凤城庭院一期(5#、6#、7#、7-1#及地下室)悬挑式脚手架搭设---.doc

凤城庭院一期工程 脚手架工程施工方案 凤 城 庭 院 一 期 工 程（5#、6#、7#、7-1#及地下车库） 外墙脚手架搭设施 工 方 案编 制： 审 核： 审 批： 陕西有色建设有限公司凤城庭院一期项目部二0一二年二月目 录一、适用范围3二、工程概况3三、外架搭设形式3四、外脚手架搭设的基本要求3五、搭设材料及要求4六、脚手架搭设技术要求51、纵向水平杆82、横向水平杆93、脚手板94、立杆95、连墙件106、剪刀撑10七、施工搭设101、施工准备102、双排立杆式脚手架搭设顺序113、架子搭设时的技术要求114、外架拆除13八、检查与验收14九、外脚手架稳定与安全验算计算书141、工字钢受载时的安全验算142、受力分析图15十、安全措施及防范要求17一、适用范围本方案仅适用于凤城庭院一期5#、6#、7#、7-1#及地下车库外脚手架搭设工作。二、工程概况凤城庭院一期5#、6#、7#、7-1#及地下车库，位于西安凤城七路北侧和开元路十字路口东南角。地下一层为停车库及设备间，7-1#为3层的商业用房，主楼为住宅部分。总建筑面积94294m2。建筑平面呈规则矩形和梯形布置，建筑尺寸：长123m，宽90m。结构形式为钢筋混凝土剪力墙框架结构，标准层层高2.9m，建筑高度分别为93.25m、98.40m、91.5m、12.9m。根据区域水文地质资料，该场地下水位在室外地面下16.2m左右。地下水及对钢筋混凝土结构的混凝土无腐蚀性，对钢结构无腐蚀性，地基土在抗震设防烈度为8度时不液化。本工程从2012年2月12日开始至2013年10月12日结束，总工期为600日历天。地下室基础为桩承台基础，防水板及地下室外墙混凝强度等级土为C40S6，地下室至五层结构为底部加强部位框架柱、梁、板混凝土强度等级为C40，六层以上为C35、C30，混凝土灌注桩为C35。三、外架搭设形式针对本工程建筑结构形式特点，结合本公司同类工程的施工管理经验，采用扣件式钢管外脚手架。外脚手架主要采用型钢悬挑梁式外脚手架，4层以下采用常规落地式双排钢管脚手架。当主体工程施工至4层时，首先搭设双排立杆式脚手架，根据现场实际情况，当上部结构允许搭设悬挑式脚手架并搭设完毕后予以拆除。从第5层开始，每4层一挑，搭设高度15.2m，即搭好上一隔断层3层后再拆除下一隔断层的材料，循环搭上；退下时循环退下。型钢采用14#工字钢，外架钢管均采用483.5mm焊接钢管，每段外架底部采用14钢丝绳卸荷，外架四周用绿色密目网全封闭。四、外脚手架搭设的基本要求（1）规范标准：中华人民共和国行业标准JGJ1302001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。（2）具有稳定的结构和足够的承载能力，能保证施工期间可能出现的、规定限值内的使用荷载下，不变形、不倾斜、不摇晃。（3）有适当的宽度和步架高度，并与本工程楼面层相统一，与垂直运输设备相适应，以满足工人操作，材料堆放和运输的需要。（4）搭设和拆除简便，能满足施工进度需要，并应考虑多层作业、交叉流水作业和多工种平行作业的需要，包括安全生产的要求。五、搭设材料及要求 l、钢管：采用48、壁厚3.5低压流体输送用焊接钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢(GBT700)中Q235-A级钢的规定；钢管质量检验要求 项次 检查项目 验收要求新钢管 l产品质量合格证必须具备 2钢管材质检验报3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，上述缺陷不应大于有关规定。4外径壁厚允许偏差不超过施工手册表一34的规定。 5墙面应平整，偏差不超过施工手册表一34的 6防锈处理必须进行防锈处理，镀锌或涂防锈漆。旧钢管 7钢管锈蚀程度，应每年检查一次锈蚀深度应符合施工手册表一34的规定，锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查。 8其他项目同新钢管项次3、4、5同新钢管项次3、4、5。 2、扣件： 采用可锻铸铁制做的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GBl5831)的规定； 不得有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼或其它影响使用功能的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、批缝、毛刺、氧化皮等清理干净； 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好； 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于lmm，在扣件螺栓拧紧扭力矩达65Nm时不得发生破坏； 扣件质量检验要求项次检查项目要求新扣件1产品质量合格证，生产许可证专业检测单位测试报告。