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目 录第一章 工程概况 第二章 施工部署第三章 施工方案第四章 工期进度计划及保证措施第五章 工程质量管理体系及措施第六章 安全管理体系与措施第七章 环境保护管理体系与措施第八章 文明施工保证体系及措施附表一 施工总体计划表附表二 分项工程进度率计划附表三 工程管理曲线 附表四 分项工程生产率和施工周期表 附表五 施工总平面图附表六 劳动力计划表附表七 临时占地计划表附表八 外供电力需求计划表附表九 合同用款估算表第一章 工程概况第一节 工程简介1、项目概述:右玉县2010年村通水泥(油)路“全覆盖”工程第一标段, (1)油坊曹虎屯8公里;(2)元堡子小油坊5公里;(3)增子坊元墩子南花园11公里;(4)西碾头下泥沟17公里;(5)白头里插门庄10公里;(6)威坪堡叶家窑13公里;(7)威坪辛村9公里。共7条路线,全长73公里的水泥砼路基、路面、路肩工程。计划工期: 2010 年 5 月 30 日计划开工, 2010 年 9 月 30 日计划竣工,计划总工期123日历天。2、自然条件:最冷月(一月)平均温度-150C;年平均温度为3.60C;年平均降水量443mm;蒸发量为1800mm;年平均风速2.5-4.2m/s;最大冻土深度135cm;本地区搞震设防裂度为VII度。3、地质情况:该区域地层为第四系地层,主要为冲积、洪积等成因类型形成的亚粘土,城表为低液限粘土著人和低液限粉土,以下为中性土。地下水位埋藏深,对路基不构成影响。4、沿线筑路材料、水、暖、电等建设条件与公路建设的关系:该项目位于右玉县境内部分乡镇村,公路、交通运输方便,水、电等生产、生活设施齐全,碎石、水泥、砂砾、粗砂等地材均可从当地采购。其它材料运输条件良好。5、质量要求:合格第二节 主要施工依据1、公路工程技术标准2、公路桥涵施工技术规范3、公路土工试验规程4、公路路基路面现场测试规程5、公路路面基层施工技术规范6、普通混凝土配合比设计规程7、有关国家规范、验评标准。第三节 主要工程量 1、借土填方:134000m3;2、砂砾垫层:292000 m2;3、水泥混凝土路面:255500 m2;4、培土路肩:146000 m2;第二章 施工部署第一节 项目管理机构为保证工程能够顺利进行,我公司决定组建强有力的项目管理机构,以项目经理为核心,对整个工程进行统一、有效的管理,以确保工程如期交付使用;为了能适应当今道路建设事业高质量、高标准、高速度的特定环境,我公司认识到了项目部组建合理的重要性,特别是项目经理录用制度,“能者上,愚者下”,不讲精面,从公司全体职工中筛选出了能够担此重任的项目经理,并根据工程任务大小,分项工程的不同,配备了充足的工程、质检、试验、计划、财务、机械等方面技术人员,组建了一支强有力的领导机构。(详见七、项目管理机构)第二节 施工准备 一、技术准备1、在收到建设单位转发的工程测量标志和测量数据资料后,首先应进行测量复核工作,包括平面控制点的复核和高程控制点的复核,并向监理提供复测结果。在监理和有关部门的签认下,可以此为依据进行下步作业,如有差别大的或受损的点位,应在监理指导下进行改正或补测,得出正确控制依据。2、结合本标段地形和施工特点,在确定原始控制数据后,应该制定合理的切实可行的测量方案,进行平面控制网和高程控制网的测设。3、测量使用经纬仪一台,水准仪一台,水准尺一对。所用仪器均由指定专业检测部门年检通过,检定结果提供给监理工程师,测量方法和测量精度应该达到交通部颁布的公路路线勘测规程及公路桥位勘测设计规范的要求。4、控制测量成果应按规定表格填写上报监理工程师批准后才可使用。在施工过程中应对测量控制点定期复测,确保测量控制点在整个施工和验收期内完好,保证测量精度的一致性。5、控制标桩应按标准样式制作埋设,设立明显的保护桩,制定相应的保护措施,既能很好的指导施工又不影响施工的正常进行。 6、施工中进行的各控制桩如道路中心桩,曲线交点,起,终点,转点,建筑物轴线等的测量放样工作,均应以控制网为依据,记录所有的原始数据,报请监理工程师复测。7、根据设计图纸放出中心线及路过线,并将路线起点及曲 线折点中心桩控制在固定建筑物 上.8、每隔100-200m,在路线两旁引测临时水准点.9、路面板分块从交叉路口开始,横向分块线与中心线垂直,避免路面板出现锐角.