某地块商品项目工程落地脚手架施工方案措施.doc

落地脚手架施工方案 一、工程概况工程名称：新建浦江镇123-1号地块商品项目工程；建设单位：上海天祥华侨城投资有限公司；设计单位：上海利恩建筑规划设计事务所；监理单位：上海金桥建设监理有限公司；施工单位：江苏中兴建设有限公司。本工程位于浦申路以东，江桅路以南，陈行路以北，浦泉路以西。新建浦江镇123-1号地块商品项目工程（小高层、多层、地下车库）总建筑面积146934m2，其中：地上建筑面积118462.8，地下建筑面积约28471.2。多层结构为4层，小高层结构为11层（11+2），地下车库1层。本工程绝对标高采用吴淞高程系室外道路设计标高相当于绝对标高4.80米，高层住宅楼的0.000相当于绝对标高5.30米，各层标高为建筑完成面标高，屋面标高为结构板面标高。标准层层高为2.9米。 住宅外墙采用200厚砂加气砌块作为填充墙，M7.5混合砂浆。内墙采用200（100）厚砼空心砌块， M7.5水泥砂浆。住宅外墙面为35厚胶粉聚苯颗粒保温浆料，面砖。二编制依据1、建筑施工安全检查标准 （JGJ591999）2、建筑结构荷载规范 （GB500092001）3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ1302011）4、建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ801999）5、钢结构设计规范 （GB500172003）6、建筑施工手册7、参照本工程施工图纸三、施工部署按照新建浦江镇123-1号地块商品项目工程进行分块分批先后计划开工的总体要求，依据本标段项目的单体住宅及地下车库工程的设计总平面图和工程类型及结构特点，本项目特制定以下架子搭设施工方案：1、多层住宅：层数为4层，总高度13.5米；使用普通落地双排脚手架（本方案为普通落地双排脚手架方案）。2、小高层住宅：层数为12层（11+1），总高度32.6米；使用悬挑双排脚手架（详见悬挑脚手架施工方案）。四、脚手架体系选择 本工程多层住宅脚手架采用双排落地式钢管脚手架，并采用绿色安全密网封闭。严格按（JGJ5999）和（JGJ1302011）标准执行。要求架子有足够的承载能力和稳定性，均布荷载控制在270kg/m以内。本项目多层住宅工程外脚手架搭设高度约15米。本工程的外墙装饰涂料及面砖，故采用落地式双排双立杆钢管脚手架。脚手架立杆间距1.6米，步距1.8米，立杆横距1.05米，底步高度一般为2米，从第二步起，每步高度为1.80米。扫地杆离地200。考虑外墙装饰为面砖墙面的工作面，里立杆离外墙面350mm，剪刀撑按4560进行搭设。在脚手架外侧面的护栏杆按1.2米设置二道搭设。脚手架外立侧满挂密目安全网进行封闭，施工层脚手架内立杆与建筑之间拟采用兜网四步一隔离进行封闭。为保证架体的整体承载力和稳定性，在各层结构处按规定设置连墙杆，以保证架体的稳定性。拉墙杆采用刚性连接，在楼层面预埋48钢管或钢板铁件与结构层用膨胀螺栓（4M12膨胀螺栓）固定，用48钢管L=500与脚手架刚性连接。水平间距3跨，垂直距离按2步脚手架高或按楼层高度设置。脚手架的底基础必须坚实牢固，应在基础回填土以后搭设，回填土应分层夯实，达到坚实平整，下铺60厚碎石，并用黄砂填隙，上做100厚C20素砼基层，同时做好排水明沟250250，坡度0.3%排水畅通。在砼基层上按纵向立杆方向设通铺垫50厚脚手板长木板或不小于(每根立杆下)垫200*200的钢板垫片。五、外脚手架搭设技术要求 1、材料要求（1）采用外径48毫米、壁厚3.0毫米的钢管，其材质应符合GB/T700中Q235A级钢的规定，直缝电焊钢管（GB/T13793-2008）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3091-2008）。（2）扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831-2006）的规定，扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。（3）材料部门定货采购的钢管、扣件、密目式安全立网ML1.86.0M等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书，质保书，进场后，经项目部安全员、材料员验收，并经试验合格后方可投入使用。2、搭设要求及顺序（1）立杆纵距：为1.60。（2）立杆横距：为1.05米。（3）底步高度一般为2米，从第二步起，每步高度为1.80米。该多层住宅工程的外架子搭设高度约为15米。（4）脚手架的底脚必须牢固，应在基础回填土以后搭设，回填土应分层夯实，达到坚实平整，上做100厚素砼垫层，认真做好排水处理，在素砼面层上按纵向立杆方向设通长木板或在其上(每根立杆下)垫20*20cm的铁片。（5）扣件脚手架的底步立杆应采用不同长度的钢管参差布置，使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性。底部都应用牵杠、横楞相互连接。 （6）脚手架搭设顺序：摆放扫地杆逐根树立杆并与扫地杆扣紧搭设扫地大横杆并与立杆和扫地杆扣紧搭设第一步小横杆并与各立杆扣紧搭设第一步大横杆搭设第二步小横杆搭设第二步大横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步小横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）搭设第三、四步小横杆和大横杆安装连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑防护栏杆及挡脚板，并挂密目安全立网防护。依次类推随搭设进度及时装设连墙件和剪刀撑装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护，张挂安全网。3、立杆与扫地杆搭设（1）脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（2）立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。（3）立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（4）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。