铝母线加工安装技术总结

1 / 15铝母线加工安装技术总结厂房母线安装技术总结太重滨海重型机械有限公司海上多功能起吊平台关键设备研制项目海工装备厂房及辅房工程，总建筑面积44809m2。其中厂房建筑面积 41211，设计为三联跨加一露天跨，最大跨度为 39m，最大吊车起重量 300t，全钢排架重钢结。厂房 AB 轴、CD 轴、EF 轴、GH 轴及一轴采用三相五线制密集型母线槽，母线绝缘护套应根据国标颜色配置。一、母线简介密集型母线槽适用于交流三相四线、三相五线制，频率 5060Hz，额定电压至 690V,额定工作电流 2505000A的供配电系统，作为工矿、企事业和高层建筑中供配电设备的辅助设备，特别适用于车间、老企业的改造。密集型母线槽二、密集型母线槽结构特点:1）散热能力较强密集型母线槽相与相及相与外壳均紧贴在一起，故能承受较大的电动应力和热应力。并能将导电排所产生的热量迅速散发，载流量大。接头用绝缘螺栓紧固，同时采用双连接铜排连接，有效增加了接头接触面积，大大降低了接头部位温升。2 / 152）新一代环保产品密集型母线槽导电排缠绕有阻燃型交联聚乙烯热缩套管，具有较强的绝缘性能，在遇火时无有毒气体散发。3）布线灵活密集型母线槽插接口设置灵活方便，可设置大量的插口，通用性较强，当调整用电设备位置时，无需变动供电系统。封闭母线槽是由金属板为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线槽，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭母线槽。在供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽、型垂直弯通母线、型垂直偏置母线、型垂直三通母线、型垂直四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。三、母线施工工艺1). 测量放线。与设计院、业主、生产厂家共同确定母线槽走向,3 / 15选择最好的安装路径，确定数量，并做好内部参数要求进行订货。2). 母线槽现场验收及搬运母线槽运到施工现场后，按装箱清单和设备技术资料检查验收，核对设备本体及附件的规格型号，均应符合设计图纸要求；附件、备件是否齐全；外观有无损伤及变形；分别测量其长度；抽查摇测绝缘是否满足规定，并做好检查验收记录。母线绝缘电阻测试3). 支吊架组装本工程封闭母线大部分为水平安装，其支架采用 8#槽钢吊杆，50505 角钢横担，支架与钢构主体采用焊接方式固定。封闭母线用压板与横担固定，水平母线安装下图所示垂直封闭母线安装，该部分母线采用 10#槽钢作支架。母线垂直安装时，考虑防震的要求，采用弹簧支架安装固定，垂直母线安装如下图所示4).现场搬运、贮存母线槽在搬运时采取切实措施，防止母线槽受损、受潮。母线槽的连接质量直接影响其以后的运行质量.5).母线槽连接、固定4 / 15连接后的检验要求更严密，必须用的塞尺检查通过方可。 M12 螺栓紧固力矩为 118N螺栓紧固力矩为138Nm；母线连接好后，装好盖板，再检测保护电路的连续性，R 即合格。做好接地。6). 检测试运行通电前,母线槽要检查相序是否正确；测试相间、相对地的绝缘电阻值，并做好记录，检查合格后，送电空载运行 24 小时无异常现象.四、质量通病质量通病的产生，主要原因是工程施工前对质量通病的发生没有预见，没有采取有效的防治措施，施工中没有严格按工艺要求施工，关键环节点没有得到控制，跟踪检查的力度不够，致使施工中简化工序、关键环节处理不认真等。各主要分项工程质量通病防治措施：常产生的质量问题及防治措施五、母线安装过程中注意事项总结1) 封闭母线安装之前，仔细研究封闭母线的安装图，按照安装图中封闭母线各部件的编号按回路将现场封闭母线分开摆放，以防止封闭母线各部件错位敷设.2) 安装时，按照安装图中封闭母线编号及部位进行组装。5 / 153) 封闭母线连接采用高强螺栓连接，力矩扳手拧紧,连接处牢固无缝隙。当母线段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力。4) 封闭母线穿墙板需做防火封堵处理母线穿墙板处须对母线与建筑物之间的缝隙做防火处理，做法见图 85) 安装伸缩接头伸缩接头用来吸收母线槽穿过建筑物沉降缝时，由两建筑物所产生的不同沉降量之差值，本工程每段母线槽均应安装一个最大位移量为 200mm 伸缩接头。6) 为了保证母线的使用安全，母线支架必须进行可靠的接地。