生产准备大纲.doc

水电站项目生产准备大纲 2010.01.183目 录一、总 则4二、工程概述4三、生产准备工作规划4四、生产准备工作总体目标5五、生产组织机构、人员的配备6六、生产人员的培训10七、技术准备与规章制度的建立12八、外部协作条件的准备13九、物资供应准备13十、验收与试运工作14十一、交接工作17十二、生产准备期间的管理17附件1：岗位工作标准编写责任分工20附件2：技术资料收集责任分工21附件3：培训教材编写责任分工23附件4：运行规程编写责任分工24附件5：系统图及接线图绘画责任分工26附件6：设备命名、编号及挂牌责任分工28附件7：保护定值计算责任分工29附件8：管理标准编写责任分工29附件9：重大事件预案编写责任分工31附件10：备品、备件储存定额责任分工32附件11：设备定期轮换试验制度编写责任分工33附件12：设备清册及技术台账编写责任分工33附件13：操作票编写责任分工34附件14：巡检路线及标准编写责任分工36附件15：记录、报表格式编制责任分工36附件16：消耗材料计划编制责任分工37附件17：工器具及防护用品计划编制责任分工37附件18：高压及电测仪表试验室设备计划38附件19：自动化试验室设备计划38附件20：化学试验室设备计划41附件21：水情、水调设备计划41附件22：水工维护、观测设备计划42附件23：金属监督试验室设备计划42附件24：值班场所安全防护用品计划42附件25：线路、变电站运行维护设备计划43附件26：输变电法规、规程、制度、台帐、技术资料 44附件27：机组、线路、变电站启动程序47一、总 则1、编制的依据为发电企业劳动定员标准（试行）、国网公司110KV及以上送变电工程启动及竣工验收规程、架空输电线路管理规范、变电站管理规范、水利部水利水电工程验收规程，参照其它电厂的生产准备大纲。2、编制的目的是为了确保333MW机组安装、调试后能顺利地投产，并能尽快达到安全可靠供电的目标。3、本大纲的时间进度安排依据电站工程节点控制进度表制定。4、本大纲主要内容有：生产准备工作规划的编制、生产组织机构设置、生产人员的配备与培训、技术管理与规章制度的建立、外部协作条件的准备、物资供应准备、机组验收、分部试运、交接工作和其他方面的内容。5、本大纲未考虑接入系统有关并网生产准备工作。二、工程概述本电站系统主要包括：1、 安装3台单机容量为33MW冲击式水轮发电机组的电站； 2、 两条110KV输电线分别约115km和约17km；3、 两座110kV变电站4、该项目于2007年4月举行前期准备工作开工仪式，于2008年04月开工建设，计划于2011年5月31日首台机组发电。三、生产准备工作规划1、成立生产准备领导小组，加强对生产准备工作的领导，协调处理生产准备工作中出现的重大问题，保证生产准备工作顺利有效地进行，生产准备部具体负责生产准备工作。2、编制生产准备大纲，组建生产组织机构，落实生产准备的责任部门和人员。3、根据机组建设进度，制定生产准备工作分项计划，有计划、有步骤地做好生产准备工作，对各项工作做出具体安排。四、生产准备工作总体目标1 节点控制计划安排：序号控制节点名称完成时间1大坝围堰填筑闭气2009.11.302厂房125T/25T桥机安装试验完成2010.5.253大坝浇至723米度汛高程以上2010.5.314主厂房封顶2010.6.305引水隧洞全线贯通2010.7.316#3机转轮吊装2010.8.157#2机转轮吊装2010.9.158#1机转轮吊装2010.10.159#3发电机定子吊装2010.10.1510#2发电机定子吊装2010.11.1611#3发电机转子吊装2010.11.1612 泄洪排沙孔及进水口金属结构、设备安装完成2010.11.2013#2发电机转子吊装2010.12.1514#1发电机定子吊装2010.12.1615大坝浇至设计高度2010.12.2016导流洞下闸进行封堵2010.12.3117引水压力钢管安装完成2011.1.1518#1发电机转子吊装2011.1.1519引水隧洞冲排水试验并具备过水条件2011.4.3020电站送出工程完工2011.4.3021#3机组试运行72小时2011.5.3122#2机组试运行72小时2011.6.3023#1机组试运行72小时2011.7.312 在首台机组发电之前，完成以下工作：2.1 初步确定生产部门岗位人员编制及岗位规范制定（见附件1），完成运行、维护人员的培训工作，使生产人员技术水平达到岗位规范要求。