安全监理实施细则工程范本.doc

安 全 监 理 实 施 细 则第一章 编制依据一、中华人民共各国建筑法；二、中华人民共和国安全生产法；三、建设工程安全生产管理条例；四、工程建设标准强制性条文（第九篇 施工安全）：1、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88；2、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；3、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001（2002年局部修订）；5、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000；6、龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-92；7、建筑桩基技术规范JGJ94-94；8、建筑地基处理技术规范JGJ79-2002；五、建筑施工安全检查标准JGJ59-99；六、本工程所在地有关安全生产条例和规定。第二章 工程概况一、工程概况 1、工程名称：地质家园 2、工程地点：长治市南营街与紫坊巷交叉口 3、工程规模： 4、工程主要设备及机具：提升机、搅拌机。 第三章 监理机构安全岗位职责范围工程暂不设专职的安全监理员，各专业监理工程师兼职，具体安全职责范围分工如下： 一、土建专业监理工程师负责：安全管理、文明施工、脚手架、基坑支护与模板工程、“三宝”、“四口”防护、物料提升机与外用电梯、室外吊篮、塔吊、起重吊装、施工机具；二、电气专业监理工程师负责：施工用电以及物料提升机与外用电梯、塔吊、起重吊装、施工机具等涉及到电气专业内容；三、水暖通专业工程师负责：现场用水；四、总监理工程师全面负责安全监理工作，在实际操作过程中协调好全体监理人员相互协作，确保安全施工。各专业监理工程师公司统一安全学习和业务培训。监理机构框图总监：总监代表：土建监理工程师电气监理工程师水、暖监理工程师 第四章 安全监理工作的控制要点及目标值 一、安全监理工作的控制要点分项名称控制项目控 制 标 准安全管理安全生产责任制建立、执行安全责任制，并考核；经济承包有安全生产指标；制定各工种安全技术操作规程；按规定配备专（兼）职安全员；管理人员责任制考核。目标管理制定安全管理目标；进行安全责任目标分解；责任目标考核，落实考核办法。施工组织设计施工组织设计中有安全措施，并经审批；专业性较强的项目，单独编制专项安全施工组织设计；安全措施要全面，有针对性，并落实。分部、分项工程安全技术交底 需进行安全技术交底，交底全面、有针对性，并履行。安全检查 制定定期检查制度；有安全检查记录；检查出事故隐患整改定人、定时、定措施；安全教育 建立安全教育制度；新工人进行安全三级教育；施工管理人员进行年度培训；班前安全活动建立班前安全活动制度；记录班前安全活动。特种作业持证上岗经培训后，持证上岗。工伤事故处理 工伤事故按规定报告、处理。安全标志有现场安全标志布置总平面图；并按安全标志平面图设置安全标志。文明施工现场围档在市区主要路段的工地周围设置高于2.5m的围档；一般路段的工地周围设置高于1.8m的围挡；围档沿工地四周设置；材料应坚固、稳定、整洁、美观。封闭管理 施工现场进出口设大门、门头设置企业标志；设门卫、建立门卫制度；进入施工现场佩戴工作卡。施工场地 地面硬化、道路畅通；有排水设施、排水通畅、无积水；有防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河措施；设置吸烟处、不随意吸烟；温暖季节有绿化布置。材料堆放 建筑材料、构件、料具按总平面布局堆放，挂名称、品种、规格等标牌，堆放整齐；工完场清。现场住宿 施工作业区与办公、生活区明显划分；宿舍有保暖、防煤气中毒、消暑、防蚊虫叮咬等措施，床铺、生活用品放置整齐；宿舍周围环境卫生、安全。现场防火制定消防措施、制度；灭火器材配置合理；有满足消防要求的消防水源；有动火审批手续和动火监护。治安综合治理生活区给工人设置学习和娱乐场所；建立治安保卫制度、责任分解到人；分项名称控制项目控 制 标 准文明施工施工现场标牌大门口处挂五牌一图；标牌规范、整齐；有安全标语；有宣传栏、读报栏、黑板报等。生活设施厕所符合卫生要求，不得随地大小便；食堂符合卫生要求，有卫生责任制；保证供应卫生饮水；设置淋浴室；生活垃圾及时清理，装容器，有专人管理。保健急救有保健医药箱；有急救措施和急救器材；有经培训的急救人员；开展卫生防病宣传教育。社区服务有防粉尘、防噪音措施；夜间施工须经许可；现场不得焚烧有毒、有害物质；建立施工不扰民措施。脚手架施工方案有施工方案、设计计算书且经过审批；施工方案具体能指导施工。立杆基础立杆基础平实、符合方案设计要求；要设置底座、垫木；有扫地杆；有排水措施。悬挑梁及架体稳定外挑杆件与建筑结构连接牢固；悬挑梁安装符合设计要求；立杆底部固定牢靠；架体与建筑结构按规定拉结。架体与建筑结构拉接脚手架高度在7m以上，架体与建筑结构按规定拉接坚固。杆件间距与剪刀撑立杆、大横杆、小横杆间距符合规定要求；按规定设置剪刀撑；剪刀撑沿脚手架高度连续设置，角度符合要求。脚手板与防护栏杆脚手板满铺；脚手板材质符合要求；无探头板；脚手板外侧设置密目安全网；施工层设1.2m高防护栏杆和挡脚板。