分块线距离检查井井盖边缘至少1m距离.二、材料准备1、水泥:采用强度高、收缩性小、耐磨性强、坑冻性好的水泥,其物理性能和化学成份应符合国家有关标准的规定。本工程采用本地产水泥,出厂期超过三个月或受潮水泥,必须经过试验,按其试验结果决定正常使用或降低使用。已经结块变质的水泥不得使用。2、砂:本工程计划采用右玉水洗砂,砂子要洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上的粗、中砂。 3、石子(碎石):石子应质地坚硬,并符合规定级配,最大粒径不应超过40mm。4、水:混凝土搅拌机和装养护宜采用饮用水。如果采用非饮用水,其水质必须符合经过化验。符合规定方可使用。5、外加剂:为减少混凝土拌合物的用水量,改善和易性、节约水泥用量、提高混凝土强度,可掺入减水剂。夏季施工或要延长作业时间时,可掺入缓凝剂。5、钢筋:钢筋的品种、规格应符合设计要求。钢筋应顺直、不得有裂缝、断伤、刻痕,表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除6、搅拌站:本工程混凝土搅拌机宜优先采用强制式搅拌机组成搅拌站,搅拌站应设在水源、电源、运输线路方便的施工场地附近,并且堆放砂石材料、搭设水泥仓库条件便利。 第三章 施工方案第三节 主要部位施工方法一、测量放样1、根据设计图纸放出中心线及路边线,并将路线起屹点及曲线折点中心桩制在固定建筑物上。2、每隔100200m,在路线两旁引测临时水准点。3、路面板分块从交叉路口开始,横向分块线与中心线垂直,避免路面板出现锐角。分块线距离检查井井盖边缘至少1m距离。二、路基土方1、路基找平后应及时碾压,碾压宜在路床土含水量接近最佳含水量时进行,过湿或过干应翻晒敬洒水处理.碾压时压路机应从路边开始,逐渐移至路中,机械碾压不到的地方,应用打夯机夯实。个别小坑随时填补,弹软部分及时处理,压路机使用15T以上的压咱机或振动压路机.2、碾压完毕后及时取样测定压实度,检验合格后方能进行下一道工序的施工。成活器成活拆模涮油基层验收模板安装隐蔽检查检收摊铺混凝土振捣(一)(平板振捣器)全幅刮杠找平振捣(二)全幅行夯振捣木抹找平铁抹赶光压实拉毛、养生切缝、剔缝清缝、灌缝放 行补仓提出缝板上部确定板块分格分幅及跳仓顺序测 设安 装伸、缩缝板传力杆、钢筋现场取样作混凝土试件材料、机具准备原材料检验混凝土配合比 设 计凝土面层施工工艺流程混凝土搅拌、运输1、模板安装本工程采用15高,4m长槽钢模板。钢模板安装时,用铁橛固定,固定时,内外尽量靠近,间隙用木楔楔牢,严禁小石块垫模,或代替木楔。(模板安装:高程允偏差2;局部变形允许偏差:3;中部最大变形:4。)2、伸缩缝制作:(1)伸缝板(胀缝板)应与路面中心线垂直,缝壁垂直,缝隙宽度必须一致,要求缝中不得连浆,缝隙上部浇灌填缝料,下部设置伸缝板。(2)横向施工缝遇临时停止浇注或班次停工,浇注终端形成横向施工缝,一端加支端头挡板。挡板支法和模板一样,固定铁橛内高外低,初振后拔除内橛,加传力杆时,端头挡板要打孔固定。(3)缩缝本工程采用缩缝,切缝法施工。当混凝土达到设计强度25%30%时,应采用切缝机进行切割。(4)纵缝本工程为平缝纵缝。对已浇筑混凝土板的缝壁须刷沥青,应避免涂在拉杆上,浇筑临时板时,缝的上部应压成规定深度的缝槽。3、传力杆设置 (1)纵向缩缝拉杆拉杆设在板厚中央,拉杆采用螺纹钢筋,宜采用14螺纹钢,最小长度70cm,最大间距80cm。(2)横向伸缝传力杆伸缝宜尽量少设或不设。传力植一般采用圆钢筋,长度一半以上涂沥青,在涂沥青的端部加一套子,内留孔隙。套子端应在相邻板中交错布置。最处边的传力杆距缝或自由边距离不应小于15cm。固定后的传力杆必须平行于板面及路中心线,其误美不得大于5mm。4、钢筋安放(1)不得踩踏钢筋网片。(2)安放单层钢筋网片时,应在底部先摊铺一层混凝土拌合物,摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一定沉落度。等钢筋网片安放就位后,再继续浇筑混凝土。(3)安放双层钢筋网片时,对厚度不大于25cm的板,上下两层钢筋网片可事先用架立筋扎成骨架后一次安放就位。