7) 封闭母线绝缘摇测及耐压试验封闭母线安装完之后，需对母线进行绝缘摇测及耐压试验。进行绝缘摇测之前，将母线与其两端连接电气设备断开，用绝缘摇表对母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进行绝缘摇测，绝缘电阻值必须大于 。母线的交流耐压试验应符合规范要求，低压母线的交流耐压试验电压为 1KV，当绝缘电阻值大于 10 M 时，可采用 2500V兆欧表摇测代替，试验持续时间 1min，无击穿现象。8). 封闭母线安装后用塑料布包装密封，保证封闭母线不受潮湿和灰尘污染。 图 8 封闭母线穿墙板防火封堵技 术 总 结6 / 15封闭母线安装一、 施工准备设备及材料要求：封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级、应符合设计要求。各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。其它材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。主要机具：主要机具：工作台、台虎钳、钢锯、榔头、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等。测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。作业条件施工图纸及产品技术文件齐全。封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束。暖卫通风工程安装完毕。电气设备安装完毕，且检验合格。二、 操作工艺工艺流程：7 / 15设备点件检查 支架制作及安装 封闭插接母线安装 试运行验收设备点件检查：设备开箱点件检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。经过设计认可后再进行安装。支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装；支架制作：根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差 5mm。钢架的煨弯宜使用台钳用榔头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊8 / 15割孔，孔径不得大于固定螺栓直径 2mm。螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。支架的安装：封闭插接母线的拐弯处以及与箱连接处必须加支架。直段插接母线支架的距离不应大于 2m。埋注支架用水泥砂浆，灰砂比 13。425 号及其以上水泥，应注灰饱满、严实、不高出墙面，埋深不少于80mm。膨胀螺栓固定支架不少于两条。一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露 24 扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。封闭式母线的安装：一般要求：封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，组装前应对每段进行绝缘电阻的测定，测量结果应符合设计要求，并做好记录。母线槽，固定距离不得大于。水平敷设距地高度不应小于。母线与设备联接直采用软联接。母线紧固螺栓应9 / 15由厂家配套供应，应用力矩扳手紧固。母线槽沿墙水平安装。安装高度应符合设计要求，无要求时不应距地小于，母线应可靠固定在支架上。母线槽悬挂吊装。吊杆直径应与母线槽重量相适应，螺母应能调节。封闭式母线的落地安装。安装高度应按设计要求，设计无要求时应符合规范要求。立柱可采用钢管或型钢制作。闭式母线垂直安装。沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防震装置，并做防水台封闭式母线敷设长度超过 40m 时，应设置伸缩节，跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适应的措施，设备定货时，应提出此项要求。封闭式母线插接箱安装应可靠固定，垂直安装时，安装高度应符合设计要求，设计无要求时，插接箱底口宜为。封闭式母线垂直安装距地以下应采取保护措施。封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时，应采取防火隔离措施。