（5）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（6）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。（7）双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6米。4、横向水平杆的搭设（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心矩不应大于150mm。（2）横向水平杆的两端应用直角扣件固定在立杆上。（3）横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。（4）主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于杆长的0.4倍，且不应大于500mm。5、纵向水平杆的搭设（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。（2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（3）若纵向水平杆搭接时，其搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。（4）纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上，等距布置，间距不应大于400mm。6、扣件安装（1）扣件规格必须与钢管（483.5）外径相同。（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm且不应大于65 Nm 。（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件，旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。（4）对接扣件开口应朝上或朝内。（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。7、连墙件布置（1）连墙件采用与预埋钢筋焊接连接，采用2个直角扣件与脚手架的内外立杆相连接，连墙件按（楼层）2步3跨菱形布置。连墙件采用刚性连接，每个拉结点位置在楼层面或梁、柱侧面埋设48短钢管或后置12膨胀螺栓和L505角铁，采取用48短钢管的一端与埋设48短钢管或L505角铁焊接，另一端与脚手架立管扣件连接。（2）连墙件宜靠近主节点设置，偏差主节点的距离不应大于300mm。（3）连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采取其它可靠措施固定。（4）脚手架在转角处、井架边处必须设置连墙件。（5）对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。（6）对高度在24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。（7）50m以下（含50m）双排脚手架连墙件应按3步3跨进行布置，50m以上的脚手架连墙件应按2步3跨进行布置。8、剪刀撑布置（1）脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。斜杆与地面的倾角宜在45-60之间，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸去端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。（2）在井架边脚手架应在同一节间由底层至顶层呈之字型连续布置横向斜撑，横向斜撑随立杆、纵向和横向水平等同步搭设。搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（3）高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。（4）高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。（5）剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。9、护栏杆和作业层挡脚板的搭设（1）栏板或挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。（2）挡脚板高度为不小于180mm。（3）上栏杆上皮高差应为1.2m。（4）中栏杆应居中布置。10、作业层脚手板的铺设与安全防护（1）脚手架外侧面采用密目绿色安全网封闭，龙门井架在每层的停靠平台搭设要平整牢固。两侧设立不低于1.8 米的栏杆，并用密目安全网封闭。（2）竹笆脚手板应按主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm（18#铁丝）的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。外脚手架每层满铺脚手板，使脚手架与结构之间不留空隙。（3）自顶自顶层作业层的脚手板往下计（里立杆距建筑物外墙面不大于35cm时），每隔四步架设置一道隔离措施。（4）作业层端部脚手板探头长度头应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠固定。11、斜道（1） 为方便施工人员上下操作，并在工程山墙处设置外脚手架登高单坡爬梯跑道。斜道宜采用之字型斜道，并附着在外脚手架上。（2）人行斜道宽度不宜小于1米，坡度宜采用1:3，拐弯处设置平台，其宽度不应小于斜道宽度。（3）斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2米，档脚板高度180mm。（4）脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆不应大于500mm。（5）脚手板临铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺。（6）脚手板上应每隔350450mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为3040mm。 12、脚手架上施工荷载及接地保护 （1）砌筑脚手架上的均布荷载不得超过2.7KN/平方米，即：在脚手架上堆砖数量，标准砖不超过单行侧放三侧高：20孔多孔砖不超过单行侧放四侧高，非承重的大三孔砖不超过单行平放五皮高，只允许两步脚手架同时堆砖。（2）粉刷脚手架上的均布荷载不超过2KN/平方米，只允许三步脚手架同时施工。