外立面施工组织设计.doc

目录第一章、编制说明第二章、工程概况及施工计划第一节、工程概况一、 工程简介二、工程主要内容三、工作量工期安排第二节、工程施工的指导思想及奋斗目标一、 本工程施工的指导思想二、工程施工控制的奋斗目标第三节、施工现场安排措施计划第三章、施工组织部署第一节、施工管理组织机构及管理人员配置一、劳动力配置二、管理人员配置情况第二节、劳动力使用计划一、劳动力配置说明第四章、施工机械设备使用计划第二节、机械设备使用、维护、保养制度一、日常维修保养管理二、做好设备的维修保养工作三、事故处理四、机械设备落实情况第五章、主要施工方法及验收规范一、外装饰石材幕墙二、外装饰铝合金框玻璃幕墙三、外装饰钢架雨棚四、外装饰钢架铝合金单板五、电动吊篮（二）幕墙安装允许偏差第六章、施工质量保证措施和目标第一节、施工质量目标及工期保证第二节、施工质量保证体系一、 施工质量保证体系二、施工质量保证措施第三节、质量保证措施的方针、目标第四节、建立质量管理体系第五节、材料采购及验收质量保证措施第六节、施工工艺质量保证措施第七节、工程完工后的质量保证措施第八节、工程养护和冬雨季的施工措施第九节、分部分项工程质量控制措施第十节、工程质量常用的检查方法第十一节、性能试验验收程序及维修计划一、幕墙主要性能试验计划二、验收程序及维修计划第十二节、工程自检记录第七章、安全文明施工的技术、组织措施第一节、施工安全保障体系和安全预防措施第二节、确保工期的切全技术措施及控制程序一、工期保证措施第三节安全生产及文明施工保证措施一、现场保卫保证措施二、现场消防保证措施三、现场安全生产保证措施四、现场文明施工保证措施第四节、安全生产管理目标和文明施工管理目标第五节、创文明施工措施一、环境卫生管理措施二、现场场容管理三、施工现场环境保护第八章、施工进度计划编制人:编制单位香港神采设计装饰工程山西有限公司编制日期:二0一0年九月六日审核人:审批人;第一章、 编制说明本施工组织设计按照石材及玻璃和金属幕墙施工规范并结合工程具体情况予以编制,编制过程中主要依据吕梁市社会福利救灾多功能服务中心老年活动中心外立面施工图和以下规范。1、吕梁市社会福利多功能服务中心工程（老年活动中心装饰）招标文件（ZLZB招2010171号）2、建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ-91)3、建筑幕墙装修设计防火规范（GB50222-96）4、建筑安装工程质量检验评定标准（GBJ300）5、建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）6、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）7、金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001）8、高层民用建筑设计防火规范（GB 5004595）9、建筑防火设计规范（GBJ16-87）10、建筑建设工程施工现场供用电安全规范（GB50210-2001）11、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）12、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）13、装饰装修工程施工质量验收规范（GB50194-93）第二章、工程概况及施工计划第一节工程概况一、工程简介吕梁市社会福利救灾多功能服务中心老年活动中心外立面工程为框剪结构，施工高度有36.85米，长124.66米,总面积约4600,主要工程为石材幕墙，局部外装饰铝合金框玻璃幕墙，并在一层制作外装饰钢架雨棚，及在建筑顶部制作外装饰钢架铝合金单板。使用的石材主要是平板，石材幕墙立柱采用10#槽钢,横梁为L505角钢,外挂一线红花岗岩石材,玻璃幕墙使用玻璃为6+12A+6mm中空双钢化LOW-E玻璃，立柱采用154*65*3mm铝合金立柱，横梁采用99*65*3mm铝合金横梁。外装饰钢架雨棚玻璃采用6+0.76PVB+6mm双钢化夹胶玻璃，主梁采用钢板焊接，上下板采用6mm钢板，中间立板为8mm厚，横梁选用60*3钢管焊接。顶部外装饰钢架铝合金单板面层2mm银灰色铝单板，支撑柱及斜拉柱80*80*4mm镀锌钢方管，横梁80*80*4mm镀锌钢方管及L40*4、L50*5镀锌角钢，根据设计图纸及具体要求，结合各施工工艺，制定以下施工组织设计，以确保工程保质、保量、按期完成，争创优质工程。二、工程主要内容吕梁市社会福利救灾多功能服务中心老年活动中心一八楼外立面干挂石材幕墙、外装饰铝合金框玻璃幕墙外装饰钢架雨棚、外装饰钢架铝合金单板工程。三、工作量工期安排根据该工程的工作量、确定工程施工工期为90天，组织施工，施工中采用新工、新技术，确保按期保质、保量完成施工任务，满足业主的要求。第二节 工程施工的指导思想及奋斗目标一、本工程施工的指导思想狠抓工程施工质量、严格落实现场文明施工、安全生产，发扬“艰苦奋斗、求实守信、开拓创新、团结奉献”的精神，建成一流的产品，树行业丰碑”的质量方针，严格执行IS09001质量管理体系。制定严格的质量、安全、工程进度控制措施。大力采用新技术、新工艺与新材料、以科技进步带动生产。在建设单位、监理公司的统一领导、统筹指挥下，密切工程联系，推行项目法施工。管理责任到人，实行项目目标管理。精心组织、精心施工，确保优质、高效、低耗、安全、文明施工等各项目标全面实现。二、工程施工控制的奋斗目标1、工程质量目标：本工程质量确保合格，争创优质工程。2、施工工期目标：确保在90日历天工期内，保质、保量全面完成本工程的整体施工任务。3、安全施工目标：按“五无”标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒，无倒塌）组织施工。