必须具备2表面质量及性能应符合有关技术规定3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、3 3、脚手板采用毛竹或楠竹制作的竹串片板。 4、连墙件材质符合现行国家标准碳素结构钢(GBT700)中Q235-A级钢的规定。 5、严禁在钢管上打孔。 6、颜色：钢管：大、小横杆，立杆：黄色；剪刀撑：黑、黄色，两色间隔500mm；扣件：铁锈红色。密目网：绿色，大小孔网：白色，邻边防护围立杆、横杆均用红、白相间架管（间隔尺寸为300mm）硬防护板用30mm厚板制作。踢脚板用旧竹胶板制作成黑、黄相间斑马板（间隔尺寸为250mm）悬梁用14号工字钢刷黄色，钢拉索采用14#钢丝绳。六、脚手架搭设技术要求根据工程实际情况，依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）进行架体设计。（一）、梁式悬挑脚手架搭设（1） 选用材料：普通14#工字钢、48钢管（壁厚3.5mm），扣件、竹架板，密目安全网等。（2） 外架搭设方法外架搭设工艺流程：吊环及工字钢加工预埋吊环架设工字钢加木楔加固工字钢钢管加钢丝绳搭设双排钢管架拉杆加固铺架板挂密目网安全检查验收施工。4m长的工字钢从结构的大洞口（或墙体预留洞），垂直于外墙面悬挑出外墙1.6m，工字钢间距1.5m，房内一端伸入预埋吊环25cm，吊环锚入现浇砼板中，用木楔加紧，每次工字钢安装好后共挑15.2m，加工两套工字钢梁，随施工层交替搭设。吊环的形状及尺寸如图示： （3）为增强外架的整体刚度及稳定性，用48的钢管及扣件在每一个工字钢的两侧，用钢丝绳与工字钢钢管加固牢靠，在工字钢的上表面分别距墙0.4m、1.4m位置横卧两根通长扫地杆，在扫地杆上，按1.5m的间距搭设双排钢管架立杆，立杆底插到工字钢固定件上，立杆顶距搭设顶层板面底300mm。每层立杆用48的钢管与墙体拉结，即搭好上一隔断层三层后再拆除下一隔断层的材料，循环搭上。退下时循环退下。拆设时先搭好安全防护栏杆（距外墙位置2m），再拆除隔断层。5层、9层、13层、17层、21层、25层顶板预埋16钢筋拉环，拉钢索用。钢索选用14#钢丝绳，间距同外立杆工字钢纵距，14号钢丝绳一端固定于工字钢悬挑端100mm处，在工字钢底焊卡环，另一端固定于距该层结构框粱顶，预埋16钢筋吊环，吊环锚入砼边梁内40d，并钩住梁内钢筋，用铁丝扎好。待拆模2天后，或砼浇筑3天后，用14钢丝绳向下一层工字钢底与立杆节点，用倒链收紧，每卡头处用Y412扎头三个卡实（花篮螺丝）。钢丝绳在双排架搭设4步时再收拉紧，收紧程度，以立杆不脱离工字钢上表面为准。（4）工字钢、吊环在5层、9层、13层、17层、21层、25层结构板布置，墙上留洞及吊环布置如附图。悬挑架生根及吊索示意图如下：900400层间拉杆立杆预埋吊环连接杆14号工字钢14号钢丝绳1501200150100100 （二）、双排钢管脚手架搭设：搭设方案及构造要求： 基本数据如下：立杆纵距La：1.5m，立杆横距Lb：1.0m，步距h：1.8m，内立杆距外墙皮300，每步距在跨中外侧部设围栏一道，由于该工程外架搭设高度均24m，最高为15.2M，故：剪刀撑采用46跨设置一道，且每两道之间的间距1 5m,转角处、起始及终端处均设置剪刀撑。在所有转角处，立杆及大横杆形成井字型。 1、纵向水平杆(1)纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度4.5m（三跨）(2)纵向水平杆连接采用对接扣连接，应交错布置，且符合：两根相邻纵向水平杆的接头不设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距la的l3； (3)纵向水平杆应做为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。纵向水平杆应四周交圈用直角扣件与内外角部立杆固定；搭接长度1000mm，且等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离100mm。纵、横向水平杆在主节点处两个直角扣件的中心距150mm。2、横向水平杆(1)主节点处必须设置一根横向水平杆，两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上，且严禁拆除；双排脚手架的横向水平杆的靠墙一端至墙的距离不小于100mm：(2)作业层上非主节点处的横向水平杆，须根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的12。 