某公路运输管理所办公楼幕墙修施工组织设计(DOC 48页).doc

第一章、 工程综述工程名称：黄岩城市花园石材,玻璃幕墙工程工程地点：黄岩区劳动南路延伸段投标人：台州市黄岩宁场实业有限公司建筑规模：约10000平方米承包方式：包工包料质量目标：合格工期要求: 110天(日历天) 施工内容：,本工程为裙房幕墙工程主要项目有1350m2铝板幕墙、约3100m2隐框、半隐框、点式全玻璃幕墙、6200 m2石材幕墙、280 m2点式玻璃雨蓬采光顶等制作和安装。工程特点: 本项目是一座现代化建筑,造型优美,线条流畅,多种高档幕墙装饰交叉搭配,使本建筑物拥有了鲜明的个性,庄严而不失典雅,很自然的与周围成为一体。整座建筑明确体现了刚柔并具的建筑整体形象。第二章、施工部署2.1在本工程（建筑幕墙）的投标过程中，我公司在接到本工程的施工图纸及招标文件后，公司领导给予了高度重视，公司组织技术人员和经营人员对现场实地踏勘，从施工方案、机械配备、人员设置、材料供应、质量保证措施、安全生产保证措施、文明施工、环境保护措施、工期保证措施等方面进行了安排和调配。若有幸中标，我们将把本工程列为我公司的重点工程，以公司的整体实力为依托、为后盾，优质高效地完成本工程施工任务，确保本装饰工程在规定工期内安全、保质、保量地完成，铸造“用户满意工程”。2.2本工程施工中，我们将以优质、快速、安全、文明、环保为施工宗旨，本着对建设单位高度负责的态度，按承诺的控制工期进行合理安排布置，通过对各类施工因素的挖潜、控制，增效益、多办事、办实事，达到在时间上工期短；在质量上精益求精；在经济上合理开支、降低成本的目的；达到国家的质量验收标准要求，达到“合格”的质量目标。2.3在施工中，我们将从全局整体利益出发，积极与建设单位、总包单位、监理单位、其它专业承包单位配合，协调好内外关系，通过有效地对工序、材料、人员的安排，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工。通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到有效的控制，创建绿色环保工程。2.4开工前，做好施工人员及管理人员的部署工作，明确划分各工序工种的职责范围；开工前组织召开全体施工人员会议，交代有关工期、质量、防火安全、工地纪律和管理人员分工等工作，让所有人员明确自己的职责或所属工序工种。2.5根据现场条件和施工工艺程序确定施工顺序，做好平面和空间的立体交叉，按工艺顺序视工作面和目前实际条件，组织分段流水施工。2.6施工准备2.6.1综合现场资料检查施工范围内的现场情况，道路及场内运输等条件；工人住所和现场办公室的确定；各专业前期施工完成情况；确认各个施工段的施工条件。2.6.2落实施工用水用电装修施工的用水、用电是进场前期准备工作的重要环节。首先必须对各装修施工段的总用电量进行综合及估算，作出整体施工用电的计划报告，呈交总包土建单位协调，制定明确的施工用水、用电方案，提供给施工单位使用。计划在各层(各幢)设一分配箱，在室外石材临时加工场也设一开关箱。2 .6.3施工区的合理布置施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，有助于简化交叉施工的复杂关系，方便综合管理，实现文明施工。主要考虑内容有：行政区：临时办公室、值班室等，拟与总包单位协商租用。作业区：各工种作业、二次加工区、半成品临时堆放、施工区等。后勤区：普通材料仓库、易燃易爆品专门仓库、机械工具仓库等，工地食堂计划在总包食堂搭伙，厕所、浴室与总包协商合用。活动区：物质运输线路，人员交通线路等与总包单位协商解决。居住区：向总包协商租用或在施工现场外部租用民房。具体待有幸中标后与业主、总包商量再编制施工现场组织设计中的施工现场平面布置图。2.6.4脚手架工程准备本外立面幕墙施工脚手架利用土建总包单位现有的钢管脚手架。2.7项目组织构架及各主要人员职责2.7.1项目部人员配备本工程采用项目法施工，项目经理作为整个工程的直接责任者。为确保工程的按时、优质、高效的完成，工程选派有类似工程管理经验的优秀的专业工程技术人员在现场成立工程项目经理部，项目经理部配备技术、生产、质量、安全、预算、材料、财务等人员全权组织施工生产及日常工作，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合进行高效率地有计划地组织协调和管理，负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应、成品保护到竣工验收和工程结算等方面全过程管理。