（3）脚手架四角应有接地保护及避雷装置，纵向长度超过60米时中间要增设接地保护点。（4）照明及动力电线不能直接挂在脚手架上，应有良好的绝缘。（5）每隔三步脚手架层上在四周转角处各放置一台灭火器，交叉层每边中间处各放置12台及楼梯跑道层放置一台灭火器。13、“四口”防护： （1）边长在50-150CM的洞口，应用扣件钢管搭设成网格架或采用贯穿砼板内的钢筋网（网格不大于20CM），其上铺设脚手板并固定严密。（2）边长在150CM以上的较大洞口，四周设防护栏杆封挂密目网，并于洞口处封挂双层网（平网及密目网）。（3）预留洞口：边长在500mm 以下时，楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口并钉牢。楼面洞口边长在1500mm 以上时，四周必须设两道护身栏杆如下图示： （4）电梯井口除安装临边防护设施外，还应在电梯井内每2-3层（不大于10米）挂一道平网。（5）楼梯口：楼梯扶手用预埋钢筋与钢管焊接搭设，栏杆的横杆应为两道。如下图示： 14、临边防护：（1）基础开挖阶段，基坑边严禁堆放重物或行走大型车辆，操作人员上下基坑设置梯形便道，严禁攀爬上下基坑。基坑四周用1.2米高钢管围护一圈。（2）楼层在砖墙未封闭之前，周边均需用钢管制作成护栏，高度不小于1.2m，外挂安全网，刷红白警戒色；外挑板在正式栏杆未安装前，用钢管制作成临时护拦，高度不小于1.2m，外挂安全密目网。（3）安全通道口：用钢管搭设宽2 米、长4 米的架子，顶面满铺双层竹笆，两层竹笆的间距为800mm，用铁丝绑扎牢固。凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚。15、脚手架的使用与保护（1）脚手架使用中必须经常检查，清除架子上的杂物，严禁在架子上堆积过多的施工材料，或多人挤在一起，以免架子发生超载，造成事故。（2）脚手架上施工材料应随用随运，施工荷载不得大于270KN/m2。使用的机具、材料等尽量放在脚手架里侧，以减小倾覆力矩。（3）施工过程中，派专人负责经常检查脚手架，如发现连接部件有松动、位移等现象时，应及时采取加固措施。六、脚手架检查与验收1、脚手架搭设完工，应由工程队负责组织专业人员检查验收合格后方可使用。在工程施工过程中应有专人管理，负责检查、保修工作。脚手架应有专人定期进行沉降测量，发现问题应及时报告工程队领导并立即采取措施。2、脚手架的检查与验收应由项目经理组织，项目施工、技术、安全、作业班组长等有关人员参加，按照技术规范、施工方案、技术交底等有关技术文件，对脚手架进行分段验收，确认符合要求后，方可投入使用。3、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查和验收：（1）基础完工后及脚手架搭设前。（2）作业层上施加荷载前。（3）每搭设完1013m高度后。（4）达到设计高度后。（5）遇有六级及六级以上大风、大雨后。（6）寒冷地区土层解冻后。（7）停用超过1个月。4、脚手架定期检查的主要内容（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。（3）扣件螺栓是否松动。（4）高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合技术规范的要求。（5）架体安全防护措施是否符合要求。（6）是否有超载使用现象。七、脚手架搭设平面布置及立面布置图（附后）八、拆除技术要求脚手架拆除前必须编制外脚手架拆除方案，经技术、安全部门审批同意，而且申报监理工程师经过批准后方可实施，并进行安全技术交底。由项目部及工地监理、建设单位对外墙面装饰工程、外窗等进行全面检查、验收合格后，确认无需返工方可进行拆除。拆除时对水平支撑点、附墙点处的安装修补工作要及时派人跟着完成。 1、脚手架拆除前应由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查与签收，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可进行拆除。2、拆除脚手架，应设置警戒区，并有专人负责警戒，拆除前由工程负责人进行安全交底。3、拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。拆除作业应按与搭设相反的程序由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。4、脚手架拆除顺序一般为脚手笆栏杆剪刀撑搁栅牵杠横楞立杆，按自上而下先装者后拆，后装者先拆逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业。剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。5、连墙件必须随脚手架逐层拆除，必须在其上全部可拆杆件均已拆除以后进行严禁先松开连墙件，再拆除上部杆件，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。凡已松开连接的杆件必须及时取出、放下，以免作业人员误扶、误靠。6、拆下的杆件与零配件，应按类分堆，（零配件装入容器内）采用吊车吊下或人工传递下来，严禁高空抛掷。7、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆。8、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应设置连墙杆和横向斜撑加固。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。9、拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。禁止自架上向下抛掷。10、当遇有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架拆除作业。九、保证安全的具体规定及技术措施 1、搭拆脚手架必须由经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的架子工承担搭拆。严格执行上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。2、认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工均应进行入场生产安全教育和消防安全教育，未经安全教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与违章守纪教育。