2水泥粉煤灰碎石桩(CFG)施工安全标准.doc

水泥粉煤灰碎石桩（CFG）施工安全标准1 总则1.1 为进一步加强工程项目水泥粉煤灰碎石桩（CFG）安全施工，规范水泥粉煤灰碎石桩（CFG）现场安全施工管理，特制定本标准。1.2 本标准是指导现场管理人员（行政管理人员、工程技术人员、专职安全管理人员）（下同）和作业人员在水泥粉煤灰碎石桩（CFG）的安全标准和控制措施，现场管理人员和作业人员必须严格执行本标准。1.3 本标准适用于公路、铁路、房建等施工项目的水泥粉煤灰碎石桩（CFG）施工工程。2 危险源识别与风险分析水泥粉煤灰碎石桩（CFG）必须依据设计单位的设计和经批准的施工方案施工，不得擅自改变方案，保证施工安全。水泥粉煤灰碎石桩（CFG）作业投入施工设备、人员、材料相对较少，施工工艺、过程简单并易于掌握和控制，安全风险均为一般危险源。主要有：触电、机械伤害等危险源。3 警示标志在施工作业现场的适宜位置悬挂安全操作规程、设置警示标志（标识）牌和夜间警示灯。4 安全控制措施4.1施工准备阶段的安全措施4.1.1 施工单位应认真阅读施工图纸和工程地质、水文地质勘察报告资料。详细调查场地地上、地下的障碍物，如地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等分布情况以及场地附近建筑物的上部结构、地基基础等情况。编制针对性强的水泥粉煤灰碎石桩（CFG）施工技术及安全方案并交监理单位审批。4.1.2 施工单位应严格按经监理单位审批合格的施工方案实施。4.1.3 施工前对作业人员进行安全技术知识及技能的教育培训，经考核合格方可上岗作业。做好分级安全技术交底，并保持记录。4.1.4搞好场地规划，平整好施工现场，其承载力应满足机械作业要求。做好施工场地的排水系统，防止水灾。4.1.5按施工方案配齐施工机械、照明及动力设备等，以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。4.1.6 在施工过程，配备足够的安全管理人员进行全过程跟踪监控，发现隐患及时消除，保证施工和人身的安全。对打桩机进行拼装时，应委派专人进行监护。4.1.7 施工现场应配备有警示、警戒标志、简易卫生箱等安全防护设施。4.1.8 所有进入施工现场人员，必须按操作规程要求配戴好劳动保护用品，如：安全帽、手套、口罩及工作服等。4.1.9 施工桩机应配备有防雷措施。4.2防触电事故的安全技术措施4.2.1施工用电必须采用“三相五线制”，实行“一机一闸一漏一箱一锁”，做到“三级配电两级保护”，设备和照明线分开安装，遇有紧急情况可随手拉闸。4.2.2 必须设两级保护配电箱，配电箱应安门、上锁，有防雨防潮设施，并指令专人负责。按用电量安装保险丝，严禁用钢、铝、铜锌丝代替保险丝。4.2.3配电箱内的开关电器与配电线路一一对应配合，开关箱与用电设备之间实行“一机一闸”制，禁止“一闸多机”，且开关箱的开关电器的额定值与用电设备额定值相适应。4.2.4 动力电缆绝缘电阻不得低于0.5，不得随意牵放，施工电缆必须架空或埋于地下，不能平地而放。施工作业电线应架空，不能随地拖线及导线浸水或被土石掩埋，严禁导线随意绑再钢筋或其他金属支架上。电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4，并装有可靠的触电保护装置。4.2.5 所有配电箱、开关箱在其箱门处标注其编号、名称，用途和分路情况。4.2.6 所有配电箱、开关箱、电气线路、用电设备和保护设施进行检查处置均由电气专业人员完成。每次检查均按规定做好专门的台帐记录。4.2.7 施工用电应使用橡胶软电缆，不许有接头。照明必须采用 36V 以下电压，电缆穿越易受机械损伤的场所时加设防护套管，且严禁用金属裸线作绑线。使用防雨灯头，其电缆线和灯具架设距地面3米。4.2.8 操作手持电动工具的人员，作业前必须认真检查设备的绝缘情况，穿戴好工作服和绝缘手套和绝缘鞋。4.2.9 工地电工必须持证上岗，其技术等级应与其承担的工作相适应。值班电工每天应对所有电器设备及线路检查一次，发现老化、破旧、缺损的元器件应及时更换。尤其强调对漏电保护装置的检测，一旦发现失灵，及时维修或更换。非电工不许触动、装拆、修理电器设备。4.3 防机械伤害安全技术措施4.3.1 施工时所用的施工机具必须经施工企业设备、安全部门检验合格后方可投入使用。4.3.2 机械安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。4.3.3 机械设备使用前应检查各部位配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。4.3.4 各种机械不准超载运行，运行中发现有异声、什音或电机过热(超过电机铭牌规定温度)应停机检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。4.3.5 按时做好各种机械的维修、保养工作，按规定加注润滑油。严禁机械带病运转，中途停电，应切断电源。4.3.6检修机械设备时，应拉闸断电锁箱，并挂“有人检修禁止合闸警示牌”，最好设监护人，停电牌应谁挂谁取。4.3.7 严格执行交接班制度，下班(或工作完毕)后应切断电源，关箱加锁，并做好“十字”作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。4.3.8 机械设备的电机部分必须与主机要求的功率转速相符，各种电器开关绝缘性能必须良好。4.3.9机械操作人员要事先经过培训、经有关部门考核合格后持有操作证的才能上岗。严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机、定人、定责任制。4.3.10 操作工应做到“四懂”“三会”即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。4.3.11使用移动型机具应按规定设辅助人员，多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时，必须有从有主，统一指挥。4.3.12 操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录。4.4特殊情况下安全技术措施4.4.1 在钻孔作业施工时：4.4.1.1 钻机就位后应调整钻杆垂直并对准桩位中心。4.4.1.2 启动前应检查各部位连接情况。4.4.1.3 启动后应作空转试验，检查仪表、温度、制动等各项正常后，方可作业。4.4.1.4 钻进中如机架出现异常的摇晃、移动、偏斜或发出异常响声时，应立即停钻，经处理后方可继续施钻。4.4.1.5 改变钻杆回转方向时应待钻杆完全停转后再进行。4.4.1.6 严禁直接用手清除螺旋片中的泥土。4.4.1.7 发现紧固螺栓松动时应立即停机，紧固后方可继续作业。4.4.1.8 打桩机拼装时，应严格执行起重吊装安全技术标准进行操作，并委派专人对拼装施工进行监护，防止出现安全事故。 4.4.2采取振动法作业时：4.4.2.1 悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。4.4.2.2 作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，禁止在螺栓松动或缺失状态下启动。4.4.2.3 振动沉桩收紧钢丝绳加压时，应随桩沉入深度随时调整离合器，防止桩架抬起而发生事故。4.4.2.4 作业中，如发现液压管破损、液压操作箱失灵时，应立即采取措施，防止桩从夹持器中脱落。4.4.2.5 作业后，应将振动桩锤放至最低处并垫实。4.4.3灌注作业时：4.4.3.1应由专人负责输送泵和钻机的配合，并随时检查连接软管及接头情况。4.4.3.2应在钻杆芯管充满混合料后，方可开始提管，严禁先提管后泵料。4.4.3.3应控制提管速度和泵料速度相协调，并连续灌注成桩。4.4.4施工过程中时：4.4.4.1机