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此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除一、施工组织设计1、总体施工组织布置及规划1.1、工程概况本项目西起XX路,东至XX立交,路线长7.18公里,道路主车道为双向6车道,辅道为双向4车道,规划路幅宽60m,本次设计范围为桩号K0+560K7+740,长度7180m。本项目为旧路段改造工程,地下管线众多且由于历史原因管线位置随意性较大,工程改造难度极大。为方便实施,本工程分为两个标段:XX段为K0+560K1+810,B标段为K1+810K7+740。本标段为XX,施工范围为K0+560K1+810,建设内容包括:道路、下穿通道、市政管线、雨水、交通、道路照明及景观绿化等工程。(1)、道路改造内容为将K0+560K1+810段路基拓宽为60m,增设左右辅道,修补车道路面,完善沿线市政管道、雨水、道路照明及景观绿化等,还包括O匝道(OK1+045.8630K1+451.768)。(2)、XX广场地下通道改造设计范围北线NKO+563.484(起点)NK1+770(终点),长1206.516m;南线MK0+563.896(起点)MK1+765(终点),长1201.104m。沿线结构形式布置如下:北线桩号NK0+603NK0+663、NK1+635NK1+770挡墙单侧长193.4m;南线桩号MK0+647.319MK0+663.319、MK1+634.637MK1+765挡墙单侧长148m,该路段均采用L型挡墙。桩号NK0+603(MK0+663.319)NK0+723(MK0+723.475);U型槽结构,北线里程长60m,该路段U型槽为变宽分离式。桩号NK0+723(MK0+723.475)NK0+862.167(MK0+863.992)、桩号NK1+359.528(MK1+359.747)NK1+635(MK1+634.626)北线里程长414.639m,该路段U型槽变宽。桩号NK0+862.167(MK0+863.992)NK1+359.528(MK1+359.747)段采用闭合框架涵,北线里程长497.361m。主要工程数量有:主要工程量表序号分项名称单位数量1路基挖方m313165.32路基填筑m314218.43水泥稳定碎石基层m214576.074水泥混凝土面板m214576.075挖沟槽土方m354254.336回填中粗砂m313762.917回填土方m323405.818C40防水砼U型槽 抗渗等级P8m321285.79C40防水砼主通道 抗渗等级P8m341468.8310FSB复合防水涂料 厚3mmm286341.5910冲(钻)孔灌注桩 桩径0.8mm2099711高压旋喷桩 桩径0.7mm13277122s15.2预应力钢绞线锚索(含钻孔、注浆、张拉、封锚等)m151501332mm(HRB400)精轧螺纹钢砂浆锚杆kg15446.913FSP-型拉森钢板桩支护kg1194539.515基坑开挖土方m3204040.816基坑开挖石方m322671.21.2、合同工期、质量、安全目标 (1)工期管理目标本合同段总工期为8个月,合同计划开工日期为2012年09月10日(具体开工日期以监理人通知的为准)。计划于2013年05月9日前完成合同段全部施工任务。(2)质量管理目标本合同段工程的质量目标为合格工程,具体指标为:、 标段工程交工验收的质量评定:标段工程交工验收的质量合格。、竣工验收的质量评定:竣工验收的质量合格。、质量控制总目标为以“一流的材料、一流的设备、一流的工艺、一流的管理”四个一流为准则,创国内一流水平。工程实体内实外美、质量安全可靠、经久耐用,功能上以人为本、方便使用,外观做到表面平整、线条直顺、棱角分明、色泽一致,与生态景观协调统一。、合同实施期间无质量事故。(3)安全管理目标我单位承诺的安全目标为:、重大因工死亡责任事故为0,重伤率不超过0.5;、重大道路交通事故为0;、重要危险源得到有效控制或消除,控制合格率为100。不发生重大生产安全、道路交通责任事故,不发生重大责任火灾事故。杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。1.3、总体施工组织部署及规划1.3.1、工程施工的特点和难点XX路是XX区最重要的一条东西向城市主干道,是连接厦门、XX、漳州的路网主骨架,现状路况好,车流量大,车速快。本工程的特点是施工工艺繁杂且相互制约,工程量大,工期紧张。XX路的车流量大,交通分流难度较大,施工过程确保XX路的交通畅通及附近单位、村民的正常出行,组织好XX前路段的交通疏导将是本工程的一大难点。