设备安装检测记录

精品文档 437欢迎下载 设备安装检测记录 建设单位 检 NO 38 施工单位 年 月 日 车 间工艺流程编号设备名称规格型号数量 台 质量标准执行 JCJ03 90 水泥机械设备安装工程施工及验收规范 实测数 附图或表 设备基础地脚螺栓孔灌浆及其护理设备基础地脚螺栓孔灌浆及其护理 JCJ 90JCJ 90 第 第 1 4 41 4 4 条条 序号要 求 内 容质 量 标 准检 查 结 果 1 设备初找正经会检合格 后进行地脚螺栓孔灌浆 的准备 清理孔内杂物 孔壁用水淋湿 核对会检 OK 单 并校对找正 精度 并对地脚螺栓的安装 质量进行确认 执行第 1 4 2 条款 2 灌浆用细碎石混凝土 碎石直径为 10mm 左 右 其标号比基础的 混凝土标号高一级 灌 浆时捣固密实并不使地 脚螺栓歪斜 核对基础混凝土标号 确定灌浆采用混凝土标号 碎石直径宜为 10mm 左右 混凝土的配比 地脚螺栓检查 3 每个地脚螺栓孔的灌浆 量按图纸要求 图纸无 要求的灌浆量应低于基 础面 以便加水养护 要求 每个基础孔的灌浆量 应低于基础面 30 50mm 4 灌浆后须每天加水养护 起码至混凝土强度达到 规定强度 75 以后 方 可进行下道工序 每天加清水养护的间隔记 录 养护起止日期记录 核对士建单位对试块强度 检验测试记录 建设单位 代表 监理单位 代表 苏安公司 精品文档 438欢迎下载 设备安装检测记录 建设单位 检 NO 39 施工单位 年 月 日 车 间工艺流程编号设备名称规格型号数量 台 质量标准执行 JCJ03 90 水泥机械设备安装工程施工及验收规范 实测数 附图或表 机械非标制作安装检测记录机械非标制作安装检测记录 检 测 项 目要 求内 容 记 实 1 材质 2 切割或剪 切面 无裂纹 夹渣 分层和大于 1mm 的 缺棱 3 成品表面 表面平整 无飞边 毛刺 焊接飞 溅物 焊疤 氧化铁皮 污垢及不 需要的涂料等 4 焊接材料 5 焊 缝 无裂纹 焊瘤 弧坑等缺陷 不得 有表面气孔 夹渣 弧坑裂纹 电 弧擦伤等缺陷 6 支 吊架的形式 规格 位置 间距及固定必 须符合设计要求和施工规范规定 7 阀门安装位置必须符合设计要求 且动作灵活 关闭方向正确 8 膨胀节安装应该核对气流或物流方向 不得装 反 且不允许用调节膨胀节法兰高度来补偿制 作安装偏差 9 膨胀节在安装过程中不允许把调整螺杆或螺母 去掉 待整套系统安装完毕 必须把螺母松开 质量情况 检测项目要求 12345678910 1 风管与法兰连接 连接牢固 折角平直 圆弧均 匀 2 焊接气密性检查渗油检查 要求表面无渗透 3 涂装外观 涂刷均匀 色泽一致 无皱皮 流坠和气泡 附着良好 分色 线清楚 整齐 4 外形尺寸 5 5 直 径 D 500 且 5 6 圆形法兰直径 2 0 7 矩形法兰边长 2 0 8 矩形法兰两 对角线之差 3 9 法兰平整度 2 10 对接焊缝余高 3 建设单位代表监理单位代表苏安公司 精品文档 439欢迎下载 设备安装检测记录 建设单位 检 NO 40 施工单位 年 月 日 车间工艺流程编号设备名称规格型号数量 台 质量标准执行 JCJ03 90 水泥机械设备安装工程施工及验收规范 实测数 附图或表 工艺非标制作安装检测记录工艺非标制作安装检测记录 检测项目要 求内 容 记 实 1 材 质 2 切割或剪 切面 无裂纹 夹渣 分层和大于 1mm 的 缺棱 3 成品表面 表面平整 无飞边 毛刺 焊接飞 溅物 焊疤 氧化铁皮 污垢及不 需要的涂料等 4 焊接材料 5 焊 缝 无裂纹 焊瘤 弧坑等缺陷 不得 有表面气孔 夹渣 弧坑裂纹 电 弧擦伤等缺陷 6 支 吊架的形式 规格 位置 间距及固定必 须符合设计要求和施工规范规定 7 阀门安装位置必须符合设计要求 且动作灵活 关闭方向正确 8 膨胀节安装应该核对气流或物流方向 不得装 反 且不允许用调节膨胀节法兰高度来补偿制 作安装偏差 9 膨胀节在安装过程中不允许把调整螺杆或螺母 去掉 待整套系统安装完毕 必须把螺母松开 质 量 情 况 检 测 项 目要 求 12345678910 1 风管与法兰连接 连接牢固 折角平直 圆弧均 匀 2 焊接气密性检查 渗油检查 要求表面无渗透 