4、文明施工目标：要求达到企业文明样板工地十二条标准，做到现场整洁，文明施工。第三节施工现场安排措施计划根据本工程的特点，对施工现场做出如下安排计划：1、施工管理人员常驻工地，根据施工现场实际情况，与甲方、监理方、土建施工方，协商确认具体施工现场布置。主要包括石材及玻璃存放场地、金属材料存放场地、现场加工场地、临时办公场所、室内仓库、员工宿舍、临时食堂等场地；2、有效利用施工场地，材料单层立体放置。同时按进度做好“来料安装来料”的施工良性循环，做到“工完料尽场地清”。3、做好各项施工协调，如搭设电动吊篮与土建方合作，提高吊篮使用率，保证进度的同时提高效率。4、在幕墙施工过程中，做好原有设施的保护。3.施工用电采用自备移动电闸箱，自楼层业主方提供的配电箱接引。用水由现场业主方提供上楼的供水管线。第三章施工组织部署第一节施工管理组织机构及管理人员配置根据该外立面工程的实际情况，由经验丰富的项目人员组建工程项目部。项目承保人负责本项目从开工到竣工，交付使用全过程的施工管理，确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等得以全面落实。项目经理：1、全面负责项目经理部的日常工作，负责项目班子的分工，建立项目管理体系，制定项目管理规章制度。2、执行ISO9001（2000）质量体系运行中与项目部相关的职责，严格按照国家的有关规定，全面负责项目的施工管理，严格履行合同条款。3、全面负责项目的质量、安全、进度、成本控制和文明施工，抓好过程控制，抓好基础资料。4、负责与有关部门和各施工队的协调，正确处理好各方面的关系，确保工程顺利开展。5、项目经理常驻现场主持管理工作，不兼职其他工作。项目总工程师：1、执行ISO9001（2000）质量体系运行中与项目部相关的职责，严格按照国家的有关规定，全面负责项目的施工和技术管理。2、参与施工组织设计中有关施工方案的编制，参加图纸会审和设计交底，充分熟悉施工图和理解设计意图。3、监督、检查设计文件归档制度的执行情况，指导有关部门做好相关资料的系统整理。4、在项目经理领导下，指导技术管理科全面负责项目的技术管理工作。5、解决技术难题，协调设计和现场施工。装饰工程项目副经理、安装工程项目副经理：1、全面负责分管队伍的施工技术、施工质量与管理工作。2、认真贯彻ISO9001（2000）标准和国家的有关规定，负责对分管项目进行技术质量的控制。3、负责施工过程中的质量监督，指导图纸技术交底工作。4、负责施工过程中的检验和试验的管理工作。5、解决施工过程中的技术问题，监督执行工艺操作流程。6、参与项目的基础验收、中间验收和竣工验收工作。7、做好本岗位技术质量记录的施工日记。施工管理科：1、根据批准的施工组织设计，全面负责工程的施工管理和施工质量。2、负责施工现场总平面的管理。3、负责各专业施工队的协调、监督和检查。4、负责对工程的过程控制，优化资源配置。5、落实业主的指令和有关会议的决议。6、负责工程总进度的控制，负责按总进度计划编制分项工程进度计划、机械设备进场计划、材料设备进场计划、劳动力进场计划等。7、负责向业主提交隐蔽工程验收报告和竣工验收报告。8、负责施工日记及有关资料的记录、汇编、归档工作。9、建立协调会制度，定期出工程简报。技术管理科： 1、全面负责项目的技术管理工作。 2、负责图纸的会审工作，优化设计方案。 3、认真贯彻和执行国家和地方的有关规范、标准。 4、负责施工大纲、技术方案的编制和制定操作工艺。 5、负责工程的测量、试验。 6、负责技术核定和设计修改。 7、制定主要工序的技术措施。 8、负责施工技术的交底工作。 9、负责技术档案的编制和归档工作。质量管理科： 1、认真贯彻公司ISO9001质量体系的有关规定，及时掌握并执行国家有关的规范、标准，全面负责工程的质量管理工作。 2、按照工程质量目标制定质量监督管理网络。 3、负责对原材料、半成品的质量检验和评定。 4、负责对操作工艺的质量检验和评定。 5、负责隐蔽工程的检查、验收。 6、负责对最终产品的质量检查和验收。 7、负责对质量检查、验收资料的汇编及归档工作。 8、参与对质量事故的分析、处理。 9、负责对不合格产品及不合格工序的控制。材料设备科： 1、全面负责工程材料和设备的采购、保管和供应工作。 2、根据材料清单编制材料采购清单。 3、收集主要材料、设备的样本、样品、产品说明书，提交业主审定。 4、选择合格的材料供应商，汇编合格供应商名录。 5、负责材料、设备的质量、规格、型号、数量等必须符合设计要求。 6、对进场的材料进行验收，对有特殊要求的材料须组织复验。 7、负责收集产品的质量证明，准用证和使用说明书等。8、负责材料、设备的标识、发放、验证、储存、防护、维修、维护等管理工作。 9、负责材料进场的质量验收台帐、记录。 10、负责对不合格品的标识、记录和隔离。财务、预算科： 1、全面负责工程的统计、预算、决算工作。 2、负责编制施工预算、工料分析、材料清单，控制项目计划成本。 3、负责工程总价的控制和成本控制。 4、负责工程资金管理，编制资金使用计划，监控资金使用情况。 5、负责工程进度统计和编制月报表，提交工程款申请报告。 6、负责设计变更等工程款的调整、签证和决算。项目资料员：1、按过程控制程序收集过程检测资料；2、负责现场施工图、放样图收发、存档；3、负责现场技术文件、往来文件保管；4、负责竣工资料整理、归档；5、负责现场办公室日常文秘工作。综合办公室：1、认真贯彻国家有关规定，建立项目安全管理体系，全面负责项目的安全管理工作和综合治理工作。2、建立安全领导小组和防火领导小组，建立防火小组，配备必要的消防器材。3、制定安全技术措施，监督其执行并定期检查。4、负责安全教育、安全培训、安全交底、防火教育，提高职工安全意识。5、制定现场安全、文明施工、劳动保护、环境保护等安全技术措施。6、编制现场临时安全用电施工组织设计。7、负责施工现场宣传标语、安全标志、消防设施的布置。8、负责施工现场文明施工和综合治理工作。