试验管理计划.doc

1.职责1.1工地试验室职责严格按合同条款进行试验检测工作，并认真贯彻执行国家及重庆市有关试验标准、规范、方法 及规章制度。负责指导各工区取样组试验工作及委托试验检测单位的管理工作，监督检查执行试验计量认证标准、规范、方法及规章制度落实情况，解决试验工作中发生的有关问题。负责有关试验取样送检工作，填写委托试验报告单，并负责追踪试验结果，收集整齐归档试验资料。配合经理部其他部门制定工程创优规划，不定期对工程进行监督性抽验，确保全段工程质量。参与质量事故的调查分析，并提出处理意见。掌握试验工作动态，及时统计、分析、总结试验资料，按时上报。接受监理人员和监理试验室的检查、监督、指导。并及时上报监理、业主所需的有关式样资料。1.2委托试验检测单位职责认真贯彻执行国家及重庆市有关试验、计量认证工作的标准、规范、规程、方法及规章制度。公正、公平做好工地试验室委托的建材试验检测项目。向经理部工地试验室准确提供本分部的各分部、各分项工程委托的试验检测报告和资料。参加经理部有关质量抽检和事故分析。接受监理工程师的检查、监督1.3工地试验工程师职责领导试验室工作人员贯彻执行上级有关的规定、制度；负责对相关试验检测规范、规程及材料的技术标准落实情况的检查；对试验室的试验检测工作完成和检测工作的质量负责。全面负责各项试验检测工作管理，组织本分部试验人员完成计量工作。负责本室工作计划的编制、检查和总结，协调各项工作，接受上级下达的各项任务。负责委外试验检测报告的归类、整理保管及归档。1.4取样员职责负责对本工区的现场试验检测工作 ，对各自工区的试验检测工作的质量负责。严格按照检测规范、检测实施细则进行各项检测工作，确保检测数据的准确可靠。负责工地材料和半成品的取样、送检工作。负责工程试验原始资料的整理、保管并及时填写试验报告；砼检查试件取样，水泥、钢筋等原材料使用情况及工程质量进行统计。2.材料取样、检测程序施工材料施工前进行取样送检（如砼粗细骨料、水泥、外加剂、钢筋、防水材料等），保证进入施工场地为合格材料。施工材料进场必须符合设计要求和有关质量规定并具有相关资料。搅拌站设计的混凝土配合比设计报告须交施工单位、监理、业主审核，同意使用后方可进行施工，并随时到搅拌站检查施工材料是否与施工配合比相符。试验工程师及取样员按有关规定对商品混凝土进行取样、制作及标养，并送有检测资质的委外试验单位作检测试验。试验工程师对试验报告单进行工程分类、分项、分部保管便于竣工文件编制工作。3.各项材料取样频率钢材：为同一厂家，同一规格，同一批号每60吨取一组，不足60吨的亦取一组送检。钢筋焊接：钢筋焊接接头的取样频率搭接焊、帮条焊300个接头为一批次。钢筋机械连接：钢钢筋机械连接接头的取样频率为同一施工条件、同一批原材料构成的同等级、同形式、同规格的500个接头为一个批次。 喷射混凝土：根据公路隧道施工技术细则（JTGT F60-2009）抗压强度试件制作为同一配合比，区间或小于其断面的结构每10m拱和墙各取一组试件，其他工程每喷射50100m或小于50m的独立工程不得少于一组。混凝土：根据公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTG E30-2005）、公路工程质量检验评定标准（土建工程）（JTG F80/1-2004）、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）的规定，浇筑一般体积的结构物时每一单元结构物制取2组，连续浇筑大体积结构时，每80200m或每一工作班应制取2组，上部结构主要构件长16m以下制取1组，1630m制取2组，3050m制取3组，50m以上者不少于5组，小型构件每批或每个工作班至少应制取2组。对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样，同一配合比时，每100m3和500m3（不足者也分别按100m3和500m3计）应分别做两组抗压强度和抗渗压力试件，其中一组在同条件下养护，另一组在标准条件下养护。 同一工程、同一配合比的混凝土，取样应不少于一次。防水材料：根据公路隧道施工技术细则(JTGT F60-2009)的规定，现场抽样数量每组5000随机取1组3卷，在外观质量检验合格的卷材中，任取2作物理性能检验。