项目部主要管理人员配备如下：项目经理：1名；项目技术负责人：1名；装饰施工员：1员；质量员：1名；安全员：1名；资料员：1名；材料员：1名；预算员：1名；财务人员：1名；合同管理员：1名2.7.2项目部管理制度为了提高施工队伍的整体配合能力，加强广大施工人员的责任感，使每一件事情，每一道工序，每个环节都能顺利完成，发现问题不互相推诿，进一步提高工程质量，特制定如下管理制度：2.7.2.1技术管理制度：技术交底制度；材料进场检验制度、样板引路制度 ；施工挂牌制度；过程三检制度；质量否决制度；成品保护制度；质量文件记录制度；工程标识管理制度；工程质量隐患整改管理制度；单位工程验收、评定管理制度；质量事故调查管理制度；工程质量管理奖罚制度；竣工服务承诺制度；施工组织设计编审制度；施工管理人员岗位责任制、项目经理责任制、施工员岗位责任制、质量员职责、安全员岗位责任制、班组长岗位责任制。2.7.2.2施工现场安全管理制度：治安保卫制度；工地门卫管理制度；班组活动制度；生活卫生责任制度；工具材料收发管理制度；工伤事故定期报告处理制度；安全技术措施交底制度；安全教育制度；施工组织设计编审制度；施工现场用电制度；施工项目消防管理制度；施工现场不扰民制度；安全检查制度。2.7.2.3施工现场奖罚措施：施工现场的奖罚措施主要是根据与各级人员签订的质量、安全责任书，各级人员的岗位责任制，结合工程质量管理奖罚制度和施工现场奖罚制度中的相应奖罚条款进行奖罚，另根据公司的体系文件中的施工现场安全生产、文明施工奖罚标准和工程质量管理奖罚标准进行奖罚。2.8施工部署2.8.1专业施工本工程有铝板幕墙、玻璃幕墙、石材幕墙等分项分部工程，各分项分部工程均由有经验的专业施工队伍，在项目部的统一组织、指挥协调和综合管理下进行施工。2.8.2分段施工在本工程的施工过程中，根据工程特点，我公司的施工部署将采取分段做法，组织流水施工作业，对施工区和非装饰施工区划分清楚，规定工人行走路线，保护现场和成品。2.8.3组织施工依据工程施工的各项管理目标，制定具体的各项计划如人力计划、材料采购计划、机械进场计划等以及各项管理制度、监督管理和落实执行措施。做到责任到人，管理到位，技术先进，力量强劲。依据各项计划，落实各管理任务，组织各专业队伍和施工人员，组织落实施工机械进场到位，采购工程施工材料和施工用具，组织落实施工。第三章、施工方案3.1铝板幕墙:施工前应认真核对图纸,并对现场进行测量,对图纸和实测尺寸之间的误差进行分析和调整,如果误差较大，通知设计人员进行图纸修改。施工程序：测量放线安装连接件安装骨架安装防火材料安装铝板处理板缝处理幕墙收口理变形缝清理板面。 3.1.1测量放线1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。 3.1.2安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。 3.1.3安装骨架1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整 。立柱安装标高偏差不应大于3，轴线前后偏差不应大于2，左右偏差不应大于 3；相邻两根立柱标高偏差不应大于3，同层立柱的最大标高偏差不应大于5，相邻两根立挺距离偏差不应大于2。2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35 m时不应大于 5；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7。 3.1.4安装防火材料应采用优质防火棉，抗火期要达到有关部门的要求。将防火棉用镀锌钢板固定。应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上，形成一道防火带，中间不得有空隙。 3.1.5安装铝板按施工图用铆钉或螺栓将铝板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝1015，以便调整安装误差。金属板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5。 3.1.6处理板缝用清洁剂将铝板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡。 3.1.7处理幕墙收口收口处理可利用板板将墙板端部及龙骨部位封盖。 3.1.8处理变形缝处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。 3.1.9清理板面清除板面护胶纸，把板面清理干净。3.2玻璃幕墙3.2.1工艺流程施工准备测量放线预埋件安装处理连接角码安装立柱安装横梁安装结构玻璃装配组件制作安装耐候硅酮密封胶嵌缝清洁检查竣工验收3.2.2施工工艺及施工要点：A、施工准备：材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。