9、负责与政府有关部门的联系。10、负责外省市劳动力的管理。11、负责工地食堂及宿舍的管理。12、负责一般安全事故的处理，及时提交事故报告和处理意见。13、负责安全文件的记录、汇编及归档工作。第二节 劳动力使用计划我们根据该工程需要所派人员均为经验丰富者，各工种工人既配备齐全，且人数配置合理，整个工程按施工进度分别投入不同工人以避免施工中出现人员不够或窝工现象。一、劳动力配置工种人数电工1人焊工4人测量员1人打胶工4人施工组长2人构件安装22人组件安装12人检验清理4人二、劳动力配置说明：1、施工安装队分安装一组、二组，安装职工的素质直接影响到工程的质量、进度及安全，各安装组认真挑选素质高、专业技术水平高的安装职工。2、作业职工的来源：施工队挑选优秀的作业技术工人，要求作业人员年龄在2535岁之间，有从事外立面的经历，技术水平高、劳动态度积极、业务熟练、身体素质好的职工，再针对该工程项目具体情况进行专项培训后，保证队伍的整体素质。3、合理安排作业人数：根据工程量、工期以及工程质量的要求，合理安排施工人员进退场，形成合理的劳动力高峰配置。第四章、施工机械设备配备施工机械设备使用计划序号 机械或者设备名称 型号规格 数量 额定功率1 手电钻 6 6把 200W2 手用手电钻 AEG-16 3把 700W3 云石切割机 110 12把 940W4 角向磨光机 110 5把 530W6冲击钻钻洗台 E38 3807W 2台1740W 1台1700W 1台7 台钻 3807 1 370W8 切割机 400 2 2200W9 台式砂轮机 1 300W10 电焊机 BX-160 4 12500W11 经纬仪 1 12电动吊篮 10第二节机械设备使用、维护、保养制度维修管理是指对机械设备保养和修理全过程的计划、组织、监督、控制和协调的工作。其目的是减缓和消除机械设备在运行过程中所产生的损耗，提高机械设备使用的可靠性，延长其使用寿命。实际上，维修工作搞得好，就能够一台机械顶几台用，给企业创造效益，给社会节约物资财富。因此，机械设备的维修管理是发展建筑施工机械化必不可少的环节，是节约物资财富的重要措施。维修管理主要包含日常维修保养和大修理管理两个方面。为加强机械设备的维修管理工作，特制定机械设备维修管理暂行规定如下：一、日常维修保养管理正确组织机械设备的日常维修保养工作，是提高机械设备完好率和利用率的有力保证。二、做好设备的维修保养工作1、重点设备的维修保养工作必须成立专门的维修班子，采取定时预防制保养和平时的跟踪保养相结合的保养方法。在条件成熟后，运用微机进行跟踪管理。2、重要设备和普通设备的维修保养由各使用单位成立维修小组对设备进行维修保养，使设备处于完好的技术状态，保证施工生产顺利进行。3、设备的大、中修必须有计划的进行，按照手续先报批后维修。三、事故处理设备发生事故，都必须按规定上报，按“三不放过”（原因未查清、当事人受教育、问题未解决）原则处理。四、机械设备落实情况施工机械设备根据实际情况进行不断地更新和调整，目前用于外幕墙装饰施工的设备能保证所承接项目所需（见本章第一节）这些设备严格按照质量管理体系要求进行，设备检修计划实施保养和检测，设备的完好率和合格标准都符合施工质量要求。第五章主要施工方法一、外装饰石材幕墙（一）施工方法11、结构偏差实测实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交项目经理和设计人员，对设计提出有建设性的意见。2、施工单位配合设计接到完整的设计院图纸后，立即进行图纸审核，施工开工前将问题汇总并及时与设计院交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。进行施工单位配合设计单位的图纸设计，尽早提交施工现场和加工定货厂方。3、放线外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于1cm。放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗口井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线，给出大角直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。4、连接件焊接与龙骨安装连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢下缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，按规定除去焊渣并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆二遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再满焊的方法。假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在砼结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接，焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓，次龙骨根据螺栓位置开长孔，与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。5、挂件安装待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置，不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。6、饰面板安装根据图纸做法干挂板材用挂件连接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为形角。