交底与验收脚手架搭设前应交底；脚手架搭设完毕应办理验收手续；验收内容应量化。小横杆设置立杆与大横杆交点处设置小横杆；小横杆不得只固定一端；单排架子小横杆插入墙内大于24cm。杆件搭接木立杆、大横杆搭接大于1.5m；钢管立杆不得采用搭接。架体内封闭施工层以下每隔10m要用平网或其他措施封闭；施工层脚手架内立杆与建筑物之间要进行封闭。脚手架材质木杆直径、材质符合要求；钢管不得弯曲、锈蚀。通道架体应设上下通道，通道设置应符合要求。卸料平台卸料平台要经设计计算，搭设应符合设计要求，支撑系统应与脚手架连接，要设置限定荷载标牌。荷载施工荷载堆放均匀。基坑支护施工方案基础施工有支护方案，并有针对性，能指导施工；基坑深度超过5m时有专项支护设计，并经上级审批。临边防护深度超过2m的基坑施工有临边防护措施。坑壁支护坑槽开挖设置安全边坡符合要求；特殊支护的作法符合设计要求；支护设施已产生局部变形时采取措施调整。排水措施基坑施工设置有效排水措施；深基础施工采用坑外降水，防止临近建筑危险沉降。坑边荷载积土、料具堆放距槽边距离符合规定；机械设备施工与槽边距离符合要求，并有措施。分项名称控制项目控 制 标 准基坑支护上下通道人员上下有专用通道，通道设置符合要求。土方开挖施工机械进场须验收；挖土机作业时，人员不得进入挖土机作业半径；挖土机作业位置牢固、安全；司机持证作业；按规定程序挖土。基坑支护变形监测按规定进行基坑支护变形监测；按规定对毗邻建筑物和重要管线和道路进行沉降观测。作业环境基坑内作业人员有安全立足点；垂直作业上下有隔离措施；设置足够照明。模板工程施工方案有施工方案并经审批；根据砼输送方法制定有针对性安全措施。支撑系统经设计计算，符合设计要求。立杆稳定支撑模板的立杆材料符合要求；立杆底部设垫板或用砖垫高；按规定设置纵横向支撑；立杆间距符合规定。施工荷载模板上堆料均匀，施工荷载不超过规定。模板存放存放整齐；大模板存放有防倾倒措施。支拆模板2m以上高处作业有可靠立足点；拆除区域设置警戒线，有监护人；不留悬空模板。模板验收模板安装、拆除需经报验；支拆模板进行安全技术交底。砼强度砼达到规定强度方可拆除模板。运输道路在模板上运输砼有稳牢的走道垫板。作业环境作业在孔洞及临边有防护措施；垂直作业上下有隔离措施。三宝、四口防护安全帽现场人员按规定佩戴安全帽，安全帽符合标准。安全网外侧用密目安全网封闭，安全网规格、材质符合要求。安全带按规定系好安全带。楼梯口、电梯井口防护有防护措施，防护设施定型化、工具化；电梯井内每隔两层（不大于10m）设一道平网。 预留洞口、坑井防护有防护措施，防护设施定型化、工具化。通道口防护设置防护棚，防护棚牢固、材质符合要求。阳台、楼板、屋面等临边防护防护严密、符合要求。施工用电外电防护大于安全距离，制定防护措施，封闭严密。接地与接零保护系统工作接地与重复接地符合要求；采用TN-S系统；专用保护零线设置符合要求，保护零线与工作零线混接。分项名称控制项目控 制 标 准施工用电配电箱开关箱符合“三级配电两极保护”要求；开关箱（末级）有漏电保护，漏电保护参数匹配；做到“一机、一闸、一漏、一箱”；安装位置正确；配电箱内多路配电有标识；电箱有门、有锁、有防雨措施。现场照明专用回路有漏电保护；灯具金属外壳作接零保护；室内线路及灯具安装高度低于2.4m使用安全电压供电；潮湿作业使用36V以下安全电压。配电线路老化、破皮需包扎；线路过道需保护；电杆、横担符合要求；架空线路符合要求；使用五芯线（电缆）；电缆架设或埋设符合要求。电器装置闸具、熔断器参数与设备容量匹配，安装符合要求。变配电装置符合安全规定。用电档案有专项用电施工组织设计；有地极阻值摇测记录；有电工巡视维修记录；档案内容全面、有专人管理。物料提升机架体制作有设计计算书并经审批；架体制作符合要求；使用厂家生产的产品，有建筑安全监督管理部门准用证。限位保险装置吊篮有停靠装置且定型化；有超高限位装置；高架提升机有下极限位器、缓冲器、超载限制器。架体稳定缆风绳架高20m以下时设一组，2030m设二组；使用钢丝绳，直径不小于9.3mm，角度符合450600，地锚符合要求。与建筑结构连接连墙杆的位置符合规范要求，连接牢固，材质及连接做法符合要求。钢丝绳钢丝绳有过桥保护，绳卡符合规定，钢丝绳磨损、锈蚀、达报废标准时需及时更换。楼层卸料平台防护两侧设防护栏杆；脚手板搭设牢靠；设防护门且定型化、工具化；地面进料口设防护棚。吊篮设安全门，定型化、工具化；不得违章乘坐吊篮上下；吊篮提升使用双绳。安装验收有验收手续，责任人签字。架体有安、拆施工方案；架体基础符合要求；架体垂直偏差、与吊篮间隙符合规定；外侧有立网防护；摇臂把杆经设计并设保险绳；井字架开口处加固。传动系统卷扬机地锚牢固；卷筒钢丝绳缠绕整齐；第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度；滑轮与架体刚性连接；卷筒有防止钢丝绳滑脱保险装置；滑轮与钢丝绳匹配。联络信号联络方式合理、准确。卷扬机操作棚卷扬机有操作棚且符合要求。避雷防雷保护范围以外有避雷装置，避雷装置符合要求。外用电梯安全装置吊笼安全装置经试验，需灵敏。安全防护地面吊笼出入口有防护棚，防护棚材质搭设符合要求；每层卸料口设防护门，卸料台口搭设符合要求。