV15 注 反洗水流量大约是进水流量的 2 2 5 倍 超滤装置运行的步骤为 2 3 4 2 超滤每 45 分钟需要反洗一次 或当进水压力增大时 需要反洗 超滤进水及产水 装置均有压力表 当超滤跨膜压差 Tmp 达到 0 15Mpa 时 装置需要进行化学清洗 2 2 反洗水浸没式超滤操作反洗水浸没式超滤操作 反洗水浸没式超滤水源 多介质反洗水 压力式超滤反洗水 树脂反洗水 反渗透 冲洗排水 目前已将高密池压滤机滤液返回高密度池反应池 不再进入到浸没式超滤膜 池 工艺流程描述 反洗水提升泵 4 座超滤膜池 共 16 套膜堆 每池 4 套膜堆 超 滤抽吸泵 4 台 每套系统 1 台 80m3 h 35m H2O 超滤产水箱 浸没式超滤装置出水通过超滤抽吸泵输送至超滤产水箱 系统处理水量 200t h 浸没式超滤曝气系统 曝气风机 3 台 33m3 min 60KPa 超滤装置风洗进口 空 气主管进口两个 装置进口 16 个 浸没式超滤装置的运行状态包括 曝气 30 min 第一次启动或者长时间停机后再次 启动 运行 产水且曝气 8min 停机 产水停 继续曝气 2min 运行 停机 运 行 一次运行和一次停机作为一个运行周期 抽吸泵的变频器与其出水流量计连锁控制 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司再生水厂操作规程 18 流量计设置值为 60m3 h 抽吸泵入口压力大于 0 03MPa 低于 0 03MPa 表示膜有污堵的 迹象 应引起重视 原则上 浸没式超滤边运行 边排泥 排泥量约 15m3 h 每运行 30 天 抽吸泵停 曝气风机开 进行集中排泥一次 每半年 应进行化学清洗一次 清洗药剂选用 NaClO 清洗时 NaClO 的浓度控制在 1000mg L 以内 进 出水控制指标 进水 PH 9 10 不得低于 7 否则会析出 Ca2 Mg2 影响下游钠 床的运行性能 尤其注意当螯床再生时 酸再生废液不得排入地沟 否则会影响浸没式 超滤膜池内的 PH 将导致钙镁的析出 出水满足 SDI 值低于 3 或者浊度低于 3NTU 就 应检查膜抽吸软管接合处是否有漏点 若产水指标超过规定要求 需要采取紧急措施 3 3 钠床再生废液浸没式超滤操作钠床再生废液浸没式超滤操作 钠床再生液浸没式超滤系统流程为 来水进入超滤膜池后 在超滤产水泵的抽吸作 用下 来水经过膜丝的过滤 将滤液输送到再生液产水箱中 其辅助系统有 超滤反洗 系统和超滤风洗系统 再生液压滤机滤液进入浸没超滤系统 超滤装置出水通过超滤产 水泵输送至再生液超滤产水箱 系统处理系统水量 40t h A 允许启动条件 a 前端处理运行正常 来水正常 b 超滤箱内最低液位在超滤膜支架顶以上 c 超滤产水泵 曝气风机等处于正常状态 再生液超滤装置共设两套系统 每套并行四列 每套出水 20m3 h 运行时由运行人员 根据系统水量决定投加套数 具体设备并手动启动 超滤装置反洗时加药种类及间隔由 调试时确定 具体运行步骤如下 a 将管道阀门调至膜抽吸状态 检查相应的设备 管路 阀门等均处于正常状态 首先开启曝气风机 调节曝气量适宜后再开启相应的超滤产水阀 超滤进水阀 开启超 滤产水泵 停机时关闭超滤产水泵 超滤进水阀 产水阀 延时 2min 停机时间 可调 一个周期结束 超滤装置重新投入运行 b 初次抽吸时 由于膜组件中含有大量的空气 在抽吸时混入水中 因此出水为汽 水混合物 此时抽吸泵流量不应开太大 待膜丝中的空气随水完全排干净后 再将抽吸 泵流量调至设计流量 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司再生水厂操作规程 19 c 膜区曝气的汽水比通常为 15 1 25 1 膜区空曝气非常关键 鼓风机的运行是 不间断的 如果鼓风机出现停机 膜抽吸泵必须停止工作 因意外情况造成膜区无法供 气时 膜出水抽吸泵必须停止运行 待供气恢复正常后 先曝气 30min 冲刷膜片 然后 才能恢复膜出水抽吸泵的运行 膜区供气停止后再恢复供气时 应先打开泄水管路的泄 水阀 排空曝气管路中的污泥及污水后 膜区供气才能恢复正常 d 抽吸泵运行方式必须严格遵守开八停二原则 