行车、驻车制动.doc

行车制动系统（辅助、应急、驻车、制动系统）一、总述：大运汽车采用了双回路气制动的主制动系统，活塞弹簧式储能放气制动系统应急制动系统、发动机排气制动的辅助制动系统。制动从法规、安全、可靠性出发对制动系统的操控、执行等机构有如下几个方面的要求：1）、重型汽车必须具有主制动( 行车制动)、应急制动和驻车制动三种制动装置。还可以加装辅助制动装置。应急制动装置是指当主制动控制系统失效时，用于替代主制动，性能与主制动完全一致的备用制动装置。2）、主制动、应急制动与驻车制动可以共用一套制动执行机构。但主制动的操纵系统必须独立于驻车制动的操纵系统。本车的应急制动操纵系统与驻车制动。操纵系统共用一套装置。3）、主制动与应急制动的操纵系统全部失效时，驻车制动必须能保证有主制动50% 的制动效果。4）、大运汽车制动气路气压设定的低气压警示灯时是气压低于6bar。 5）、驻车制动必须能在即使没有驾驶人员的情况下，完全通过机械装置把工作部件锁住实现制动，以确保坡道停车的可靠。6）、从制动总阀打开到最远的制动分室气压达到相应值的制动反映时间不得超过0.6 秒。7）、除了上述几点要求，总的来讲汽车的制动装置必须在保证行驶、操作稳定性的前提下，要获得最短的制动距离。二、注意事项1）、维修操作注意事项a、小心正确更换每个零件，否则将影响制动系统的性能，并可能危及人身安全。b、务必使用原厂纯正配件。c、保持零件和维修场地清洁。d、制动管路是重要的安全件，若发现泄漏，必须检修，视需要进行更换。e、在对制动管路进行操作时，使用堵盖对管口作封闭处理，以防止灰尘、泥土等异物进入管路。f、在拆卸或安装制动管路时，切勿弯曲或使制动管路变形。g、拆下的卡扣或扎带，不可再次使用。2）、制动系统维护注意事项a、定期检查，每行驶5000km 必须检查一次。b、检查制动蹄摩擦片与制动鼓的间隙。c、检查制动蹄摩擦片磨损状况。d、检查制动踏板行程和自由行程。e、检查制动管路损伤状况。f、检查各连接部位是否松动。g、检查制动系统功能是否正常。三、干燥器1、部件图1干燥器角形支架9密封垫2弹簧垫圈10六角薄螺母- 细牙3六角薄螺母细牙11测试接头4平垫圈12卡套式三通接头体5重型弹簧垫圈13卡套式端直通径接头体61型六角螺母14密封垫7组合式干燥器总成15卡套式隔壁直角接头体8O 型橡胶密封圈2、检修1）、将制动系统泄压2）、拆卸干燥器a、拆卸干燥器管路。b、拆卸干燥器固定螺栓。3）、检查干燥器a、检查调压阀。l 检查出气口的单向阀是否损坏。l 检查出气口的单向阀是否与阀座之间有异物。l 检查调压阀上盖通气孔是否被堵塞。l 检查调压阀排气口密封件是否损坏。b、检查排气阀。l 检查排气阀密封件是否损坏。l 检查排气阀阀体与阀座之间是否有异物。4）、安装干燥器a、安装干燥器固定螺栓。扭矩：60N.mb、安装干燥器管路。四、四回路保护阀1、部件图1卡套式隔壁直角接头体6密封垫2六角薄螺母- 细牙7卡套式直通变径接头体3密封垫8卡套式直通变径接头体4O 型橡胶密封圈9四回路保护阀5O 型橡胶密封圈2、检修1）、将制动系统泄压2）、拆卸四回路保护阀a、断开四回路保护阀气管。b、断开四回路保护阀气管。3）、检修四回路保护阀a、检查回路阀芯是否有卡死。b、检查回路阀芯是否被冻住。c、检查回路是否有漏气。4）、安装四回路保护阀aa、连接四回路保护阀气管。b、连接四回路保护阀气管。五、继动阀1、部件图1继动阀支架8密封垫2六角头螺栓9O 型橡胶密封圈3弹簧垫圈10卡套式端直角接头体4平垫圈11六角薄螺母- 细牙51型六角螺母12卡套式三通接头6卡套式直通异径接头体13继动阀7卡套式直角接头14六角头螺塞2、检修1）、将制动系统泄压2）、举升货箱3）、拆卸继动阀a、断开继动阀气管。b、拆卸继动阀固定螺母4）、检修继动阀a、检查继动阀活塞是否卡在上限位置。b、检查继动阀活塞是否卡在下限位置。c、检查继动阀排气口是否漏气。d、检查继动阀进气口是否漏气。e、检查继动阀进、排气口弹簧的弹力是否过大或过小。5）、安装继动阀a、安装继动阀固定螺母。扭矩：25N.mb、连接继动阀气管。