1.3.2施工组织机构 为优质高效地完成本工程的施工任务,拟组建“XX路(XX立交-XX路段)二期工程(XX)项目经理部”,并采用“项目法”进行本项目施工组织管理,并选拔丰富施工经验的专业化施工队伍进场施工。项目经理部对进场的资源进行统一管理、统一指挥、统一调动。表1.3.2-1项目部管理人员主要职责职务职称人数职 责项目负责人 (项目经理)工程师1实行项目经理责任制,全权代表本局履行工程合同,负责组织和管理工程项目的实施,主持项目部的工作。生产负责人 (项目副经理)工程师1协助项目经理工作。负责生产现场生产计划、安全保证体系的正常实施。技术负责人 (项目总工)工程师1全面负责本项目质量管理、技术工作,配合项目经理协调质量、技术与生产进度关系。并完成项目经理交办的工作。道路工程师 (备案施工员)工程师1道路施工安排,现场协调,工艺流程设计、实施、指导进度、质量、安全、监控、完成项目经理和项目总工交办的任务。隧道工程师 (备案施工员)工程师1下穿通道施工安排,现场协调,工艺流程设计、实施、指导进度、质量、安全、监控、完成项目经理和项目总工交办的任务。质检工程师(备案施工员)助理工程师2跟踪检查名施工段内的分项工程施工质量、监督实施“三检制度”进行质量评定及汇编竣工数据。并完成项目经理及技术负责人交办的工作。安全员持C证4负责工程项目的安全生产,组织安全交底检查,监督、纠正进场人员的违章指挥及操作,确保安全生产。并完成项目经理及技术负责人交办的工作。机管员工程师1负责工程项目现场机械调度、机械维护、机械保养和机械的安装造价员造价员1按期上报各种报表;负责工程对外合同的保管,完善内部合同管理;负责工程验工计价及保险业务工作。试验工程师(备案实验员)工程师1负责各种建材的见证取样、送检、监督各种建材配料施工,收集相关资料。并完成项目经理及技术负责人交办工作。材料员助理工程师1按计划采购材料并负责收料,保证供料合格,配合试验员取样及收证。并完成项目经理及技术负责人交办的工作。桥梁工程师工程师1桥梁施工安排,现场协调,工艺流程设计、实施、指导进度、质量、安全、监控、完成项目经理和项目总工交办的任务。测量工程师工程师1负责本项目的坐标、高程复核、引测、设立坐标、高程控制点并定位放线,完成技术负责人及项目经理交办的工作,做好测量内业。测量员技术员2在测量工程师的直接领导下,负责现场的高程坐标放样。施工技术员助理工程师20负责现场指挥班组施工、组织分项技术交底,组织隐蔽验收及做好施工记录数据,并完成项目经理技术负责人交办的工作。资料员技术员2在技术负责人的直接领导下,收集、整理、归档好各类施工资料。后勤行政技术员1负责职工宿舍、办公室、食堂、参与各管理人专职管理人员的工作,保证施工后勤工作顺利开展。做好防暑降温等工作。项目经理部管理层设八部一室,即生产管理部、工程技术部(含中心试验室)、质量检控部、监控测量部、机械物资部、财务核算部、合同管理部、安全环保部、经理部办公室,项目经理部组织机构图参见图1.3.1-1。项目经理项目副经理项目总工工程技术部质量检控部监控测量部财务核算部安全环保部合同管理部生产管理部机械物资部道路施工工区下穿通道施工工区办公室图1.3.2-1 项目经理部组织机构图(1)生产管理部负责整个工程的日常生产管理,对现场施工进度、质量、工程计划统计、安全、文明施工、环境等负责,包括施工任务的分配、施工人员的调度、施工机械的调度等。(2)工程技术部负责图纸会审及编制施工组织设计;制定施工方案;施工技术交底;竣工图绘制;深入施工现场,指导施工及解决现场施工难题;积极推广新技术、新工艺、新材料以确保施工质量、提高工效、节约成本。工程技术部下设中心实验室,主要职责为负责完成本标段的各种试验;混凝土、砂浆等配合比设计工作,并监督执行;进场材料的抽样检查工作。(3)质量检控部负责监督各施工作业队贯彻执行国家、业主、监理与企业发布的工程质量的规定、规程、制度和措施,并检查落实;深入施工现场了解掌握工程质量动态,协助各作业队处理施工中存在的质量问题;施工过程中各道工序的自检和报验工作,及时向各级领导汇报工程质量情况;对各种原材料、成品、半成品的质量检查与验收;记录历次质量检查、各种验收检查的情况,记录质量事故的调查处理情况,记录机械设备、计量测试仪器、人员素质等影响工程质量因素处理情况。(4)监控测量部负责整个工程项目监控测量工作,包括首级测量控制网的复测,施工控制网的布设和定期复测,永久结构物的测量放样,配合监理进行必要的相邻标段联合复测、上部施工各阶段的监控工作。(5)机械物资部负责项目施工机械的维修、保养、租赁、选型、购买及加工件的设计,物资材料的计划、选购、贮存、分类标识、发放、试样采集等工作。(6)财务核算部负责项目工程款的结算、材料和机械款的给付、职工工资的发放、对重大项目的资金使用情况进行评估和论证、定期进行工程成本分析并进行日常财务管理等。