厚度大于25cm的,上下两层钢筋网片应分两次安放。(4)安放角隅筋时,应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物,摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隅钢筋就位后,用混凝土拌合物压住。5、混凝土的搅拌和运输。(1)搅拌A、投入搅拌机每盘的拌和物数量,应按混凝土施工配合比和搅拌容量计算确定。B、进入搅拌机的砂、石料必须准确过秤。磅秤每班开工前应检查校正。C、散装水泥必须过秤。袋装水泥,当以袋计量时,应抽查其量是否准确。D、严格控制加水量。每班开工前,实测砂、石料的含水量,根据天气变化,由工地试验室确定施工配合比。E、混凝土原材料按质量计量的允许误差。水泥+1%。粗细骨科+3%水+1%外加剂+2%F、搅拌机装料顺序,宜为砂、水泥、碎石,或碎石、水泥、砂,进料后,边搅拌边加水。混凝土搅合物每盘的搅拌时间,应根据搅拌机的性能和拌合物的和易性确定,混凝土拌合物的最短搅拌时间,自材料全部进入搅拌鼓起,至拌合物开始出料止的连续搅拌时间。连续搅拌时间不得超过最短搅拌时间的3倍。(2)运输A、混凝土拌合物的运输,宜采用自卸机动车运输。混凝土拌合物从搅拌机出料后,运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面,直至浇筑完毕的允许最长时间,据水泥初凝 时间及施工气温确定。混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间施工气温允许最长时间(H)5-200C210-200C1.520-300C130-350C0.75B、装运混凝土拌合物,不应漏浆,并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高度,不应超过1.5m。当有明显离析时,应在铺筑时重新拌匀。6、混凝土的摊铺(1)全面检查模板:位置,离度(模板顶既路面高)直顺;润滑剂;合乎要求;支撑及铁橛牢固.纵向角隅钢筋,钢筋网及其他埋设准确.伸缝板安装直顺,位置准确.(2)摊铺纵向进行.(3)自卸汽车、卸料应从模板一端倒车入模卸料。(4)摊 铺虚厚一般高出模板2-2.5cm,摊铺时可在模板顶面加一条临时活动木档板(均3cm)以防震捣进度逐步向前移动。(5)混合料摊铺至板厚的2/3时即可拨出模内铁橛,并填实橛洞。(6)补仓 时,已浇注混凝土侧面应刷沥青,同时应有一定的强度,避免振捣时损伤,一般为四天后补仓。(7)摊铺工作一定要在分缝处结束,不能在一块内有接茬。(8)因故停工时须特殊处理,停工在半小时之内时,可将混合物表面用湿麻布盖上,恢复工作时把此处混凝土耙松,再继续摊铺。停工半小时以上时,可根据气温和混合料的初凝时间作施工缝处理。(9)摊铺加筋混凝土时要配合传力杆、边缘及角隅钢筋的安放进行,先铺钢筋下部混合料,振捣密实,钢筋就位后铺上面的混合料,在有传力杆角隅钢筋部位振捣时严防脚踩,以避免钢筋移位。7、混凝土振捣(1)平板震捣器振捣:混合料分条、分层随摊铺、随平整即时用平板震捣器振捣.一般先由混凝土板块的边缘开始摊铺,振捣时按垂直方向顺行行驶振捣,每一行重叠15-20cm,初振找平后沿板四周振捣一遍,然后再纵向压茬振捣(顺路方向)。(2)行夯粗平:平板夯振实后,用全幅拉杠拉平补齐,全幅振捣夯(行夯)振实.行夯系浮于模板顶面运行,操作行夯应顺着振动器偏心振动子甩动方向前时,两端有一个掌握夯把,不使行夯振离模板,并保持两边同步缓缓向前,夯前积料过多时应及时清除,凹处及时补振实,振至混凝土板端后,按动倒顺开关,使行夯返回振捣,如此反复,振捣2-3遍,达到表面平整、均匀、不露石子,有一层滋润的砂浆为度。8、修整、抹面修整、抹面作业包括修整模板、缝板处理、抹面和撸边,压纹或拉毛。(1)修整模板A:修整模板在每次震捣作业中,如发现模板外挤,须及时挂线,加橛挤紧校直。B:震后模板顶面遗留砂浆等物,段立即清除干净。(2)缝板处理:包括纵缝,伸缝和缩缝的处理。(3)抹面:一般人工操作时,在混凝土板面排出泌水后,混凝土终凝前分3次进行混凝土面层抹面成活A:第一遍抹面:行夯和拉夯整平后进行,用60-70cm长的抹子采用揉压方法,将较小颗粒挤紧压实,逼出浆来,并尽量排除表面浮水,至板面平整,砂浆均匀一致为度,一般须抹3-5。