设备内安全作业管理程序.doc

行业资料：_设备内安全作业管理程序单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页设备内安全作业管理程序1办证1.1设备内安全作业证由设备所属事业部指定项目负责人办理。办证人须逐项填写设备内安全作业证，不得空项，并应按规程要求编制作业安全措施。1.2项目负责人持设备内安全作业证到现场，检查作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向作业负责人、作业执行人和监护人交代安全注意事项，作业人员在作业证上签字。1.3按规定的审批权限办理审批手续，经当班班长或岗位安全卫士（小组长）、项目负责人确认签字后，将设备内安全作业证交给作业负责人、监护人，发布开始作业指令。1.4在设备内进行高处作业应办理高处安全作业证，在设备内进行动火作业应办理动火许可证。1.5设备内安全作业证一式叁份，项目负责人、作业负责人或作业执行人、监护人各一份，由项目负责人负责存档。1.6设备内作业因工艺条件、作业环境条件改变，需重新办理设备内安全作业证，方准许继续作业。1.7进入设备内作业前30分钟内取样分析，其氧含量和有毒有害物质浓度符合工业卫生标准，其中：氧含量19-22%；一氧化碳30mg/m3；氨30mg/m3；硫化氢10mg/m3;氯1mg/m3;氯化氢7.5mg/m3；分析人员对取样分析手段和分析结果负责。分析样品要保留至下一分析结果出来后。1.8在沉积物、结垢物等设备管道内，经分析合格开始连续作业后，仍须每2小时分析一次，如发现超标或其他异常情况，应立即停止作业，迅速撤出人员。1.9设备内应有足够的照明，照明电源必须是低于12伏的安全电压，灯具必须符合防潮、防爆等安全要求。2有效期设备内安全作业证的有效期为24小时。4项目负责人和作业负责人4.1项目负责人必须是设备所属事业部技术员以上人员；作业负责人必须是作业单位班组长以上人员；项目负责人可以同时担任作业负责人。4.2项目负责人对作业负全面责任。4.2.1负责办理设备内安全作业证。4.2.2必须在作业前详细了解作业内容和作业部位及周围情况，制订、督促落实安全措施。4.2.3负责作业交出条件的合格。4.2.4负责作业前的安全教育，向作业人员交代作业任务和安全注意事项。4.2.5负责作业前安全措施、物资的检查落实、发布开始作业指令。4.2.6负责作业过程的全面协调和监管。4.2.7作业完成后，组织检查现场，确认无遗留问题，方可离开现场。4.3作业负责人负责作业过程的安全工作，并应坚守作业现场，若因故离开应临时指定他人代理其职责；发现异常应立即停止作业并与项目负责人联系。5监护人5.1监护人由项目所在单位指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握消防及气防急救知识的人员担任。5.2必要时，也可由作业单位和项目所在单位共同指派。新项目施工，由施工单位和项目所在单位分别指派监护人。在生产区域内进行重大的危险项目施工或作业（如抽堵盲板、带压堵漏等），需申请安全中心配合监护的，由各事业部向安全中心提出，安全中心派气体防护人员进行监护。5.3监护人负责现场的监护与检查，并随时与设备内作业人员联系，发现异常情况应立即通知停止作业，及时联系有关人员采取措施。5.4监护人必须坚守岗位，不准脱岗。监护人不能同时担任作业执行人。5.5在作业完成后，要会同有关人员检查现场，确认无遗留问题后方可离开现场。6该程序由安全环保部负责解释、考核，从xx年3月1日开始执行。第 4 页 共 9 页设备内安全作业规程1.目的规定了设备内作业安全要求和设备内安全作业证的管理，保障人身安全。2.范围适用于企业区域内的所有设备内作业。3.职责3.1设备内作业必须办理设备内安全作业证。3.2设备内安全作业证由施工单位或交出设备单位负责办理。3.3作业单位接到设备内安全作业证后，由该项目的负责人填写作业证上作业单位应填写的各项内容。3.4设备内安全作业证安全措施栏应填写具体的安全措施。3.5设备内安全作业证应由交出单位和作业单位的领导、公司安全部共同签字确认、分管副总经理终审审批后方为有效。3.6设备内安全作业证一式三份，设备交出单位留存一份，施工单位执证作业一份，安全部存档一份。3.7在设备内进行高处作业应办理高处安全作业证；动火作业应办理动火安全许可证。3.8设备内安全作业证应经作业人员确认无误，并由班长或工段长再次确认无误后，方准许进入设备内作业。3.9设备内作业因工艺条件、作业环境条件改变，应重新办理设备内安全作业证方准许继续作业。3.10设备内作业结束,应认真检查设备内外，确认无问题后方可封闭设备。4、设备内作业安全要求4.1安全隔绝设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界连接的电源应有效切断。4.1.1管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门代替。4.1.2电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。4.2清洗和置换进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求：4.2.1氧含量1821。4.2.2有毒、可燃气体浓度应符合相关标准的规定4.3通风应采取措施，保持设备内空气良好流通。4.3.1打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。4.3.2必要时，可采取机械通风。4.3.3采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。4.3.4不准向设备内充氧气或富氧空气。4.4定时监测4.4.1作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，分析合格后应在办理设备内安全作业证后方可进入设备。4.4.2采样点应有代表性。4.4.3作业中应加强定时监测，情况异常时应立即停止作业，并撤离人员，经作业现场处理后，取样分析合格方可继续作业。4.4.4作业人员离开设备时，应将作业工具带出设备，不准留在设备内。4.4.5涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取可靠通风措施。4.5照明和防护措施4.5.1进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应防护措施。4.5.1.1在缺氧、有毒环境中，应佩带隔离式防毒面具。4.5.1.2在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物。4.5.1.3在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。4.5.2设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12V。4.5.3使用超过安全电压的电动工具，必须按规定配备漏电保护器。4.5.4临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。4.6多工种、多层交叉作业安全措施4.6.1应采取互相之间避免伤害的措施。4.6.2应搭设安全梯或安全平台，必要时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。4.6.3设备内作业过程中，不能抛掷材料、工具等物品，交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。4.6.4设备外应备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的急救用品。4.7监护4.7.1设备内作业必须有专人监护。4.7.2进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。4.7.3险情重大的设备内作业，应增设监护人员，并随时与设备内取得联系。4.7