7 ISA389F非电量保护检验规程.doc

附件7：福建电网继电保护检验规程_ ISA-389F非电量保护检验规程福建省电力有限公司2010年6月目 次 1范围. . . . . . . . .12规范性引用文件. . . . . . . .13总则. . . . . . . . . . .14检验项目. . . . . . . . . . . . .35检验内容. . . . . . . . . . . . .71 范围本规程规定了ISA-389F非电量保护的检验内容、检验要求和试验接线。本规程适用于在福建电网从事基建、生产和运行单位继电保护工作人员进行ISA-389F非电量保护的现场检验。2 规范性引用文件下列文档中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文档，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文档的最新版本。凡是不注日期的引用文档，其最新版本适用于本规程。国家电网科2009572号 继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定GB/T 7261-2000 继电器及继电保护装置基本试验方法GB/T 14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程DL/T 995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程DL/T 624-1997继电保护微机型试验装置技术条件DL/T 478-2001静态继电保护及安全自动装置通用技术条件国家电网生技2005 400号国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）调继2005 222号国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）继电保护专业重点实施要求3 总则3.1 检验要求在进行检验之前，工作（试验）人员应认真学习GB 14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程、DL/T 995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程以及本规程，理解和熟悉检验内容和要求。3.2 本规程的有关编写说明（1）本规程中所用的保护装置端子号，在整屏试验时应自对应被试保护屏的端子号。（2）本规程中额定交流电流用In表示，额定交流相电压用Un表示。（3）本规程不包括通信、通道设备的检验。（4）本规程是在产品出厂试验合格的前提下编写的，因此本规程不包括出厂检验内容。（5）按照福建省电网继电保护及安全自动装置检验周期时间及检验项目规定（闽电调20061274号）检验周期规定，新投入运行后一年内必须进行首次检验（以下简称首检），以后每隔6年进行一次全部检验（以下简称全检）；每隔3年进行一次部分检验（以下简称部检）；在相应的检验工作一年半后结合一次设备停役利用装置进行一次断路器跳合闸试验，并完成操作箱和设备的清扫以及螺丝紧固工作。3.3 试验设备及试验接线的基本要求（1）为了保证检验质量，应使用继电保护微机型试验装置，其技术性能应符合部颁DL/T624-1997继电保护微机型试验装置技术条件的规定。（2）试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。（3）试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。（4）试验所需仪器及专用工具微机型继电保护试验装置相电压（0120Vac），三相电压平衡且无失真1台三相可调电流（030Aac）直流试验电源（0250Vdc）1台高内阻万用表（0250Vac，010Aac）2只摇表（500V 、1000V、2500V）1只（或3只）试验导线若干3.4 试验条件和要求（1）交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁DL/T 995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程有关规定执行。（2）试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。（3）为保证检验质量，对所有特性试验中的每一点，应重复试验三次，其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。3.5 试验过程中应注意的事项（1）定期检验中应断开与本保护有联系的相关回路，如跳闸回路等。因检验需要临时短接或断开的端子应做好记录，以便于在试验结束后正确恢复。（2）断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时防止交流电流回路开路。（3）调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确需更换芯片时，则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠；接触、更换芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。（4）原则上在现场不准使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。（5）试验过程中，应注意不得将插件插错位置。（6）所使用的试验仪器外壳应与保护装置外壳在同一点可靠接地，以防止试验过程中损坏保护装置的组件。4 检验项目新安装检验、首检、全检、部检项目表序号检验项目新安装检验首检全检部检1检查装置型号及参数2二次回路、外观及保护装置外部检查2.1检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正确性(三重编号)，并与设计图纸相符标示模糊或不规范应更换标示模糊或不规范应更换2.2对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件：与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件中端子排、电缆、熔断器等2.3利用导通法依次经过所有中间接线端子（端子排），检查保护屏、操作屏、故障录波屏等相关各屏以及到断路器、隔离开关等户外端子箱的二次接线正确性，并检查电缆回路、电缆标牌及电缆芯的标示与设计图纸相符，其中端子排安装位置正确，质量良好，数量与图纸相符2.4检查保护屏中的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确，并应与设计图纸、运行规程相符2.5所有二次电缆的连接与图纸相符，施工工艺良好，端子排引线螺钉压接可靠，导线绝缘无裸露现象；装置后板配线连接紧固良好，插件螺丝紧固良好2.6核对自动空气小开关（或熔断器）的额定电流与设计相符或与所接入的负荷相适应，并满足上下级之间级配要求2.7检查保护以及操作直流电源的对应性以及独立性，检验直流回路确实没有寄生回路存在。