分项名称控制项目控 制 标 准外用电梯司机持证上岗；每班作业前按规定试车；按规定交接班，有交接班记录。荷载超过规定承载人数、规定重量时有控制措施；安装与拆卸制定方案；拆装队伍必须取得资格证书。安装验收电梯安装后要验收，拆装要交底。架体稳定架体垂直度、与建筑结构附着符合要求。联络信号准确。电气安全电气安装符合要求；电气控制有漏电保护装置。避雷在避雷保护范围外有避雷装置。塔吊力矩限制器灵敏。限位器有超高、变幅、行走限位器，且灵敏。保险装置吊钩有保险装置；卷扬机滚筒有保险装置；上人爬梯有护圈。附墙装置与夹轨钳塔吊高度超过规定安装附墙装置与夹轨钳。安装与拆卸制定安拆方案；作业队伍需取得资格证。塔吊指挥司机、指挥持证上岗；高塔指挥使用旗语或对讲机。路基与轨道路基坚实、平整、有排水措施；高塔基础、枕木铺设符合要求；轨道有极限位置阻挡器。电气安全塔吊与架空线路大于安全距离，且有防护措施；道轨接地、接零符合要求。多塔作业两台以上塔吊作业要防止碰撞。安装验收安装完毕有验收资料及责任人签字。起重吊装施工方案有针对性，经审批。起重机械起重机起重机取得准用证；有超高和力矩限制器；吊钩有保险装置；安装后经验收。起重扒杆扒杆经计算并审批，组装符合要求，使用前经试吊。钢丝绳与地锚钢丝绳磨损、断丝超标时及时更换；滑轮、地锚埋设符合要求； 吊点符合规定位置；索具使用合理绳径倍数足够。司机、指挥均持证上岗；高处作业有信号传递。地耐力作业路面地耐力、铺垫措施符合要求。分项名称控制项目控 制 标 准起重吊装起重作业作业前经试吊；不得超载。高处作业结构吊装设置防坠落措施；作业人员系安全带；人员上下专设爬梯、斜道。作业平台起重吊装人员作业有可靠立足点；作业平台临边防护符合规定；脚手板满铺。构件堆放楼板堆放不超过1.6m，大型构件堆放有稳定措施。警戒起重吊装设警戒标志，设专人警戒。操作工持证上岗。施工机具平刨安装后经验收合格；有护手装置、传动部位防护罩；有保护接零、漏电保护器；无人操作时切断电源；圆盘锯安装后经验收合格；有护罩、分料器、防护挡板安全装置，传动部位防护；无人操作时切断电源。手持电动工具有保护接零；按规定穿戴绝缘用品。钢筋机械安装后经验收合格；、传动部位保护；作业区有防护措施。电焊机安装后经验收合格；有保护接零、漏电保护器、二次空载降压保护器、触电保护器；电源使用自动开关；电焊机设防雨罩。搅拌机安装后经验收合格；有保护接零、漏电保护器、传动部位防护罩；离合器、制动器、钢丝绳达到要求；操作手柄有保险装置；搅拌机搭防雨棚和作业台；料斗设保险挂钩；气瓶有标准色标；有隔离措施。翻斗车取得准用证；制动装置灵敏；持证驾驶。潜水泵有保护接地、漏电保护器；保护装置灵敏、使用合理。打桩机械打桩机取得准用证，安装后验收合格；有超高限位装置；行走路线地耐力符合要求；打桩有作业方案。 二、安全监理工作的目标值1、总目标 杜绝重大伤亡事故的发生。死亡率为、重伤率控制在1.2以内、轻伤率控制在1.5以内。 2、分解目标 各级安全受检合格率为100，优良率为50（按受检次数计算）。 第五章 安全监理工作的方法及措施一、安全监理工作主要方法1、审查施工单位各类有关安全生产的文件；2、审核进入施工现场各分包单位的安全资质和证明文件；3、审核施工单位提交的施工方案和施工组织设计中安全技术措施；4、审核工地的安全组织体系和安全人员的配备；5、审核新工艺、新技术、新材料、新结构的使用安全技术方案及安全措施；6、审核施工单位提交的关于工序交接检查、分部、分项工程安全检查报告；7、审核并签署现场有关安全技术签证文件；8、现场监督、检查、落实。二、阶段施工安全监理措施（一）施工准备阶段（事前控制）1、在签订施工合同阶段，建议业主在有关合同各款中明确安全文明施工的有关要求及费用，责任和义务。2、审查施工组织设计中的安全技术措施、和专项施工方案是否符合强制性标准，出具审查意见，主要包括以下几个方面：1） 安全管理和安全保证体系的组织机构。项目经理、工地安全管理人员、特殊作业人员（机操工、安装拆卸工、起重信号工、高空作业、电焊工等）的配备人数及安全资格培训、持证上岗情况；2） 施工安全生产责任制、管理制度、安全操作规程的制定情况，安全监控系统的运行方法；3） 详细可行的安全技术措施；4） 事故、应急求援方案的制定情况；5） 冬雨季等季节施工方案的制定情况；6） 施工总平面图是否符合办公宿舍，食堂等临时设施的设置以及施工现场、场地、道路排污、排水、防火措施是否符合有关安全技术标准规范和文明施工要求。3、对以下专业性较强或达到一定规模的危险性较大的分部、分项工程督促施工单位编制专项安全施工方案（技术措施），并审核：1）基坑支护与降水工程；2）土方开挖工程；3）模板工程；4）起重吊装工程；5）脚手架工程；6）施工用电；7）塔吊；8）物料提升机及其它垂直运输设备；9）拆除、爆破工程；10）国务院建设行政主管部门或者其他有关部门规定的其他危险性较大的工程。4、审查民工是否进行过岗前安全培训，各项逐级安全技术交底是否到位。5、审查大型机械设备的安装单位的资质，并按规定进行安装验收，提交使用许可证（特别对有效的保险，限位等装置重点审查）。6、审查分包单位（专业和劳务）的企业资质及安全生产条件，督促总包和分包单位明确并落实安全生产方面的责任。7、掌握新技术、新材料的工艺和标准，以求及时发现施工中存在的事故隐患，并发出正确的指令。