即出水时间为 8 分钟 停止出水时 间为 2 分钟 当停止出水时间在 2 分钟以下时 不能有效解除膜组件内的负压 清洗效 果差 会加快压差上升 绝对不可以进行连续吸引 即手动吸引 否则直接影响膜的使 用寿命 e 膜组件为负压抽吸 试运行过程中 污泥的状态正常 在标准通量 4 96L m2 h 下运行时 跨膜压差 TMP 正常保持在 0 01 0 05MPa 以内 建议最 佳使用压力为 0 01 0 03MPa 当抽吸压力在 0 03 0 05MPa 之间 需要对膜进行反冲 洗 而持续在超过临界压力的情况下运行时可能引起膜破损 f 浸没式超滤膜运行过程中 流量不得超出膜组件的最大出水量 一旦被水浸湿的 分离膜必须浸渍于分离膜池中 长时间未使用的情况 再运行前须进行浸渍药品清洗 4 4 MBRMBR 过滤操作过滤操作 检查相应设备 管路 阀门等均处于正常状态 液位达到 4000mm 开启膜冲刷风 机 确认曝气正常 调节曝气量适宜后开启膜产水泵 开启膜产水泵前 必须确认对应 膜池曝气正常 产水过程中膜冲刷风机必须正常开启 开启产水泵时 将控制画面上相应产水泵的 投入 切除 标识打到 投入 状态 MBR 膜单元为开 12 分钟停 3 分钟 军队不可以进行连续抽吸 否则直接影响膜的使用寿 命 定时巡检 确认池内曝气正常 确认膜冲刷风机 产水泵油位正常 设备运转正 常无异响 阀门开闭状态正常 系统管线无跑冒滴漏 巡检观察产水泵前负压表 当前 流量状态下无负压 压力值超过 0 03MPa 时需要对膜进行清洗 4 3 44 3 4 常见异常情况及处理方法常见异常情况及处理方法 1 膜污染的形式 膜污染主要有膜表面覆盖污染和膜孔内堵塞污染两种形式 膜表 面污染层大致呈双层结构 上层为较大颗粒的松散层 紧贴于膜面上的是小粒径的凝胶 层 一般情况下 松散层尚不足以表现出对膜的性能产生大的影响 在水流剪切力的作 用下可以冲洗掉 膜表面上的细腻层则对膜性能正常发挥产生较大的影响 因为该污染 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司再生水厂操作规程 20 层的存在 有大量的膜孔被覆盖 而且该层内的微粒及其他杂质之间长时间的相互作用 极易凝胶成滤饼 增加了透水阻力 膜孔堵塞是指微细粒子塞入膜孔内 或者膜孔内壁 因吸附有机物等杂质形成沉淀而使膜孔变小或者完全堵塞 这种现象的产生 一般是不 可逆过程 2 污染物质类型 污染物质因处理原液的不同大致可分下述几种类型 胶体污染 胶体主要是存在于地表水中 特别是随着季节的变化 水中含有大量 的悬浮物如粘土 淤泥等胶体 均布于水体中 它对滤膜的危害性极大 因为在过滤过 程中 大量胶体微粒随透过膜的产水流涌至膜表面 随着连续运行 被膜截留下来的微 粒容易形成凝胶层 更有甚者 一些与膜孔径大小相当及小于膜孔径的粒子会渗入膜孔 内部堵塞流水通道而产生不可逆的变化现象 另外 水中铁 锰以及在流程中加入铁系 混凝剂形成的胶体 都有可能在膜表面形成凝胶层 有机物污染 水中的有机物大部分是在水处理过程中人工加入的 如表面活性剂 清洁剂和高分子聚合物絮凝剂等 也有的是天然水中就存在的 这些物质也可以吸附于 膜表面而损害膜的性能 微生物污染 微生物污染对滤膜的长期安全运行也是一个危险因素 一些营养物 质被膜截留而积聚于膜表面 细菌在这种环境中迅速繁殖 活的细菌形成微生物粘液而 紧紧粘附于膜表面 这些粘液与其他沉淀物相结合 构成了一个复杂的覆盖层 其结果 不但影响到膜的透水量 也包括使膜产生不可逆的污堵 4 3 54 3 5 常见故障排除 常见故障排除 现象可能存在的原因修正措施 超滤膜组件被污染 查出污染原因 采取相应的清洗方法 调整冲洗参 数 产水流量过高根据操作指导中的要求调整流量 超滤膜跨膜压 差过高 进水水温过低提高进水温度 超滤膜组件被污染 查出污染原因 采取相应的清洗方法 调整冲洗参 数 阀门开度设置不正确 检查并且保证所有应该打开的阀处于开启状态 并 调整阀门开度 流量仪出问题检查流量仪 保证正常工作状态 供水压力太低确定并且解决这一问题 产水流量小 进水水温过低提高进水温度 提高进水压力 进水水质超出了允许范围检查进水水质 