B、测量放线：根据土建单位提供的中心线及标高点进，以建筑物的轴线为依据，对巳完工的土建结构进行测量。根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，检查预埋件左右偏差。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。确定立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。测量工具：经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。D、连接角码安装：连接角码焊接钢板。连接角码端部在焊接钢板外无法时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。F、立柱安装：先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。立柱安装顺序由下至上。使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。E、横梁制作安装：用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。 将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。横梁的安装应由下向上进行，当安装完成时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。F、结构玻璃装配组件制作安装：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔，螺栓采用M620不锈钢机械螺栓。压块一定要压紧。G、耐候硅酮密封胶嵌缝：充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。H 、保护和清洗：保护和清洗I 、竣工验收：竣工验收。3.3.1工艺流程加工准备及下料 测量放线预埋件安装处理悬挂臂安装焊接校准检验连接受力拉索不锈钢玻璃爪安装焊接防锈喷漆处理夹胶玻璃加工制作安装调整检验上下打胶修补检验玻璃清洗清理现场竣工验收。3.3.2施工工艺及施工要点：A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。D、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。E、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。G、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。H、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。I、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。J、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。K、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。L、修补检验：局部修补检验。M、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃N、清理现场：保护和清洗现场O、竣工验收：竣工验收3.4石材幕墙施工程序:放线定位龙骨安装石材挂件的安装层间防火封修石材安装石材缝密封。3.4.1放线定位将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线，定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸。放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。根据放线位置，寻找预埋件，如果预埋件没有即补打埋件，补打埋件用一块10mm厚钢板和418膨胀螺栓，钻孔后加环氧树脂膨胀螺栓拧紧引并将螺母与螺栓点焊。3.4.2龙骨安装从结构上实现先立竖框(正12镀槽钢)，后上横框(L50*5镀锌角钢)竖框定位后再装横框，将能很好的保证横竖框的直线度和横框的伸缩缝，安装顺序是先下后上。龙骨安装完要进行全面检查，尤其是横、竖框中心线，必须用仪器对横、竖龙骨进行调整。 