2.2 完成生产流程必备的规程（初稿）、必备图纸（初稿）、各种标准（工作标准、管理标准、技术标准）、生产台帐、生产报表的编制工作，并用于指导机组调试及机组的试生产。2.3 完成生产流程必备的备品备件、药剂、生产工器具、试验工器具的准备工作。2.4 完成生产MIS、OA系统、通讯网络的投运。2.5 完成设备命名，现场设备的标识挂牌。2.6 成立技术资料组、现场设备组、安全管理组，做好技术安全管理准备。五、生产组织机构、人员的配备1 生产组织机构：1.1 根据水电站实际情况，电站系统的运行维护委托给M公司负责，M公司，负责施工电源系统运行维护管理。公司下设三个部门，即综合管理部、电站运行部、输配电运行部，综合管理部负责行政事务、综合协调、物资采购、后勤保卫等工作，电站运行部负责电站运行、维护及水工管理等工作；输配电运行部负责变电站、线路的运行、维护等工作。1.1.1 电站管理部职责：1.1.1.1 负责组织生产准备大纲的编制、审定和发布工作；1.1.1.2 负责对生产人员、物资供应、对外协调项目、生产所需技术资料进行总体程策划和安排；1.1.1.3 负责审核生产人员培训计划，对生产人员培训过程进行监督、考核，严把人员素质关；1.1.1.4 负责策划、实施设备运行、检修消缺管理、技术监督、备品备件计划以及设备维护等前期准备工作；1.1.1.5 审核工程建设期各项试验大纲、分部试运转计划、措施、启动方案，协调专业公司参加上述工作；1.1.1.6 组织专业人员编写并审核运行规程、培训教材、标准、制度、办法、系统图册、物资计划等技术文件；1.1.1.7 主持召开生产准备协调会，贯彻上级指示精神，在分管工程建设和生产副总经理的领导下，布置各项生产准备任务，下达生产准备命令；1.1.1.8 负责现场设备调试的协调工作，组织专业人员对系统、设备的验收和审核设备编号命名。1.1.2 运行维护公司1.1.2.1 参与编制生产准备大纲；1.1.2.2 负责编制培训计划，组织实施生产人员的培训考核；1.1.2.3 参与编制各项试验大纲、试运转启动方案；1.1.2.4 负责编写运行规程、培训教材、标准、制度、办法、系统图册、物资计划等技术文件；1.1.2.5 负责编制试验设备、工具仪表、备品备件计划；1.1.2.6 参与编写设备名称编号；1.1.2.7 参与设备安装、调试、验收、启动。1.2 运行模式：电站运行部设运行班、设备维护班、水工维护班，输配电运行部设变电运行班、线路班。 发电运行人员分为六个班，采用集中控制、全能值班，在值班现场采取五班四运转运行方式，每值六小时工作制。变电站运行人员按每站8人。运行班五班四运转，每班1人，操作班3人（含维护）。生产管理和其他维护人员在现场应保证足够的技术力量，人员休假应有人顶替，具体安排根据生产情况协商考虑。 2 生产人员配置2.1 电站管理处岗位人数备注处长1副处长2主管2调度3合计82.2 运行公司领导岗位人数备注总经理1副总经理2合计32.3 综合部岗位人数备注经理1主管1合计22.4 电站运行部岗 位人 数备 注经 理1副经理1 主 管1运行值长6值班员6设备维护班班长1设备维护班副班长2设备维护班维护工8水务水工班班长1水库调度工1水工观测维护工1总 计292.5输配电运行部岗 位人数备注经 理1主 管1变电站站长1变电站副站长1变电运行工6线路运行维护班班长1线路运行维护工3总 计14生产服务人员还需聘请16人负责保洁、保安、餐饮等工作。3. 生产准备人员的落实3.1 生产准备人员的组成生产准备人员包括技术管理人员、行政管理、生产人员和服务人员，电站管理处人员由公司任命或选派，运行公司人员在其公司内部择优进行招聘，并将招聘人员简历报公司审核。3.2 生产准备人员到位情况3.2.1 2010年1月底电站管理处人员及运行公司领导人员到位。