主要是浊度 COD 产水水质较差 膜组件发生破损查找破损原因 更换膜组件 在自控状态下 系统不能允许 供水泵不启动 排除接线错误可能 将泵置于手动状态重新启动 正常后转换为自动控制 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司再生水厂操作规程 21 进水压力高检查供水泵 压力开关设置问题 产水背压高 产水出口阀门为开启 后续系统未及时启动 压力 开关设置问题 PLC 程序有误检查程序 超滤单元受污染 准备清洗 进行适当清洗 其后单元转回至产水模式 高透膜压力 反向逆流情况 为应对反向逆流时的问题 修改反洗加药方案 降 低系统回收率 减小反洗间隔 如问题继续 请联 系厂家处理 4 44 4 离子交换器离子交换器 4 4 14 4 1 钠离子交换器原理钠离子交换器原理 设计单套钠床最大进水量为 150m3 h 6 用 4 备 正常运行情况下 1 台钠床供水泵流 量 300m3 h 对应 2 台钠床 钠床为预吸附来水二价离子 Ca Mg Br Sr 床体里装填 钠型强酸型树脂 单床装填树脂量为 17 5m3 保证钠床进水二价离子浓度在 100mg L 以 内 以 CaCO3计 要求钠床产水二价离子含量小于去除率 95 以上 以 CaCO3计 若钠 床进水量超过 150m3 h 请立即调整流量在设计范围内 在钠床进水管道设置投加还原剂 保证钠床进水 ORP 值在 100mv 以内或余氯在 0mg L 以内 也可保证下游反渗透装置不被 氧化剂氧化 操作人员需定期检测钠床进水的 Fe3 Fe2 含量 总铁含量 0 1mg L 防 止树脂铁中毒 钠床运行 pH 值范围 9 10 当钠床运行一段时间 树脂会达到吸附饱和 需要进行再生 使用再生剂为 9 的 NaCl 溶液 钠床 套运行失效后 再生完全后 操作人员应记录钠床 套的投运时间 并每隔 2hr 连续取样并检测 观察到什么时候 产水二价离子浓度超过 2ppm 这段时间为钠床的实 际运行时间 当钠床进出水压差超过 2 公斤时 请立即停运 并对钠床进行大反洗 松动树脂层 并进行相应的倍量再生 再生剂浓度适当加大 最好在 12 14 正常运行中要关注树脂运行情况和严格控制进水铁含量 定期进行钠床树脂复苏 4 4 24 4 2 开停操作开停操作 1 钠床充水 打开进水阀 XV17A 打开排气阀 XV26A 启动给水泵 P08A 时间大约为 5min 流量为 150 m3 h 2 钠床运行 打开产水阀 XV18A 关闭排气阀 XV26A 启动 运行时间为 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司再生水厂操作规程 22 900min 3 钠床小反洗 关闭给水泵 P08A 关闭还原剂计量泵 P49A 关闭进水阀 XV17A 打开反洗排水阀 XV22A 打开反洗水总进水阀 XV28B 打开小反洗进水 阀 XV21A 启动反洗水泵 P10A 运行时间为 15min 流量为 60 m3 h 4 钠床排水 关闭反洗水泵 P10A 关闭反洗排水阀 XV22A 关闭小反洗进水阀 XV21A 关闭反洗水总进水阀 XV28B 打开中排排水阀 XV25A 打开排气阀 XV26A 时间大约在 5 10min 运行完关闭排气阀 XV26A 5 钠床再生阶段 1 打开再生液总进水阀 XV85 打开进再生液阀 XV23A 启动 再生水泵 P41A 调节流量为 20 m3 h 再生液为 8 的 NaCL 溶液 运行 50min 6 钠床再生阶段 2 打开中间排水阀 XV24A 关闭中间排水阀 XV25A 运行时间 为 30min 流量为 20 m3 h 7 回用水置换 关闭再生水泵 P41A 启动树脂再生水泵 P16A 流量为 20 m3 h 运行时间大约为 60min 关闭 P16A 关闭所有处于打开状态的阀门 8 钠床充水 打开进水阀 XV17A 打开排气阀 XV21A 启动给水泵 P08A 运 行时间大约为 5min 流量为 150 m3 h 9 钠床小正洗 打开中间排水阀 XV25A 关排气阀 XV26A 运行 6min 流量为 150 m3 h 10 