板材开槽。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每块板用靠尺找平后再正式挂板，安装挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处，不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。（二）关键工序的质量要求与技术措施1、连接件的焊接本工程为预埋件、连接板、不锈钢挂件或预埋件、连接板、型钢龙骨、不锈钢挂件、固定石材的安装工艺；预埋件已于结构施工时完成。保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。特作如下要求：焊接前清理焊口，焊缝周围不得有油污、锈物。焊前取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试样，提交现场监理、总包认定，合格后方可正式施焊。正式满焊时应正确掌握焊接速度，要求等速焊接，保证焊缝厚度宽度均匀一致。对电弧长度、焊接角度（偏于角钢一侧）、引弧与收弧都应执行焊接规程。清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检，确认无问题后方可转移地点继续焊接。2、石材安装首先应根据排板图核对板材规格，无误后进行板端开槽和板材安装。为保证开槽的质量（垂直度、槽深、糟位），采取如下措施：现场制作木制石材固定架，将石板固定后再开槽。槽位上下对齐挂件，标出位置后再开槽。槽深用云石机及标尺杆预先调好位置，以标尺杆顶住石材、。开槽完毕应进行自检，包括槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂。石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣；试挂（板位、板垂直等要求见下表）后，槽内注胶、安装石板，靠尺校核。外饰面允许偏差执行山西省相关规范。干挂饰面允许偏差检查项目 光面 烧毛面 检测手段立面垂直 3 6 2米托线板表面平整 1 3 2米托线板、楔尺阳角方正 2 4 边长20cm方尺、楔尺接缝平直 2 4 10米尼龙绳及尺接缝高低差 1 3 30cm钢尺、楔尺接缝宽度 0.5 1 用尺检查3、嵌缝首先用特制板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，以增加密封胶的附着能力。宽缝填塞泡沫嵌缝条。嵌缝条为20，填塞深度应平直一致（距石材板面8mm）、无重叠，遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。嵌缝胶为硅酮密封胶，打胶先贴胶条，避免污染相邻石材，石材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面，内凹面距石材表面1.5mm。胶枪嵌缝分段一次完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶镏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。(三)幕墙防雷系统的安装幕墙龙骨安装完成后，进行幕墙防雷、防火系统的安装：1、从标高30起，手工每三层及所有女儿墙顶用404镀锌扁钢侧设置均压环，均压环与本层的所有立柱用404镀锌防雷连接码连接，均压环与土建引出线用12镀锌钢筋连接。2、水平方向最大每隔8m，即每间隔约5根立柱，幕墙上下立柱用404镀锌防雷连接码连接，形成幕墙避雷系统的引下线。3、幕墙防雷均压环由404镀锌扁钢与幕墙立柱连接而形成一个有效的防雷体系，并在土建设有避雷引出线的地方与土建防雷体系可靠连接，即404镀锌扁钢防雷带与土建避雷引下线可靠连接。4、女儿墙3mm厚单层铝盖板必须用404镀锌防雷卡码连接到幕墙防雷均压环上作为幕墙避雷闪接器。5、位于设有幕墙防雷均压环的楼层上的立柱伸缩必须用404的镀锌防雷卡码进行上下连接，伸缩缝及变行缝之间的镀锌防雷卡码应弯曲成形状，其半径应大于伸缩的2-3倍，防雷卡码每端连结螺栓个数不少于2个。6、幕墙避雷系统的引下线最后与土建接地装置要有可靠的连接，幕墙雷系统不单独设置接地装置。7、幕墙避雷扁钢与圆钢搭接量应大于6d，并彩用双面焊接，其表面应按设计要求采取有效的防腐措施。8、幕墙避雷系统安装完毕，必须进行接地电阻值的测试，并做好记录。（四）质量保证措施 1、工程实施过程的质量控制2、悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的装饰面，达到牢固要求。3、材质符合设计要求，块材表面质感和色泽形成均匀一致的整体。4、平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直、缝宽均匀、表面顺畅、异形部位达到设计要求。工程施工过程检验准则5、材料检验5.1提供法定机构检测的不锈钢板（0铬18镍9材质），物理化学试验，力学试验报告单及检测结果判定书。5.2提供花岗岩，板材出厂合格证明，物理性能报告。检验标准按中华人民共和国建材行业标准，天然花岗石建筑板材JC205-92。6、施工操作检验：挂件锚固或紧固程度检验应用测力扳手，随时在现场抽检螺栓，务必排除螺栓松动，以弹簧垫压平为拧紧标准，其抽检数量按30%进行。7、石材上墙前的最后检验，运输、操作当中的碰伤、龟裂石材坚决杜绝就位上墙。8、按设计要求对有效焊缝进行检查。9、坚决执行自检、互检、交接检的三检制度，根据要求以“建筑装饰工程施工及验收规范”为依据，控制“饰面工程允许偏差”，确保达标。10、施工人员进场实行全员技术质量交底，包括施工工艺、操作规范、质量规范标准等，并做到口头与书面交底相结合。