六大采购成本管理策略课件(PPT 46页).ppt

1 一 供应市场分析二 依采购产品或服务的形态三 依年需求量与采购总金额四 采购组织设计五 产品生命周期六 ABC管理法 六大采购成本管理策略 2 一 供应市场分析 竞争市场垄断市场竞争市场垄断市场寡头垄断完全垄断 完全竞争 价格接收者 垄断竞争 寡头垄断 完全垄断 价格制定者 不完全 竞争 3 1 1市场结构特征 4 方法与策略 完全垄断 寡头垄断 垄断竞争 完全竞争 市场结构 1 2成本管理的方法与策略 5 二 依采购产品或服务的形态 方法与策略 低值易耗 MRO 定制产品 标准产品 专利产品 产品形态 6 三 依采购特性及与供应商之关系来订定 Criticalpurchase重要计划的采购 Low impactpurchase影响性较小的采购 StrategicPurchase策略性采购 Leveragepurchase杠杆采购 重要 与供应商的关系 一次性 常态性 采购的特性 7 三 依采购特性及与供应商之关系来订定 与供应商的关系 Leveragepurchase StrategicPurchase Low impactpurchase Criticalpurchase 重要 常态性 一次性 采购的特性 8 1 采购中心2 IP03 第三方采购 The3rdpurchasing 4 按职能划分的集团采购模式 四 采购组织设计 9 10 潜在供应商 生产准备 价格确定 总体协议 质量评审 采购质量 仓储与供应 订单与催交 绩效评估 结算 控制公司 新产品开发 集团采购 采购分部 信息控制中心 流程控制中心 功能 组织 物流 财务 重大事项采购委员会决策 11 五 产品生命周期 产量 试验0 发展2 饱和3 衰退4 投产1 成本 时间 12 五 产品生命周期 13 列出清单重要性按递减顺序排列算出各个重要性所占的比例 及累积比例以项目数累积比例为X轴 重要性累积比例为Y轴 作图定出对应于Y轴上的80 95 和100 的三点 分出ABC三区 六 ABC管理法 14 六 ABC管理法 A B C 80 95 100 15 1 库存真的是万恶之首 2 零库存是库存管理的终极目标 3 传统库存管理的方法早已过时 4 降低库存的方法都有哪些 全面优化库存管理 16 一 库存的作用二 库存管理面临的挑战三 库存管理模型四 生产计划模式与库存管理五 库存管理重要方法六 第三方物流与供应链管理 全面优化库存管理 17 一 库存的作用 18 1 库存管理中的冰山现象2 库存管理中牛鞭效应 二 库存管理面临的挑战 19 为使供应链快速反应 高效 牛尾效应简图 影响 在美国平均每销售2 6 的物品 耗费闲置在供应链仓库中的物品价值是1 为什麽要协同 代理商 工厂 供应商 20 1 库存管理中的冰山现象 1 质量隐患2 超过保质期3 技术规格变更4 跌价损失5 库存积压 21 2 库存管理中牛鞭效应 为了更好地平衡供给和需求 个人电脑正在转向以下发展趋势 为了更好地平衡供给和需求 个人电脑正在转向以下发展趋势 协作的需求规划 同步的订单完成 联合的生产能力规划 分销渠道 真正的客户需求 生产 短缺 供给过量 供给 需求不一致 22 三 库存管理策略 安全库存分类 基于数量的安全库存 min on hand 不论需求如何变化 安全库存的数量均为设定的数量 可以随时间变化 即不同的时间段设置不同的数量 基于时间的安全库存 min time 安全库存的数量基于需求的数量 安全库存为所设置时间的需求的总量 例如 min time为3天 安全库存即为后3天的需求量 可以随时间变化 即不同的时间段设置不同的数量 23 库存策略 作用其主要作用是控制和优化库存量 提高库存周转速度 降低库存成本 以最低的成本实现最大的效益 分类最大库存 设定该种物料的库存量的上限 其主要作用是控制库存的最大量 避免出现迂货 安全库存 设定该种物料的最低库存量 其主要作用是缓解当需求出现较大波动时的供货情况 24 库存策略 例如 min on hand 100Week12345Demand01002001000 min time 2dayDate1 11 21 31 41 51 61 7Demand01002001000500 300100050000 PlannedReplenishments EndingOn hand 300300100505000 10010020000 10010010000 PlannedReplenishments EndingOn hand 25 独立需求库存模型相关需求库存模型 四 库存管理模型 26 基本经济订货数量模型 再订货点 数量折扣模型 4 1独立需求库存模型 