8、审查施工单位的自检系统，要求施工中的每一道工序必须由施工单位按安全监理规定的程序提供自检报告和报表。9调查可能导致安全隐患或事故的不利因素，及时提出防患措施。（二）施工过程阶段（事中控制）1、按审查合格的方案、措施、落实检查，定时定期组织安全大检查，制止违规的施工作业。2、要求施工单位安全员每日记录安全日志，建议施工单位在进行安全交底等有关安全会议请监理参加，动态地对施工单位安全施工管理进行监督。3、现场使用的机械设备、施工机具、配件、安全防护用品用具等应有生产（制造）许可证，产品合格证（如：运输机械、钢管、管卡具、安全网、配电箱、闸刀等）。4、在进行“三控制、二管理、一协调”的同时平行进行安全检查，每天对危险性较大的分部分项工程进行巡视检查（安装、运作、拆除），发现存在安全事故隐患时及时书面通知施工单位整改，并检查整改结果，签署复查意见，以消除安全隐患，需要时予以拍照或录像。5、临时设施搭建对其安全性进行检查。6、遇有关安全检查组到现场时应积极配合施工单位接受检查，解释有关事项，落实整改方案。7、施工过程如遇下列情况，总监理工程师下达“暂停施工令”，并报业主：1) 施工中出现安全异常，经提出后，施工单位未采取改进措施或改进措施不合乎要求时；2) 对已发生的工程事故未进行有效处理而继续作业时；3) 安全措施未经自检而擅自使用时；4) 擅自变更设计图纸进行施工时；5) 使用没有合格证明的材料或擅自替换、变更工程材料时；6) 未经安全资质审查的分包单位的施工人员进入现场施工时。8、施工单位不执行监理有关安全指令时，及时通知施工单位法人有关管理部门和业主，拒不整改及时向有关主管部门报告。9、工程一旦出现安全事故在最短的时间内按有关规定报告有关部门，并组织有关各方实施抢救，尽量将损失降低。10、监理日志中每日记录施工现场安全监理的工作情况，记录有关发现和处理的安全问题，总监定期审阅并签署意见。当日的安全生产状况在月报中有反映。11、节假日等暂停或停工期间，督促施工单位做好各项防火、防盗，现场动力电源关闭，建筑物通道封闭等工作，恢复施工前进各项安全检查。（三）施工完成阶段（事后控制）1、对施工过程中已发生的安全事故的原因分析、处理方法、处理结果等加以整理并汇总。2、建立监理部安全监理工作专项档案，将各类文件及安全指令等汇总。3、有关安全现状检查等照片、录像带等汇总。第六章 安全监理工作要求主要安全监理工作要求如下：一、土方工程安全监理要求 一）、 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。3、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。4、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。5、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。6、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。二）、土方及基坑围护工程验收时应提交下列资料：（1）测量放线平面图；（2）原材料质量合格证及现场抽样检测资料；（3）土方开挖、回填、土钉支护、喷射砼施工记录；（4）井点降水、深井降水记录；（5）基坑围护监测报告；（6）隐蔽工程验收记录；（7）砼试块抗压试验报告单；土方开挖质量控制（1）、土方开挖与土钉施工应密切配合，交叉作业，分层分段，合理安排，每层分段长度不得超过30m，每层分层开挖深度不得超过相应排土钉以下0.30.5m,下层土方应在上层土钉注浆完成三天后开挖，严格控制早挖、超挖；（2）、基坑边缘8m范围内施工堆载不能超过设计荷载15KPa；土钉墙质量控制（1）、土钉墙应紧跟土方开挖进度，分层分段支护，开挖作业面应在24h内完成支护；（2）、土钉的规格、长度、间距、倾斜度、注浆压力和注浆量、喷射砼的厚度、钢筋网片的规格、直径、数量是监理控制抽检的控制点；（3）、喷射砼的配合比应符合设计要求，并应在施工同等条件下在监理员见证下做砼试块送检；降水、排水质量控制（1）、轻型井点降水按照设计图纸要求布置井点，控制井点管的长度、数量、间距的井管的滤水网、滤水层的质量。抽水后观测控制真空度和流量；要求施工方降水前观测一次自然水位，在抽水开始的510天内每天早晚各观测一次水位流量，以后每天一次，并做好记录。（2）、深井降水要求按设计位置标高打井成孔并编号，控制成井的滤水网和滤水层的质量。抽水后督促定时观测水位和流量基坑开挖的应急控制措施土方开挖有时会引起围护墙或临近建筑物、管线等产生一些异常现象，因此需要配合施工人员及时进行处理，以免产生大祸。督促施方做好预防措施，储备各种应急物质。在发生下列险情时，为施工方出谋划策：1、围护墙渗水与漏水：（1）对渗水量较少时，不影响施工也不影响周边环境的情况，建议用坑底设排水沟的办法。（2）对渗流量较大，但没有泥砂带出，对周围环境影响不大时，建议用引流-修补法。二、模板工程安全监理要求1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩带安全带，并应系牢。 2、经医生检查认为不适合高处作业的人员，不得进行高处作业。 