11、项目设专职质检员，施工队组设兼职质检员，并进行培训，明确职责、任务、要求，做到质检跟踪到位。12、施工工艺质量要求，做到上墙挂牌，上图标识。13、项目部针对质量实行奖优罚劣制度。14、落实由项目经理牵头，技术、质检人员主抓，由技术员、质检员、工人参加的质检小组，以质量标准为依据，对施工进行分部位的定期或不定期的质量检查，确定方法，落实职责，防患于未然，坚决消除质量及安全事故，保证干挂石材、铝合金窗安装安全，外观质量达标。15、对石材加工进行严格交底，加强进场前的加工质量验收工作，施工过程中再进一步控制把关，对石材配色的自然成分进行有效的区分，根据可能发生的色差分区、分部位，采取渐进改变达到外观优质，不合格部分坚决剔除。16、尊重、支持工程监理工作，主动接受监理、甲方监督，对重点材料请监理及甲方人员参与验收，认真听取采纳合理化建议。二、外装饰铝合金框玻璃幕墙1、连接件安装工艺及技术方案 幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见：附件二、玻璃、铝板幕墙安装作业指导书 1.1工艺流程说明： 工艺流程：熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场寻准预埋铁件对准竖梁线拉水平线控制水平高度及进深位置点焊检查加焊防腐记录。 1.2 基本操作说明： 1.2.1 熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。 1.2.2熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。 1.2.3寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。 1.2.4对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。 1.2.5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。 1.2.6点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点23点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。 1.2.7验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。 1.2.8加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。 1.2.9验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。 1.2.10防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理，具体处理方法如下： （1）清理焊渣； （2）刷防锈漆； （3）刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆； 2、竖梁定位放线工艺及技术方案 幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见：附件二、玻璃、铝板幕墙安装作业指导书 2.1工艺流程说明： 熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题准备所有的工器具，做好准备工作在施工现场找准所开线的位置在关键层打水平线寻找辅助层打水平线找出竖梁放线定位点将定位点加固拉水平线检查水平线的误差调整误差进行水平分割复查水平分割的准确性吊垂直线检查垂直度固定垂直线检查所有放线的准确线重点清查转角，变面位置的放线情况。 2.2 基本操作说明： 2.2.1熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸。作出了全面了解，弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。 2.2.2在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：人员准备。人员准备括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。 2.2.2.2工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。 2.2.2.3材料准备。 2.2.3在施工现场找准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高高截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。 2.2.4选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定好加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。 2.2.5根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高面定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。 2.2.6确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。 2.2.7 找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求： 2.2.7.1定位点误差必须足够小。 2.2.7.2所有固定点材料应无明显塑性变化。 2.2.7.3 固定必须牢固、稳定。 