3 涂装外观 涂刷均匀 色泽一致 无皱皮 流坠和气泡 附着良好 分色 线清楚 整齐 4 外形尺寸 5 5 直 径 D 500 且 5 6 圆形法兰直径 2 0 7 矩形法兰边长 2 0 8 矩形法兰两 对角线之差 3 9 法兰平整度 2 10 对接焊缝余高 3 建设单位代表监理单位代表苏安公司 精品文档 440欢迎下载 设备安装检测记录 建设单位 检 NO 41 施工单位 年 月 日 车间工艺流程编号设备名称规格型号数量 台 质量标准执行 JCJ03 90 水泥机械设备安装工程施工及验收规范 实测数 附图或表 管道安装检测记录管道安装检测记录 检测项目要 求内 容 记 实 1 管道及其管道附件的材质 规格必须符合设计要 求 2 焊工必须经考试合格 有相应条件的合格证 3 管口加工螺纹时 应符合现行国家标准 管路旋 入端用普通螺纹尺寸系列 的规定 4 管道连接时 不得采用强力对口 加热管子 加 偏心垫或多层垫等方法来消除接口端面的偏差 5 管道涂防锈漆前 应除净管外壁的铁锈 焊渣 油垢及水分 质 量 情 况 检 测 项 目 12345678910 1 管道敷设时 管道外壁与相邻管道的管件边缘 距离不应小于 10mm 2 同排管道的法兰或活接头 应相互错开100mm以上 3 管道安装完成后 应采用干燥的压缩空气 进行吹扫 各种阀门及辅助元件不得投入 吹扫 气缸和气动马达的接头 应封闭 4 涂装外观 涂刷均匀 色泽一致 无皱皮 流坠和气泡 附着良好 分色线清楚 整 齐 5 管道坐标位置 标高安装允许偏差 6 管道水平度或铅垂度允许偏差2 1000mm 建设单位代表监理单位代表苏安公司 精品文档 441欢迎下载 设备安装检测记录 建设单位 检 NO 42 施工单位 年 月 日 车间工艺流程编号设备名称规格型号数量 台 通用 质量标准执行 JCJ03 90 水泥机械设备安装工程施工及验收规范 窑炉砌筑分项工程的质量检验规定窑炉砌筑分项工程的质量检验规定 项 目 名 称检 验 方 法检 查 数 量 耐火材料和制品的品种 牌号必须符合现行国家标准的 规定和设计要求 观察检查 检查材料的质量 证明书或试验报告 全 部 砌筑用耐火泥浆的品种 牌号 配合比必须符合设计要求 泥浆的 稠度及其适用的砌体类别 必须符合 工业炉砌筑工程施工及验收规范 GBJ211 87的规定 观察检查 检查材料的质量证 明书或试验报告 检查泥浆试 配记录 全 部 耐火砌体砖缝的泥浆饱满度必须必须大于 90 对于气密 性有较严格要求的 泥浆饱满度则必须大于 95 用百格网检查砖面与泥浆粘 结面积 每处掀 3 块其平均 值 每层炉底抽查2 4 炉墙每 1 25m高检查一次 每 次抽查 2 4处 耐火浇注料施工时 其配合比 原材料计量 搅拌 养护 施工缝处理 必须符合设计要求和 工业炉砌筑工程施工及验收 规范 的规定 观察检查 检查施工记录 现场浇注耐火浇注料时 必须按 工业炉砌筑工程施工及验收规范 的规定留置试块进行检验 检查试验报告 锚固件 锚固砖或吊挂砖的留设 必须符合设计要求 锚固件的焊接必须牢固 锚固砖或吊挂砖严禁有横向裂 纹 观察检查 锤击检查 窑壳内壁应洁净 耐火砖必须紧靠窑壳或喷涂层 其间的间 隙不得大于 3mm 并必须以浓泥浆填实 观察检查 塞尺检查 检查 施工记录 保 证 项 目 加工后的锁砖厚度必须大于原砖厚度的2 3观察检查 尺量检查 项目名称合 格优 良检 验 方 法检 查 数 量 砌体砖 缝厚度 类砌体 4 点 类砌体 5 点 类砌体 2 点 类砌体 3 点 在每处砌体的 5m2表面上 用塞尺检查 10点 比规定 砖缝厚度大 50 以上的砖 缝 不得超过一定点数 每层炉底抽查 2 4处 炉 墙每 1 25m高检查 1次 每次抽查 2 4处 砌体错 缝 错缝正确 圆形炉墙无三层或 三环重缝 合门砖均匀分布 在合格基础上 墙 面垂直缝无明显游 移 重缝位置不集 中在同一地点 观察检查 尺量检查 检查施工记录 每4m高检查一次 不足4m 按4m计 每次抽查2 4处 每处 3米 合门砖全数 检查 砌体中的 各种孔洞 通道 膨 胀缝及隔 热层的构造 孔洞 通道的砌筑正确 与周围 砌体的结合处无明显错牙 隔热 层的构造符合设计要求 膨胀缝 留设均匀 