3、脚手板 (1) 脚手板的铺设应符合：脚手板是直接承受施工荷载的构件，作业层脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120150mm，自顶层作业层的脚手板往下计，每隔12m满铺一层脚手板。最底层设一层脚手板（便于下层外墙施工），并用竹片搭在脚手板上，防止散落物。脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度200mm，其伸出横向水平杆长度100mm。人货梯出口处，距机架口5cm，用大厚木模板满铺，再铺一层木模板，并用12#铁丝与脚手架钢管可靠连接，防止滑动。(2)所用竹片脚手板固定设置在三根横向水平杆上，且采用对接平铺，接头处必需设置两根横向水平杆，脚手板外伸长在130至150mm之间，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；(3)作业层端部脚手板探头长度应为150mm，其板长两瑞均应与支承杆(横向水平杆)可靠固定。 4、立杆(1)每根立杆底部应设置垫板；(2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离支座上皮不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 (3)如搭设遇阳台、雨蓬等时，可在阳台雨蓬下用钢管、方木支撑后，立杆设在阳台、雨蓬上，当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m，靠阳台、雨蓬边立杆轴线到阳台、雨蓬边的距离不应小于500。 (4)立杆全部采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离500mm；各接头中心至主节点的距离1/3步距。主杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。立杆搭接长度1000，且用23个旋转扣件固定，端部扣件的边缘至杆端距离100mm。 5、连墙件 连墙件最大布置间距： 竖向间距：3h，水平间距：3La,每根连墙件覆盖面积40m2，连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300；连墙件需用钢性连接墙件与建筑物可靠连接，垂直间距不应大于4m。 6、剪刀撑 剪刀撑每道宽度不小于4跨，剪刀撑每步跨设置一道，且不应小于6m，本工程剪刀撑按5跨设置，起始端、终端、转角处均设置剪刀撑，其它部位每5跨设置一道剪刀撑。斜杆与地面的倾角设置在45600之间。剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于lm，不少于3个旋转扣件连接，斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，相交点处于同一条直线上，旋转扣件中心线至主节点的距离150mm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑应随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。7、外架搭设完成以后，在工作层上满铺竹架板，并用铁丝捆绑牢靠，在外排架内侧用竹架板设置20cm高的踢脚板一道，作业层上平铺密目网，脚手架外侧每层用密目网封闭，经验收合格后，方可使用。七、施工搭设 1、施工准备 (1)该脚手架立杆、纵向水平杆、横向水平杆、连墙杆及剪刀撑均采用483.5焊接钢管。 (2)扣件选用旋转扣件、直角扣件、对接扣件。扣件质量应符合有关标准，转动应灵活，扣件转向间隙不应小于1 mm，当扣件夹紧钢管时，开口处最小距离应不小于5mm，扣件表面应进行防锈处理。 （3）所用材料运至现场并验收后方可使用，在搭设前对施工人员进行技术、安全交底，并检查施工人员安全带、安全帽等的准备和使用情况。清除搭设场地杂物，使排水通畅。2、双排立杆式脚手架搭设顺序1）摆放横向扫地杆(贴近地面横向水平杆)逐根竖立立杆，随即与扫地杆扣紧安装纵向扫地杆(贴近地面纵向水平杆)并与立杆或扫地杆扣紧安装第一步横向水平杆并与各立杆扣紧安装第一步纵向水平杆并与立杆和横向水平杆扣紧安装第二步横向水平杆安装第二步纵向水平杆架设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧，搭设连墙杆安装第三、四步以上横向水平杆和纵向水平杆以此类推进行搭设连墙杆架设剪刀撑铺脚手板架设作业层护身栏杆和挡脚板架设安全网和外侧密目围护网。