检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验2.8核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排，应接地网连接可靠正确2.9二次回路检查维护，包括外观检查、清灰紧螺丝、检查插件以及继电器接触可靠、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换工作2.10保护盘固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固2.11切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好2.12所有单元、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的标示，标示的字迹清晰无误2.13保护屏上的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求2.14各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适2.15各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确2.16插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好2.17各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动2.18装置插件内的选择跳线和拨动开关位置正确2.19检查装置内、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好3绝缘试验3.1二次回路绝缘检查3.1.1直流控制回路对地3.1.2直流保护回路对地3.1.3直流信号回路对地3.1.4直流各回路之间3.1.5跳、合闸回路各接点之间3.1.6非电量保护接点之间3.1.7非电量保护接点对地3.2装置二次回路绝缘检查3.2.1直流电源回路端子对地3.2.2跳、合闸回路端子对地3.2.3开关量输入回路端子对地3.2.4信号回路端子对地4操作箱继电器动作特性检查4.1操作箱继电器试验4.2开关跳、合闸线圈电阻测量及操作箱跳、合闸直流电流保持的整定4.3操作功能检查5非电量开入检查6逻辑以及整组传动检查5 检验内容5.1 装置型号及参数序号项目主要技术参数1装置型号2直流工作电源3出厂序列号4出厂日期5生产厂家5.2 二次回路及外观检查序号项 目检查结果1对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。2利用导通法依次经过所有中间接线端子（端子排），检查保护屏、操作屏、等相关各屏以及到断路器等户外端子箱的二次接线正确性，并检查电缆回路、电缆标牌及电缆芯的标示与设计图纸相符，其中端子排安装位置正确，质量良好，数量与图纸相符3检查保护屏中的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确，并应与设计图纸、运行规程相符4所有二次电缆的连接与图纸相符，施工工艺良好，端子排引线螺钉压接可靠，导线绝缘无裸露现象；装置后板配线连接紧固良好，插件螺丝紧固良好5核对自动空气小开关（或熔断器）的额定电流与设计相符或与所接入的负荷相适应，并满足上下级之间级配要求5.3 保护装置外部检查序号项 目检查结果1保护盘固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固 2切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好3所有单元、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的标示，标示的字迹清晰无误4各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适5各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确6插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好7各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动8检查装置内、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好5.4 绝缘试验5.4.1 二次回路绝缘检查序号项目绝缘电阻（M）1直流控制回路I对地2直流信号回路对地3直流各回路之间4跳、合闸回路各接点之间结论要求各回路（除信号回路）对地绝缘电阻应大于10M；信号回路对地绝缘电阻应大于1M；所有回路对地绝缘电阻应大于1M；采用1000V兆欧表；对于弱电源的信号回路，宜用500V兆欧表5.4.2 装置二次回路绝缘检查序号项目绝缘电阻（M）1直流电源回路端子对地2跳、合闸回路端子对地3信号回路端子对地结论要求各回路对地绝缘电阻应大于20M；采用500V兆欧表条件仅在新安装检验时进行装置绝缘试验；按照装置说明书的要求拔出相关插件；断开与其他保护的弱电联系回路；将打印机与装置连接断开；装置内所有互感器的屏蔽层应可靠接地5.5操作箱继电器试验、功能检查5.5.1操作箱继电器试验5.5.1.1开关分合闸回路电阻测试合闸回路电阻（）分闸回路电阻（）5.5.1.2继电器检验序号继电器名称动作值（A/V）1断路器防止跳跃继电器TBJ2合闸保持继电器HBJ3手分继电器STJ4手合继电器SHJ结论备注TBJ、HBJ动作电流应略小于跳合闸额定电流的50%；作用于出口的继电器应检验动作电压，并动作电压满足55%-70%Ue范围5.5.2 开关跳、合闸线圈电阻测量及操作箱跳、合闸直流电流保持的整定 类别合闸线圈分闸线圈直流电阻（）合闸直流保持电流跳线整定（A）跳闸直流保持电流跳线整定（A）结论5.5.3操作功能检查序号项目检查情况1防止断路器跳跃功能检查以及传动，如果使用断路器本体的防止断路器跳跃回路，则检查操作箱的相关回路是否满足运行要求2交流电压的切换功能检查3合闸回路、跳闸回路的接线正确性，并保证各回路之间不存在寄生回路4断路器操作闭锁功能检查5断路器就地分闸、合闸传动6断路器远方分闸、合闸传动7操作箱整组传动检查，跳合闸相别以及操作箱信号一致性检查8断路器操作油压或空气压力继电器及弹簧压力等触点的检查。检查各级压力继电器触点输出是否正确。检查压力低闭锁合闸、闭锁重合闸、闭锁跳闸等功能是否正确9检查气（液）压闭锁等相关回路动作的正确性10断路器辅助接点检查，远方、就地方式功能检查11在使用操作箱的防止断路器跳跃回路时，应检验串联接入跳合闸回路的自保持线圈，其动作电流不应大于额定跳合闸电流的50，线圈压降小于额定值的512所有断路器信号检查13进行整组试验时，还应检验断路器跳、合闸线圈的压降不小于额定值的90备注操作箱定期检验时可结合装置的整组试验一并进行，将装置及重合闸装置接到实际的断路器回路中，进行必要的跳、合闸试验，以检验各有关跳、合闸回路、防止断路器跳跃回路、重合闸