平直 位置正确 缝 内清洁 并按规定填充材料 在合格基础上 墙 面垂直缝无明显游 移 重缝位置不集 中在同一地点 观察检查 尺量检查 检查施工记录 膨胀缝按全数检查 其他项目按砌体部 位抽查 2 4 处 炉墙工 作 组砌正确 色缝密实 横平竖直 墙面平整 清洁 在合格基础上 无明显错牙 观察检查与砌体错缝相同检 查 耐火浇 注料应 捣密实 表面无肃落 裂缝 孔洞等缺 陷 有轻微的网状裂纹 在合格基础上 表 面平整 有少量轻 微的网状裂纹 观察检查 刻度放大镜 检查 检查施工记录 每4m高检查一次 不足 4m按4m计 每次抽查 2 4 处 每处 5m2 膨胀缝 隔热层留设 膨胀缝留设均匀 平直 位置正 确 缝内清洁 并按规定填充材 料 隔热层的构造符合设计要求 在合格基础上 外表美观 观察检查膨胀缝按全数检查 隔热层按耐火浇注料 的检查数量抽查 基 本 项 目 窑体内 衬 错砌内衬纵向砌列与窑轴线在同 一平面内 在同一砌筑段的全长 内 其扭曲不超过 20mm 环砌内衬 砖环互相平行 并与窑轴线垂直 内衬表面个别砖的错牙不超过3mm 在合格基础上 扭曲不超过 15mm 观察检查 拉线和尺量 检查 塞尺检查 第个区段抽查 2 4 处 建设单位代表监理单位代表苏安公司 精品文档 442欢迎下载 锚固件隐蔽安装记录 检 NO 42 01 建设单位分部分项 单位工程施工图号 间 距 焊接质量 涂膨胀剂 建设单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 质检员 年 月 日 施工班 组 年 月 日 注 1 检查数量 焊接表面按 2m2面积抽查 1 处 但不少于 3 处 2 检验方法 观察检查 尺量检查 锤击检查 精品文档 443欢迎下载 硅酸钙板铺贴隐蔽记录 检 NO 42 02 建设单位分部分项 单位工程施工图号 缝 隙 涂 防 水 剂 建设单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 质检员 年 月 日 施工班 组 年 月 日 注 1 检查数量 硅钙板铺贴表面按 5m2面积抽查 1 处 但不少于 3 处 2 检验方法 观察检查 精品文档 444欢迎下载 耐火砖砌体检查记录 检 NO 42 03 建设单位分部分项 单位工程施工图号 灰 缝 砌 体 表 面 膨 胀 缝 建设单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 质检员 年 月 日 施工班 组 年 月 日 注 砖缝的泥浆饱满度必须大于 90 检查数量 砌体每 1 25m 高 长 检查 1 处 每次抽查 2 4 处 检验方法 观察检查砖面与泥浆粘结面积 每处掀 3 块砖砖缝小于等于 3mm 检查数量 砌体表面按 5m2面积上检查 10 点 比规定砖缝厚度大 50mm 以内的砖缝 不超过 5 点为合格 3 点为优良 检验方法 塞尺检查 观察检查 精品文档 445欢迎下载 窑炉砌筑质量保证资格检查表 检 NO 42 04 序 号 项 目 名 称 份 数 检 查 情 况 1 耐火材料的出厂合格证或 试验报告 2 隔热材料出厂合格证或试 验报告 3 不定形耐火材料的出厂合 格证或试验报告 4 筑炉隐蔽工程记录 检查结果企业技术部门 或监督部门 负责人 盖章 年 月 日 注 合格证 试 检 验报告到记录内容应齐全 准确 真实 精品文档 446欢迎下载 浇注料施工检查记录 检 NO 42 05 建设单位分部分项 单位工程施工图号 加 水 量 浇 注 料 表 面 养 护 建设单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 质检员 年 月 日 施工班 组 年 月 日 注 检查数量 膨胀缝全数检查 浇注料每 4m 高检查 1 次 每次 2 4 处 每处 5m2 检验方法 观察检查 检查施工记录 加水量记录 养护记录 合格 表面无剥落 裂缝 孔洞等缺陷 有轻微的网状裂纹 膨胀缝留设均匀 平 直 位置正确 缝内清洁 并按规定填充材料 优良 表面平整 无剥落 裂缝 孔洞等缺陷 有少量轻微的网状裂纹 膨胀缝留 设均匀 平直 位置正确 缝内清洁 并按规定填充材料 