2）出料平台：采用9m长槽钢2根，从5层开始搭设，每层设2个。在上1层预埋吊环（水平间距2m）。出料平台，从5层楼面开始搭设，北侧的东西施工段各设一个。每个宽长=2m3m。每个允许荷载500kg，只限单层使用，每层设2个出料平台，每层相互错开位置，在5层及以上楼面砼边梁内预埋2根16吊环（设在出料平台两侧位置）并用414钢丝绳及时吊拉。并经自检专检验收合格后，方可使用。脚手架与出料平台不允许堆放荷载。3、架子搭设时的技术要求（1）立杆垂直度偏差1/200H，全高内偏差不大于100，两根相邻立杆的接头不应设置在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆间距纵向1500mm立杆横距1000mm，里立杆距墙400mm。（2）大横杆在每一步的纵向高低差不宜超过50mm，同步内两根大横杆接头应错开大于500，大横杆固定在立杆里侧，步距尺寸为H=1800。（3）小横杆：靠近立杆的小横杆固定在立杆上靠墙，距墙100mm，外侧伸出立杆不小于100mm，并要求小立杆上下必须成一条线，与立杆关系必须协调统一。（4）作业层上设置围护栏和踢脚板，栏杆高度为1.2m，中栏杆高度为0.9m，踢脚板高度为0.2m，栏杆及踢脚板均需搭设在外立杆的内侧。（5）安全网：外架外侧满设密目网立挂，且挂网时不得用铁丝，必须用同安全网相同材料的绳绑扎好。 (6)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻墙体以上二步，搭设必须高出施工作业层一步或1.2m以上，并挂好栏杆，安全网。4层一个隔断层，连墙杆采用遇结构洞，均于外墙拉结，保证40m2一个点。（7）当搭至有连墙件的构造点时，应立即设置连墙件后，再往上搭设。剪刀撑、横向支撑应随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设。（8）每搭完上一步架后，应按规范表8.2.4条规定，校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。班组自检，工长、质安员专检。（9）当搭至卸荷层时，第5层、9层、13、17层、21层、25层（有构架梁范围）应立即卸荷后，再往上搭，不允许搭设超过卸荷层后再卸荷。 (10)垫板采用长度不小于2跨，厚度不小于50mm的木板，宽度不小于200mm；严禁将外径48mm和51的钢管混合使用； (11)开始搭设时，应每隔跨设置一根抛撑或钢丝绳，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除； (12)当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设连墙件；且每根连墙件覆盖面积40m2为原则。宜靠近主节点设置。连墙杆采用钢性连接，必须每一层面都设置，设置密度为垂直距离不大于4.0，水平距离不大于6.0，且在高度段的分界面上必须设置，连墙杆伸入墙内侧，用扣件加短管与框架柱或框架梁夹紧。 (13)对接扣件开口应朝上或朝内；螺栓拧紧，扭力矩不应小于40N/M，且不应大于65 N/M;各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm； (14)作业层、出料平台的栏杆和挡脚板的搭设：栏杆和挡脚板均搭在外立杆内侧，上栏杆上皮高度为1.2m；中栏杆居上栏杆和挡脚板（高200）中设置；挡脚板用3050厚200高木板，放在竹夹板面上，用铁丝（4）与外立杆扎牢。栏杆和档脚板均应搭设在外立杆的内侧；黄、黑相间标志中栏杆应居中设置；（15）人货电梯处脚手架搭设：除按上述要求搭设外，立杆纵距起始点，应从人货梯两侧起算，并依实际情况加设立杆；平桥应按比楼层面高出0.30.5m，不足时，局部调整步距。便于人货梯口处运输车的运输安全和方便为原则。人货梯在各楼层出入口处的安全措施：除安设防护门外，横向水平杆应加密间距，连墙杆增设（每层设置）以及吊拉钢丝绳的间距适当紧靠入口两侧。（16）考虑到本工程施工高度超过32m，按规定脚手架搭设高度超过32m时脚手架四角应有接地及避雷措施。具体做法：用10镀锌圆钢作为接地引下线，同工程引上线连接，并将最上层的大横杆全部接通形成带网络，要求防雷装置的冲击接地电阻值不大于30。4、外架拆除 (1)拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造的要求；应将脚手架上的留存材料，杂物等清除干净。 (2)应对施工人员进行拆除技术安全交底，并检查施工人员安全带、安全帽的配备和使用情况； (3) 脚手架拆除顺序一般为竹架板栏杆剪刀撑连墙件横杆立杆，按自上而下先装者后拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人向下递杆子。