B:第二遍抹面:与第一遍抹面要隔一段时间,长短视天气情况而定,进一步抹平压实,使析水全部赶出模板。形成一层浓度较高的砂浆。平整度要完全合乎设计要求,因而要求抹面用力要稳,速度要匀,抹动面积要大。C:第三遍抹面:与第二遍抹面之后要停一段时间,析水现象全部停止,砂浆具有一定秱度时进行,这时混合料已稍有强度,宜使用小铁抹子进一步压实赶光,细腻无任何小坑洼、小凸点或砂眼为度。D:抹面工序注意事项(1)操作人员必须在跳板上操作,不能踩蹬混凝土板面。(2)严密注视成活时间,及时成活,不得加干水泥粉吸水,不能另加水泥砂浆找平,也不能洒不成活。(3)抹面为使混凝土表面压实赶光,用力要均匀,不要用力过猛使下面已就位的料受到扰动,表面砂浆不要过厚,并应均匀一致。E:撸边:撸边是使混凝土板四周形成一个密实、直顺,圆滑的棱角的工序,直到使板体边缘坚固、美观的作用。(1)在第二遍抹面、板体初凝之后,先用小铁抹子沿混凝土板四周仔细压撸、切割,使混凝土表层4-5cm深度与模板、板缝等分离,撸边时注意不要扰动混凝土或撸出裂缝。(2)初撸之后,再用L形抹子仔细撸实,上部1cm左右和贴边平面逐渐呈现光滑、密实、有清晰美观的棱角边缘,一般2-3遍成活。F:拉毛:为使混凝土板面有一定的粗糙度,以利安全行车,且使路面美观,在成活后要用特制塑刷、排笔、拉毛器按垂直行车方向均匀拉毛.拉毛的工具和纹理深度要按设计行车要求,刷得均匀一致。第四章 工期进度计划及保证措施第一节 工期进度计划及保证措施一、具体工期进度计划本工程计划在2010年5月20日开工,计划在2010年9月30日竣工,计划总工期为123历日。(详见附表1)二、保证措施我公司为使该项目能以“四个一流”的标准按期完成,尽早发挥投资效益,我们主要采取下列措施:1、指挥机构词成立及时到众志成城为加快本合同的建设,我们将成立有力的项目经理部,圣内指挥施工生产,对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经确定,一旦中标,即可迅速到位行使职能。2、施工力量迅速进场实施本合同的施工队伍已选择定,目前已开始熟悉投标图纸,中标后即可迅速进场院,进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达,确保主体工程按时(或提前)开工。3、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作,认真复核图纸,进一步完善施工组织设计,落实重大施工方案,积极配合为主及有关单位办理证地拆迁手续,主动疏通地方关系,取得地方政府豚有关部门的支持,施工中遇到总是影响进度时将统筹安排,及时调整,确保总体工期。提前做好施工准备,达到“三快”,即“进场快”,“开工快”迅速掀起施工高潮。4、施工组织不断优化以投标的施工组织进度和工期要求为据,及时完善施工组织设计,落实施工方案,报监理工程师审批。根据施工情况变化,不断进行设计、优化,使工序衔接,劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。精心编制实施性施工组织设计,明确阶段工期,突出重点、难点,实行动态网络管理,及时调整各分项工程的计划进度、劳力和机械设备,确保阶段工期的实现。5、施工调度高效运转,优化施工方案,合理布置队伍,科学配套设备,提高设备利用率和机械化作业程度,为工程施工赢得时间。6、调动精兵强将,由责任心强、经验丰富、有特长的骨干人员,组成干练务实的指挥部;抽调整体素质高、施工作业能力强,有突出业绩的专来队伍施工重点工程。建立从经理部到各施工处的高度指挥系统,全面及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调,对重大关键总是超前研究,制定措施。及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。7、强化施工调度指挥与协调工作,管理人员、技术人员跟班作业,靠前指挥,超前布局谋策,加强监控落实,及时解决问题,避免搁置延误。重点项目或工序采取垂直管理,减少中间环节,提高决策速度和工作效率。