3.4.3石材挂件的安装铝合金挂件的定位、安装是可更换背栓式石材幕墙安装中至关重要一环，它位置是准确与否直接关系到石材幕墙的外观效果、铝合金挂采用分段形式，通过螺栓与横龙骨角钢相连，石材板块上的胀栓与挂件间有一定的配合尺寸，可以保证石材水平板块方向的调整。 3.4.4层间防火封修在每层楼的楼板项标高处，沿处墙四周设一道层间防火封修，因外墙石材内表面距剪力墙有200mm空隙，为防止火灾发生后，火势从此空隙处向上层漫沿，故此设层间防火隔离带，材料采用1.2mm厚镀锌钢板50mm厚防火保温矿棉板，镀锌钢板一端用射钉固定在剪力墙上，射钉间距500mm，另一端搭在横向角钢龙骨上。 3.4.5石材安装石材板块通过背栓与铝合金挂件相连，石材安装是按照板块布置图编好的号码一一对应，由下而上进行安装。安装时将石材板块通过挂钩挂在横向龙骨挂件上即可。安装简便易行。通过顶丝的微调，保证外立面的垂直、水平和表面平整。 3.4.6石材准确度的控制在安装石材时注意控制石材安装高程累计误差及控制基准石材完成面。石材高程累计误差的有效控制方法是在每个楼层弹1m水平基准线，以1m线校核施工误差，要求一般不超过2mm，若超出此误差范围，则及时在上一层石材安装时调整。控制每块石材基准完成面的方法是通过精确的测量放线牙口结构的三维调整功能来保证石材完成面的准确性。 3.4.7石材缝密封石材装好，调整完毕经检查确认合格后，即可进行注胶密封，注胶之前先把胶缝清理干净，并在胶缝的两侧贴上保护带，以免注胶时把石材弄脏。注胶后再把保护胶带撕下来，注胶材料必须选用耐候，耐老化和耐火性能，且不含硅油，以防对石材造成污染。本工程采用法国进口的高级密封胶。 3.4.8质量要求石材不得有缺边掉角和裂缝及划痕，颜色、质地均匀一致，无特殊纹理和明显色差。体积密度、吸水率、弯曲强度、抗剪强度等应满足有关规定。施工偏差控制在允许范围内,工程质量必须符合标准。第四章、施工进度计划配置4.1施工进度计划根据招标文件要求，结合我公司自身的实际情况，我们对本工程的工期目标110日历天内完成。如我公司中标承建该工程，将以业主要求出发，既好又快地投入施工。为此，在各个施工阶段，统筹协调，统一安排施工进度，组织交叉施工，相互创造条件，着眼于全局出发，注重整体效果，统筹安排幕墙与其它工程各分项施工程序和工期计划，以尽量满足业主的工期和质量要求，早日发挥投资效益。施工进度计划按照我公司的投标工期及选用的施工方法，在不影响施工质量的前提下，尽量为业主着想，方便其他分包单位，加快施工进度，以利于提前竣工的原则进行编制。施工进度计划附后,见附表一。4.2进度计划完成的保证措施4.2.1合理的选择专业施工班组，要考虑到班组整体的技术水平比较高，班组长要有组织能力，人员的来源须满足班组施工需要。4.2.2专业班组根据需要进行专业的技术培训、技术交流、传授经验，以提高操作技术水平，可以在公司范围内进行。4.2.3以施工总进度计划为依据，科学分析本工程的装饰情况，确定施工顺序，结合平面与立体交叉作业的施工，正确的投入足够的材料、机械设备和足够的劳动力，选派技术素质好的班组，由经验丰富和强有力的项目领导班子精心组织施工，是确保工期能按期或提前完成的保证措施之一。4.2.4加强施工总进度目标管理，以计划为依据，编排出月作业计划，确保计划良性进行。4.2.5保证重点、兼顾一般。分清主次，抓住关键工序。对工期长、施工难度大，质量要求高、对工期影响大的项目，应重点安排施工。4.2.6编排施工进度时，要尽量使各工种操作人员、施工机械在工地内连续施工，使劳动力、机具、物资消耗量在工地内达到均衡，避免出现突然的高峰和低谷，以利于劳动力调配和原材料的供应。4.2.7满足生产工艺要求，确定工艺施工方案，统筹安排施工顺序，积极采用新材料、新技术、新工艺等技术措施，以加快工程进度，使工期计划处于受控状态。4.2.8做好全体员工的思想工作，同心同德、齐心协力、思想上统一，明确装饰工程进度是本工程尽快投入使用的关键，当进度与效益发生矛盾时，以进度为先。4.2.9依据科学的施工方案，拟出详细的工程所需的施工机械、主要材料、构配件需要量的资源计划，做到各种材料、机具早报计划、早进场，确保工程施工进度不受影响。4.2.10合理安排施工程序，根据不同施工阶段划分施工段进行流水施工，且配备足够劳动力。在施工段内进行流水作业，采用分段、分部位验收，关键工序自检后，应提前24小时请业主监理验收，减少中间环节，有利于实行流水施工方法的开展以缩短工期。4.2.11建立现场协调会制度，每星期召开由各方参加的协调会议，应做到随时联系，沟通解决施工中所遇到的问题。做到遇到问题不拖延、不扯皮，及时沟通、迅速协调、迅速解决。4.2.12放弃节假日休假，增加有效工作日，必要时增加夜间施工。实行弹性工作时间,主导工序的工种要安排加班加点，各工种互相配合，项目经理部内部实行部位奖制度，针对各施工工序的实际进度予以奖罚。