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固； (4)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置设置临时抛撑加固后，再拆除连墙件； (5)当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按规定设置连墙件和横向斜撑加固；(6) 拆下的杆件与零配件，应按类分堆(零配件装入容器)，用塔吊吊下，严禁高空抛掷。 (7)运至地面的构配件应按规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。（8）拆除脚手架，应设置警戒区，并有专人负责警戒。八、检查与验收 严格按JGJl30-200l建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表824和825进行检查与验收。由施工单位技术、生产负责人同质检人员和搭架工班长等人员进行验收合格后，方能交付使用，并做好验收手续。九、外脚手架稳定与安全验算计算书1、工字钢受载时的安全验算荷载计算：工字钢间距按1.5m，钢管架高度15.2m，48钢管理论重量38.5N/m，扣件按10N/个计算，竹架板（长3m，宽25cm）80N/个，根据建筑安装工人安全技术操作规程第50条，施工荷载2700N/m2，考虑动力系数1.2，超载系数2，则作用于工字钢上的竖向荷载W应为：钢管重量：W1=3465N附加荷载：W2=2700N扣件重量：W3=250N竹架板：W4=480NW=W1+W2+W3+W41.22 =68951.22 =16548N工字钢自重16.9kg/m 工字钢的受力分析由于工字钢主要受自重、上部外架自重及施工荷载的作用，工字钢的受力情况可简化为悬挑构件，受力分析如下：2、受力分析图弯矩图：25021501000200F W 2 W 2剪力图：12551.3N51.25N16819N16649N13254N9561N8551N20.5N工字钢在荷载作用下的弯曲强度f1=MX/rxWNX+Wy/ryWny由于工字钢在X轴向上仅受弯距作用Mx=15109.6Nmrx取1.0Wnx查表可得：102N/cm2 My=0则：f1=MX/rxWNX =15109/1.02 =148.14N/mm2而14#工字钢为3号钢,查表得抗弯设计强度为：f=215N/mm2f=215f1=148.14故工字钢在最大荷载作用下是安全的。吊环、拉索强度满足使用要求：3、钢丝绳强度验算悬挑架的I14工字钢端部斜拉钢丝绳后按简支梁，钢丝绳斜度600，钢丝绳的安全系数K取3.5，钢丝绳的破断拉力换算系数，对于14#钢丝绳取0.85。按公式 KN/Pg 计算钢丝绳的设计强度Nt=N/Sin600=16.552/1.732=19.11KNKN/=3.519.11/0.85=78.69 KN 选直径为14的钢丝绳允许承受拉力为125KN。Pg=125 KN78.69 KN。 满足要求。4.预埋吊环设计钢丝绳上端拉在钢筋吊环上，吊环采用I级钢筋制作，吊环埋入深度不应小于30d，并应焊接或绑扎钩住结构主筋。 Nt吊=215142/4=33.08 KNNt吊=33.08 KNNt=19.11 KN5、外架架体稳定性验算基本风压值W0=035KNm2，架体总高度h15.2m，立杆纵距La=15米，横距Lb=1.0米，步距h=18m。连墙杆二步三跨设置，采用竹架板脚手板。 其他计算参数为：立杆截面积A=489 mm2，立杆截面抵抗矩W=5081033；立杆回转半径i=1 58 mm。挡风面积An=1115(1811) O05=169 m2：相应的迎风面积Aw=1815=27：钢材抗压强度设计值Fc=205kNmm2。连墙杆横距：1w=45m：连墙杆件竖距：hw=38 m。 (1)荷载计算： 恒载的标准值Gk=Hi(gklgk3)+n1la gk2 由表57查得gkl=0.1089kNm，由表5一lO查得gk2=0.2612kNm，由表查得gk3=0.0614kNm 用于作业施工时： 中立杆： Gk=15.2(O.1089+0.0614)+21.50.26123.373KN 用于作业施工时：Gk=3.373KN活载(包括施工动荷载)： 由表5-12查得qk1.8kNm(结构作业时)和qk=12knm(装修作业时)，则有： 用于结构作业时：QK=Laqk=1.8KNm152=5.4KN 风荷载的标准值Wk qWk=lawkWk= 0.7UsUzWk =AnAw=1.692.7=0626 wk=0.70.814O.800.35=0.16 KN。Mw=0.12wkLah2=0.120.161.51.8