3.2.2. 2010年2月底生产人员招聘到位。3.2.3 2010年3月底招聘的生产人员公司审核。3.2.4 2010年4月线路运行维护人员送电力职业学院培训。3.2.5 2010年4月高压试验人员到检修跟班学习。3.2.6 2010年5月电工、电焊、起重工取证培训。3.2.7 2010年6月线路运行维护人员送同类电厂实习。3.2.8 2010年7月运行维护人员送同类型电厂实习。3.2.9 2010年8月设备维护人员送相关厂家培训（视设备生产进度）。3.2.10 2010年10月设备维护人员到相应检修岗位学习。3.2.11 2010年10月线路运行维护工参加线路安装实习（视线路建设进度）。3.2.12 2011年2月设备维护人员参加设备安装调试。3.2.13 2011年3月运行人员、管理人员到电站现场。3.2.14 2011年4月水工、线路运行维护人员到电站现场。六、生产人员的培训1 在岗专业理论学习运行人员和水工维护人员：由运行维护公司购买有关书籍发放到有关人员，在岗学习，定期组织检查考试。设备维护人员：由运行维护公司购买有关书籍发放到有关人员，在岗学习，定期组织检查考试，2010年10月到检修相应岗位学习。2 短期培训根据系统内2010年培训计划选派相关人员参加对应的短期理论培训、技能培训、取证培训。3 线路运行维护外送培训 4月，线路运行维护人员送江西电力职业学院进行理论和实操培训，培训结束后到同类电厂实习，待电站线路施工时，参加线路安装实习二个月。4 同类型电厂培训培训内容：熟悉冲击水轮机组的运行特性、维护技能、故障处理，规程编写。参加人员：运行人员、维护人员和技术管理人员。培训方式：电厂技术人员讲课和现场跟班实习。培训时间：2010年7月。5 设备厂家培训培训内容：熟悉有关设备的图纸、构造、原理、安装调试方法、标准、故障处理，规程编写。参加人员：维护人员和技术管理人员。培训方式：厂家技术人员讲课和参与调试。培训时间：2010年8月（视设备生产进度）。6 安装调试过程中的培训培训内容：熟悉各专业的设备和系统流程，掌握设备、管道、阀门、开关等具体位置，并根据系统图进行认真对照核查；掌握设备系统的启动前检查项目、检查方法、启动条件等；掌握设备操作步序、操作方法和设备运行特性，掌握阀门、开关、刀闸等现场设备的操作方法及注意事项，按照边学习、边操作、边讲课、再操作的方法，共同提高人员的运行操作技能水平；熟悉掌握事故处理预案，通过实际过程提高事故处理水平；掌握各项调试措施，了解和掌握每个设备系统调试的内容、试运条件、试运目的、试运步序、安全注意事项等。参加人员：运行人员、设备维护人员、技术管理人员。培训方式：现场跟踪设备安装过程、设备厂家人员讲课。培训时间： 2011年02月至2011年03月。7 本电站针对性培训及上岗考试培训内容：本电站系统图的讲解及背画；本电站规程的学习；本电站安全生产和管理制度的学习；上岗前考试。培训方式：请专业技术人员和设备厂家人员讲课；培训时间：2011年04月。七、技术准备与规章制度的建立1 技术标准准备1.1 2010年10月前电气、机械、水工、线路各专业技术资料收集（见附件2）；1.2 2010年12月前电气、机械、水工、线路各专业根据设备招标情况，完成培训教材初稿（见附件3）；1.3 2011年02月前编制完成运行规程初稿，（见附件4）；1.4 2011年02月，建立设备系统图册，包括电气一次系统图册、电气二次系统图册，电气二次接线（见附件5）；1.5 2011年02月完成设备命名工作（见附件6）；1.6 2011年02月完成检修规程的编制；1.7 2011年03月前完成电气保护、励磁、自动装置定值报告（见附件7）；2. 管理标准、工作标准和各项规章制度的建立（见附件8）2.1 2010年06月，完成生产阶段管理制度编初稿；2.2 2010年06月，建立安全生产管理制度，编写运行安全技术及事故处理预案（见附件9）。