2.2.8复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧仔细拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。 2.2.9在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。 2.2.10进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作： （1）查看图纸分格； （2）明了分格线与定位轴线的关系； （3）找出定位轴线的准确位置； （4）准备了工具，同时对圈尺等测量仪器村进行调校； （5）确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。每次分割后都要进行复检。 2.2.11对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有二种： （1）按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。 （2）按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。 以上复查如出现分割误差大于2mm，则需要重新进行分割。 2.2.12水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意： （1）固定好吊线支座； （2）每根线都在分割点上； （3）分割点必须准确无误； （4）吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西档住； （5）所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合； （6）在风力4级时不宜吊垂线； （7）吊线时，吊垂的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响； （8）高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。 2.2.13 检查垂直度有： （1）经纬仪检查法： （2）水平辅助层定位点重合复检法； （3）自由复检法； 经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻拭原因进行调整这是一种最准确的办法； 水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性； 自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照得出误差后过去时行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。 2.2.14固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。 2.2.15至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复检；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注要换算同时要反复查对以防搞错。 3、竖梁安装工艺及技术方案 幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见：附件二、玻璃、铝板幕墙安装作业指导书 3.1工艺操作流程：检查竖梁型号、规格对号就位套芯套固定梁下端穿螺栓固定梁上端三维方向调正。 3.2基本操作说明： 3.2.1检查竖梁型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖梁，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面： 颜色是否正确，氧化膜是否合要求； 截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）； 长度是否合要求（是否扣除15mm变形缝）。 3.2.2对号就位：按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。 3.2.3竖梁安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖梁按悬否吻合，横梁热圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面同一平面上等。 4、玻璃安装施工工艺及技术方案 幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见：附件二、玻璃、铝板幕墙安装作业指导书 4.1工艺操作流程： 施工准备检查验收玻璃板块将玻璃板块按层次堆放初安装调整固定验收。 4.2基本操作说明： 4.2.1施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排45人，中空夹胶等玻璃板块安装时，可安排6人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，施工现场准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。 4.2.2检查验收玻璃板块： 检查的内容有： （1）规格数量是否正确； （2）各层间是否有错位玻璃； （3）玻璃堆放是否安全，可靠； （4）是否有误差超过标准的玻璃； （5）是否有已经损坏的玻璃； 验收的内容有： （1）三维误差是否在控制范围内； （2）玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换； （3）结构胶是否有异常现象； （4）抽样做结构胶粘接测试。 