知识竞赛题库1.xls

1 工程机械分类有那些 2 工程机械主要有哪几部分组成 3 我军野战工程机械有哪些 4 我军道路机械由哪些组成 5 我军阵地机械由哪些组成 6 比例是指什么与什么之比 7 正投影的基本特性是什么 8 NT855型柴油机缸盖采用什么形式 9 活塞由哪三部分组成 10 柴油机燃料供给系由哪三部分组成 11 内燃机按进气方式可分为哪些部分 12 故障诊断的原则是什么 13 曲轴连杆机构的常见故障包括 14 检查排除喷油器故障 可用什么方法找出有故障的喷油器 15 工程机械传动系的作用是什么 16 离合器的作用是什么 17 工程机械制动系统包括什么 18 制动器按其作用位置不同 可分为哪几种 19 变矩器的常见故障有什么 20 啮合印痕调整的口诀是什么 21 半轴常见损伤有哪些 22 根据传递介质不同 传动可分为哪四大类 23 液压系统有哪几部分组成 24 液压油分为哪两大类 25 液压缸按其作用方式不同可分为哪两大类 26 CB G2系列齿轮泵的两个特点是什么 27 液压缸的常见故障有哪些 28 按工作状态的不同 密封分为哪两种 29 工程机械电源系主要由什么组成 30 蓄电池的充电方法有哪两种 31 起动机按总体结构不同 分为哪几种 32 传统点火系统主要由哪些组成 33 液压泵和液压马达的使用寿命主要取决于它们的什么 34 PT燃油泵有关密封部位的密封件失效 空气进入燃油系统时会出现的什么现象 35 活塞 活塞环和气缸壁磨损后会造成什么现象 野战工程机械 建筑机械 和保障机械 动力装置 底盘 工作装置 电气系统 装甲工程车 架桥车 多用途工程车 开路机 军用推土机 挖壕机 挖坑机 挖掘机和布雷车 推土机 开路机 装载机 自卸车 铲运机 平地机 压路机 工程机械组及工程车 挖壕机 挖坑机 挖掘机 指图像中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比 真实性 积聚性 类似性 分开式两缸一盖 头部 顶部 裙部 柴油机 汽油机 天然气机 增压式 增压中冷 非增压式 由简单到复杂 曲轴弯曲和扭曲 连杆衬套孔和连杆大头 轴承座孔磨损与变形 密封性试验 喷油压力的实验与调整 喷射质量的检验 减速增扭 变速变扭 结合和分离动力 改变动力的传递方向 结合或切断发动机与传动系之间的动力联系 以便使机械起步行驶停车和变速 脚制动装置 手制动装置和辅助制动装置 脚制动装置 手制动装置 传动效率降低 油温过高 异常响声 大进从小出从顶进主根出主 弯曲 扭曲 断裂和键齿磨损 根据传递介质不同 传动可分为机械传动 气体传动 电气传动 液体传动四大类 液压系统有液压泵 执行元件 控制调节装置 辅助装置组成 液压油分为抗然性性油和可然性油两大类 液压缸按其作用方式不同可分为单作用和双作用两大类 CB G2系列齿轮泵的两个特点是 固定侧板 二次密封 液压缸的常见故障有 动作失灵 速度逐渐下降 液压油外漏 活塞杆自行下沉 等 按工作状态的不同 密封分为 静密封 和 动密封 两种 蓄电池 发电机 调节器 电流表 定压充电和定流充电 滚柱式 弹簧式 摩擦式 点火线圈 分电器 火花塞 液压泵和液压马达的使用寿命主要取决于它们的容积效率 怠速不稳 起动困难 装甲工程车 架桥车 多用途工程车 开路机 军用推土机 挖壕机 挖坑机 挖掘机和布雷车 