作业指导书作业指导书(调压站).doc

作业指导书作业指导书(调压站) 作业指导书运行工作业岗位作业项目储气柜巡视操作步骤 1、每天800-1500之间巡视（门站无人职守时由综合所派专人巡视，每周巡视一次）； 2、围绕储气柜环视一周，无易燃易爆物品堆放，储气柜外壁完好； 3、上楼梯检查环形走台，卫生良好、围栏无活动损坏； 4、由上至下检查检查人孔门，防止皮膜挤出造成事故，皮膜升起位置的孔门禁止打开； 5、由高处人孔孔门与活塞顶部基本相平的孔门进入储气柜内，检查T围栏边缘与储气柜内壁之间的缝隙均匀；（携带检漏仪和防爆灯，孔门与活塞顶相差1米以上时禁止进入） 6、由T围栏平台与下方平台之间的直梯到达活塞中心顶板，用检漏仪检查皮膜与活塞连接处、活塞顶维修支柱预留法兰无漏气，有漏气时用扳手紧固； 7、检查吊重活塞的钢丝绳连接处，无松动、锈蚀； 8、由上至下检查照明开关、灯泡无损坏；（及时更换） 9、检查机械柜容指示器滑轮及指针滑块，无异物卡住、松动； 10、检查机械柜容指示器配重滑块上的储油罐、软管及联接的压力变送器接头无漏油； 11、检查储气柜进出口法门各法兰连接处无漏气，手动碟阀处于开启、电动碟阀处于关闭位置；（调度另有要求安令执行） 12、检查储气柜实际高度，与电脑记录对比（2万柜小于600立方米，3万柜小于500立方米） 13、记录检查巡视情况，每小时记录实际高度与显示高度，储气柜压力；文件名称执行日期储柜巡视及维护规定xx年使用工具项目名称规格数量检漏检漏仪1扳手梅花17*191呆扳手开口17*191防爆灯质量标准项目标准巡视周期每天（大风、雨、雪天气禁止上柜和进入柜内）记录名称值班记录储气系统运行台帐检验项目项目方法标准仪器标准定额注意事项 1、进入储气柜禁止携带任何火种、通讯工具； 2、注意人身安全；作业指导书作业岗位运行工作业项目储气系统运行操作步骤 1、接到开启压缩机的指令后，电脑操作打开储气柜出口电动碟阀，并到现场进行确认； 2、按照廊坊市天然气输配工程调峰压缩机操作规程中启动前检查内容检查压缩机； 3、打开压缩机进口手动碟阀；（启动机组相应的阀门） 4、打开压缩机分离器后出口手动碟阀； 5、打开压缩机总出口流量计前手动碟阀；打开流量计后手动碟阀（打开时会有少量燃气倒流至管道和压缩机分离器内，有气流声，待分离器与管道压力持平时气流声消失） 6、按照廊坊市天然气输配工程调峰压缩机操作规程中开车程序启动压缩机，向中压管网送气； 7、观察流量计瞬时流量应在2000-2500Nm3/H（过低时应停机检查，按照廊坊市天然气输配工程调峰压缩机操作规程中常见故障排除，记录在储气系统台帐和值班记录） 8、回复调度指令压缩机以启动，瞬时流量； 9、接调度指令停止调峰压缩机，按照廊坊市天然气输配工程调峰压缩机操作规程中停机程序执行停机； 10、关闭 6、 5、 4、2中开启的阀门，注意阀门关闭要先开后关，防止憋压； 11、记录流量计数值、运行时间内总流量，上报调度以停机； 12、接调的指令向储气柜内储气（指定瞬时流量、储气柜高度值） 13、打开储气柜进口电动碟阀（根据调度的指令向2万或3万柜内储气） 14、打开调压间内向储气柜充气支路进口手动碟阀； 15、打开调压间内向储气柜充气支路出口手动碟阀，（缓慢开启，听到过气声音观察瞬时流量） 16、观察流量计瞬时流量，达到调度要求时停止，回复调度； 17、作相应记录储气系统台帐；文件名称执行日期廊坊市天然气输配工程调峰压缩机操作规程xx年门站压缩机使用规范xx年使用工具项目名称规格数量检漏检漏仪1质量标准项目标准、记录名称值班记录储气系统运行台帐储气系统台帐检验项目项目方法标准仪器标准定额注意事项 1、进入调压间、压缩机房禁止携带火种、通讯工具； 2、开启压缩机按照廊坊市天然气输配工程调峰压缩机操作规程执行 3、运行后用检漏仪检查各连接口，发现漏点要停机后处理；作业指导书作业岗位运行工作业项目储气系统运行操作步骤 18、储气过程中没30分钟观察储气柜现场指示高度和电脑显示高度，离目标值1000立方米时通知调度； 19、接调度指令停止储气操作； 20、先关闭储气支路进口手动碟阀，再关闭出口手动碟阀和储气柜进口电动碟阀； 21、记录储气过程流量计读数（储气系统台帐） 22、关闭储气柜进口电动碟阀； 23、计算储气过程流量，上报调度储气过程结束。 