(7)合同管理部负责项目各种合同的签订、评审及工程计量支付、竣工结算等工作,参与工程材料、机械设备采购合同的评审,参加项目部定期进行的成本核算工作,逐月检查施工合同的履行情况,及时准确的核定工程变更引起的工程费用的增减。(8)安全环保部负责施工期间的施工安全、生活安全、交通安全,制定各项安全生产制度、安全标志,成立安全保障体系及机构,根据总体施工平面布置安装安全设施并检查落实。及时与当地有关部门联系,获取最新气象信息,提前作好预防恶劣天气的准备措施。负责施工期间的环境保护,制定各项环境保护制度成立环保体系及机构,及时与当地环保部门联系,采取有力措施,作好环境保护工作。(9)经理部办公室负责日常的公文收发、处理、传递、办公用品的购买、发放,职工食堂的管理,办公室、生活区保卫人员的管理,日常通讯、打字人员的管理,经理部公务用车的管理、调度,职工劳资统保管理以及与当地有关部门对口联系等工作。1.3.3施工总平面布置(1)施工场地平面布置本标段的项目经理部拟设在路线终点K1+810北侧处,采用租用古楼村内民房形式,并在K0+800线路南侧租用2400m2场地作为临时驻地建设,临时驻地内设有钢筋加工场、模板加工场、材料堆放区、材料库、现场试验室、作业人员宿舍(宿舍只安排部分工人住宿,大部工人租用当地民房住宿)等,驻地内的搭建及设备配备应严格按照标准化建设进行,临时驻地详见附图一。(2)供水、供电、交通供水:根据现场水资源地点,和自来水公司联系,直接从市政供水管网接出,接管径为100mm的水管作为各施工点的用水源。铺设管道引至下穿通道各施工现场。供电:从供电局申请的接口采用架空线或电缆架设至施工现场。考虑到联接电网供电的意外因素,拟投入2台250KW发电机组,以备停电使用。交通:区内交通方便,路网发达,省、市、县和乡级公路遍布,本项目与XX路相衔接。(3)施工便道因XX段施工需封闭现有道路,拟在该施工区域南北两侧分别新建临时道路接入现状道路,临时道路宽7m,路面结构采用混凝土路面结构,除跟现状道路顺接段外,临时道路的设计标高比地面辅道的标高低31cm,预留改造为辅道时加铺沥青的空间。此文档仅供学习与交流为保证交通安全,在沿线设置各类的限速禁停及警示标志,同时疏导交流从周边路网分离,以保证交通安全和施工的正常进行。1.3.4施工组织总体安排由于该合同段工程量大,计划工期240个日历天,即开工日期2012年09月10日(具体开工日期以监理人通知的为准),竣工日期为2013年05月9日。本工程拟分为二个施工工区,即下穿通道施工工区和道路施工工区。为确保工期,二个施工工区平行流水作业,独立施工。本标段XX下穿通道施工区工作内容包括通道北线NKO+563.484(起点)NK1+770(终点),长1206.516m;通道南线MK0+563.896(起点)MK1+765(终点),长1201.104m。下穿通道施工区拟划分成两个作业面,其中第一作业面负责施工下穿通道两侧的L型挡墙、钢板桩和围护桩,第二作业面负责U型槽、下穿通道及排水系统施工,第一和第二作业面流水施工。道路施工区负责全线道路改造,改造内容包括增设辅道,修补车道路面,完善沿线市政管道、道路照明及景观绿化、0匝道等。具体施工顺序详见总体施工流程图1.3.4-1。1.3.4-1 总体施工流程图1.3.5施工作业区段及任务划分本工程按照总体施工布置分为两个施工工区,各工区任务划分如下:(1) 下穿通道施工工区负责基坑支护、XX下穿通道北线NKO+563.484(起点)NK1+770(终点)、通道南线MK0+563.896(起点)MK1+765(终点)的施工。主要工作量有:C30砼挡墙1366.6m,C40防水砼U型槽21285.7m,C40防水砼主通道41468.83m,拉森钢板桩支护1194.5t,钻孔灌注桩(0.8m)20997m,高压旋喷桩(0.7m)12377m以及附属结构工程。(2)道路施工工区负责全线道路改造,改造内容包括增设辅道,修补车道路面,完善沿线市政管道、道路照明及景观绿化、O匝道等。1.3.6施工总体计划根据本合同段工程量及施工特点,本标段施工总工期按240个日历天控制,总体施工进度安排如下:施工准备计划于2012.09.102012.09.20用10天完成,下穿通道基坑开挖及支护与主体结构工程平行施工,全部工程均在2012.09.102013.05.9期间内完成;路基、路面工程及其排水工程、绿化等计划施工日期2012.09.102013.5.9。下穿通道施工工区第一作业面首先将全面施工钢板桩和围护桩,同时进行两侧的L型挡墙施工,施工工序流水作。第二作业面施工U型槽及下穿通道主体结构,施工进度根据基坑支护及土方开挖进度进行。施工主体结构时土方开挖后应及时开挖引水沟,排除渗水积水,防止开挖地段积水浸泡路基。