3、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 4、高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 5、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 6、装、拆模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 7、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。 8、封柱子模板时，不准从顶部往下套。 三、钢筋工程安全监理要求 1、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高处操作。 2、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，停止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 3、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。 4、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。 5、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否学习漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。 6、高处作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。 7、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 8、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。 四、混凝土工程安全监理要求 1、串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑，2米以上高处串跳，必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。 2、车道板单车行走不小于1.4米阔，双车来回不小于2.8米阔，在运料时，前后应保持一定车距，不淮奔走、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。 3、用塔吊、料车浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗磁头，并应站立稳当，防止料斗磁头人坠落。 4、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。 5、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 6、井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。五、工程施工安全监理要求1、督促总承包商必须按承包商案实施，并监督如下要求得以实施：（1）、承包商案内容应该包括模板及支撑的设计、制作、安装和拆除的施工程序、作业条件心脏运输、堆放的要求等，并经审批。（2）、模板工程施工针对混凝土的施工工艺（如采用混凝土喷射机、混凝土泵送设备、塔吊浇注罐、小推车运送等）和季节施工特点（如冬季施工保温措施等）制定出安全、防火措施，一并纳入承包商案之中。 2、支撑系统（1）、模板的设计内容应包括：模板和支撑系统的设计计算、材料规格、接头方法，构造大样及剪刀撑的设置要求等均应详细注明并绘制施工详图。（2）、支撑系统的选材及安装应按设计要求进行，基土上的支撑点应牢固平整，支撑在安装过程中应考虑必要的临时固定措施，以保证稳定性。 3、立柱稳定（1）、立柱材料可用钢管、门型架、木杆、其材质和规格应符合设计要求。（2）、立柱底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。由于模板立柱承受的施工荷载往往大于模板的设计荷载，因此常需要保持两层或多层立柱（应计算确定）。为合理传递荷载，立柱底部应设置木垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫。当支承在地基上时，应验算地基土的承载力。（3）、为保证立柱的整体稳定，应在安装立柱的同时加设水平支撑和剪刀撑。立柱高度大于2m时，应设两道水平支撑，满堂红模板立柱的水平支撑必须纵横双向设置。其支架立柱四边及中间每隔四排立柱设置一道纵向剪刀撑。立柱每增高1.5-2m时,除再增加一道水平支撑外,尚应每隔2步设置一道水平剪刀撑。 4、施工荷载（1）、新浇混凝土模板上的施工荷载一般按2.5KN/m2计算，并以2.5KN的集中荷载进行验算，新浇混凝土按实际厚度计算重量。当模板上荷载有特殊要求时，按承包商案设计要求进行检查。（2）、模板上堆料和施工设备应合理分散堆放，不应造成荷载的过多集中，尤其是滑模、爬模等模板的施工，应使每个提升设备的荷载相差不大，保持模板平衡上升。 