6）、下降货箱六、差动继动阀1、部件图1六角头螺栓8密封垫2差动阀支架9卡套式端直通接头3弹簧垫圈10卡套式直通异径接头体4平垫圈1 型六角螺母11六角薄螺母细牙51型六角螺母12卡套式直角异径接头体6弹簧垫圈13双向继动阀7O 型橡胶密封圈2、检修1）、将制动系统泄压2）、举升货箱3）、拆卸差动阀a、断开差动阀气管。b、拆卸差动阀固定螺母。4）、检修差动阀a、检查差动阀膜片与阀体处的密封。b、检查阀门总成与阀体、挺杆处的密封。C、检查排气口是否泄漏。5）、安装差动阀a、安装差动阀固定螺母。扭矩：25N.mb、连接差动阀气管。6）、下降货箱七、前制动气室（检修）1）、将制动系统泄压2）、举升货箱3）、拆卸前制动气室a、断开前制动气室管路。扭矩：97N.mb、拆卸前制动气室与制动调整臂的连接销。c、拆卸前制动气室固定螺母。4）、检查前制动气室检查前制动气室的密封性。5）、安装前制动气室a、安装前制动气室固定螺母。扭矩：97N.mb、连接前制动气室与制动调整臂的连接销。c、连接前制动气室管路。6）、调整前制动气室7）、下降货箱八、后制动气室（检修）1）、将制动系统泄压2）、举升货箱3）、拆卸后制动气室a、断开后制动气室管路。b、拆卸后制动气室与制动调整臂的连接销。c、拆卸后制动气室固定螺母。4）、检查后制动气室检查后制动气室的密封性。 5）、安装后制动气室6）、调整后制动气室7）、下降货箱 九、前制动蹄片1、 部件图1轴用弹性挡圈17弹性垫圈2调整垫圈18六角头螺栓3垫圈19滚轮4制动调整臂20制动蹄5开口销21制动摩擦片6平垫圈22铆钉7轴销23回位弹簧8六角螺母24回位弹簧销9外锯齿锁紧螺母25制动摩擦片10膜片式制动气室26衬套11附加垫片27限位板12隔套28六角槽型扁螺母13O型密封圈29开口销14制动凸轮轴30制动鼓15密封塞31沉头螺钉16制动器防尘罩2、 检修1）、将制动系统泄压2）、举升货箱3）、拆卸前制动鼓4）、拆卸轮毂5）、拆卸前制动蹄片a、用长杠杆拉紧回位弹簧，取出 滚轮。b、拔出弹簧固定销，再取出回位弹簧。c、取出制动蹄支座上的开口销。d、拆卸制动蹄支座固定螺母。6）、拆卸前制动调整臂a、用卡簧钳取出制动调节臂上的卡簧和调整垫片；b、取下前制动调整臂。7）、拆卸制动凸轮轴a、从凸轮端抽出制动凸轮轴。b、取下密封O 型圈和垫圈。8）、检查制动蹄片检查制动蹄片是否磨损、开裂、烧蚀、晃动.9）、安装制动凸轮轴a、将制动凸轮轴插入凸轮端。b、安装密封O 型圈和垫圈。10）、安装前制动调整臂a、安装前制动调整臂。b、用卡簧钳安装制动调节臂上的卡簧和调整垫片。11）、安装前制动蹄片a、安装制动蹄支座固定螺母。扭矩：250N.mb、安装制动蹄支座上的开口销。c、安装回位弹簧，安装弹簧固定 销。d、用长杠杆拉紧回位弹簧，安装 滚轮。12）、安装轮毂；13）、安装前制动鼓；14）、调整制动间隙；15）、下降货箱；十、后制动蹄片1、 部件图1制动鼓19销轴2平头螺栓20闷盖3制动底板21凸轮轴4制动底板22凸轮轴5制动底板23垫片6销轴24O 形密封圈7制动蹄片25垫片8制动蹄片26固定支架9铆钉27固定支架10定位销轴28支架上盖11垫片29螺栓12回位弹簧30螺栓13回位弹簧31调整臂14销轴32调整臂15滚轮33密封垫16制动蹄片衬板34垫片17制动底板35卡环18销轴2、 检修1）、将制动系统泄压2）、举升货箱3）、拆卸后轮轮胎4）、拆卸后制动鼓a、拆卸十字固定螺丝。b、用螺栓顶出后制动鼓。5）、拆卸后制动蹄片a、用长杠杆拉紧回位弹簧，取出滚轮。b、拔出弹簧固定销，再取出回位弹簧。c、拆卸制动蹄支座。6）、拆卸后制动调整臂a、用卡簧钳取出制动调节臂上的卡簧和调整垫片。b、取下后制动调整臂。7）、拆卸制动凸轮轴a、从凸轮端抽出制动凸轮轴。b、取下密封O 型圈和垫圈。8）、检查制动蹄片a、检查制动蹄片是否磨损、开裂、烧蚀、晃动。9）、安装制动凸轮轴a、将制动凸轮轴插入凸轮端。b、安装密封O 型圈和垫圈。10）、安装后制动调整臂a、安装后制动调整臂。b、用卡簧钳安装制动调节臂上的卡簧和调整垫片。11）、安装后制动蹄片a、安装制动蹄支座。b、安装回位弹簧，安装弹簧固定销。c、用长杠杆拉紧回位弹簧，安装滚轮。12）、安装后制动鼓a、安装后制动鼓。b、安装十字固定螺丝。13）、安装后轮轮胎14）、调整制动间隙15）、下降货箱十一、辅助制动1、 部件图1排气制动蝶阀5蝶阀橡