商场等不规则建筑项目的封闭式母线槽安装经常需预留母线段，待已测量部分安装完成进行二次测量生产10 / 15再安装。试运行验收：试运行条件：变配电室已达到送电条件，土建及装饰工程及其他工程全部完工，并清理干净。与插接式母线联接设备及联线安装完毕，绝缘良好。对封闭式母线进行全面的整理，清扫干净，接头联接紧密，相序正确，外壳接地良好。绝缘摇测符合设计要求，并做好记录。送电空载运行 24h 无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。验收资料包括：交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行记录等。三、质量标准保证项目：封闭插接母线外壳地线连接紧密、无遗漏、母线绝缘电阻值符合设计要求。检验方法：观察检查和检查绝缘测试记录。封闭插接母线的连接必须符合规范要求和产品技术文件规定。检验方法：观察检查和检查合格证明文件。基本项目：支架安装应位置正确，横平竖直，固定牢固，成11 / 15排安装，应排列整齐，间距均匀，刷油漆均匀，无漏刷。检验方法：观察检查。豫联工业园区 320KA 电解铝工程铝母线施工方案批 准:审 核:编 制:中国九冶豫联工业园区项目部2002 年 11 月 1 日铝母线安装方案1.概述我公司所承接电解车间铝母线安装包括 35 台阳极母线、槽周围母线及进电端母线、1/2 中间过道母线各一套，铝母线是铝电解生产的重要组成部分，不但铝母线的投资比重大，而且其制造和安装质量直接关系到电解铝生产技术经济指标。电解车间母线制作、安装必须遵守 YS5417-95铝母线焊接施工及验收规程及豫联工业园区工程二处编发的G32 电解槽系列母线质量标准 ，因母线规格多、数量大、加工精度高，安装、焊接量大，其安装工序安排与槽壳等金属结构制作同时进行，部分母线如左、右侧端母线和槽底母线及进电侧母线必须先于槽壳安装，槽上母线安装可与上部结构，槽体砌筑施工穿插进行，槽周围母12 / 15线须预制后组对安装。2.材料要求铝母线的材料质量在施工过程中应严格进行控制。铸造铝母线和铝板材质，不得低于 GBT1196-93，的标准。检查材料外观、材质证书或检验报告。在开箱检查时必须检查其外表质量，表面不得有划伤、碰撞损伤和氧化锈蚀斑点等缺陷。成卷定宽供应的软母线其包装应按 YS5417-95规程要求包装。使用的焊丝材质不低于母体的材质纯度。铸造铝母线的允许存在的局部缺陷，其铸造冷隔深度、裂纹的深度和长度应在 YS5417-95 规程要求的范围之内。在进行铝母线的装卸和吊装时，应使用专用吊夹具，不得使用钢丝绳或链具进行直接捆扎。铝母线的存放应按规格、件号分类堆放，堆放时应加硬杂木隔离支撑，并保证铝母线在存放时不变形。铝母线堆放隔离措施示意图3.铸铝母线的加工铝母线的制作和加工应在施工图自审和相关专业图纸会审后进行，使用的计量检测器具必须进行计量检定合格；13 / 15号料、放线在铝母线矫正平直后进行。施工时必须根据加工工艺留足铣平、刨边、焊接坡口等加工余量和焊接收缩量，加工后的允差应控制在规程要求范围之内。铸铝母线的矫正宜采用机械或液压式平整机进行。矫正作业，应避免与平整机上金属构件碰伤，表面化痕允许深度应小于矫正后的铸铝母线料表面局部被压陷的深度应小于 2mm，面积应小于 100mm100mm。使用机械矫直时要避免划伤母线，其直线度、平面度以及划痕深度缺陷应控制在规程要求范围之内。铝母线螺栓孔必须采用钻床钻孔，钻孔偏差 mm，大母线上悬挂钩螺栓孔的组间距和各组之间孔距差均不得超过3mm 和1mm，所有螺栓孔的垂直度，而且要求各组的螺栓孔中心线应平行。硬铝母线料矫正允许偏差铸铝母线加工允许偏差铝母线横、纵、竖三个方向均不允许有裂纹，其角部要求光滑，冷格高差不大于，不允许有角部裂纹。铝母线大小面的 不平度不大于 3，其弯曲度不大于 45mm。铝母线断面尺寸公差：a+20b+20 其长度 L5 为降低短路母线联接部接触电阻，两个接触面都要求刨光滑，并采取防机械损伤措施和化学腐蚀措施，加工后立即交付安装，否则，要求进行涂黄干油并贴保护膜。加工精14 / 15度应满足图纸设计或规程要求，安装时要求对接触表面进行清理，对导电接触面进行刮研、找平，保证接触面积大于 90%。在螺栓拧紧时要由里向外交错对称进行分段拧紧，拧紧后用塞尺进行检查；铝板软铝母线为压延加工产品，符合 GB3190-82 标准，表面应光滑、平整，不得有气泡夹杂，重皮和折裂等缺陷。尺寸公差为1mm；铸铝母线的联接用铝板，采用剪板机剪切，平整时应用木槌