吸收塔搅拌器机封更换操作说明.doc

吸收塔搅拌器机封更换情况采取的措施：1、加强对现场搅拌器机封的保养，目前要求维护单位每月对机封进行2次加油脂、每月对轴承进行1次加油脂的定期工作；2、做好吸收塔搅拌器机封、轴承、皮带等关键部件更换的设备台帐；2、维护人员加强培训工作，在下次厂家到现场检修时采用维护人员为主，厂家人员配合的模式。在检修过程中注意优化检修步骤，完善如下吸收塔搅拌器机封更换标准作业卡。3、从2008-12-26上午对1B吸收塔搅拌器机封更换被埋住的情况分析，吸收塔稀释为15，工作时间不到4小时也出现埋死的情况，说明吸收塔内部浓度很低也将埋住搅拌器叶轮，检修风险还是比较大，且吸收塔稀释运行、检修工作量都比较大，还影响脱硫效率和吸收塔各参数，对吸收塔其他附属设备影响较大。因此，经过与生技部、发电部协商，在以后搅拌器机封更换中，将不再大范围对吸收塔内部进行稀释，至少要求为稀释不影响效率。也就是浓度不低于20。由维护人员检修开始前先接消防水管，搅拌器停运后对吸收塔内部注水冲洗，运行人员注意观察吸收塔液位。具体流程见标准作业卡。宁海电厂脱硫系统吸收塔搅拌器机封更换标准流传作业卡序号工序步骤注意事项备注一吸收塔搅拌器机封拆卸步骤1发现搅拌器泄漏后，填写缺陷单，关联填写工单，检修现场确认并进行加油脂工作确认泄漏后，需要做好浆液污染地面的措施2联系架子搭设检修平台工作负责人检修前负责联系架子验收合格3准备工器具专用卡盘、力矩扳手、内六角4接好消防水管待命使用消防水必须联系值长同意，并留下工作负责人电话5办理工单，停运搅拌器后开始拆卸皮带罩，隔离单办理完成后开始拆卸皮带工作负责人和许可人共同确认6搅拌器停机之前，现场准备工作就绪，一停机马上开工。搅拌器停运时间开始计时7打开消防水阀门开始注水冲洗告知脱硫运行人员观察吸收塔液位8拆去皮带防护罩9盘动皮带拆卸6根皮带拆卸后皮带妥善保管，防止人员踩压10拆去后轴承座和中间轴承上的2个紧定螺钉11拆去中间轴承座的4个固定螺栓，其中的2个螺栓再旋在旁边的顶丝孔12松开机械密封圆环上的8个紧定螺钉13旋拧中间轴承座顶丝孔上的2个顶针螺栓将主轴顶出约35mm直到拧不动为止，可以试图盘动皮带轮来检验是否到位此处需要特别注意轴拉出的距离是否到位14利用大皮带轮上的顶丝孔将大皮带轮顶松，拆卸大皮带轮15先松开机封间隙调整螺栓，松开机械密封上的4个内六角压板螺栓，并松动机械密封，观察是否漏浆，如有漏浆需再顶中间轴承座上的2个顶丝螺栓直到不漏为止如果发现泄漏说明轴拉出距离没到位，要严格拉出35mm。拆卸时注意观察是否泄漏，如果泄漏则须马上停止工作16再拆去机械密封上的4个压板螺栓，移出机械密封，并装上卡盘，先拧抱轴螺栓，再拧平面螺栓安装卡盘时注意将轴卡死，防止轴松动后进入吸收塔内部17依次拆去后轴承座，中间轴承座，机械密封拆除工作严禁使用锤子等敲击，尽量采用撬棍等工具慢慢移动二搅拌器机封安装步骤1用0砂纸打磨主轴及轴承座内孔，直到光滑为止，观察轴在机封位置是否有磨损的痕迹以决定是否更换O型圈位置2在机封处涂上润滑脂，装上机械密封安装工作严禁使用锤子等敲击，尽量采用撬棍等工具慢慢移动3装上中间轴承座，并装上弹簧档圈轴承安装必须到位，防止轴在轴承卡子处无法装到位4装上后轴承座，并紧固4个固定螺栓5就位中间轴承座，利用顶丝孔用螺栓反向顶住中间轴承座，防止主轴回缩漏浆在拆卸卡盘的时候此步骤是将轴再往回拉到位6拆去卡盘，装上机械密封并固定4个内六角螺栓拆卸卡盘之前必须确认中间轴承卡子安装完成，轴已经卡死，否则容易出现轴进入吸收塔7拆去中间轴承座上的2个反向顶丝螺栓，装上4个固定螺栓，拧紧为止8拧紧后轴承座上的2个径向顶丝9拧紧机械密封圆环上的8个径向顶丝安装机封时应注意调整轴和机封的间隙均匀10装上大皮带轮及皮带11联系运行人员压票试运先进行转动防止埋住叶轮，压票后检修人员必须全部离开脚手架12转动5分钟后，停运搅拌器，拿回工作票拿回工作票后才允许下一步工作13恢复防护罩14联系运行送电并试转 15清理现场，终结工单注意事项：1、搅拌器停运到再次启动的时间为所有检修时间，不得超过3小时。2、在检修过程中，出现难以解决的问题包括联系