制定各部门的管理职责，明确分工，明确各职能机构的责任与相关联系制度，以便有序地组织、指挥生产；2.3 2010年06月，建立生产计划管理制度，包括物资、职工教育培训制度等；2.4 建立生产调度指挥系统，发现问题及时处理，保证生产有秩序地进行；2.5 建立生产岗位责任制，包括员工、班组长、部门主任以及总经理的岗位责任制，明确各岗位在生产活动中的职责；2.6 建立设备技术管理制度，包括对设备的安全、检修维护、检验、定额等各项管理制度；2.7 建立设备维修材料、备品备件管理制度（见附件10）；2.8 建立工器具使用及保管制度；2.9 编写设备定期轮换试验标准（见附件11）；2.10 编写设备清册及技术台帐（见附件12）；2.11 建立运行规章制度，包括两票三制（工作票和操作票制度（见附件13）、交接班制度、设备巡回检查制度（见附件14）、设备缺陷管理制度、技术监督管理制度等；2.12 建立运行、检修各岗位各种记录本、表格，建立生产技术管理的各种报表（见附件15）。八、外部协作条件的准备1. 2010年6月收集考察同类型机组电厂信息，签定培训协议；2 2010年6月建立设备生产厂家、设计院、施工单位联系方式，收集有关工程资料信息；3 2010年10月签定电站、变电站与公司本部、有关对外机构有两种以上通讯联络方式和互连网接入协议；4 2011年02月确定调度关系、命名设备编号、生产调度联络方式；5 2011年02月与气象、水文部门签定信息服务协议、确定防汛调度关系；6. 2011年03月完成消防设施的验收工作；7. 2011年03月新购置的仪器及设备送检；8. 2011年03月前完成技术监督的验收工作；9. 2011年04月前完成电站启动委员会验收工作；九、物资供应准备1消耗材料生产所需消耗材料主要有各种化验药品、润滑油、绝缘油、柴油、SF6气体、灯具、熔断器等，各专业根据实际需要提前制定需用计划经审核后采购，根据需要分别在2011年3月至5月陆续到货。消耗性材料计划由各专业负责申报； 22011年01月,签订联系透平油、绝缘油、柴油、材料供应商；32011年01月,签订仪器、仪表、量具、专用工具等供货合同；42011年01月,编制备品备件和事故备品备件台帐，分轻重缓急分别准备，并根据库存实际情况给予补充；5工器具准备及防护用品准备运行安全工器具、检修工器具、个人防护用品、职业健康卫生用品，由专业分别提出需用计划采购，在2011年03月前到货。工器具需用计划责任人及完成时间（见附件17）；62011年1月交通工具、生活设施采购7试验室设备7.1 高压及电测仪表试验室设备（见附件18）电站、变电站电流表、电压表、频率表、电量变送器、电度表等测量仪器，高压、继保等校验检定设备；7.2 自动化试验室设备（见附件19）温度、压力等一次元件的校验设备；转速、振动、位移等非标准参数测量元件的校验设备；自动装置及执行回路的校验设备；7.3 化学试验室设备（见附件20）润滑油、变压器油、气体等常规化验设备；7.4 金属监督试验室设备（见附件21）超声波探伤仪、磁粉探伤仪、便携式硬度计等金属监督设备；7.5 值班场所安全防护用品设备（见附件22）试验室设备由各专业提出需用计划，经审核后采购，根据现场实际使用情况应在2011年04月前到货。试验室设备计划申报人（见附件23）。十、验收与分部试运工作本电源系统验收与启动包括电站、线路、变电站一起进行，每台机组投入运行前，应进行机组启动验收。首（末）台机组启动验收应由竣工验收主持单位或其委托单位组织的机组启动验收委员会负责；机组启动验收前，2011年3月应成立机组启动试运行工作组开展机组启动试运行工作。首（末）台机组启动试运行前，应将试运行工作安排报验收主持单位备案，必要时，验收主持单位可派专家到现场收集有关资料，指导项目法人进行机组启动，试运行工机组启动试运行工作组应主要进行以下工作：12011年4月审查批准施工单位编制的机组启动试运行试验文件和机组启动试运行操作规程等；2 2011年5月10日前检查机组及相应附属设备安装、调试、试验以及分部试运行情况，决定是否进行充水试验和空载试运行；3 2011年5月15日前检查机组充水试验和空载试运行情况；4 2011年5月18日前检查机组带主变压器与高压配电装置试验和并列及负荷试验情况，决定是否进行机组带负荷连续运行；5 2011年5月20日前检查机组带负荷连续运行情况；6 2011年5月24日前检查带负荷连续运行结束后消缺处理情况；7. 