钠床正洗 打开正洗排水阀 1 XV19A 关闭中间排水阀 XV25A 运行时间 6min 流量为 150 m3 h 6min 之后关闭给水泵 P08A 关闭进水阀 XV17A 关闭中间 排水阀 XV25A 11 卸压 打开排气阀 XV6A 时间大约为 10s 12 大反洗 打开反洗水排放阀 XV22A 打开反洗水进水阀 XV20A 反洗水总进 水阀 XV28B 启动离子交换反洗水泵 P10A 流量为 60 m3 h 时间为 30min 注 钠床运行步骤为 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 当设备再生 20 次时 进行一次大反洗 大反洗完成以偶再生时 再生液需倍量 盐浓度为 12 大反洗完成时运行步骤为 2 12 5 6 7 8 9 10 11 1 4 4 34 4 3 操作步序 操作步序 步骤目的项目指标要求备注 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司再生水厂操作规程 23 水质本级进水 流量 m3 h60 时间 min15 小反洗 松动压脂层 清除截留物 终点出水澄清 出水返回反冲洗水缓冲池 排水 排空中排布水 器上部的水 出水返回反冲洗水缓冲池 再生剂NaCl 用量 kg m3 树脂 120 浓度 8 进盐水流量 m3 h 20 时间 min80 再生 恢复树脂的交 换容量 温度 常温 再生目前自控程序分为 2 步进行 各步 区别在于排出去向不同 客户根据不同 时间段出水情况设置每步时间 注意 保证再生过程中的流量和氯化钠浓度 总再生时间必须满足 水质回用水 时间 min60 置换 充分利用再生 剂 流量 m3 h20 置换目前自控程序分为 2 步进行 各步 区别在于排出去向不同 客户根据不同 时间段出水情况设置每步时间 注意 保证置换过程中的流量和总时间必须满 足 水质本级进水 钠床灌水 使树脂柱内灌 满水 时间 min5 水质本级进水 流量 m3 h150小正洗 清除压脂层内 的废液 时间 min6 出水进入反冲洗水缓冲池 经常观察小 反洗出水情况 如有不溶物及时进行大 反洗 水质本级进水 时间 min6 正洗 除去残留再生 剂和洗脱下来 的反离子 流量 m3 h150 出水进入再生液缓冲池 注意 保证进水流量和出水流量 调整 好出水手动阀开度 避免出水过快导致 主内负压和空柱 泄压时间10 秒 流量 m3 h150 运行工作制水 时间 15 18 小 时 注意 每 2 小时检测出水硬度 接近二 价离子泄露点时增加取样分析频次 水质本级进水 流量 m3 h60 时间 min30 大反洗 较彻底清除截 留物和碎树脂 松动树脂层 终点出水澄清 注意 目前再生液没有过滤 每次再生 会有部分不溶性物质进入树脂层 当运 行压力较大时及时进行大反洗 必要时 增大进水流量 建议每周期进行一次 4 4 44 4 4 螯合离子交换器原理螯合离子交换器原理 单套螯床设计流量 225m3 h 正常情况下 2 台钠床对应 1 台螯床 若螯床产水流量 超过 225m3 h 请调整其流量在设计范围之内 螯床作用为精去除二价离子 Ca Mg Br Sr 保证安螯床进水二价离子浓度 20mg L 以内 以 CaCO3计 要求其 产水二价离子浓度在 1mg L 以内 以 CaCO3计 单套螯床内装填螯合树脂 螯合树脂装 填量为 14 2m3 螯床运行 PH 值范围 9 10 当螯床运行一定时间 暂定 72hr 树脂达到吸附饱和状态 需要使用再生剂进行再 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司再生水厂操作规程 24 生 螯床再生剂为 7 HCl 和 4 的 NaOH 盐酸主要作用是将树脂中的二价离子洗脱出来 碱的作用是将树脂由 H 型转成 Na 型 注意 钠床 螯床使用同一根回用水管线 尽量错 开再生 以免回用水流量不稳定 再者 现场反应螯床出水有时 PH 比其进水 PH 还高 原因为再生螯床时 碱再生剂 没有被完全置换出来 在通入碱时间一定的条件下 2hr 可以适当延长纯水置换的时 间 2 5hr 观察再生后的螯床的产水 