1工程上规定的交流安全电压为 两种 36V和12V 2电磁铁由 组成 励磁线圈和铁心 3TY220型推土机变矩器是 变矩器 单级单相 4T120A型推土机主离合器的维护中 须保证发动机飞轮轴线与变速箱上轴轴线倾斜度在相对于飞轮直径范围内不大于 毫米 0 5 5T120A型推土机变速器维护时 每工作 小时 或结合换季保养更换润滑油 1200 6下列那个选项属于液压系统的辅助元件 液压缸 7在我军装备的工程机械液压系统中 大多采用 外啮合齿轮式液压泵 8下列哪个部件属于执行元件 液压缸 9执行元件是将液体的压力能转换成 机械能 10下列那个选项不是复合阀 安全阀 11不属于唇形启封的是 O形 12在大功率液压系统中应用极为广泛的是 钢管 13符合使用的内燃机气缸压力 一般不应低于标准压力的 50 14拆卸锈死螺纹可在螺纹边缘处浇些煤油或柴油 浸泡 分钟左右 待锈层软化后逐步拧出 10 15成组螺纹联接件的拆卸顺序一般为先 后 方向轮换 中间 四周 中心线 36V和48V36V和24V24V和12VA 励磁线圈和衔铁励磁线圈 衔铁和铁心衔铁和铁心 C 单级双相单级三相双级单相A 0 60 70 8C 1000800600A 液压阀马达 散热器D 齿轮式液压泵 叶片式液压泵 柱塞式液压泵 A 油箱油管 液压泵A 动能势能 热能A 单向顺序阀 单向减压阀 电磁溢流阀 A U形V形 L形A 耐油胶管紫铜管 尼龙管A 60 70 0 8C 152025C 四周 中间 中心线中间 四周 对角线四周 中间 对角线D 1 不等速万向传动装置的常见故障有哪些 万向节 传动轴花间松旷 传动轴转动不平衡 2 阀在使用中常见的故障有哪些 压力失调 噪声和震动 3 照明及信号装置常见的故障有哪些 电源故障 信号器故障 供电线路故障 4 起动机起动发动机的特点有哪些 操纵方便 迅速可靠 重复起动 5 润滑不足造成气动凿岩机速度降低的故障应如何排除 注油器缺油 立即装满 注油器油路小孔堵塞 应清洗 润滑油太浓应更换 润滑油太脏应更换 6 气动凿岩机气水联动失灵的原因 堵塞 注水阀体内零件锈蚀 注水阀弹簧疲劳失效 密气及密水胶圈损坏或丢失 7 前照灯主要哪些组成 反射镜 散光玻璃 灯泡 8 晶体管调节器的优点有哪些 无触点火花 调节电压稳定 9 蓄电池修理通常分几类 小修 大修 10 铅蓄电池的常见故障是哪些 极板硫化 故障性自放电 活性物质脱落 11 电容器的常见故障有哪些 断路 击穿 漏电 容量不足 12 蓄电池主要由哪些部件组成 壳体 极板组 隔板 电解液 13 转向轮定位包括哪些内容 主销后倾 主销内倾 前轮外倾 前轮前束 14 转向系按转向操纵方式不同可分为 液压助力式 全液压式 机械式 15 控制调节装置分为哪几类 方向控制阀 压力控制阀 流量控制阀 16 液压系统中压力损失分为哪几类 沿程压力损失 局部压力损失 17 半轴装配方式有几种 半浮式 四分之三式 全浮式 18 万向传动装置主要由哪几部分组成 传动轴 万向节 19 涡轮的形式有哪几种 向心式 离心式 轴流式 20 起动机由哪几部分组成 直流电动机 控制装置 传动机构 万向节 传动轴花间松旷 传动轴转动不平衡 压力失调 噪声和震动 电源故障 信号器故障 供电线路故障 操纵方便 迅速可靠 重复起动 注油器缺油 立即装满 注油器油路小孔堵塞 应清洗 润滑油太浓应更换 