4.2.13加强与气象部门联系，增加中、长期预报，合理安排施工，室内、室外作业适当调整，避免雨天室外作业影响工程质量和降低劳动效率。第五章、劳动力计划配置本工程的规模较大，工期比较紧，劳动力投入将相对集中，施工现场总用工量约为9000工，预计劳动力用量高峰期为130人左右。由于各施工班组是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、环境、文明施工管理目标实现的具体实施者，也是直接的保证者，所以在进行劳动力配备选择操作人员时要遵循以下原则：具有良好的质量、安全、文明施工意识，具有较高的技术等级，具有一定的工程施工经验。5.1对工人素质的控制措施5.1.1要选用专业施工人员，利用专业施工队，以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。5.1.2以合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，按工种单价提取一定的奖金额给达到工种优秀标准的工人，将目标结果与工人劳动收入直接挂钩，施行激励制度。5.1.3为工人提供良好的住宿伙食条件。5.1.4提高数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。5.1.5对进场的施工人员进行严格的资格审查。5.1.6对现场的专业队伍施工人员实行动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保队伍的素质和人员相对稳定。5.1.7选择专业厂家生产加工构件，并负责现场安装一条龙控制的做法，是达到最佳效果最方便的措施；而各专业的协调，收口交接面则由项目部统一处理。5.1.8所有工程段各班组施工挂牌施工，责任明确，奖罚分明。5.2劳动力的配备玻璃幕墙安装班组：45人石材干挂安装班组：45人铝板幕墙安装班组：15人电焊工班组：15人架子工班组：5人普工班组：10人第六章、材料供应计划配置6.11原材料、半成品、外购件采购计划公司材料部、项目部材料员根据不同施工阶段所需材料的要求，建立组织管理体系及检测体系。根据工程总进度编制所需材料计划，分轻重缓急，保质保量供应，材料采购、运输、贮存、验收等按“采购控制程序”执行。主要材料进场计划见附表二。6.1.1做好材料准备，所有材料均需先定样后订货，符合设计要求，工程所用主要（大宗）材料应和业主协商采购，材料样品于进货7天前提供甲方认可，确保备料及时；选择设备先进、技术过硬、重信誉的材料厂家，以确保所进材料的质量，供货时间满足工程进度的需要，提前两天以上到场。6.1.2设专职材料员一名，负责采购，应坚持“急工地之所急”的原则，尽快采购材料及半成品。6.1.3根据图纸和施工放样计算出主要材料用量，并列表，对于有些大宗材料要一次性多进，以减少成本和避免色差现象。6.1.4根据各分部分项工程的施工进度表和实际施工进度计划，制定阶段材料采购计划，提前采购，及时供应制作安装。6.2材料、半成品、外购件采购要求6.2.1材料部门根据本项目的材料、设备计划，做好材料设备的供货准备工作，包括同建设方共同确认产品的生产厂商和质量。6.2.2凡自购部分的材料，全部要求合格产品，禁止采办伪劣假冒产品，以确保工程的材料质量。6.2.3为确保材料的质量关，除采办人员严格控制外，仓库加强验收制度，领用材料时亦要检查材料的质量，包括材料的完好，层层把关，来控制材料的质量。6.2.4所有材料的合格证，均必须由现场材料员妥善保管好，质保书由材料采办人员统一保管，包括部分设备的说明书。6.2.5加强材料的仓库保管工作和现场保管工作，尤其现场保管条件差，更应该注意堆放整齐，支垫平整。6.2.6材料运输要求文明装卸，不得乱扔，并尽量利用夜间运输。6.2.7现场加强对材料设备的领用管理，有计划使用，不浪费，多余的材料保管好并及时做好退库保管工作。6.3材料准备措施6.3.1根据施工计划要求和进场先后，编制建筑材料和预制品的计划需要量。组织货源，订好供货合同，保证施工所需的各种材料都能按时、保质、保量进场，并按场布图要求堆放整齐，打一个有充分准备的硬仗。并根据规范规定和要求，进行各种材料的检查、试验，以保证工程质量和进度要求。6.3.2半成品和半制作品的加工准备，要根据施工预算所提供的半成品和制品加工要求，编制相应需求计划，为组织运输和堆放场地提供依据，保证堆放整齐、提取快速。6.3.3根据各项材料需要量计划，积极同建材供应商取得联系，签订供货合同，保证按时供货，不影响进度。我公司中标后即与材料相关供货单位洽谈并签订正式合同，保证材料的及时供应。6.3.4强化管理、组织和协调好料源及运输设备，并指派专人到料场指挥调度，保证材料运输的畅通。