文件名称执行日期廊坊市天然气输配工程调峰压缩机操作规程xx年门站压缩机使用规范xx年使用工具项目名称规格数量1检漏检漏仪质量标准项目标准、记录名称值班记录储气系统运行台帐储气系统台帐检验项目项目方法标准仪器标准定额注意事项 1、进入调压间、压缩机房禁止携带火种、通讯工具； 2、开启压缩机按照廊坊市天然气输配工程调峰压缩机操作规程执行 3、运行后用检漏仪检查各连接口，发现漏点要停机后处理；作业指导书作业岗位运行工作业项目运行巡视操作步骤 1、每天白班（700-2200）每小时对调压间运行状况巡视； 2、查看进口压力在0.35-1.5Mpa之间；（过高或过低时用对讲机或电话通知调度。 呼号968；电话2029414） 3、查看出口压力在0.2-0.3Mpa之间；（过高或过低时用对讲机或电话通知调度。 呼号968；电话2029414） 4、查看流量，每支路最大瞬时流量（北站4000Nm3/h以下；南站2600Nm3/h以下；东站7500Nm3/h以下高于其数值时用对讲机或电话通知调度。 呼号968；电话2029414） 5、检查管道、调压器各连接口无漏气；（发现漏气及时修复，处理不了的及时上报调压站负责人，认真记录在值班记录） 6、检查加臭储液罐，（四氢噻芬）在液位管20厘米以上；加臭泵在工作时听到吸合声音同时浮子应有明显的上浮跳动；（浮子不跳应倒换另外一台备用泵，将有问题的泵的防爆电源开关关闭，打开备用泵的电源开关，上报调压站负责人、调度并记录在值班记录、燃气加臭装置运行工况燃气设备档案） 7、检查调压间防爆灯具、开关无损坏；（及时修复） 8、检查调压间门口的灭火器、消防工具，灭火器压力表指针在红色区域以上，消防工具齐全无损坏；（灭火器压力过低时及时上报安全科更换或罐装） 9、每周检查一次可燃气体报警器与轴流风机联动按下可燃气体报警器控制板面上的“试验”按钮，听到报警声同时调压间屋顶的轴流风机自动启动运行；松开“试验”按钮警报消失，风机停止；（有问题机时上报调压站负责人处理，记录在值班记录试验时间、试验效果） 10、检查调压间周围无易燃易爆物品堆放；（及时清除） 11、每天对调压间卫生打扫2遍，（上午、下午各一遍，要求地面无杂物，设备及管道上无尘土；用手摸上去无明显灰尘）文件名称执行日期站内管理规定xx年内部检查标准xx年抢险预案2000年使用工具项目检漏检漏仪名称规格数量1质量标准项目巡视周期标准符合周期要求地上管道无漏气、锈蚀、流量计运转正常记录名称值班记录燃起输配台帐检验项目项目方法标准仪器标准定额注意事项 1、保持通讯联络正常（对讲机、手机、电话机）； 2、进入调压间禁止携带火种、通讯工具；作业指导书作业岗位运行工作业项目加臭设备维修操作步骤更换膜片 1、准备好配件及工具；（膜片、内六角扳手一套、棉布块） 2、关闭加臭泵电源开关； 3、关闭加臭泵下方进液针型阀、关闭上方出液针型阀； 4、在泵体侧面放油孔处放掉箱内机油； 5、用棉布将泵头下方的地面、加臭泵铁制支架盖严；（防止操作过程中四氢噻芬漏处造成腐蚀） 6、用内六角扳手松开泵体底部的4个固定螺栓； 7、用内六角扳手松开泵头正前方4个紧固螺栓取下；（松开螺栓时臭液会从泵头下方流出，用棉布块擦拭干净） 