审查施工单位编写的机组带负荷连续运行情况报告。（一） 机组启动试运行条件1与机组启动运行有关的建筑物基本完成，满足机组启动运行要求；2 与机组启动运行有关的金属结构及启闭设备安装完成，并经过调试合格，可满足机组启动运行要求；3 过水建筑物已具备过水条件，满足机组启动运行要求；4 压力容器、压力管道以及消防系统等已通过有关主管部门的检测或验收；5 机组、附属设备以及油、水、气等辅助设备安装完成，经调试合格并经分部试运转，满足机组启动运行要求；6 必要的输配电设备安装调试完成，并通过验收，送电准备工作已就绪，通讯系统满足机组启动运行要求；7 机组启动运行的测量、监测、控制和保护等电气设备已安装完成并调试合格；8 有关机组启动运行的安全防护措施已落实，并准备就绪；9 按设计要求配备的仪器、仪表、工具及其它机电设备已能满足机组启动运行的需要；10 机组启动运行操作规程已编制，并得到批准；11 水库水位控制与发电水位调度计划已编制完成，并得到相关部门的批准；12 运行管理人员的配备可满足机组启动运行的要求；13 水位和引水量满足机组启动运行最低要求；（二） 变电站启动带电必须具备的条件1 变电站生产运行人员已配齐并已持证上岗；2 试运指挥组已将启动调试试运方案向参加试运人员交底；3 生产运行单位已将所需的规程、制度、系统图表、记录表格、安全用具等准备好；4 投入的设备已有调度命名和编号，已向调度部门办理新设备投运申请；5 投入系统的建筑工程和生产区域的全部设备和设施，变电站的内外道路、上下水、防火、防洪工程等均已按设计完成并经验收检查合格。6 生产区域的场地平整，道路畅通，影响安全运行的施工临时设施已全部拆除，平台栏杆和沟道盖板齐全、脚手架、障碍物、易燃物、建筑垃圾等已经清除，带电区域已设明显标志；7 电器设备的各项试验全部完成且合格，有关记录齐全完整；8 带电部位的接地线已全部拆除，所有设备及其保护、调度自动化、安全自动装置、微机监控装置以及相应的辅助设施均已安装齐全，调试整定合格且调试记录齐全；9 验收检查发现的缺陷已经消除，已具备投入运行条件；10 各种测量、计量装置、仪表齐全，符合设计要求并经校验合格；11 所用电源、照明、通信、采暖、通风等设施按设计要求安装试验完毕，能正常使用；12 必须的备品备件及工具已备齐；13 运行维护人员必须的生活福利设施已经具备；14 消防设施齐全，并经验收合格，能投入使用；（三） 送电线路启动带电必须具备的条件1 承担线路启动试运行及维护的人员已配齐并持证上岗，试运指挥组已将启动调试试运方案向参加启动试运人员交底；2 线路的杆塔号、相位标志和设计规定的有关防护设施等已经检查验收合格， 影响安全运行的问题已处理完毕；3 线路上的障碍物与临时接地线(包括两端变电站)已全部拆除；4 已确认线路上无人登杆作业，危及人身安全和安全运行的一切作业均已停止，已向沿线发出带电运行通告，并已做好启动试运前的一切检查维护工作；5 按照设计规定的线路保护(包括通道)和自动装置已具备投入条件。6 送电线路带电前的试验(线路绝缘电阻测定、相位核对、线路参数和高频特性测定)已完成；7 维护人员必须的生活福利设施及交通工具已按规定配备；8 线路带电期间的巡视人员已上岗，并已准备好抢修的手段；9 线路工程的各种图纸、资料、试验报告等齐全、合格；10 运行所需的规程、制度、档案、记录及各种工器具、备品备件准备齐全；（四）系统试运行1分部启动试运：分部试运工作是生产人员由生产准备阶段向生产阶段过渡的重要过程。它既是生产准备工作的深化，又是对系统设计、设备选型、工程建设和安装质量的动态验收。分部试运在各单体试验，二次控制保护传动试验合格后，按照风系统、油系统、水系统试验，站用电、直流系统受电。2整套启动试运： 整套启动试运阶段是生产准备的最后阶段，它是对设备系统整体的检验，是在辅机设备分部试运合格，主机设备达到启动条件时开始实施的。在整套启动水轮发电机组运行后、对主变、主接线设备、线路、变电站、各用电线路分步进行充电。