水泥：袋装：以同一水泥厂，同品种、同强度等级、同一出厂时间，每200吨为一验收批，不足200吨的亦按一批送检。散装：以同一水泥厂，同品种、同强度等级、同一出厂时间，每500吨为一验收批，不足500吨的亦按一批送检。砂：以同一产地，同规格、每400m3为一验收批,不足400m3的亦按一批送检。石子：以同一产地，同规格、每400m3为一验收批,不足400m3的亦按一批送检。止水带：每3000米取一组，不足3000米亦取一组。常规监督抽检次数不少于单位工程同种材料需试验总次数的10，试验总次数在10次以下的，不得少于1次。委托试验次数在规范规定的试验总次数中扣除监督抽检的试验次数。同条件养护试件取样：混凝土结构工程每一强度等级每批次应留置不少于1组，且同一工程同一强度等级不宜小于10组，不应少于3组，同一工程同一强度等级的混凝土只浇筑一个批次时，同条件混凝土养护试件不得少于1组，当该批次连续浇筑大于500m时，不得少于2组。锚杆抗拔力：根据GB50086-2001的规定锚杆抗拔力试验每300根必须抽样一组设计变更或材料变更时应另做一组，每组不少于3根。管片防水：以同一产地，同规格、每500环管片所需防水材料量为一验收批,不足500环使用量的亦按一批送检。管片注浆材料：抗压强度试件制作为同一配合比每200环使用量为一验收批。4.不合格品的预防和处理原材料进场控制为保证工程质量，工程使用的材料凡在进货前，应对进货厂家进行行资质调查，厂家应有质量认证书、营业执照、全国工业产品生产许可证、建设工程材料准用证等。进货时，随货应有质检报告单，内容有厂名、材料规格或型号、批号或炉号、出厂日期、数量、技术要求，并立即标识隔离，会同相关部门对该材料进行外观检查合格后，按照规范进行取样送检，检测合格后，方可用于施工。不合格材料的处理对经检验不合格的材料，应立即当场进行标识隔离并注明“不合格”字样，并清退出场，严禁使用。施工不合格产品的预防控制及处理混凝土、砌筑工程采用自拌时，在施工前现场试验人员必须测定砂石含水量，计算或调整施工配合比，各工点混凝土、砂浆施工实行挂牌制，以确定每盘各种材料的用量，同时协助领工人员监督材料计量。工程中采用商品混凝土施工时，在每车混凝土到达现场时，试验室派人检查料单上混凝土的各项指标是否与需要的混凝土的各项指标相符，若不符合，决不签收，并随时对混凝土搅拌站的水泥、砂、石、外加剂及计量器具进行质量检查。根据规范及施工要求，制取混凝土试件作强度试验。对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量处于受控状态。对于工程施工中出现的不合格产品，试验室应及时向分部工程部长汇报，会同质检工程师、安环部门对发生原因、原材料、施工工艺、操作等进行分析找出原因并及时采取措施进行解决。原材料进场时，材料人员必须对原材料分期、分批堆放，实行挂牌标识，明确材料的名称、规格、数量、产地、质量状态、进料日期等。5.仪器设备与管理工地试验室建立仪器设备台帐，分别建立档案，制定操作规程及维修保养、检定、校验办法。全部仪器设备挂、贴标示牌、凭证作业。试验仪器配置见表1试验仪器设备应有许可证和经有关计量部门检定合格证，才能承担工程试验检测任务。经理部工地试验室制定仪器设备周检台帐，定期请计量部门进行仪器设备的检定和不定期的抽查，确保其功能正常，性能完好，精度满足检测工作要求。可自行检定、校检的部分仪器、设备定期自行校验、检定。证书建档统一管理。试验仪器配置表 表1序号名称及规格单位数量1砼抗压试模151515组42砼抗渗试模组43砂浆试模组14坍落度筒个1550台秤台16检测工作和质量控制工程开工前，试验工程师负责人应对试验人员进行管段内工程的技术交底，试验人员必须参加施工调查，作好有关开工准备工作。熟悉合同文件相关条款、设计文件要求，以及本工程的相关监理程序。试验检测工作流程见图一、图二、图三。原材料取样通知监理见证取样送检测单位合格标识原材料清退出场准许使用双倍取样合格不合格不合格图一 工程原材料送检程序图报审监理做出结论不合格合格钻芯、无损检测提出处理意见报审监理分析原因通知监理、送检编号 脱模 标样通知监理见证取样试验取样图二 工程试验程序图实体检验通知监理见证、请检测单位检测合格报监理审批报监理审批提出不合格进行下道工序图