润滑油太脏应更换 堵塞 注水阀体内零件锈蚀 注水阀弹簧疲劳失效 密气及密水胶圈损坏或丢失 反射镜 散光玻璃 灯泡 无触点火花 调节电压稳定 极板硫化 故障性自放电 活性物质脱落 断路 击穿 漏电 容量不足 壳体 极板组 隔板 电解液 主销后倾 主销内倾 前轮外倾 前轮前束 液压助力式 全液压式 机械式 方向控制阀 压力控制阀 流量控制阀 沿程压力损失 局部压力损失 半浮式 四分之三式 全浮式 向心式 离心式 轴流式 直流电动机 控制装置 传动机构 1 列举本单位工程装备有哪些 至少六种 推土机 装载机 挖掘机 平路机 压路机 挖壕机 2 工程机械底盘的作用是什么 接受工程机械的动力装置 使工程机械行驶或作业 底盘又是工程机械的基础和骨架 用于安装动力装置和工作装置 3 工程机械动力装置的作用是什么 为工程机械提供动力 并通过底盘的传动系统驱动工程机械行驶及作业 4 柴油机冒黑烟的故障原因有哪些 柴油机负荷超过规定 各缸供油量不均匀 气门间隙不正确 气门密封不良 导致气门漏气 燃烧恶化 喷油提前角太小 喷油太迟使部分燃油在排气管中燃烧 5 四冲程内燃机的工作原理 在气缸内部完成进气 压缩 作功 排气等过程 并依次反复进行 6 转向系的作用是什么 使工程机械在行驶中能按驾驶员的要求而适时的改变其行驶方向并在受到路面传来的偶然冲击而意外地偏离行驶方向时 能与行驶系配合共同恢复原来的行驶方向即保持其稳定的直线行驶 7 变速器常见故障有哪些 跳档 乱档 换档困难 异常响声 8 变矩器的泵轮 涡轮 导轮及涡轮轴的常见损伤有哪些 擦伤 叶片点蚀 裂纹或折断 9 分析机油压力过高由哪些因素造成的 机油变质或粘度过高 主油道或机油散热器轻微堵塞 机油滤清器调压弹簧过硬 机油压力传感器或压力表失灵 10 蓄电池的主要作用是什么 供电 储存电能 过载保护 稳定电压 推土机 装载机 挖掘机 平路机 压路机 挖壕机 接受工程机械的动力装置 使工程机械行驶或作业 底盘又是工程机械的基础和骨架 用于安装动力装置和工作装置 为工程机械提供动力 并通过底盘的传动系统驱动工程机械行驶及作业 柴油机负荷超过规定 各缸供油量不均匀 气门间隙不正确 气门密封不良 导致气门漏气 燃烧恶化 喷油提前角太小 喷油太迟使部分燃油在排气管中燃烧 在气缸内部完成进气 压缩 作功 排气等过程 并依次反复进行 使工程机械在行驶中能按驾驶员的要求而适时的改变其行驶方向并在受到路面传来的偶然冲击而意外地偏离行驶方向时 能与行驶系配合共同恢复原来的行驶方向即保持其稳定的直线行驶 跳档 乱档 换档困难 异常响声 擦伤 叶片点蚀 裂纹或折断 机油变质或粘度过高 主油道或机油散热器轻微堵塞 机油滤清器调压弹簧过硬 机油压力传感器或压力表失灵 供电 储存电能 过载保护 稳定电压 接受工程机械的动力装置 使工程机械行驶或作业 底盘又是工程机械的基础和骨架 用于安装动力装置和工作装置 柴油机负荷超过规定 各缸供油量不均匀 气门间隙不正确 气门密封不良 导致气门漏气 燃烧恶化 喷油提前角太小 喷油太迟使部分燃油在排气管中燃烧 使工程机械在行驶中能按驾驶员的要求而适时的改变其行驶方向并在受到路面传来的偶然冲击而意外地偏离行驶方向时 能与行驶系配合共同恢复原来的行驶方向即保持其稳定的直线行驶 11 试分析NT855型柴油机机油压力过低由哪些因素造成的 机油调压阀有毛病 