道路施工工区应先施工地下通道施工区域外的部分,为减少对交通的影响,现状道路的修补和翻挖应分段分区域实施,尽量避免同时占用同一方向道路的两个车道,以保证交通的正常运行。下穿通道范围内的辅道、排水箱涵及雨水系统施工应根据下穿通道主体结构的进度进行。工作内容工期(天)开始时间完成时间施工准备102012.9.102012.9.20(1)下穿通道施工工区施工进度安排:工作内容工期(天)开始时间完成时间围护桩支护(基坑开挖深度大于7米段)902012.9.202012.12.19拉森钢板桩支护(基坑开挖深度大于3米小于7米)602012.9.202012.11.20防渗帷幕施工902012.10.102013.1.10冠梁施工802012.10.202013.1.20基坑开挖1002012.11.12013.2.10锚索施工802012.11.12013.1.20L型挡墙施工652012.11.152013.1.19U型槽施工902012.11.202013.2.19下穿通道框架涵施工1402012.11.202013.4.10基坑回填及附属结构施工根据下穿通道施工进度进行穿插2013.1.202013.5.9 (2)道路施工工区施工进度安排:工作内容工期(天)开始时间完成时间准备工作102012.9.102012.9.20雨水管线工程1402012.12.12013.4.20路基包括0号匝道902013.1.252013.4.25路面602013.3.12013.4.30附属工程602013.3.102013.5.91.3.7施工机械设备进场计划本工程工程量大,工期只有8个月,且结构种类多,交叉作业多,因此接到中标通知书后,第一批施工设备在7天内进场,第二批施工设备在正式开工前10天内进驻现场,其余施工设备根据生产需要及施工进度情况分期分批进场。我们将根据工程的施工特点,合理组织、提高施工的机械化程度,确保按时完成本合同施工任务。为本项目配备的机械设备详见下表:表1.3.7-1 拟投入本合同工程的主要施工机械表机 械名 称规 格型 号额定功(kw)或容量(m3)或吨位(t)国别产地数 量(台)挖掘机PC220-61.0m3中国10装载机ZL503m3中国6推土机小松D85A-18220Kw中国2运输车20t中国30振动压路机BW225-320T中国2洒水车8000L中国2平地机PY280231Kw中国1履带吊起重机QUY40A40t中国1履带吊起重机QUY50A50t中国1汽车吊QY25G25t中国4数控立式钢筋弯曲机G2W32中国1数控钢筋弯箍机先锋16A中国1钢筋切断机GQ-404.0Kw中国15钢筋调直机GJ-4/145.5Kw中国10交流电焊机BX1-50017Kw中国30冲孔钻机CJF-2090kw中国60泥浆泵3PN中国60泥浆分离器ZX-200中国5钢模(套)中国6发电机组250Kw中国2混凝土输送泵车110m3/h中国2混凝土运输车8m3中国15电动空压机4L20/8中国3凿岩机YT2831HZ中国20张拉千斤顶QFZ450-2545T中国8护栏钢模板米中国400粒料拌和机中国1摊铺机中国1路面取芯机中国2旋喷桩钻机工程地质钻振动钻中国8锚杆钻机中国31.3.8施工测量试验检测为了确保本工程的顺利进行,我们将为本项目配备满足工程需求的人员和仪器设备,为本项目配备的仪器设备详见下表:表1.3.7-1 拟投入本合同工程的试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量台/个/套备注一土工试验设备1液塑限联合测定仪中国CYS-322土工标准筛中国20023核子密实度仪美国MC-324击实仪中国35手动脱模器中国26电动鼓风干燥机中国50*60*7527灌砂桶中国10028灌砂桶中国1500029环刀中国200cm310010环刀盖中国200cm31011电子天平中国MP1100/0.01g212铝合金叠折直尺3m2二集料、水稳层、砼、砂浆试验1标准砂子筛20022标准石子筛30023电动振筛机ABSX-92A24针片状规准仪25混凝土强制式搅拌机HJW-60升26混凝土塌落度筒及漏斗27混凝土塌落度筒标尺28混凝土振动台2T-1X129混凝土贯入仪手动210钢筋标距打印机手动211混凝土抗渗仪HS40212砂浆稠度仪SZ145213砂浆试模7.07*7.07*7.07cm4014砂浆搅拌机UJZG15215砂浆分层度仪SZ-145216砂浆回弹仪HS402三水泥材料试验设备1水泥净浆搅拌机NJ-160A22水泥胶砂搅拌机JJ523水泥胶砂振实台GZ-8524电动抗折仪DKZ-500025水泥量水器170型26水泥稠度仪WJY27水泥标准养护箱SBY-40B29水泥负压筛折仪FYS-150210雷氏夹测定仪LD-50211雷氏夹1012水泥软练试模40*40*1602013水泥抗压夹具40*62.5214