8、向后移动泵体，使泵体与泵头压盖分离，露出圆形不锈钢膜片，取下膜片；（取下膜片时会有少量泵体内的机油流出，用棉布块擦拭干净） 9、安装新膜片，将新膜片按原位置方好后，将泵体向前轻轻移动与泵头压盖对齐压紧，确认膜片在正常位置，安装紧固螺栓，紧固； 10、将泵体固定螺栓安装，紧固； 11、向泵体内加入放出的机油，油位应在二分之一偏上的位置，机油量少时，需补充同型号机油至规定位置； 12、按照RTZ9601燃气自动加臭装置操作规程中“开机”程序进行，确认工作正常； 13、记录在燃气加臭装置运行工况燃气设备档案操作时间内容；文件名称执行日期RTZ9601燃气自动加臭装置操作规程2000年使用工具项目名称规格数量扳手内六角一套质量标准项目标准记录名称燃气加臭装置运行工况燃气设备档案检验项目项目方法标准仪器检漏无漏液标准定额注意事项 1、其他项目按照RTZ9601燃气自动加臭装置操作规程执行 2、经常检查计算加臭量、储液罐液位。 3、清理工作现场后沾有四氢噻芬的棉布块集中处理，不可随意乱丢；作业指导书运行工作业岗位作业项目过滤器清洗操作步骤 1、根据当年设备维护计划，制定清洗过滤器的时间； 2、准备清晰所需材料；（活扳手450两把、检漏仪、毛刷、1.5寸橡胶管、黄油、汽油10升、棉布块） 3、关闭过滤器前进口球阀； 4、观察压力表，当高压与中压相平没有流量时，关闭出口阀门； 5、打开调压间门、窗、屋顶轴流风机； 6、在过滤器底部排污阀处连接1.5寸橡胶管到室外收油桶，缓慢开启排污阀，进行排污； 7、排污结束后，关闭排污阀； 8、打开过滤器顶部放散阀，进行放散；打开调压器后放散阀，进行放散；（放散时注意燃气气流速度） 9、当过滤器、管道内的天然气放空后，用活扳手安对角的顺序松开过滤器顶盖紧固螺栓，取下过滤器顶盖；（活扳手上涂抹黄油、松螺栓时按对角方位） 10、松开滤芯锁定螺母，取下过滤器滤芯，用汽油浸泡，用毛刷清理油污；（滤芯形状良好无大幅度变形，否则需要更换） 11、用棉布沾汽油擦拭过滤器内壁，清除油污； 12、安装清洗后的滤芯，将滤芯放回原处，紧固锁定螺母； 13、安装过滤器顶盖，在橡胶密封圈处涂抹黄油，然后，将过滤器顶盖垂直向下轻轻放好，安装紧固螺栓，紧固；（按对角方向安装螺栓，紧固后观察顶盖与底沿之间的缝隙应均匀） 14、关闭顶盖、调压器后的放散阀； 15、打开过滤器前进口阀门，向过滤器和管道内充气；（缓慢开启阀门） 16、分别用检漏仪和试漏水进行试漏，确认无漏气； 17、缓慢开启出口阀门，正常供气； 18、记录清洗过程、效果；（值班记录、燃气设备档案）文件名称执行日期使用工具项目名称规格数量检漏仪1活扳手4502毛刷1质量标准项目标准捡漏无漏气记录名称燃气设备档案值班记录检验项目项目方法标准仪器标准定额注意事项 1、及时上报调度； 2、注意人身安全；作业指导书作业岗位运行工作业项目调压业务操作步骤 一、运行压力、关闭压力的调试 1、在低压考克处设压力计观察点，在观测点后设放散点。 2、打开调压器进口阀门和出口阀门，同时开启放散点。 3、调节压力调节螺杆（顺时针旋转压力上涨，逆时针旋转压力下降），把压力调至设定值。 4、在放散流量一定的情况下，观察观测点的压力变换情况，稳压精度小于8%，表示调压器运行情况良好。 5、关闭放散点和出口阀门，观察测试点压力。 6、当压力不再变化时，此时为调压器的关闭压力，关闭压力不能大于运行压力的1.4倍。 二、安全压力的调试 1、安全压力一般分为切断压力和放散压力，切断压力一般为关闭压力的1.5倍，放散压力一般为关闭压力的1.4倍。 2、顺时针旋转切断阀调节螺杆（顺时针旋转为切断压力上调，逆时针旋转为切断压力下调），将调节螺杆拧到上限。 3、按调压器关闭压力值调节压力调节螺杆，将压力调至关闭压力的1.5倍。 4