曲轴箱机油油位太低或无机油 机油输油管堵塞 机油内外渗漏 机油的级别与气候条件不符 内部漏油或系统中有空气 冷却液容量太少或散热器玷污 机油滤清器有污物 节温器出故障 软管损坏或皮带松弛 机油冷却器或水道堵塞 冷却液不足或水泵磨损 油空堵塞 密封垫不密封或漏气 轴承间隙不正确 柴油机应进行大修 主轴承或连杆轴承损坏 22 机油温度太高的故障原因 曲轴箱机油缺少或无机油 机油油位太高 冷却液不足或水泵磨损 节温器出毛病 软管损坏或皮带松弛 机油冷却器或冷却系统中有空气 冷却液太少或散热器玷污 33 试分析ZL系列装载机工作装置工作时尖叫的故障原因及排除方法 低压系统进入空气 排除方法 在接头或管连接处沫肥皂水查处进空气部位 解决进空气问题 油箱内工作油少 维修方法 加够工作油 进油软管或管内薄皮 维修方法更换进油管 滤芯堵塞 维修方法清洗保养 44 简述柱塞式喷油泵的工作原理 当凸轮轴旋转时 凸轮按柴油机的工作顺序顶动滚轮传动部件压缩柱塞弹簧 推动柱塞上行 而柱塞弹簧的伸张使柱塞下行 柱塞的上下运动实现进油 压油 停止供油 55 试述喷油泵柱塞偶件磨损后有那些危害并说明其原因 使供油开始时间滞后 供油终了时间提前 改变了供油规律 供油压力下降 供油量减少 供油不均匀性增加 机油调压阀有毛病 曲轴箱机油油位太低或无机油 机油输油管堵塞 机油内外渗漏 机油的级别与气候条件不符 内部漏油或系统中有空气 冷却液容量太少或散热器玷污 机油滤清器有污物 节温器出故障 软管损坏或皮带松弛 机油冷却器或水道堵塞 冷却液不足或水泵磨损 油空堵塞 密封垫不密封或漏气 轴承间隙不正确 柴油机应进行大修 主轴承或连杆轴承损坏 曲轴箱机油缺少或无机油 机油油位太高 冷却液不足或水泵磨损 节温器出毛病 软管损坏或皮带松弛 机油冷却器或冷却系统中有空气 冷却液太少或散热器玷污 低压系统进入空气 排除方法 在接头或管连接处沫肥皂水查处进空气部位 解决进空气问题 油箱内工作油少 维修方法 加够工作油 进油软管或管内薄皮 维修方法更换进油管 滤芯堵塞 维修方法清洗保养 当凸轮轴旋转时 凸轮按柴油机的工作顺序顶动滚轮传动部件压缩柱塞弹簧 推动柱塞上行 而柱塞弹簧的伸张使柱塞下行 柱塞的上下运动实现进油 压油 停止供油 使供油开始时间滞后 供油终了时间提前 改变了供油规律 供油压力下降 供油量减少 供油不均匀性增加 机油调压阀有毛病 曲轴箱机油油位太低或无机油 机油输油管堵塞 机油内外渗漏 机油的级别与气候条件不符 内部漏油或系统中有空气 冷却液容量太少或散热器玷污 机油滤清器有污物 节温器出故障 软管损坏或皮带松弛 机油冷却器或水道堵塞 冷却液不足或水泵磨损 油空堵塞 密封垫不密封或漏气 轴承间隙不正确 柴油机应进行大修 主轴承或连杆轴承损坏 曲轴箱机油缺少或无机油 机油油位太高 冷却液不足或水泵磨损 节温器出毛病 软管损坏或皮带松弛 机油冷却器或冷却系统中有空气 冷却液太少或散热器玷污 低压系统进入空气 排除方法 在接头或管连接处沫肥皂水查处进空气部位 解决进空气问题 油箱内工作油少 维修方法 加够工作油 进油软管或管内薄皮 维修方法更换进油管 滤芯堵塞 维修方法清洗保养 当凸轮轴旋转时 凸轮按柴油机的工作顺序顶动滚轮传动部件压缩柱塞弹簧 推动柱塞上行 而柱塞弹簧的伸张使柱塞下行 柱塞的上下运动实现进油 压油 停止供油 