水泥留样桶10kg2015水泥量水器170型2四现场测量仪器设备1日本宾得全站仪(PENTAX)PCS-31522瑞士010B经纬仪T223瑞士威尔康水准仪S0124日本宾得自动安平水准仪AL-M425水准仪DS326GPS系统57001五现场试验检测设备1密度仪美国MC-332弯沉仪中国5.4m3六钢筋保护层测定仪HBY-84A2七钢筋机械接头现场检测设备1万能试验机22万能游标卡尺3八力学试验设备1200t压力试验机YY200A1230t压力试验机NYL30型13万能试验机WE-1000A(1000KN)14万能试验机WE-100A(100KN)15CBR试验仪中国1九试验室1标准养护室120m212水泥室、土工室、集料室、力学室、样品室1(1)、施工测量为确保施工测量质量,工程开工前,我们将组织专业测量组根据图纸和监理工程师(或设计人员)提供的导线点、水准点进行复测。为施工中测量方便,将根据需要,在安全且通视良好位置加密增设一些控制点。测量精度按设计及规范的有关规定控制,所有测量结果我们都将提交给监理工程师核查,并作为施工放样的依据。对所有永久性标桩,包括中线桩、转角桩、水准点、三角网点、桥梁等结构物的控制点以及放样和检验工程所必需的标桩进行认真的保护。施工中可能会对永久性标桩产生位移或损坏,我们将根据监理工程师的批示,及时重新恢复标桩。(2)、试验检测现场建立工地试验室,配备与工程规模相适应的工程试验设备,试验人员一律持证上岗,完善各种检测手段,所有试验检测仪器、规模、设备、仪表、计量用具均在开工前完成标定,确保精度、型号达到国家最新技术标准及规定要求。施工期间所有检测设备、仪器、计量用具定期校正,以保证其应有的精度。2、主要项目的施工方案、施工方法与技术措施2.1、主要工程内容及施工方法简介XX路(XX立交-XX路段)二期工程(XX)合同段主要工程内容有为K0+560K1+810段路面改造、XX下穿通道、雨水涵及附属工程等。2.1.1道路工程简介道路工程(包含0匝道)施工内容主要包括路基和路面工程,路基施工内容包括清表、路基挖方、填筑、植物护坡等;路面施工内容主要包括水泥稳定碎石基层、水泥混凝土面板、搭板、雨水工程、路灯基础等。主要工程数量:填方数量为69606.52m3,挖方93965.13 m3,水泥稳定碎石基层14576.07,混凝土面板14576.07,搭板钢筋及钢管182812.36kg。所有道路工程施工均严格按照图纸设计和规范要求进行。(1)路基标准横断面道路标准路幅宽度为60m,双向十车道,其中主车道双向六车道,两侧辅道各两车道。(2)路拱横坡 主车道横坡为1.5%,辅道横坡为1.5%,坡向外侧。2.1.2下穿通道工程简介(1)基坑支护基坑支护内容主要包括钢板桩支护和围护桩支护。基坑开挖深度大于等于3m且小于7m路段采用拉森钢板桩支护,基坑开挖深度超过7m时采用围护桩支护,围护桩采用冲(钻)孔灌注桩(高压旋喷再止水帷幕)+锚索的支护方式。钢板桩入土深度大于1.2倍钢板桩高度,围护桩在基坑地面以下的入土深度为7m,止水帷幕采用二重管法高压旋喷桩,桩长以进入基坑底下1.0m为准。主要工程数量括拉森钢板桩支护1194.5t,钻孔灌注桩(0.8m)20997m,高压旋喷桩(0.7m)12377m。(2)下穿通道XX广场地下通道改造设计范围北线NKO+563.484(起点)NK1+770(终点),长1206.516m;南线MK0+563.896(起点)MK1+765(终点),长1201.104m。沿线结构形式布置如下:北线桩号NK0+603NK0+663、NK1+635NK1+770挡墙单侧长193.4m;南线桩号MK0+647.319MK0+663.319、MK1+634.637MK1+765挡墙单侧长148m,该路段均采用L型挡墙。桩号NK0+603(MK0+663.319)NK0+723(MK0+723.475):U型槽结构,北线里程长60m,该路段U型槽为变宽分离式。桩号NK0+723(MK0+723.475)NK0+862.167(MK0+863.992)、桩号NK1+359.528(MK1+359.747)NK1+635(MK1+634.626)北线里程长414.639m,该路段U型槽变宽。桩号NK0+862.167(MK0+863.992)NK1+359.528(MK1+359.747)段采用闭合框架涵,北线里程长497.361m。2.1.3主要施工方法简介(1)路基施工一般路基在进行路基腐质土清除后,直接回填压实。软土路基先清淤,然后按设计要求进行加固处理,再回填压实。(2)灌注桩施工结合本工程现场的实际情况,本工程钻孔灌注桩施工拟采取“泥浆护壁、冲击式桩机锤击成孔”的工艺进行施工。