机组试运行72小时，考核试运行30天；线路试运行24小时，变电站试运行24小时，机组、线路、变电站的启动程序（见附件27）。（五）生产移交后的工作1 核实并确认在72小时试运前的调试中完成的各专业主要试验项目，并做好记录。对已完成并合格的试验项目，以及试验不合格或没有试验的项目分别列出清单：不合格或未完成项目要在三个月内安排或处理，直至试验合格并移交试验措施和试验总结报告。2 对所有安全阀、控制系统的电气、保护、自动装置的定值进行全面核对，对发变组、站用电系统的电气保护定值整定方案再次进行审查、对现场保护装置的运行定值进行全面核对，对不符合规定的参数、定值重新进行整定、完善和优化；对控制系统逻辑进行全面检查，修改不合理的逻辑，同步修改相应的逻辑图，清理控制系统中的垃圾数据和软件，完整备份数据并存档；当重要参数、保护定值、操作方法不符合设计和制造厂商规定而需要变更时，须经有关专家论证并由公司生产准备部批准后方可实施。3 对变压器油、主机与主要辅机润滑油、辅助系统的液压控制油和SF6气体等安排一次全面的取样化验，并建立相应档案。4 督促检查所有参建单位、公司各部门及个人，在72小时试运结束后2个月内，将全部技术资料（含调试报告、设备监造报告等）移交给公司技术档案管理部门，同时编制移交资料清单。5 组织有关单位在72小时试运结束后的2个月内完成竣工图的编制和移交。6 按照设备厂家提供的专用工器具清单，从安装单位接收工器具。对安装单位丢失、损坏的专用工器具，应要求其负责重新购置或按价赔偿。7 根据设备清册，全面清理随机备品配件和工程材料，输入备品配件台账，标明价值。对已无使用价值的随机备品配件和工程材料，以及因设计变更改型而遗留的设备和备件，由电站管理处确认并办理报废或调拨。8 全面清理由厂家提供的专用技术图纸、说明书和应用软件，工程完工后，务必要求施工单位完整交还。十一、交接工作机组经过72小时试运后，由施工、调试、设计、监理、项目公司、运行维护公司等单位共同对各项设备、系统等进行一次全面检查，由启委会决定进行交接工作，可进入试生产阶段。完成技术资料、备品备件、专用工具、试验仪器等的交接后，根据合同要求由运行维护公司负责电站全部设备的运行维护管理，并承担运行维护责任，有关厂家、施工单位承担设备保质期的消缺。十二、生产准备期间的管理为了使生产准备工作高质量地完成，必须建立一系列行之有效的管理制度和激励办法，加强对生产准备期间的管理与考核。1制定生产准备工作计划，分解工作任务。2建立生产准备联络会议制度，讨论、布置生产准备期间工作。3对生产准备工作计划完成情况的进行考核奖惩，。4对发现设计、制造、安装、设备运行等重大隐患者给予奖励。附件1：岗位工作标准编写责任分工部门岗位完成时间电 站 运 行 部电站运行部工作标准2010年05月主任工作标准2010年05月副主任工作标准2010年05月主管工作标准2010年05月运行班工作标准2010年05月运行值长工作标准2010年05月运行值班员工作标准2010年05月运行副值班员工作标准2010年05月设备维护班工作标准2010年05月设备维护班班长工作标准2010年05月设备维护班副班长工作标准2010年05月电气一次维护工工作标准2010年05月机械维护工工作标准2010年05月水工维护班工作标准2010年05月水工维护班班长工作标准2010年05月水工维护班班员工作标准2010年05月输 配 电 运 行 部输配电运行部工作标准2010年05月主任工作标准2010年05月主管工作标准2010年05月变电站工作标准2010年05月变电站站长工作标准2010年05月变电站副站长工作标准2010年05月变电运行值班员工作标准2010年05月变电运行副值班员工作标准2010年05月变电站电气一次维护工工作标准2010年05月变电站电气二次维护工工作标准2010年05月线路运行维护班工作标准2010年05月线路运行维护班班长工作标准2010年05月线路运行维护工工作标准2010年05月综合部综合部工作标准2010年05月总经理工作标准2010年05月副总经理工作标准2010年05月副总经理工作标准2010年05月主任工作标准2010年05月主管工