8、强化施工管理严明劳动纪律,对劳动力实行动态管理,优化组合,使作业专业化、正规化。9、实行内部经济承包责任制。既重包又重管,使责任和效益挂钩,个人利益和完成工作量挂钩,作到多劳多得,调动施工队,个人的积极性和创造性。10、安排好冬、雨季的施工根据当地气象、水文资料,有预风性地调整各项工作的施工顺序,并作好预防工作,使工程能有序和不间断的进行。11、加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作,配齐维修人员,配足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序要储备一不定期的备用机械,确保机械化施工顺利进行。12、确保劳力充足,高效根据工作需要,配备充足的技术人员和技术工人,并采用各项措施,提高劳动者技术素质和工作效率。13、抓质量、保安全、促进度,确保不出现任何完全事故,尤其是路基爆破、桥梁、隧道工程,防止不安全因素给工期带来影响,确保工程顺利进展。14、积极采用新技术、先进设备,以科学手段加快施工进度。A、砼试件检测用压蒸新技术,快速砼定强度,确保达标。B、采用先进设备及检测仪器,测量用日产全站仪及系列先进的土石方、混凝土检测仪器;掘进衬砌采用先进的配套机械,并有行进雷达设备进行超前地质预报,混凝土拌合为自动上料控制系统等。C、路基采用机械化作业。15、严密组织施工、精心安排工序。各工程项目尽可能估取分段平行流水作业,以获取时间的最佳利用,保持均衡行产。16、备足动力设备和主要机械易损件,杜绝机械保障不为造成工期延误。17、施工进度动态信息处理和工期控制在施工过程中,本承包人将采取以下措施进行动态住处处理和工期控制:A、施工现场设专职计划检查人员,每日检查、监督施工计划的势利情况,确保工程进度计划,遇特殊情况及时对原施工计划予以调整、修正和充实,保证分项工程的工期。B、严密注视关键线路各工程项目的进展情况,对各项目施工过程中出一周的各类问题及时处理,尽力避免停、窝工现象的发生。保证关键线路上各工程项目施工的准时性。C、坚持实行施工进度快报制度,紧持每天报一次各分项工程听工程进度,每5天报一次各分项工程的实际进度与计划进度的对比情况并分析两者相差原因,以便项目经理部和精致主及时了解、安排各分项工程的进展情况,采取相应的对策措施。D、运用计算机网络计划技术对整个工程项目实施动态管理,密切监视、踊跃现场的动态变化,及时把变化的情况归纳为计算机参数,经计算机运算,得出各种处理数据,为人员、设备台班、工作时间、材料供应等,运用计算结果指导施工。E、积极主动地同当地气象报部门,保持密切联系,随时掌握水文气象自然因素的动态信息,对收集的住处经处理后,有效利用,发挥对施工现场的超前能动指导作用。第二节 雨季施工措施1、认真了解现场排水沟渠的位置、流量、走向、建立必要的排水系统,以便排除积水。2、妥善安排好路床排水,全线大开挖.如遇水浸泡,应开挖换土或做灰土处理,雨中雨后禁止车辆通行.3、雨季施工应注意电源接地防护和遮雨防护,避免电器短路和电击伤人。4、砂石料场雨季含水量要经常测定,随时调整拌和加水量,排除砂垫层内积水。5、搅拌站支搭防雨棚,水泥存放地点注意防潮和漏雨。6、混凝土运输车辆应加强覆盖,避免遭受雨淋。7、混凝土严禁雨淋,现场预备轻便易于挪动的工作雨棚,对淋雨受损的混凝土表面应及时补救处理。8、掌握雨季气象资料,施工前和施工中经常与气象台联系,拟定雨季防护方案和汛期应急措施,排水系统畅通无阻。 第五章 工程质量管理体系及保证措施一、质量保证措施1、具体质量目标本标段工程质量一次难收优良率100%,不允许出现不合格工程,坚决杜绝不合格项目,不论是自检,还是为主监理的中检、抽检、终检,任何时候都达到100%的优良率,争取良好的信誉。2、质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构,由项目总经理、总工程师、副经理、质检部长、实验室主任、工程管理部长组成,制订整个合同段工程质量创优规划、方针、措施、各施工队分别高质量管理现场领导组,由施工队长、质检科长、工程科长、主任工程师组成。质检科和试验室专职抓现场质量管理。