(3)止水帷幕施工(高压旋喷桩)止水帷幕采用二重法高压旋喷桩,高压旋喷桩与围护桩桩体之间咬合大于等于100mm,为保证成桩质量和桩径,在大面积施工前应进行试成桩确定施工工艺及水泥用量、水灰比、注浆压力等。(4)钢板桩施工拉森钢板桩材料采用FSP-IV型,不设置横撑,钢板桩入土深度应大于1.2倍钢板桩高度。施工钢板桩时,应做好明排基坑降水,坑外主要通过临时路面横坡排除地表水,坑内应设置矩形边沟和集水井,利用水泵将水抽出,确保基坑干燥。(5)锚索施工桩基浇注完成后按规范要求砍桩头,然后施工冠梁,土方开挖至设计锚索位置,并养护至灌注桩混凝土强度达到85%后进行钻孔。锚索采用2根75预应力钢绞线,钢绞线应满足相关规范要求。施工工序:钻孔清孔锚索制作锚索安装注浆养护张拉补张拉及锁定锚头封闭。(6)地下通道主体结构施工U型槽施工U型槽位于曲线上须按曲线布置,U型槽沉降缝和钢筋也应按曲线布置,要重视U型槽的防水施工,U型槽与框架涵连接处采用在框架涵内预埋止水带进行防水。U型槽应根据图纸设计位置设置变形缝,不同型式U型槽之间必须设置变形缝,U型槽顶应结合路灯图纸预留地脚螺栓及电缆管。框架涵施工框架涵采用明挖法施工,基坑内设置截水沟、集水坑和抽水泵,将水位降至基底以下0.5-1.0m。沉降缝、纵向施工缝、环向施工缝处应注意防水构件的预埋。框架涵模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,拆装方便,便于钢筋绑扎、安装和混凝土浇注,模板接缝处不得漏浆。混凝土浇注应特别注意对砼保护层的施工质量控制,应有足够数量的垫块保证构件保护层厚度,混凝土浇注完毕后应注意覆盖保湿养护。施工缝只允许设水平施工缝,可做成凹槽或凸缝,表面应凿毛并用水冲洗干净,其表面浇一层10-15mm厚原浆(按相应混凝土的级配去除石子)再浇新砼。2.2、路基施工路基施工先做好施工期临时排水总体规划和建设,临时排水设施应与永久性排水设施综合考虑,并与工程影响范围内的自然排水系统相协调。路基工程主要:路堤施工、路基挖方施工、路基防护及排水工程等。主要工程数量:填方数量为32437.8m3,挖方(含清表)39710.8m3,护坡7647.7。所有路基工程施工均严格按照图纸设计和规范要求进行。2.2.1路堤施工路堤填筑的质量,主要取决于路堤填料的质量及压实度的高低。填料土质选择符合规范要求的材料,坚决杜绝使用淤泥及含有树根和易腐烂物质等的土源。施工前,应先修筑试验路段,确定能达到最大压实干密度的各种参数。我们将确保路基的强度、稳定性和抗变形能力。(1)测量放样首先用全站仪对控制点进行复核、补设,固定路线的控制桩、公里桩、曲线要素桩、桥涵构造物控制桩,并对永久性坐标桩,包括中桩、转角桩、三角网桩等放样和工程检验必须的标桩树立标志并加以保护;对所有测量资料加以整理,送交监理工程师审批;在上述基础上,用全站仪放出控制桩(公里桩、固定桩等)及中线桩,再根据填、挖高度放出坡脚线。(2)填前处理在路堤填筑之前应在路幅范围内清除耕植土、素填土等软弱土层,再进行整平压实,路堤基底的压实度不小于90%,清除的表层耕植土可用于绿化种植用土。当地面横坡缓于1:5时,在清除地表草皮、填筑土后方可在天然地面上填筑路堤;当地面横坡陡于1:5时,原地面挖成台阶,台阶宽度不小于2m,台阶向内倾斜3%。当路基填土高度小于路面和路床总厚度时,基底压实度达不到路基压实度标准时,应将地基表层土进行超挖并分层回填压实,其处理深度不应小于重型汽车荷载作用的工作深度。(3)路基填料应满足规范及设计的要求。应优先采用挖方段开挖的粉质粘土、中粗砂、粉质粘土、残积砂质粘性土作为填方段路基填料,开挖出来填石和素填土可根据填料成分,压实程度及物理性质指标不同区别利用加以利用,其余缺土方需考虑从其他地方采取。填料最大粒径应小于15cm,路床填料最大粒径应小于10cm,路床顶面应与路拱横坡一致。液限大于50%,塑性指数大于26的细粒土,不得直接作为路基填料。中央分隔带和侧分带缘石顶以下50cm范围内填种植土供绿化。为保证路基边缘部分的压实度,路堤两侧各加宽填筑50cm。原地面及路堤每层施工完毕,未经监理工程师检验合格不得进行上一层的填土施工,每一层的碾压时要不断进行平整,以保证均匀压实;施工过程中应经常检查填料的含水量,采用翻晒或洒水等措施保证填料含水量在最佳含水量范围之内,使压实过程在最佳含水量情况下进行,确保路基填筑质量。同一填方路段不在同一时间分段作业时,先填路段应按照1:l的坡度分层留台阶;分段同时作业,各层应相互交替搭接,搭接长度不小于2m。(4)框架涵两侧、O匝道桥台回填为减少跳车现象,增强路基整体性强度,减少不均匀沉降,与0匝道桥台、横向构筑物(雨水涵洞、下穿通道)连接处设置过渡段,路基压实度不应小于96%,路基填料采用粒径不大于10cm透水性材料,过渡段按3倍的路基填土高度确定。下穿通道施工完成后,回填压实至路基顶标高,靠近冠梁部分设置搭板,搭板宽度为3m,搭板以外按正常辅道路面结构先施工水稳层。