5、模板存放（1）、大模板应存放在经专门设计的存放架上，应采用两块大模板面对面存放，必须保证地面的平整坚实。当存放在施工楼层上时，应满足其自稳角度，并有可靠的防倾倒措施。（2）、各类模板应按照规格分类堆栈放整齐，地面应平整坚实，当无专门措施时，叠放高度一般不应超过1.6m，过高时不易稳定且操作不便。 6、支拆模板（1）、悬空作业处应有牢靠的立足作业面，支拆3m以上高度的模板时，应搭设脚手架工作台，高度不足3m的可用移动式高凳，不准站在拉杆、支撑杆上操作，也不准在梁底模上行走操作。I、安装模板应符合方案的程序，安装过程应有保持模板临时的稳定措施（如单片柱模吊装时，应待模板稳定后摘钩；安装墙体模板时，从内、外角开始沿向两个互相垂直的方向安装等）。II、拆除模板应按照方案规定程序进行，先支的后拆，先拆非承重部分。拆除大跨度梁支撑柱时，先从跨中开始向两端对称进行。大模板拆除前，要用起重机先吊牢，然后再进行拆除。拆除薄壳从结构中心向四周围均匀放松向周边对称进行。当立柱水平拉杆超过两层时，应先拆两层以上的水平拉杆，最下一道水平杆与立柱模同时拆除，以确保柱模稳定。（2）、拆除模板作业比较危险，防止落物伤人，应设置警戒线有明显标志，并设专门监护人员。（3）、模板拆除应按区域逐块进行，定型钢模板拆除不得大面积撬落。模板、支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类码放。不得留有未拆净的悬空模板，要及时清楚防止伤人。 7、模板验收（1）、模板工程安装后，应由现场技术负责人组织，按照承包商案进行验收。（2）、对验收结果应逐项认真填写，并记录丰硕总是和整改后达到合格的情况。（3）、应建立模板拆除的审批制度，模板拆除前应有批准手续，防止随意拆除发生事故。（4）、模板安装和拆除工作必须严格按承包商案进行，正式工作之前要进行安全技术交底，确保施工过程的安全。 8、混凝土强度（1）、现浇整体模板拆除之前，应对照拆除的部位查阅混凝土强度试验报告，必须达到拆模强度时方可进行；滑升模板提升时的混凝土强度必须达到方案的要求时方可进行。（2）、承重结构应按照不同的跨度确定其拆模强度；预应力结构必须达到张拉强度，并张拉、灌浆完毕方可拆模。 9、运输道路（1）、混凝土运送小车道应垫板，不得直接在模板上运行，避免对模板重压，当须在钢筋网上通过时，必须搭设车行通道。（2）、运输小车的通道应坚固稳定，脚手架应将荷载传递到建筑结构上，脚手板应铺平绑牢，便于小车运行，通道两侧设置防护拦杆及挡脚板。 10、作业环境（1）、安装、拆除模板以及浇注混凝土作业人员人作业区域内，应按主处作业的有关规定，设置临边防护和孔洞封严措施。（2）、交叉作业避免在同一垂直作业面进行，否则应按规定设置隔离防护措施。 六、砌筑工程安全监理要求 1、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1米以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。 2、墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4米时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。 3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。 4、在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可堆放和施工。 5、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。 6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用小木料或钢模板作立人板。 7、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。 8、使用垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。 9、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。10、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。11、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。七、金属扣件双排脚手架搭、拆工程安全监理要求1、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。2、严重锈蚀、变形、裂缝、螺绞已损坏的扣件不宜采用。3、高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。4、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。5、脚手架的主要杆件，不宜采用木、竹材料。6、高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的钢性材料。