使供油开始时间滞后 供油终了时间提前 改变了供油规律 供油压力下降 供油量减少 供油不均匀性增加 机油调压阀有毛病 曲轴箱机油油位太低或无机油 机油输油管堵塞 机油内外渗漏 机油的级别与气候条件不符 内部漏油或系统中有空气 冷却液容量太少或散热器玷污 机油滤清器有污物 节温器出故障 软管损坏或皮带松弛 机油冷却器或水道堵塞 冷却液不足或水泵磨损 油空堵塞 密封垫不密封或漏气 轴承间隙不正确 柴油机应进行大修 主轴承或连杆轴承损坏 低压系统进入空气 排除方法 在接头或管连接处沫肥皂水查处进空气部位 解决进空气问题 油箱内工作油少 维修方法 加够工作油 进油软管或管内薄皮 维修方法更换进油管 滤芯堵塞 维修方法清洗保养 机油调压阀有毛病 曲轴箱机油油位太低或无机油 机油输油管堵塞 机油内外渗漏 机油的级别与气候条件不符 内部漏油或系统中有空气 冷却液容量太少或散热器玷污 机油滤清器有污物 节温器出故障 软管损坏或皮带松弛 机油冷却器或水道堵塞 冷却液不足或水泵磨损 油空堵塞 密封垫不密封或漏气 轴承间隙不正确 柴油机应进行大修 主轴承或连杆轴承损坏 机油调压阀有毛病 曲轴箱机油油位太低或无机油 机油输油管堵塞 机油内外渗漏 机油的级别与气候条件不符 内部漏油或系统中有空气 冷却液容量太少或散热器玷污 机油滤清器有污物 节温器出故障 软管损坏或皮带松弛 机油冷却器或水道堵塞 冷却液不足或水泵磨损 油空堵塞 密封垫不密封或漏气 轴承间隙不正确 柴油机应进行大修 主轴承或连杆轴承损坏 1 制动传动机构的作用和形式是什么 制动传动机构用来将来自驾驶员和其他力源的作用力传给制动器 以便使制动器产生制动力矩使机械制动 制动传动机构的形式较多 根据其结构和所用制动力源及传力介质的不同 大致上可分为机械式 液压式 气压式 双管路气压液压式和真空液压式等几种 2 简述外齿轮泵的工作原理 一对相互啮合的齿轮把泵体和泵盖围成的空间分成不连通的吸油腔和排油腔 处于吸油腔的一对对齿轮连续退出啮合 使该腔容积增大形成一定的真空度 油箱的油在大气压力的作用下进入吸油腔 进入吸油腔的油液被各齿槽带到排油腔一侧 而处于排油腔的一对对齿轮则连续不断进入啮合 使排油腔容积减小 油液便被排出 3 NT855型柴油机起动困难的故障分析 起动系工作正常 燃油滤清器堵塞 燃油软管漏气 输油管不通畅 空燃比控制器无空气口闭塞 排气受阻 密封垫漏气 燃油质量低劣 油中含有水 齿轮泵有毛病 气门与喷油器正时调节不正确 喷油器有毛病 凸轮磨损 气缸破裂或磨损 喷油器喷油室破裂 气门漏气或调整不正确 4 6135K型柴油机水泵壳的检验与修理 水泵壳破裂 卡环槽损坏应焊修 或用环氧树脂胶粘接 螺孔损坏可扩大孔径重新攻丝 或焊补后再钻孔攻丝 轴承座孔如磨损超过允许限度 可对轴承外圆刷镀以恢复其与轴承座孔的正常配合 泵壳与盖板的结合面的平面度公差 一般不大于0 05MM 否则应予修平 5 机油泵的常见损伤 机油泵最主要的故障是不来油或泵油压力过低 泄露是造成机油泵工作性能变坏的关键所在 齿轮的齿顶 齿侧 内孔 端面及端盖的磨损 还有限压阀及座的磨损等 这些部位磨损的结果 使机油泵齿轮的齿顶间隙 齿侧间隙 齿端间隙 轴与孔以及阀与座的配合间隙增大 机油泵工作时 高压腔的机油通过增大的间隙向低压腔回流 因而使油泵的泵油压力和泵油量降低 其次是机油泵在工作中响声大 