27 经济订货数量模型 解决订货批量问题 成本 订货数量 总成本曲线 持有成本 订货成本 EOQ 4 1独立需求库存模型 28 D 年需求量S 每次订货成本H 每年每件产品的持有成本 4 1独立需求库存模型 29 再订货点 解决订货时间问题 ROP L T 库存水平 时间 天 4 1独立需求库存模型 30 再订货点 解决订货时间问题 Safestock 4 1独立需求库存模型 31 三种生产计划模式 五 生产计划模式与库存管理 BTS BTO CTO 32 不同生产计划模式的库存管理 四 生产计划模式与库存管理 33 五 库存管理重要方法 11 通过供应链管理 SCM 来降低通路库存 1 通过提升产品预测准确率降低材料与成品库存 2 通过ABC分类法降低材料与成品库存 3 通过物料齐套性设立安全库存降低材料与WIP库存 4 通过减少生产批量 Productionbatchsize 降低WIP 6 通过MRPII降低材料库存 7 通过JIT降低材料库存 8 通过Consignment降低材料库存 9 通过VMI CMI降低材料库存 10 通过减少采购批量 Lotsize 降低材料库存 5 通过延迟策略 Postpone 降低WIP 34 销售预测的重要性 35 预测报表设计 Dimensions 维度 Product whatissold Geography whereitissold Time whenitissold 36 DP基本概念 Dimensions 横轴是产品Dimension 纵轴是时间Dimension 预测报表 37 彩显6月份及第一季度周转情况 38 物料约束计划 假设Computer的需求为500台 但因为CPU的供应只有300 RAM的供应商可以有足够的供应 按照有约束的物料进行计划 需求和物料供应如下 Week123DemandforComputer00500CPU100100100RAMinfiniteinfiniteinfinite 39 计划结果 因为CPU只能供应300 那么需求只能满足300 另外的200将被delay或short 同时RAM只需采购300 Week1234DemandforComputer00300200 delay或short CPU100100100RAM00300 物料约束计划 1 200需求被short 2 200需求被delay 有两种情况 如果后续不再有供应 则200需求将delay到计划周期的结束 除非该需求被撤销 如果后续有供应 则200需求将在下一个bucket满足 剩余的200的处理 40 在更靠近客户的地方区分产品和服务 以加快供应链中各环节的转换 根据产品特性制定最优化的供应链管理 地点的延缓集中库存并且只有接到订单时才移动库存 延缓的种类 目的 装箱的延缓通过将进行中工作 WIP 在更靠近客户的地方完成延缓区分 例如装箱 并且根据订单将半成品转化成成品 制造的延缓通过调整制造流程延缓产品的最终完成 例如上色 并且只有在确知客户最终偏好时才最终完成产品 41 举例 延缓的服装制造对供应链有许多潜在变化 非延缓情况下 延缓情况下 由于接到订单前最终产品未被制造而减少了供应链库存 客户偏好可以被 实时 执行 产品可以很容易的被 大规模客户化 例如Levi s的定制牛仔服 42 MRPII技术应用 SCM技术应用 Forecast SalesOrder Capacity MPS BOM MaterialL T Stock OpenPO MRPII PR PO Supplier Deliveryschedule Deliverycommit ForecastNetting 43 信息技术工具 MRPII RFID RadioFrequencyIdentification E commerce Bar cord ERP SCM 44 SCM技术应用 ERP Supplier Customer Forecast Stockinourwarehouse Orderinformationandstatus Deliveryschedule Demandflow Commitinfo Demandflow Commitinfo Sharedinformationflow Supplycollaboration Demandcollaboration Supplychaincollaboration Capacitycondition 45 研究表明 加强对整个供应链的管理可以大大降低企业的库存和运输成本 提高企业的长期竞争力 交付性能提高16 28 库存降低25 66 预测准确性提高25 80 生产效率提高10 16 运输效率提高10 20 总供