7、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。8、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。9、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。10、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。11、所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。12、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。13、脚手架拆除工程的监理工作： 1）、竹脚手架拆除工程 、凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。严禁酒后高处作业； 、正确使用劳动保护用品，遵守高处作业规定，工具必须人袋，物件严禁高处抛掷；拆除加固 、强风、雪天、雨天，不准进行拆除工作。夜间拆除，必须布置良好的照明设备； 、拆除区域须设置警戒范围，设立明显的警示标记，非操作人员或地面施工人员，均不得通行或施工，安全部门应配员现场监护； 、高层脚手架拆除，应配备通信装置； 、拆除物件，应有垂直运输机械安全输送地面。吊运前应仔细检查各结点、攀桩、传动、索具等是否可靠，杆件必须两点捆扎吊运。吊机不允许设在脚手架内； 、拆除时，建筑内应及时关闭窗户，严禁向窗外伸挑任何物件； 、高层脚手架拆除时，应沿建筑物四周一步一步拆除，不允许二步同时拆除，或一前一后踏步式拆除。如遇分立面拆除除特殊情况，应有企业有关部门预先制定技术方案，经加固措施后，方可进行； 、作业人员进入岗位后，应先进行检查，如遇薄弱环节时，应先加固，后拆除。对表面存留的物件、垃圾应先清理； 、按下列顺序进行拆除工作：安全网档笆垫铺笆防护栏杆档脚杆搁栅斜拉杆连墙杆横杆顶撑立杆； 拆除加固、立杆、斜拉杆的接长杆拆除，应有两人以上配合进行，不宜单独作业，否则易引起事故； 、连墙杆、斜拉杆、登高设施的拆除，应随脚手架整体拆除同步施工，不允许先行拆除； 、在拆除绑扎处时，操作者应保持安全意识，站立位置、用力均须得当，防止因原杆在搭设校应时产生的弯势的回弹； 、翻掀垫铺笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将笆内未清除的残留物从高处坠落直接伤人； 、当天离岗时，应及时加固未拆除部位，防止存留隐患造成复岗时的人为事故； 、悬空口的拆除，应预先进行加固或设落地支撑措施后，方可进行拆除工作； 、输送至地面的杆件，应及时分类堆放，整理保养。 2）金属扣件式双排钢管脚手架拆除工程 、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通信装置； 、仔细检查吊运机械（包括索具）是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。 、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备； 、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行拆除工艺要求和遵守安全纪律； 、建筑内所有窗户必须关闭、锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件； 拆除加固、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷； 、按搭设的反程序进行拆除，即：安全网竖档笆垫铺笆防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆； 、不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除（踏步式），认真做到一步一清，一杆一清； 、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降，不准先行拆除； 、所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面； 、所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人； 、脚手架内必须使用电焊气割时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具； 拆除加固、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序或一个部位的结束，方可撤离岗位； 、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。 