除齿轮本身的磨损原因外 主要是由于驱动齿轮的固定螺帽松动造成 制动传动机构用来将来自驾驶员和其他力源的作用力传给制动器 以便使制动器产生制动力矩使机械制动 制动传动机构的形式较多 根据其结构和所用制动力源及传力介质的不同 大致上可分为机械式 液压式 气压式 双管路气压液压式和真空液压式等几种 一对相互啮合的齿轮把泵体和泵盖围成的空间分成不连通的吸油腔和排油腔 处于吸油腔的一对对齿轮连续退出啮合 使该腔容积增大形成一定的真空度 油箱的油在大气压力的作用下进入吸油腔 进入吸油腔的油液被各齿槽带到排油腔一侧 而处于排油腔的一对对齿轮则连续不断进入啮合 使排油腔容积减小 油液便被排出 燃油滤清器堵塞 燃油软管漏气 输油管不通畅 空燃比控制器无空气口闭塞 排气受阻 密封垫漏气 燃油质量低劣 油中含有水 齿轮泵有毛病 气门与喷油器正时调节不正确 喷油器有毛病 凸轮磨损 气缸破裂或磨损 喷油器喷油室破裂 气门漏气或调整不正确 水泵壳破裂 卡环槽损坏应焊修 或用环氧树脂胶粘接 螺孔损坏可扩大孔径重新攻丝 或焊补后再钻孔攻丝 轴承座孔如磨损超过允许限度 可对轴承外圆刷镀以恢复其与轴承座孔的正常配合 泵壳与盖板的结合面的平面度公差 一般不大于0 05MM 否则应予修平 机油泵最主要的故障是不来油或泵油压力过低 泄露是造成机油泵工作性能变坏的关键所在 齿轮的齿顶 齿侧 内孔 端面及端盖的磨损 还有限压阀及座的磨损等 这些部位磨损的结果 使机油泵齿轮的齿顶间隙 齿侧间隙 齿端间隙 轴与孔以及阀与座的配合间隙增大 机油泵工作时 高压腔的机油通过增大的间隙向低压腔回流 因而使油泵的泵油压力和泵油量降低 其次是机油泵在工作中响声大 除齿轮本身的磨损原因外 主要是由于驱动齿轮的固定螺帽松动造成 制动传动机构用来将来自驾驶员和其他力源的作用力传给制动器 以便使制动器产生制动力矩使机械制动 制动传动机构的形式较多 根据其结构和所用制动力源及传力介质的不同 大致上可分为机械式 液压式 气压式 双管路气压液压式和真空液压式等几种 一对相互啮合的齿轮把泵体和泵盖围成的空间分成不连通的吸油腔和排油腔 处于吸油腔的一对对齿轮连续退出啮合 使该腔容积增大形成一定的真空度 油箱的油在大气压力的作用下进入吸油腔 进入吸油腔的油液被各齿槽带到排油腔一侧 而处于排油腔的一对对齿轮则连续不断进入啮合 使排油腔容积减小 油液便被排出 燃油滤清器堵塞 燃油软管漏气 输油管不通畅 空燃比控制器无空气口闭塞 排气受阻 密封垫漏气 燃油质量低劣 油中含有水 齿轮泵有毛病 气门与喷油器正时调节不正确 喷油器有毛病 凸轮磨损 气缸破裂或磨损 喷油器喷油室破裂 气门漏气或调整不正确 水泵壳破裂 卡环槽损坏应焊修 或用环氧树脂胶粘接 螺孔损坏可扩大孔径重新攻丝 或焊补后再钻孔攻丝 轴承座孔如磨损超过允许限度 可对轴承外圆刷镀以恢复其与轴承座孔的正常配合 泵壳与盖板的结合面的平面度公差 一般不大于0 05MM 否则应予修平 机油泵最主要的故障是不来油或泵油压力过低 泄露是造成机油泵工作性能变坏的关键所在 齿轮的齿顶 齿侧 内孔 端面及端盖的磨损 还有限压阀及座的磨损等 这些部位磨损的结果 使机油泵齿轮的齿顶间隙 齿侧间隙 齿端间隙 轴与孔以及阀与座的配合间隙增大 机油泵工作时 高压腔的机油通过增大的间隙向低压腔回流 因而使油泵的泵油压力和泵油量降低 其次是机油泵在工作中响声大 