选派优秀管理人员、质检人员，对材料、设备质量严把关。各材料供应点安排专职材料员，负责掌握各种材料的储存数量、供应能力，每天以书面形式报告项目部，使整个材料的供应处于受控状态，防止出现问题，影响工程进度。试验部门应按技术要求按批抽检各种材料，一旦发现不合格产品及时通知项目部，停止该材料的进货，查明原因后进行整改，直到合格材料安排进场。6.4原材料、半成品、外购件质量保证措施好的设计，配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而材料的选择也非常重要。施工材料的质量，将会直接影响到整个工程的质量。因此要选择符合品质要求的每一种材料及部件。6.4.1材料“样板制度”我公司对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主、监理鉴定。达到满意后，直接从厂家按样本品牌规格定购回现场使用。6.4.2材料供应“需求制度”6.4.2.1材料需求流程工程材料需求计划表-材料定货计划表-材料定货合同签订-生产过程跟进-材料进场入仓、领用6.4.2.2材料需用计划根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、施工措施编制而成，反映该工程项目实体的各种材料的品种、规格、数量和时间要求。6.4.2.3材料来源计划根据需用计划和我公司的可供货源编制，反映构成该工程装饰材料的来源方向，例如本地或外地采购，专业厂家定购，市场采购等。6.4.4.2.4材料申请（采购）计划申请（采购）计划是根据供应计划编制的，反映我公司须从外部获得材料的数量，是进行采购、订货的依据。6.4.3材料验收制度本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和试验数据及材料样品，实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准使用到工程上。用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。在进材料的过程中，材料部门根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。6.4.4材料保管制度对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放、需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。装饰材料的堆放方式：6.4.4.1石材堆放，要用枕木放于地上，小心碰角。6.4.4.2制作一些木箱，用于存放呈圆球等形状的小单件物品。6.4.4.3制作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。在仓库中存储的各种材料必须加强保管和维护。针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库保安、防火工作。油漆等易燃易爆物品尽量减少库存，并要单独分开存放。6.4.5利用专业工厂加工半成品，提高专业水平，减少现场制作量能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量要专业厂家定做，在加工过程中由专业工程师监控。例如木线条、饰面板、木门等在专业厂家定做好、包装好，再到现场安装。第七章、主要施工设备配置工欲善其事，必先利其器。工具设备精良对保障工艺水平和工程质量有着举足轻重的作用。本项目计划用的工具，原有旧工具不足部分，将提前购进，自行加工的将提前加工好。根据本工程的实际情况及本公司的设备配置能力，本着提高机械化作业程度、减少手工作业、提高施工效率的原则，需对本工程配置各类的施工机具，机具设备将根据要求由公司进行统一组织调配，同时保证这些进入施工现场的设备在其使用过程中的完好性。拟投入的主要施工机械设备如下：序号设备名称规格型号数量设备能力进场时间备注1手电钻JIZ-ZD-10A10钻孔15mm内开工前两天2冲击电钻PSB42015钻孔25mm内开工前两天3型材切割机JIG-DG-3504切割直径110开工前两天4手提砂轮机G10SB15转数2850次/分开工前两天5电动罗丝刀FD78SHB10直径5mm开工前两天6角向磨光机9523NB15转数3500次/分开工前两天7电焊机BX6-1205/开工前两天8电焊机BX1300A2/开工前两天9空气压缩机PH10-883/开工前两天10石材切割机J3G-4003切割厚40mm内开工前两天11线切割机DK32201切割厚50mm内开工前两天12端角切割机UAS1切割直径50开工前两天13组角机BAIHA1/开工前两天14撞角机00218A1/开工前两天15打胶机MODE427A1/开工前两天16外墙吊蓬TH36/开工前两天第八章、工程质量保证措施及保修承诺措施8.1工程质量保证措施根据招标文件要求，结合我公司自身的实际情况，我们对本工程的质量目标：“合格”。