pH 如何 现在发现酸泵和碱泵的实际打入量比设定的值要偏大 请根据 DN1800 酸罐 5m3 和 DN1500 碱罐 3m3 计算设定的流量与实际的流量的差别 螯床 套运行失效后 再生完全后 操作人员应记录螯床 套的投运时间 并每隔 3hr 连续取样并检测 观察到什么时候 产水二价离子浓度超过 1mg L 这段时间为螯床的实 际运行时间 设计要求离子交换产水中的结垢离子必须小于 0 1mg L 钠离子交换树脂 其优点是 树脂价格低 其缺点它存在交换可逆特性使交换不彻底 脱除率 95 左右 螯床优点是离 子交换的不可逆特性 脱除率高于 99 缺点是树脂价格昂贵 系统设计中采用吸取各自 优点的钠床和螯床组合设计 钠床产水结垢离子总含量 5 0mg L 螯床总含量 0 1mg L 乱层 再生不彻 底或偏流 或污染或 中毒 正常运行 失效控制线 正常失效时 间的70 正常失效 时间点 时间 拐点 失效点 参数 钠床5mg L 螯床5mg L 离子交换器正常运行曲线和失效拐点以及不同运行曲线反映的可能故障 4 4 54 4 5 开停操作开停操作 1 螯床运行充水 打开进水阀 XV29A 打开排气阀 XV38A 2 螯床运行 打开产水阀 XV30A 关闭排气阀 XV38A 3 螯床反洗 关闭进水阀 XV29A 打开反洗排水阀 XV33A 打开反洗水总进水 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司再生水厂操作规程 25 阀 XV28A 打开反洗进水阀 XV32A 启动反洗水泵 P10A 运行时间为 15min 流 量为 60 m3 h 4 螯床排水 关闭反洗水泵 P10A 关闭反洗排水阀 XV33A 关闭反洗进水阀 XV32A 关闭反洗水总进水阀 XV28A 打开中排排水阀 1 XV37A 打开排气阀 XV38A 时间大约在 5 10min 运行完关闭排气阀 XV38A 5 螯床酸再生阶段 1 打开螯床再生酸进液阀 XV34A 螯床中间排水阀 1 XV37A 螯床酸再生液进液总阀 XV90B 用手动阀调节流量为 13 m3 h 启动螯床再 生酸计量泵 P47A 运行 20 min 6 螯床酸再生阶段 2 打开螯床中间排水阀 2 XV36A 关闭螯床中间排水阀 1 XV37A 运行 60 min 7 回用水置换酸 关闭螯床再生酸计量泵 P47A 运行 60 min 打开螯床中间排水 阀 1 XV37A 关闭螯床中间排水阀 2 XV36A 运行 20 min 关闭所有打开阀 8 螯床碱再生阶段 1 打开螯床再生碱进液阀 XV35A 螯床中排水阀 2 XV36A 螯床碱再生液进液总阀 XV90A 调节手动阀使流量为 13 m3 h 启动螯床再生碱计量泵 P46A 运行 60 min 9 螯床碱再生阶段 2 打开螯床中排水阀 1 XV37A 关闭螯床中排水阀 2 XV36A 运行 60 min 10 回用水置换碱 关闭螯床中排水阀 1 XV37A 运行 120 min 关闭打开所有阀 11 螯床小正洗 打开进水阀 XV29A 螯床中间排水阀 XV37A 运行 5 min 12 螯床正洗 打开螯床正洗排水阀 XV31A 关闭螯床中间排水阀 XV37A 运行 10 min 13 卸压 关闭进水阀 XV29A 打开螯床排气阀 XV38A 运行 30S 注 螯床运行步骤为 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 4 4 64 4 6 操作步续表操作步续表 步骤目的项目指标要求备注 水质本级进水 流量 m3 h60 时间 min15 小反洗 松动压脂层 清除截留物 终点出水澄清 出水返回反冲洗水缓冲池 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司再生水厂操作规程 26 排水 排空中排布水 器上部的水 出水返回反冲洗水缓冲池 再生剂HCl 用量 kg m3树 脂 100 浓度 6 8 进纯水流量 m3 h 13 进酸 31 流量 m3 h 2 8 时间 min90 再生 恢复树脂的交 换容量 温度 常温 再生目前自控程序分为 2 步进行 