3）门式钢管脚手架拆除工程： 、脚手架的拆除应在统一指挥下经验收不再需要时，按后装先拆，先装后拆的顺序进行； 、连墙件、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除； 、工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业的，应按规定使用安全防护用品； 、拆除工程中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存； 、搭拆脚手架必须由专业架子工担任，持证上岗，上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作； 、搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋； 、操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手拆除加固架上集中堆放模板、钢筋等物件； 、严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等； 、施工期间不得拆除交叉支撑、水平架、连墙件、加固杆件（如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等等），栏杆； 、拆除脚手架时对影响安全的四周要采取安全警戒措施，并严禁高处抛掷。 4）其他脚手架的装、拆安全规定参照上述内容执行。拆除加固八、塔式起重机安全监理要求 （一） 1、塔吊整体安装或每次爬升后，均须经规定程序验收通过后，才能使用。 2、起重机必须有安全可靠的接地。 3、工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动工作传动机构等。如有不符合要求的情况，应予修整，经试运转确认无问题后才能投入施工。 4、操作工应持证上岗，应由持有有效指挥证的指挥工实施指挥。 5、禁止越级调速和高速时突然停车。 6、当机械出现不正常时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排除故障后才能继续工作，禁止在工作过程中调整或检修。 7、必须遵守“十不吊”等有关安全规程。 8、爬升操作时，应按说明书规定步骤进行。注意校正垂直度，使之偏差不大于1，按施工组织设计固定好套架，四级风以上不准爬升。 9、工作完成后，应把，吊钩提起，小车收进，所有操作手把置于零位，切断电源，锁好配电箱，关闭司机室门窗。（二）、塔吊安装：安全监理工作依据中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第393号建筑施工安全检查标准JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001监理工作内容1、审核起重吊装工程施工组织设计方案a) 施工单位应制定安装、拆卸方案：定位平面图、回转半径、防护、装拆人员资质、分部整体验收要求，技术交底；b) 作业队伍应有资格证书；c) 应有作业指导书、安全责任制，安全防护措施；d) 塔吊应有指挥语言规定；e) 应有塔吊验收试验规定并有验收单，经负责人签字；f) 验收试验应作：技术检查、空载试验、额定载荷试验；g) 应有使用的安全措施 风速大于6级不安装； 塔吊尾部与外围设施之间距离不小于0.5m，结构与架空输电线的安全距离应满足国家规定； 设计满足要求的砼基础：荷载及稳定要求； 司机起重工应持征上岗按作业指导书工作； 应作日常维护与保养.2、塔吊监理要点a) 施工单位应制定安装、拆卸方案：定位平面图、回转半径、防护、装拆人员资质、分部整体验收要求，技术交底；b) 作业队伍应有资格证书；c) 应有作业指导书、安全责任制，安全防护措施；d) 塔吊应有指挥语言规定；e) 应有塔吊验收试验规定并有验收单，经负责人签字；f) 验收试验应作：技术检查、空载试验、额定载荷试验；g) 应有使用的安全措施 风速大于6级不安装； 塔吊尾部与外围设施之间距离不小于0.5m，结构与架空输电线的安全距离应满足国家规定； 设计满足要求的砼基础：荷载及稳定要求； 司机起重工应持征上岗按作业指导书工作； 应作日常维护与保养。塔机各部件的具体监理控制要求（1）、力矩限制器选用机械型力矩限制器时，必须和该塔吊相适应，（应选择同一种厂型）。装有机械型力矩限制器的动臂变幅式塔吊，在每次变幅后，必须及时对超载限位的吨位，按照作业半径的允许载荷进行调整。进行安全检查时，若无条件测试力矩限制器的可靠性，可对该机安装后进行的试运转记录进行检查，确认该机当时对力矩限制器的测试结果符合要求，和力矩限制器系统综合精度满足5%的规定。超载限制器（起升载荷限制器）：按照规定有的塔吊机型同时装有超载限制器。当荷载达到额定起重量的90%时，发出报警信号；当起重量 超过额定起重量时，应切断上升方向的电源，机构可作下降方向运动。进行安全检查时，应同时进行试验确认。（2）、限位器超高限位器：也称上升极限位置限制器，即当塔吊吊钩上升到极限位置时，自动切断起升机构的上升电源，机构可作下降运动，安全检查时应做动作试验验证。变幅限位器：包括小车变幅和动臂变幅。安全检查时应做试验验证。小车变幅：塔吊采用水平臂架，吊重悬挂在起重小车上，靠小车在臂架上水平移动实现变幅；下车变幅限位器是利用安装在起重臂头部和根部的两个行程开关及缓冲装置，对小车运行位置进行限定。动臂变幅：塔吊变换作业