外表美观 精品文档 447欢迎下载 浇注体浇注养护记录 检 NO 42 06 建设单位分部分项 单位工程施工图号 浇注体养护记录 施工技术员 年 月 日 班 组 长 年 月 日 质检员 年 月 日 注 记录浇注体养护次数和时间 精品文档 448欢迎下载 设备安装检测记录 建设单位 检 NO 43 施工单位 年 月 日 车间工艺流程编号设备名称规格型号数量 台 通用 质量标准执行 JCJ03 90 水泥机械设备安装工程施工及验收规范 保温分项工程的质量检验规定 项目名称检验方法 固定件的材质 品种 规格应符合设计要求 检查材料的材质证明 核对材料 的品种 规格 保温材料的材质 规格和性能应符合设计要求或 施工规范 的规定 检查材料的合格证或现场抽样的 性能检测报告 保温层的分层厚度 100mm 时 施工必须分层进行 观察和尺量检查 设备名牌严禁覆盖 观察检查 金属保护层材料的品种 规格应符合设计要求或 施工规范 的规定 观察 尺量检查和检查材料的合 格证 保 证 项 目 金属保护层的环向 纵向 水平接缝必须上搭下 成顺水方向 观察检查 项目名称合格优良检验方法 保温层拼缝 拼缝宽度 5mm 同层错缝 上下层压缝 角缝为封闭 式搭缝 各层表面应作严 缝处理 在合格的基础上 拼 缝规则 错缝整齐 表面平整 观察和尺度 检查 附件 端部或 盲板的保温 保温结构符合设计要求 安装牢固 拼缝严密 在合格的基础上 表 面平整美观 观察检查 固定件的安装 焊接或安装牢固 数量为 侧部 6 个 m2 底部 8 个 m2 其间距 350mm 在合格的基础上 间 距均匀 长短一致 安装垂直 观察 尺量 和手掰检查 保温材料的捆 扎 钢丝网 捆扎牢固 无松脱 铁丝 头扳平 嵌入 每块保温 制品上扎件不得少于两面 三刀道 在合格的基础上 网 格均匀 外表平整美 观 观察 尺量 和手拉检查 金属保护层固 定件的安装位 置和间距 符合设计要求或 施工规 范 的规定 在合格的基础上 固 定件安装牢固 无松 动和脱漏 观察 手拉 和按压检查 金属保护层伸 缩缝的留设 无翻边 豁口 翘缝和明 显的凹坑 管道金属保护 层的圆度 10mm 在合格的基础上 按 缝严密 搭接尺寸正 确 间距均匀 观察检查 金属保护层的 搭接位置 尺 寸 在合格的基础上 搭 接尺寸均匀严密 接 缝整齐美观 观察和尺度 检查 基 本 项 目 金属保护层的 外观 观察和用外 卡尺 钢尺 配合检查 项目名称允许偏差 mm 检验方法 保温层的厚度 10 5 10针刺 尺量检查 允许 偏差 项目 金属保护层的表观平整度 4 用 1 米直尺和楔形塞尺检查 检 查 数 量 固定件的材质 品种 规格为 100 检查 固定件的材质 品种 规格随机抽样检查 绝热层 金属保护层的检查数量应符合如下规定 当设备面积 50m2 管道长度 50m 时 均应抽查 3 处 设备每处检查面积应为 0 5m2 设备及管道敏上检查布点 3 个 当同一设备的面积 500m2或同一管道的长度 500m 时 取样检查处的部距可 适当增大 每检查处以检查布点的平均值代表其施工质量 当质量检查处中 若有 一处不合格时 应在不合格附近 300mm 范围内加倍取处复查 仍有一处不合格时 应 认为该处不合格 建设单位 代表 监理单位 代表 苏安公司 精品文档 449欢迎下载 外保温钩钉安装隐蔽工程记录 检 NO 43 01 建设单位单项名称 安装单位施工日期 间 距 焊 接 质 量 建设单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 质检员 年 月 日 施工班 组 年 月 日 注 1 检查数量 按 50m2面积抽查 3 处 但不少于 3 处 2 检验方法 观察检查 尺量检查 锤击检查 精品文档 450欢迎下载 外保温龙骨架隐蔽工程安装记录 检 NO 43 02 建设单位单项名称 安装单位施工日期 间 距 焊 接 质 量 建设单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 质检员 年 月 日 施工班 组 年 月 日 注 1 检查数量 按 5m2面积抽查 3 处 但不少于 3 处 2 检验方法 观察检查 尺量检