为了达到既定的质量目标，在施工过程中我公司将采取如下措施：8.1.1质量管理保证措施8.1.1.1项目经理部成立质量管理小组。质量管理小组由项目经理挂帅，项目技术负责人主管，成员由项目经理部施工员、质检员、材料员、作业班组长等成员，日常工作由质检员负责。8.1.1.2设立专职质检员，负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程自量管理制度和技术检验制度，进行项目经理部级的质量检查验收，各项检查工作必须经专职质检员检查验收合格后方能提交监理工程师终检。8.1.1.3各作业班组设兼职质量检查员，做好质量“三检制”的初检和复检工作，把好工序质量检查关。8.1.1.4推行全面质量管理，加强职工队伍的质量教育，提高职工队伍的质量意识和工作责任心，按工序、分阶段有计划地组织学习施工规程、规范，不定期开展质量会议，并建立月例会制度-对本月工作中出现的质量情况进行探讨研究，提出预防措施。8.1.1.5严格执行“三检制”，作业人员自检，班组复检，项目部和监理工程师终检，层层把关，做到质量不达标准不提交验收，上道工序未经验收不得进行下道工序施工。8.1.1.6严把材料关，工程质量的优劣，原材料、成品料、半成品的质量是关键，为确保整个工程质量“合格”，在保证材料合格率方面采用如下措施：8.1.1.6.1坚决按照施工招标文件技术规范及质量要求中规定的措施执行。8.1.1.6.2工程中使用的各种材料，全部选用优质材料，所有进场材料均应有材质证明或出厂合格证书，严格进行检查验收，不符合要求的材料不准进场。8.1.1.6.3加强对原材料的标识管理，并做好记录，确保工程每个部位实现原材料永久追溯性，防止施工人员误用未经检验验收的材料。8.1.1.7认真做好原始记录（包括照片和录像）及资料整理工作。做到资料齐全、准确、工整。工程完成后由资料员整理并与竣工资料一起移交甲方。对质量事故应及时报告监理工程师，不合格工程坚决返工，不留隐患。8.1.1.8在整个施工过程中，接受监理工程师对工程一切部位施工质量监督和检查，包括查阅施工原始记录。复核测量成果及现场放样，并向监理工程师提供所有的试验报告，质量自检月报，主动配合建设单位、监理单位、质检督促和指导工作，并接受省、市有关部门质检站监督。8.1.1.9加强对检验、测量和试验设备的控制，使用的检验、测量和试验设备，不论新旧必须具有国家资格的计量中心鉴定合格后才能使用，并应贴有鉴定标识，以保证质量控制仪器的准确性。8.1.1.10加强对工程中不合格品的控制，工程施工若有不合格项，项目质检员必须做好隔离标识，填写不合格报告，由项目技术负责人组织评审，提出处理意见报监理工程师审批，对不合格品要坚持“四不放过”原则。8.1.1.11对连续作业的工作，实行交接班制度，并做好交接班记录。8.1.1.12制定切实可行的质量奖罚制度，并按各项工程验收情况，每月考核兑现，责任到人，奖罚分明。8.1.1.13定期以“内部质量审查”的方式督查项目对上述措施的落实实施情况，若出现严重不合格项，追究责任人和项目技术负责人的责任，直至就地免职，出现两个以上严重不合格项，项目经理停职检查。8.1.2施工质量控制措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实。其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。8.1.2.1施工阶段性的质量控制措施a、事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制“质量保证计划”，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。b、事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及检查和审核质量统计分析资料和质量控制表抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。c、事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的部分进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。