选择技术素质高，有特种作业上岗资格证的架子班组，按生产进度计划组织劳动力进场，进行安全、消防、文明施工等各方面教育，并做到上岗人员上岗前体检，体检合格者方可上岗。3、做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周组织不少于一小时的安全教育活动。4、凡是有高血压，严重心脏病、癫痫病，以及其他不适于高空作业的人员，均不得从事架子工作业。凡参加高空作业人员，必须定期进行身体检查。5、处于2 米以上的高空作业时，必须配戴安全带，作业时戴安全帽，穿防滑鞋，并站稳把牢。安全带必须系在牢固可靠的地方。高处作业时，衣着要灵便。禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑鞋。严禁酒后作业。6、脚手架主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣接且严禁拆除。7、搭拆脚手架时，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。8、搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时抛撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手笆，同时应设一道随脚手架搭设高度提升的安全网。9、吊运脚手笆及脚手架钢管等须用专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。10、外脚手架在操作层满铺脚手板，每次暴风雨来临前，必须对脚手架进行加固。暴风雨过后， 要对脚手架进行检查、观测。若有异常及时进行矫正或加固。遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭拆工作。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。11、脚手架按二步承载，每步承载2KN/m2，严禁在脚手架上堆放混凝土块等承重类的物体、木料及施工多余的物料等以确保脚手架畅通和防止超荷载。12、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。脚手架上应按要求设置灭火器。13、严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度（操作证、动火证、灭火证、监护人）和13级动火界限审批手续。14、严格执行现场“四口、五临边”的防护措施规定，停靠平台出入口设置统一规格的活动闸门，并且做到随手关门。15、操作使用脚手，在施工范围及高度均应铺设脚手笆和栏杆。16、楼板上预留的孔洞四周应拉设安全带或设置明显醒目的安全标志。17、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。18、禁止使用规格、材质不符合要求的配件。严禁将外径48mm与51mm的脚手架钢管混合使用。19、搭设脚手架时，地面应设围栏和警示标志标语，并派专人看守，严禁非作业人员入内。拆除脚手架时应按照有关操作规程和规定执行。20、剪刀撑、连墙件及其他整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保整体稳定。未设置第一排连墙件前，应适当设抛撑（间隔不大于6跨）以确保架子稳定和架子上作业人员的安全。21、搭设过程中，架子上不得集中超载堆置杆件材料。在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失和滑落。22、搭设过程中应统一指挥、协调作业。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。23、搭设过程中，要确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度、节点构造和坚固程度等符合设计要求。24、当遇有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设拆除作业。十、架子工岗位责任制1、严格按编制的脚手架方案和脚手架施工工艺流程及有关规定搭设或拆除脚手架，确保牢固和安全。遵守脚手架施工操作规程，确保操作安全。2、接受施工技术负责人的安排，全面完成各项搭设、维修任务。3、严格执行规定中对脚手架与主体、对立杆的设置和纵距、横距、步距、对立杆、大横杆、脚手架与主体、结构的拉撑、剪刀撑和设置以及对扣件、螺栓的要求和脚手片铺设均应到底脚踏实，支撑挺实，横平竖直、连接牢固、层层拉牢、扶手牢靠、通畅平坦、安全使用的要求。4、经常跟踪工程进度和保证安全文明施工，完成各类架子与防护棚等搭设维修工作，满足施工要求。十一、落地式钢管脚手架计算书落地式扣件钢管脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。 计算参数: 双排脚手架，搭设高度15.0米，立杆采用单立管。 立杆的纵距1.60米，立杆的横距1.05米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。 钢管类型为483.0，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距5.10米。 施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。 脚手板采用竹笆片，荷载为0.15kN/m2，按照铺设7层计算。 栏杆采用竹笆片，荷载为0.15kN/m，安全网荷载取0.0050kN/m2。 脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加两根大横杆。 基本风压0.55kN/m2，高度变化系数1.1400，体型系数0.8720。 地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数1.00。 