各步区别在于排出去向不同 客户 根据不同时间段出水情况设置每步 时间 注意 保证再生过程中的流 量和盐酸浓度 总再生时间必须满 足 注意 每个运行班次必须检测 一次再生酸浓度 水质回用水 时间 min70置换酸 充分利用再生 剂 流量 m3 h13 出水进入再生液缓冲池 转型剂NaOH 用量 kg m3树 脂 80 浓度 4 进纯水流量 m3 h 13 进碱 32 流量 m3 h 1 38 时间 min120 转型 将树脂转为工 作型态 温度 常温 转型目前自控程序分为 2 步进行 各步区别在于排出去向不同 客户 根据不同时间段出水情况设置每步 时间 注意 保证再生过程中的流 量和碱浓度 总再生时间必须满足 注意 每个运行班次必须检测一次 碱浓度 水质回用水 时间 min120 流量 m3 h13 置换碱 充分利用转型 剂 终点 pH 10 5 出水进入反冲洗水缓冲池 水质本级进水 流量 m3 h225 螯床 灌水 时间 min5 水质本级进水 流量 m3 h225小正洗 清除压脂层内 的废液 时间 min5 出水进入反冲洗水缓冲池 水质本级进水 时间 min10 正洗 清洗树脂层内 残留碱液 流量 m3 h225 出水进入再生液缓冲池 注意 保证进水流量和出水流量 调整好出水手动阀开度 避免出水 过快导致主内负压和空柱 流量 m3 h225 运行工作制水 终点 总硬度 1mg L 注意 每 2 小时检测出水硬度 接 近二价离子泄露点时增加取样分析 频次 水质本级进水 流量 m3 h60 时间 min30 大反洗 较彻底清除截 留物和碎树脂 松动树脂层 终点出水澄清 4 4 74 4 7 故障排除故障排除 钠床树脂铁中毒处理 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司再生水厂操作规程 27 1 对树脂层大反洗 因树脂层有大量的不溶性絮凝物 絮凝物主要来源再生液中带 入和进钠床水带入 絮凝物会导致树脂孔道堵塞 树脂结块 影响树脂交换能力 采用 两台反洗水泵同时启动 120m3 h 由底部进 顶部排出 反洗不小于 30min 然后中排进 水 顶部排出进行 20min 现场实际操作中发现有大量絮凝物冲出 2 排水 将树脂柱内水全部排出 避免进酸时酸稀释 3 进酸浸泡 每小时 10 m3左右流速进 10 的盐酸和 0 1 0 2 左右的亚硫酸钠混合 液 底部进 中排排出 待中排出酸浓度大于 6 后停止进酸 浸泡 18 小时以上 4 回用水置换盐酸 底部进水 中排排出 待出水 pH 大于 3 后结束 然后将树脂 柱内残余酸液排完 5 再生液转型 按照正常再生工艺要求进行 a 后期正常再生时也可以通过向再生液中添加 0 1 的亚硫酸钠加强树脂中毒后的再 生效果 具体添加方法 每次在化盐桶化盐 10m3 加亚硫酸钠 10kg 螯床树脂铁中毒处理 螯床树脂铁中毒的恢复难度很大 螯合树脂的铁中毒目前没有太好的处理方法 因 此要加强钠床进水铁的控制 1 采用两台反洗水泵同时启动 120m3 h 由底部进 顶部排出 然后排出树脂柱内 水 2 进酸浸泡 每小时 10 m3左右流速进 10 的盐酸和 0 1 0 2 左右的亚硫酸钠混合 液 底部进 中排排出 待中排出酸浓度大于 8 后停止进酸 浸泡 18 小时以上 3 回用水置换 按照树脂操作工艺要求进行 4 后续操作按照操作要求进行 其他注意事项 1 钠床再生液为工业盐直接配置后进柱再生 工业盐中含有不溶性杂质会在树脂柱 内积累导致运行压力高 树脂结块 堵塞树脂孔道等 会影响树脂使用效果 希望能对 再生液过滤处理去除不溶性杂质再使用 建议再生液罐的液位保持 50 以上 保证有足够 的再生液储备 同时使再生液经过静置后能使不溶物充分沉淀 经常性清理再生液罐底 的沉淀 避免再生液罐在边进边出的情况下底部大量沉淀物进入钠床 2 树脂再生水泵为树脂系统的专用泵 只用单独用于树脂系统才能保证树脂再生中 的工艺要求 而目前再生水泵被用于向六效蒸发工段供水 这样为树脂再生供水能力就 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司再生水厂操作规程 28 无法得到保证 