8.1.2.2各施工要素的质量控制措施a、施工计划的质量控制在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，熟悉施工工艺，了解施工流程，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，树立安全、质量第一的观念，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。b、施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，作业技术人员会同施工员先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解每次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心中有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。第一级为项目经理根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工员、质检人员进行交底；第二级施工员向班组长进行分项专业工种的技术交底；第三级为班组长向班组操作人员交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种放线图、测量记录；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各工序质量标准；c、施工操作人员的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，在对操作人员加强质量意识的同时，加强操作管理，以确保操作过程的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是施工员及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，并要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检查制度，在整个施工过程中，采取工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。8.1.2.3施工中计量管理的保证措施计量管理是企业管理的基础工作，项目要想提高管理水平，适应社会主义市场经济，提高施工质量，降低物耗、能耗就必须加强计量管理工作。8.1.2.3.1按ISO9001标准要求建立计量确认体系，根据本项目的实际情况，规范各个部门有关人员职责。8.1.2.3.2认真执行国家有关计量工作的法令、法规及上级有关计量规定，认真执行本企业计量管理制度及计量程序文件。8.1.2.3.3建立项目计量台帐，做好计量季报表的上报工作并保存好原始资料。8.1.3.4根据项目实际施工情况编制计量网络图，并根据网络图及施工生产的实际需要提出需配计量器具配备计划。8.1.2.3.5监督、检查施工过程及质量检验过程中，按技术监督部门规定的制度进行定期检定，不使用超周期及不合格的计量器具。8.1.2.3.6每月按时采集水、电消耗量检测数，认真填写原始记录。每次抄表数须以实际抄表数为准，不得估算。8.1.2.3.7认真做好各种物料进出场的原始记录及计量检测项目。8.2保修承诺措施工程回访和保修服务亦是整个工程质量的延续，在工程竣工，交付使用后，应调查掌握工程质量情况，了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，为确保质量做好竣工后的服务工作。根据本公司按照ISO9001标准建立的质量管理体系中服务程序的规定，本工程从施工准备到验收交付后的合理使用寿命内，均将得到本公司提供的良好服务，直到业主满意。8.2.1保修期和范围8.2.1.1保修范围：对于本工程，属于我公司施工部分的全部内容。8.2.1.2保修期限：按国家规定。8.2.2回访程序及组织8.2.2.1在工程保修期内，一般在交工后三个月内回访一次，以后每隔半年回访一次。8.2.2.2工程回访或维修时，由公司工程部建立本工程的回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期。8.2.2.3本工程将由公司生产副总经理负责带队，组织公司技术、经营、生产、质量各部门人员参加。8.2.3保证措施8.2.3.1在工程竣工后一个月内，向业主发出保修卡，保修卡的主要内容为：公司工程业主的称谓；我公司关于保修的原则和目的；我们负责保修的部门和人员及联系方式。8.2.3.2在工程保修期内，属本公司施工原因造成的质量问题，负责免费保修，并提供工程质量跟踪保修服务卡，在接到保修通知后24小时内确保到现场维修。我公司将对工程一切