(5)路基施工完成的整修和检测路基填方作业完成即恢复各项标桩,按设计图纸和规范要求进行全面检查,并符合公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)的要求。根据检查结果编制整修计划,达到路基表面平整边线直顺。路基边坡坡面平顺稳定,不亏坡,不鼓包,曲线圆滑;边沟、护坡道位置适当;外形整齐、美观。2.2.2挖方路基施工路基土方开挖全部采用挖掘机、装载机、推土机配合自卸车作业。开挖时按设计断面分层全断面开挖,土方地段的挖方路基标高应考虑因压实而产生的沉降,其数值由试验确定。要控制好边线和边坡开挖,必要时用人工配合修坡,防止超挖欠挖现象,确保边坡稳定、整齐,坡度符合设计要求。根据以往的经验确定边坡坡率为1:1,当边坡高度小于8m时,设置单级边坡;当边坡高度大于8m时,设第二级边坡,坡度1:1.25,每级边坡防护高度为8米,两级边坡之间设置2m宽边坡平台。路堑开挖应提前作好截水沟,并视土层情况作好防渗工作。在整个施工过程中,始终保证路段排水畅通。土方开挖应按设计要求自上而下进行,不乱挖或超挖,严禁掏底开挖。开挖过程中如果发现土层性质变化应及时报告监理工程师,以便修改施工方案及开挖边坡。2.2.3路基处理XX路现状主车道已完成,本次施工内容为新建辅道。根据已有资料,辅道范围内已存在管线。为保证路基的密实度,应对辅道路槽下一定范围内的土层进行换砂,并应保护现状主车道路面结构和路基的稳定。具体处理方法如下:(1)管线顶位于路面结构层大于50cm路段,直接换填50cm的中粗砂,灌水密实。(2)局部管线顶位于路面结构层下小于50cm路段路基,除换填的中粗砂外,应对管线进行满包砼保护。2.2.4路基排水及防护工程路基防护、排水工程与路基土石方工程施工基本同步进行,尽量在雨季前形成路基排水系统,以防止或减少雨水对已形成路基边坡或路面基层的冲刷、浸泡,而降低土基主路面基层的强度。(1)排水工程路面排水:正常路段:一般填方由路拱自然漫流到土路肩外,经坡面流至排水沟排出。挖方路段由路拱自然漫流到边沟排出。超高路段:超高路段外侧路面水,流进设在左侧路缘带内的纵向排水沟、集水井,通过横向排水管,经急流槽流入排水沟。土路肩排水系统:一般填方路段设置纵向碎石盲沟;盲沟底部与排水垫层拉通,挖方路段设置纵向碎石盲沟,盲沟底部与下部渗沟拉通。中央分隔带排水:由纵向渗沟、防渗层、集水槽、横向硬塑排水管组成。横向排水管的设置,必须由排水纵坡标高最低点开始设置。路基排水:由边沟,截水沟及排水沟组成;填挖交界处由急流槽引导边沟水流进入排水沟或河沟等排水出口。地下排水:由暗沟、渗沟组成。路基范围出露泉水由暗沟排除;挖方、低填方地下水位较高地段,边沟下设置渗沟降低地下水位。路面水汇入水库路段,排水沟在路面汇水流入天然沟渠前设置油水分离池,汇水经油水分离池处理后可排入水库。(2)路基边坡防护路基边坡防护是防止路基病害,保证路基稳定,改善环境景观,保护生态平衡的重要设施。本工程在保证路基稳定的前提下,尽量采用生态防护,减少圬工体积。低填路段应尽量将边坡放缓,与原地貌融为一体,形成缓冲带,兼具美化环境,提高行车安全的功能。本工程防护类型主要有:喷播植草防护、土工格栅植草防护等防护形式。本设计范围内路基均为填方路段,填方路基边坡坡率1:1.50,边坡高度小于或等于2m时采用喷播植草防护,边坡高度大于2m采用土工格栅植草防护。2.3、钢板桩施工2.3.1概述基坑开挖深度大于等于3m,且小于7m路段采用拉森钢板桩支护,拉森钢板桩材料采用FSP-IV型,不设置横撑,钢板桩入土深度应大于1.2倍钢板桩高度,本工程钢板桩总长590m。施工钢板桩时,应做好明排基坑降水,坑外主要通过临时路面横坡排除地表水,坑内应设置矩形边沟和集水井,利用水泵将水抽出,确保基坑干燥。钢板桩工艺流程:钢板桩检验、矫正板桩定位放线挖沟槽钢板桩插入和预打沉打钢板桩开挖至围檩位置、设置围檩、锚杆设置土方开挖下穿通道主体结构施工填土、拆除围檩回填拔除钢板桩。2.3.2钢板桩主要施工工艺(1)场地平整、挖槽打桩前先将施工影响区域的杂物和荷载清除干净,按设置钢板桩位置向外移动10cm定出施打钢板桩轴线。(2)导梁支架安装为了保证钢板桩位置的准确性,利用钢围檩做钢板桩安装导梁,围檩不能随钢板桩的打设而产生下沉和变形,且导梁位置应尽量垂直,不能与钢板桩碰撞。(3)钢板桩打设采用屏风式打入法施工,该方法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。为保证桩的垂直度,宜用两台全站仪加以控制,在打桩行进方向的钢板桩锁口处设卡板,阻止板桩位移,同时围檩上预先标出每块钢板桩位置,以便随时检查纠正。