另外供水流量和泵变频的连锁控制也被解除 再生过程中的流量稳定性 难以得到保证 建议改回原先的设计 目前再生需要操作人员密切关注流量 3 树脂失效后需要及时进行再生 树脂处理能力远远大于目前的处理水量 再生树 脂有足够时间 只要及时再生不会产生出水不合格的情况 避免树脂再生步及时导致出 水不合格 影响整个系统的运行 4 目前的浸没式超滤产水直接进入超滤产水箱 但是浸没式超滤产水的水质也需要 严格控制 前段时间出现铁超标情况 同时水也略带黄色 建议该水回超滤前工艺处理 5 螯床 钠床需要单独的运行记录 要求记录每柱的再生的时间 氯化钠 酸 碱 浓度 流量 6 运行产水记录 投运时间 每两小时进水指标 见钠床进水要求 运行压力 流量 出水指标 7 操作人员需要严格按照操作流程 控制好树脂再生各步骤工艺指标 保证树脂再 生效果 8 再生液系统投入使用后 经过处理后的氯化钠溶液成分折合成 100 氯化钠后必须 满足和工业盐的成分指标要求 特别是碳酸根含量要控制好 因为碳酸根会和钙镁形成 沉淀物影响树脂性能 4 54 5 反渗透反渗透 4 5 14 5 1 反渗透工艺原理反渗透工艺原理 利用反渗透膜将淡水和盐水隔开 并在盐水一侧施加压力 使盐水中的水透过膜到淡 水一侧 使盐水的浓度加大 从而达到溶质与水分离 制造纯水的目的 这是物理方法净水 的工艺 是预除盐系统中的主要设备 再生水厂反渗透系统包括还原剂 阻垢剂 非氧化 性杀菌剂加药系统 保安过滤器 一级高压泵 一级反渗透装置 二级反渗透装置 化 学清洗系统等 一级反渗透系统共 6 套 二级反渗透共 3 套 每套可单独运行 也可同 时运行 4 5 24 5 2 一级反渗透一级反渗透 RO1RO1 工艺流程 工艺流程 RO1 给水箱 RO1 给水泵 P11A G 共 7 台 Q 150m3 h H 35m N 37kw RO1 保安过滤器 Q 150m3 RO1 高压泵 P13A F 共 7 台 Q 150m3 h H 200m N 160kw RO1 装置 共 6 套 并列运行 单套处理量 150m3 回收率 70 合格水 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司再生水厂操作规程 29 到回用水箱 共两具 单具 V 1000m3 浓水到活性炭 指标参数 指标参数 保安过滤器压差 0 2MPa 否则需要更换滤芯 进水 TDS 7000 10000mg L 产出浓水水质 PH 8 9 浓水水质 总硬 0 4mg L RO1RO1 启动启动 打开 RO1 进水阀 XV39A 浓排阀 XV42A 产排阀 XV41A 及段间旁路阀 XV108A 启动给水泵 P11A 冲洗时间大约为 10min 流量 150 m3 h 关闭进水阀 XV39A 浓排阀 XV42A 启动阻垢剂投放装置 P51A 待压力稳 定 注 关闭浓排阀滞后产排阀约 60s 启动高压泵 注 调整浓水产水手动阀和浓水回流阀 使产水为 105 m3 h 浓水 为 45 m3 h 浓水回流为 15 m3 h RO1RO1 停机停机 关高压泵 点停机后 3min 自动停止 关闭阻垢剂计量泵 待高压泵停止后打开冲洗进水阀 XV40A 同时启动冲洗泵 P17A 关闭给水泵 P11A 关闭进水阀 XV39A 冲洗 10min 打开浓排阀 XV42A 继续冲洗 5min 关闭冲洗泵 P17A 关闭浓排阀 XV42A 关闭冲洗进水阀 XV40A 注 高压泵的进口压力大于 0 2MPa 出口压力小于 2MPa 调整浓水产水手动阀和浓水回流阀时 注意进水压力 段间压力 浓水压力之间 的压差基本相等为 0 06MPa 左右 机冲洗时 冲洗时间可以延长 使产水电导小于 50 4 5 34 5 3 二级反渗透二级反渗透 RO2RO2 工艺流程 工艺流程 浓水 RO2 进水箱 V 500m3 RO2 给水泵 P69A C 共 3 台 Q 90m3 h H 45m N 25kw RO2 保安过滤器 Q 90m3 h 运行压差上限为 0 2MPa RO2 高压泵 P70A C 共 3 台 Q 54m3 h H 500m N 110kw 运行时一台给水泵对应一台浓 水一台浓水 