一、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.050/3=0.052kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.050/3=1.050kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.052=0.109kN/m 活荷载的计算值 q2=1.41.050=1.470kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.080.109+0.101.470)1.7002=0.450kN.m 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.100.109+0.1171.470)1.7002=-0.529kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.529106/4491.0=117.697N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.038+0.052=0.091kN/m 活荷载标准值q2=1.050kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.091+0.9901.050)1700.04/(1002.06105107780.0)=4.142mm 大横杆的最大挠度小于1700.0/150与10mm,满足要求! 二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.0381.700=0.065kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.0501.700/3=0.089kN 活荷载标准值 Q=3.0001.0501.700/3=1.785kN 荷载的计算值 P=1.20.065+1.20.089+1.41.785=2.684kN 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1.20.038)1.0502/8+2.6841.050/3=0.946kN.m =0.946106/4491.0=196.622N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.00.0381050.004/(3842.060105107780.000)=0.03mm 集中荷载标准值P=0.065+0.089+1.785=1.940kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=1939.5301050.0(31050.02-41050.02/9)/(722.06105107780.0)=3.589mm 最大挠度和 V=V1+V2=3.617mm 小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求! 三、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.050=0.040kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.0501.700/2=0.134kN 活荷载标准值 Q=3.0001.0501.700/2=2.678kN 荷载的计算值 R=1.20.040+1.20.134+1.42.678=3.958kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 四、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1146 NG1 = 0.11513.500=1.547kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15 NG2 = 0.15071.700(1.050+0.300)/2=1.205kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15 NG3 = 0.1501.7007/2=0.893kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.70013.500=0.115kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.759kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00021.7001.050/2=5.355kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用：W0 = 0.550 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用：Uz = 1.140 Us 风荷载体型系数：Us = 0.872 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.5501.1400.872 = 0.383kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.23.759+0.851.45.355=10.884kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.23.759+1.45.355=12.008kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。 经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=0.851.40.3831.7001.8001.800/10=0.251kN.m 五、立杆的稳定性计算: 1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=12.008kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=4.239cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 由长细比，为3118/16=196； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.190； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =12008/(0.19424)=149.442N/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N