施工一级的质量管理机构在项目经理和质量管理小学领导下,制订本工段施工区段的创优措施,质量实施计划,并重在现场落实,施工队对各自承担工程的质量难点和关键工序进行分析,制订攻关课题,积极开展工作,施工队所属各施工班级根据自己的创优任务,拟定项目工程具体的分项实施计划,责任到人,严格要求,全员全质量控制。3、强化质量意识,健全规章制度在施工中树立“质量关系千万家,搞好质量人人抓”的观念,使职工认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系,把质量工作贯穿到施工全过程中,深入到企业的第一个人,形成道道工序齐抓共管,上下自律,使工程质量始终处于受控制状态.按质量管理手册严格要求,使各项工程质量工作落到实处,加强全面质量管理,实行项目分解及目标管理、对重大问题进行科学指导施工.积极推广新技术、新工艺、 新材料。第六章 安全管理体系与措施 一、安全管理体系成立公司、项目部及生产工人三级安全生管理小组。二、具体安全措施1 、安全管理制度1、建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实.各经济承包队有明确的指标和包括奖惩办法在内的保证措施及劳务使用和机械租用安全生产协议书。2、进入新工种的工人必须进行安全技术培训,工人应掌握本工程操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。3、施工组织设计应有针对性的安全技术措施,结核负责人审查批准。4、进行全面的针对性的安全技术交底,接受交底者履行签字手续。5、特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期处长审不得超期使用.6、安全检查 建立定期安全检查制度.在时间、在要求,明确重点部位、危险岗位.安全检查有记录.对查出的隐患应及时整改,做到定人,定时间、宁肯措施.7、班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动,对班组的安全活动,要有考核措施.8、遵章守纪、佩戴标记9、工伤事故处理建立事故档案,按调查分析规则、规定进行处理和报告.三、安全保护措施1、安全带A、安全帽必须经过有关部门检验合格后方能使用.B、正确作用安全帽并扣好帽带C、以准把安全帽抛、扔或坐、垫.D、不准使用缺衬,缺带及破损安全帽.2、安全带A、安全百叶窗须经检验合格方能使用.B、对使用过两年的安全带必须按规定抽验一次,对抽验不合格的,必须更换安全绳后才能使用.C、安全带应储存在干燥、通风的仓库内,不准接触高温、温水、强碱或尘锐的坚硬硬物体.D、安全带上的各种部件不得任意拆除,更换新绳时要注意加绳套.四、施工用电1、支线架设A、配电箱的电缆线诮在套管,电线进出不混乱,大容量电箱上进线架滴水弯.B、支线绝缘好,无老化,破损和漏电.C、支线应沿墙或电杆架空敷设,并用绝缘予固定.D、过道电线可采用硬质护套管理地并作标记.E、室外支线诮用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求.2、现场照明A、一般现场采用220V电压,危险、潮湿场所的手持照明灯具应采用符合要求的安全电压.B、照明导线应用绝缘予固定.严禁使用花线塑料胶质线.导线不得随地拖拉或绑在脚手架上. C、照明灯具的金属外壳必须接地或接零,单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器.D、室外照明灯具距地面不得低于3m,室内距地面不得低于2.4m,碘钨灯固定架设防,要保证安全,钠铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上,灯线不得靠近灯具表面.3、架空线A、 架空线必须设在专用 电杆上,严禁架设在脚手架上.B、架空线应装设横担和绝缘予,其规格、纯正间距离、档距等应符合架空线路要求,其电扳纯正离地2.5以上应加绝缘予.C、架空线一般应离地4m以上,机动车道为6m以上.4、电箱(配电箱、开关箱)A、电箱应有门、锁、色标和统一编号B、电箱内开头电器必须完整无损,接线正确,各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好.无积灰、杂物、箱体不得歪斜。