RO 段间增压泵 P71A C 和一套浓水 RO2 装置 RO2 装置 A C 共 3 套并 列运行 单套处理水量 54m3 前后段排列方式为 12 6 回收率为 60 合格水到回用水 箱 浓水到螯合离子交换器软化 然后到六效蒸发结晶 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司再生水厂操作规程 30 RO2缓冲水箱 一段RO 二段RO 给水泵 高压泵 增压泵 Pressure Exchanger 调节阀 调节阀排空阀 排空阀 排空阀 产水 浓水 PX 装置的高盐水 RO 系统简图 指标参数 指标参数 保安过滤器压差 0 2MPa 否则需要更换滤芯 进水水质要求 产出浓 水水质 总硬 1mg L RO2RO2 启动启动 1 阀门就绪 打开低压进水排气阀 XV98A 高压进水排气阀 XV104A 段间泵出口 排气阀 XV101 低压出排水阀 XV105 产水排放阀 XV102 保安过滤器出口阀 XV97A 2 开启给水泵 P69A 频率设定在 35HZ 低压出调节阀 FV04A 进入自控状态 自动 调节流量在 35 5m3 h 来水主要经能量回收器流出 由低压出排水阀 XV105A 排走至地 沟 少量水会进入 RO 膜堆 3 开启段间增压泵 P71A 设定频率为 40HZ 这时膜堆进水量增加 来水经过膜堆 进入能量回收器 由高压出口流出 至高压泵的出口管道 高压出口调节阀 FV03A 进入 自控状态 趋于稳定后 低压进口和高压出口流量分别达到 35 5m3 h 4 浓水 RO 给水泵 P69A 增至满频 50HZ 进行大流量系统排气 排气时间 5min 关 闭低压进水排气阀 XV98A 高压进水排气阀 XV104A 段间泵出口排气阀 XV101 低 压出排水阀 XV105 产水排放阀 XV102 保安过滤器出口阀 XV97A 5 开启高压泵 P70A 设定频率 35HZ 同时关闭低压出口排水阀 XV105A 高压泵 启动后 2min 关闭产排阀 XV102A 浓水 RO 开始正常制水 RO2RO2 停机 停机 1 先停高压泵 P70A 打开低压出排水阀 XV105A 产排阀 XV102A 进行原水置 换 5min 2 停 RO 给水泵 P69A 关保安过滤器出水阀 XV97A 开 PX 冲洗阀 XV99A 启动 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司再生水厂操作规程 31 冲洗水泵 P17A 对膜堆的盐水进行置换 时间为 5min 3 打开膜堆进水阀 XV96A 段间泵旁路阀 XV106A 膜堆浓水排放阀 XV103A 延 时 30s 关闭 PX 冲洗阀 XV99A 进行膜堆冲洗 冲洗 5min 4 关闭冲洗水泵 P17A 膜堆进水阀 XV96A 段间泵旁路阀 XV106A 膜堆浓水排 放阀 XV103A 4 5 44 5 4 常见异常情况及处理方法常见异常情况及处理方法 1 盐透过率升高 产水量却下降 每段之间的压力差增大 膜组件重量显著增加 引发问题的可 能原因 所在位置及鉴别手段解决方法 金属氧化物污 染 分析日常 SDI 测试膜截留物质 通过分析清洗液中金属离子 解剖分析被污染膜元件 进行对金属氧化物污染清洗 改善预处理工艺和运行条件 胶体污染 分析日常 SDI 测试膜截留物质 解剖分析被污染膜元件 采用含有脂类洗涤清洗 改善预处理工艺和运行条件 无机盐垢污染 校核浓水系统 LSI 指数和可能生产的 难溶物溶度积测试 解剖分析被污染的典型元件 针对具体情况选择合适的清洗剂清洗 选择更有效的阻垢 分散药剂投加 改善预处理系统 淤泥污染 检测预处理系统后的进水浊度 解剖分析被污染的典型元件 改善预处理系统 利用 HF 和胶体清洗液清洗 2 盐透过率和产水流量增加 但进水和浓水之间的压力差正常 引发问题的可能 原因 所在位置及鉴别手段解决方法 有机物污染 拆开膜组件 压力容器 查看反渗透 膜元件进水端污染症状 对原水及浓水进行水质分析 选择碱性清洗液对系统进行清洗 改善系统预处理工艺 3 开始盐透过率不变 甚至还会有所降低 在运行一段时间后系统盐透过率开始持续增加 并伴