检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。 4.2.3玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行准放。堆放进要适当倾斜，以免玻璃倾覆。4.2.4初安装：安装时每组45人，安装有以下几个步骤： （1）检查寻找玻璃； （2）运玻璃； （3）调整方向； （4）将玻璃抬至安装位； （5）对槽、进槽； （6）对胶缝； 4.2.5调整：玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖梁垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。 4.2.6固定：玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用橡胶热块固定，垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块松动现象。 4.2.7验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有： （1）板块自身是否有问题； （2）胶缝大小是否符合设计要求； （3）胶缝是否横平坚直； （4）玻璃板块是否有错面现象； （5）室内铝材间的接口是否符合设计要求； （6）验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。三、外装饰钢架雨棚1、工艺流程加工准备及下料 测量放线预埋件安装处理悬挂臂安装焊接校准检验连接受力拉索不锈钢玻璃爪安装焊接防锈喷漆处理夹胶玻璃加工制作安装调整检验上下打胶修补检验玻璃清洗清理现场竣工验收。2、施工工艺及施工要点：A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量， 根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。D、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。E、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。G、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。H、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。I、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。J、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。K、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。L、修补检验：局部修补检验。M、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃N、清理现场：保护和清洗现场O、竣工验收：竣工验收。四、外装饰钢架铝合金单板1、范围 本工艺标准适用于外立面屋顶铝合金单板造型部分2、施工准备2.1 材料要求：2.1.1 铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种和规格较多。从表面处理方法分，有阳极氧化处理及喷涂处理。从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等。从几何尺寸分：有条形板和方形板。条形板的宽度多为80100mm，厚度多为0.51.5mm，长度6m左右。方形板包括正方形、长方形等。用于高层建筑的外墙板，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。从装饰效果分；有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。 2.1.2 骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。 2.1.3 固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。 2.2 主要机具： 2.2.1 裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 2.3 作业条件： 2.3.1 混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。 2.3.2 水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。 2.3.3 要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。2.3.4 外架子（高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安装好，多层房屋宜选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。3 操作工艺3.1 工艺流程：原则上是自下而上安装墙面。收口构造金属饰面板安装固定骨架固定骨架的连接件吊直、套方、找规矩、弹线 3.2 吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。 3.3 固定骨架的连