C、电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。D、电箱内应设置漏电保护器。E、配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。F、配电箱的开关电器应与配电 线或开关箱一一对应配合,作分路设置,以确保专路专控;总开头电器与分路开头电器的额定值、动作整定值相适应.熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配.G、金属外壳电箱应用接地或接零保护.H、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险.I、同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级.5、接地接零A、接地体可用角钢、圆钢或钢管,但不得用螺纹钢,其截面不小于48mm2,一组2根据接地体之间间路不小于2.5m,入土深度不小于2m,接地电阻应符合规定.B、橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线.C、电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地.6、变配电装置A、高压露天变压器间的面积应不小于3m3m,围墙高度不低于3.5m平整无杂草,金属门应向外开启并接地,配有安全警告标牌,室外有散水坡。B、配电间面积应不小于3m3m。C、配电间必须符合“四防一通”的要求。D、变配电间应配有安全防护用品和消防器材,并有各类警告标牌.开关应有编号及用途标记.保持室外内清洁无杂物.五、安全防火1、工地建立防火责任制,职责明确,按规定设专职防火干部和专职消防员,建立防火楼案并正确填写。2、重点部位(炸药仓库、油料仓库、木工房、模板库等)必须建立有关规定,有专人管理,落实责任,按要求设置警告标志,配置相应的消防器材。3、危险品押运人员、仓库管理员和特殊工种必须经培训和审证,做到持有效证件上岗。六、安全管理网络安全管理网络由项目经理牵头负责,由项目副经理、总工程师、主任经济师三条线发管共抓紧。项目副经理分管工程部、质检部,从技术方案角度来落实安全生产措施;主任经济师分管财务部,主要考虑安全生产措施的结算和资金,项目经理通过安全工作还要建立专职安全员和分包安全员责任制度,并由他们去抓好班组长和兼职安全员,将安全生产落实到人,保证项目的顺利实施。第七章 环境保护管理体系与措施为了把本工程建设成一条环境优美的村通油路,我单位在施工中尽最大限度维护原来的地貌地形,保持原来的生态环境,在施工中,从以下几方面加强文明施工管理。1、现场布置根据场地实际情况合理地进行布置,设施设备按现场布置图规定设置堆放,并随施工基础下部、上部等不同阶段进行场地布置和整修。最大限度地减少耕地占用。2、道路和场地施工区内道咱通畅、平坦、整洁、不乱堆乱放,无散落物;构造物周围应浇捣散水坡,四周保持清洁;场地平整不积水,无散落的杂物及时性散物;场地排水成系统,并畅通不堵.施工废料集中堆放,及时处理.3、班组场地清理班级必须做好操作后场地清理,随作随清,物尽其用,在施工作业中,应有防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度,定期检查评分考核,成绩上牌公布。4、材料堆放砂石分类堆放成方,砌体料归类成垛,堆入整齐。5、周转设备存放施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐,专用钢模成套放置,钢模板及零配件、脚步手扣件分类分规格,集中存放。6、水泥库袋装、散装不混放,分清标号,堆放整齐,目能成数。有制度、在规定专人管理,限额发放,分类插标挂牌,记载齐全准确,牌物帐相符号.库容整洁,无“上漏下渗”。7、构配件及特殊材料混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐。大梁存放要注意地基承开车处理和支垫点正确稳定,钢材、钢绞线分类集中堆放整齐,锚具、支座

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