作标准2010年05月支部书记工作标准2010年05月支部副书记工作标准2010年05月工会主席工作标准2010年05月附件2：技术资料收集责任分工技术资料收集包括：安装使用说明书、图纸、出厂检验报告、安装调试记录等1、机械部分序号资料名称完成时间1主机部分技术资料2010年10月2主机调节器技术资料2010年10月3主机安装技术资料2010年10月4启动运行维护说明书2010年10月5水轮机技术资料2010年10月6压油装置技术资料2010年10月7油泵技术资料2010年10月8水泵技术资料2010年10月9压气机技术资料2010年10月10引水管道技术资料2010年10月11各类阀门及管道、附件使用维护说明书2010年10月12机组前伐技术资料2010年10月13闸门启闭机技术资料2010年10月14厂房吊机技术资料2010年10月15柴油发电机说明书2010年10月16闸门技术资料2010年10月2、电气一次（包括电站、变电站）序号资料名称完成时间1发电机技术资料20010年10月2主变压器技术资料20010年10月3站用干式变技术资料20010年10月4励磁变压器技术资料20010年10月5共箱母线技术资料20010年10月610KV真空开关技术资料20010年10月710KV PT技术资料20010年10月810KV 氧化锌避雷器技术资料20010年10月910KV负荷开关技术资料20010年10月10110KV GIS技术资料20010年10月11110KV PT技术资料20010年10月12110KV CT技术资料20010年10月13110KV母线技术资料20010年10月14110KV刀闸技术资料20010年10月15110KV避雷器技术资料20010年10月16110KV线路技术资料20010年10月17380V低压馈电盘技术资料20010年10月18380V厂用电技术资料20010年10月19380V低压电机技术资料20010年10月20全厂交流照明技术资料20010年10月21全厂事故照明技术资料20010年10月22电源箱技术资料20010年10月23厂房吊机技术资料20010年10月24闸门启闭机技术资料20010年10月3、继保及自动装置（包括电站、变电站）序号资料名称完成时间1发电机保护技术资料20010年10月2主变保护技术资料20010年10月3站变保护技术资料20010年10月4110KV线路保护技术资料20010年10月5母线保护技术资料20010年10月6近区供电线路保护技术资料20010年10月7故障录波器技术资料20010年10月8远动自动化技术资料20010年10月9事故照明切换装置技术资料20010年10月10备用电源切换装置技术资料20010年10月11蓄电池技术资料20010年10月12直流充电装置技术资料20010年10月13直流监视、控制、保护等技术资料20010年10月14同期装置技术资料20010年10月15电能计量装置技术资料20010年10月16励磁调节器技术资料20010年10月17调速器技术资料20010年10月18计算机监控技术资料20010年10月19各种就地控制设备技术资料20010年10月20各种仪表技术资料20010年10月21各种变送器技术资料20010年10月22各种压力开关技术资料20010年10月23消防报警技术资料20010年10月24工业电视监视技术资料20010年10月4水库调度、观测维护序号资料名称完成时间1水库气象资料20010年10月2水库水文资料20010年10月3水库地质资料20010年10月4水库地貌资料20010年10月5大坝设计、施工技术资料20010年10月6引水系统设计、施工技术资料20010年10月7厂房设计、施工技术资料20010年10月8水库测报系统技术资料20010年10月9观测设施、设备技术资料20010年10月10拦污、排砂、泄洪工程技术资料20010年10月附件3：培训教材编写责任分工一、计算机监控教材的编写分工序号内 