钢板桩桩位允许偏差:垂直围檩中心线,允许偏差100+0.01H(mm),沿围檩中心线,允许偏差150+0.01H(mm),H为原地面标高与桩顶标高的距离。(4)围檩及锚杆安装钢板桩施打就位后,利用导梁复位至围檩位置,设置固定牛腿托住围檩,并同时在围檩的位置钻孔安装锚杆,在土方开挖前必须做好横向钢管支撑,报监理工程师验收合格后方可进入下道工序施工。(5)拔桩采用挖掘机振动锤进行振动拔桩,拔桩的开始点由围护墙的端部开始,必要时还可间隔拔除,拔桩顺序一般与打桩顺序相反。2.4、钻孔灌注桩施工2.4.1概述本工程基坑开挖深度超过7m时采用围护桩,采用冲(钻)孔灌注桩(高压旋喷桩止水帷幕)+锚杆的支护方式。冲孔灌注桩桩径为8001200,总长度约20997m,围护桩在基坑底面以下的入土深度为7m。钻孔桩施工前要熟悉施工图纸,根据地质情况及进度要求选择合适的钻机。根据图纸和调研情况,平整处理场地后进行施工。2.4.2钻孔灌注桩主要施工工艺灌注桩施工时,采用对角线钻孔施工,待相邻桩混凝土具有一定强度后进行施工。由于XX路既有管线较多,桩基施工前,应做好调查,注意对既有管线的保护,先采用人工挖深,深度不小于4.0m,确认无管线后方可采用钻机钻孔。灌注桩施工前应先进行场地整理:回填或开挖,回填时,应对地基进行压实。(1)埋设护筒:测量放样后,采用人工开挖,吊机安装埋设。埋设时再次复核桩位和垂直度。在不良地基与易坍孔地基中采用冲击锤成孔时,根据具体情况适当加高护筒,提高护筒内水头预防坍孔,不得用任意提高泥浆密度的方法来避免坍孔。护筒采用钢板焊接,满足强度和刚度要求,并根据下沉深度、护筒长度、直径、地质条件和下沉工艺等因素确定壁厚,当需要穿过硬土层时,在其端部加强。(2)钻机就位:测量放样后,钻机就位,严格控制垂直度,并将机座垫牢。(3)成孔:成孔采用泥浆护壁,严格控制泥浆指标。成孔过程对照土质,做好记录,严格控制垂直度、进尺速度和落锤高度。冲程的大小根据地质情况和泥浆指标等因素,随冲进条件的变化而调整,冲孔过程中经常检查钻头磨损情况,及时补焊。(4)终孔、清孔:根据设计标高和土层情况确定终孔,终孔时会同监理、地质工程师检查孔底土层。清孔后检查沉渣厚度、孔径和倾斜度。(5)安装钢筋笼:钢筋笼安排在钢筋加工场成型。在骨架主筋外侧每隔2.0m的断面上对称设置控制保护层厚度的装置,保护层厚度75mm。钢筋笼由吊机安装。长桩钢筋笼分节成型,安装时主筋采用机械连接,在长度为35d的区段内,受力钢筋接头不应超过主筋的50%,机械接头必须符合要求。(6)浇筑水下砼:砼采用钢导管法浇筑,砼采用商品砼,通过砼罐车运到浇筑地点。导管使用前按实际使用节数和长度进行试拼,并进行水密、承压和接头抗拉试验,安放采用吊机。灌注桩桩基应严格清孔,严格控制孔底的沉渣厚度,保证符合规范要求。浇筑前计算首批砼数量,确保首批砼的埋管深度在1m以上。在浇筑过程中严格控制导管埋深在26m 范围,并保持孔内液面高程,及时测量孔内砼高度,在终灌时确保桩顶砼标高比设计高出1米以上,以保证桩顶凿除后的砼质量。2.5、高压旋喷桩施工2.5.1、概述止水帷幕采用二重法高压旋喷在,高压旋喷在与围护桩桩体之间咬合100mm,为保证成桩质量和桩径,在大面积施工前应进行试成桩确定施工工艺及水泥用量、水灰比、注浆压力等。本工程高压旋喷桩共计1207根,单根平均长度11m,高压旋喷桩施工步骤:设备定位预导孔放样钻机成孔旋喷桩就位钻杆放至设计标高压缩空气、提升钻杆钻机冲洗、移位。2.5.2高压旋喷桩主要施工工艺(1)钻机就位桩机安装必须水平、稳固,机底必须用枕木垫平、垫实,在桩机上测出标高控制线,并用红漆在机架上划出深度标志,机架正、侧面和搅拌管必须垂直,搅拌头对准桩位,并用线锤测设桩架垂直度,经检查符合要求后方可开钻。(2)制浆高压旋喷桩所采用的水泥为P.032.5普通硅酸盐水泥,水泥用量为每米250kg左右,高压水泥浆泵注浆压力为20 MPa,空压机压力为0.7MPa,水泥浆液的水灰比1:11:1.5。(3)搅拌提升预搅下沉至设计深度后,开动灰浆泵坐浆30秒,把水泥浆压入软土层中,以0.100.20m/min的均匀速度,边提升、边搅拌、边喷浆,使水泥浆与土体充分拌和,旋转速度约15r/min。为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量,第一次提钻时应在桩底部停留30秒。(4)重复上下搅拌、喷浆为使软土层与水泥浆搅拌均匀,用同样方法,进行二次搅拌下沉、提升喷浆,即将深层搅拌机重复搅拌下沉、提升喷浆,施工的要求同第一次。2.6、冠梁施工2.6.1概述本工程共计冠梁长度1450m,规格为1000mm*800mm,灌注桩桩顶伸入冠梁10cm。施工顺序为:土方开挖破桩头桩头清理
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