除齿轮本身的磨损原因外 主要是由于驱动齿轮的固定螺帽松动造成 制动传动机构用来将来自驾驶员和其他力源的作用力传给制动器 以便使制动器产生制动力矩使机械制动 制动传动机构的形式较多 根据其结构和所用制动力源及传力介质的不同 大致上可分为机械式 液压式 气压式 双管路气压液压式和真空液压式等几种 一对相互啮合的齿轮把泵体和泵盖围成的空间分成不连通的吸油腔和排油腔 处于吸油腔的一对对齿轮连续退出啮合 使该腔容积增大形成一定的真空度 油箱的油在大气压力的作用下进入吸油腔 进入吸油腔的油液被各齿槽带到排油腔一侧 而处于排油腔的一对对齿轮则连续不断进入啮合 使排油腔容积减小 油液便被排出 燃油滤清器堵塞 燃油软管漏气 输油管不通畅 空燃比控制器无空气口闭塞 排气受阻 密封垫漏气 燃油质量低劣 油中含有水 齿轮泵有毛病 气门与喷油器正时调节不正确 喷油器有毛病 凸轮磨损 气缸破裂或磨损 喷油器喷油室破裂 气门漏气或调整不正确 水泵壳破裂 卡环槽损坏应焊修 或用环氧树脂胶粘接 螺孔损坏可扩大孔径重新攻丝 或焊补后再钻孔攻丝 轴承座孔如磨损超过允许限度 可对轴承外圆刷镀以恢复其与轴承座孔的正常配合 泵壳与盖板的结合面的平面度公差 一般不大于0 05MM 否则应予修平 机油泵最主要的故障是不来油或泵油压力过低 泄露是造成机油泵工作性能变坏的关键所在 齿轮的齿顶 齿侧 内孔 端面及端盖的磨损 还有限压阀及座的磨损等 这些部位磨损的结果 使机油泵齿轮的齿顶间隙 齿侧间隙 齿端间隙 轴与孔以及阀与座的配合间隙增大 机油泵工作时 高压腔的机油通过增大的间隙向低压腔回流 因而使油泵的泵油压力和泵油量降低 其次是机油泵在工作中响声大 除齿轮本身的磨损原因外 主要是由于驱动齿轮的固定螺帽松动造成 一对相互啮合的齿轮把泵体和泵盖围成的空间分成不连通的吸油腔和排油腔 处于吸油腔的一对对齿轮连续退出啮合 使该腔容积增大形成一定的真空度 油箱的油在大气压力的作用下进入吸油腔 进入吸油腔的油液被各齿槽带到排油腔一侧 而处于排油腔的一对对齿轮则连续不断进入啮合 使排油腔容积减小 油液便被排出 机油泵最主要的故障是不来油或泵油压力过低 泄露是造成机油泵工作性能变坏的关键所在 齿轮的齿顶 齿侧 内孔 端面及端盖的磨损 还有限压阀及座的磨损等 这些部位磨损的结果 使机油泵齿轮的齿顶间隙 齿侧间隙 齿端间隙 轴与孔以及阀与座的配合间隙增大 机油泵工作时 高压腔的机油通过增大的间隙向低压腔回流 因而使油泵的泵油压力和泵油量降低 其次是机油泵在工作中响声大 除齿轮本身的磨损原因外 主要是由于驱动齿轮的固定螺帽松动造成 机油泵最主要的故障是不来油或泵油压力过低 泄露是造成机油泵工作性能变坏的关键所在 齿轮的齿顶 齿侧 内孔 端面及端盖的磨损 还有限压阀及座的磨损等 这些部位磨损的结果 使机油泵齿轮的齿顶间隙 齿侧间隙 齿端间隙 轴与孔以及阀与座的配合间隙增大 机油泵工作时 高压腔的机油通过增大的间隙向低压腔回流 因而使油泵的泵油压力和泵油量降低 其次是机油泵在工作中响声大 除齿轮本身的磨损原因外 主要是由于驱动齿轮的固定螺帽松动造成 1 试述EQ6BT5 9的含义 东风 汽车 6缸 系列号 增压中冷 排量 2 柴油机和汽油机的点火方式有什么不同 柴油机 压燃 汽油机 点燃 3 十字轴万向节的组成是什么 主动叉 从动叉 十字轴 轴承 4 请说出差速