容完成时间1第一章：计算机监控系统功能概述；2010年12月2第二章：计算机监控系统硬件配置及功能；2010年12月3第三章：组态软件功能及使用方法；2010年12月4第四章：画面组态软件功能及使用方法； 2010年12月5第五章：系统的维护与管理；2010年12月6第六章：画面操作功能说明2010年12月7第七章：软、硬件维护；2010年12月二、水力机械培训教材编写分工序号内 容完成时间1第一章：概述2010年12月2第二章：水轮机本体结构2010年12月3第三章：水轮机调节2010年12月4第四章：水轮发电机组机辅助设备2010年12月5第五章： 引水系统及机组前阀2010年12月6第六章： 油水风系统2010年12月7第七章：水轮机的运行和维护2010年12月8第八章：水轮机事故处理原则2010年12月三、电气培训教材编写分工序号内容完成时间1第一章：电力系统概述2010年12月2第二章：同步发电机及其运行2010年12月3第三章：变压器及其运行2010年12月4第四章：高压电气设备2010年12月5第五章：电气主接线和厂用电接线2010年12月6第六章：直流系统2010年12月7第七章：微机保护装置2010年12月8第八章：自动装置2010年12月附件4：运行、检修、水工规程编写责任分工序号内 容完成时间1第一章：发电机运行规程2011年3月2第二章：变压器运行规程 2011年3月3第三章：配电装置运行规程2011年3月4第四章：继电保护运行规程2011年3月5第五章：自动装置运行规程2011年3月6第六章：站用电运行规程 2011年3月7第七章：直流系统运行规程 2011年3月1第一章：水轮机运行规程2010年3月2第二章：调速器运行规程2010年3月3第三章：计算机监控运行规程2010年3月4第四章：水力机械保护运行规程 2010年3月5第五章：油系统运行规程 2010年3月6第六章：水系统运行规程2010年3月7第七章：风系统运行规程2010年3月8第八章：闸门运行规程2010年3月9第九章：吊车运行规程2010年3月10第十章：柴油机运行规程2010年3月1第一章： 自然地理2011年3月2第二章： 水文气象2011年3月3第三章： 水力动能 2011年3月4第四章： 枢纽工程2011年3月5第五章： 水工管理2011年3月6第六章： 水库调度2011年3月7第七章： 水工观测2011年3月8第八章： 水工维护2011年3月1第一章：发电机检修 2011年3月2第二章：变压器检修 2011年3月3第三章：断路器检修 2011年3月4第四章：隔离开关检修2011年3月5第五章：互感器检修2011年3月6第六章：避雷器检修2011年3月7第七章：母线检修2011年3月8第八章：电动机检修2011年3月9第九章：低压配电盘、回路检修2011年3月1第一章：运行管理2011年3月2第二章：缺陷管理 2011年3月3第三章：检修管理 2011年3月4第四章：技术监督管理2011年3月5第五章：安全管理 2011年3月6第六章：缺陷管理2011年3月1第一章：水轮机检修规程2010年3月2第二章：调速器检修规程2010年3月3第三章：计算机监控检修规程2010年3月4第四章：水力机械保护检修规程 2010年3月5第五章：油压装置检修规程 2010年3月6第六章：水泵检修规程2010年3月7第七章：空压机检修规程2010年3月8第八章：闸门检修规程2010年3月9第九章：吊车检修规程2010年3月10第十章：柴油机检修规程2010年3月11第十一章：管阀检修规程2010年3月12第十二章：油处理检验规程2010年3月13第十三章：SF6气体处理检验规程2010年3月14第十二章：焊接工作技术规程2010年3月附件5：系统图及接线图绘画责任分工1、水力机械系统图绘制分工序号内 容完成时间1水轮机安装结构图2010年3月2发电机安装结构图2010年3月3各轴承安装结构图2010年3月4导水机构安装结构图2010年3月5引水机构安装结构图2010年3月6机组球阀安装结构图2010年3月7闸门安装结构图2010年3月8吊车安装结构图2010年3月9各水泵原理结构图2010年3月10各油泵原理结构图2010年3月11压气机原理结构图2010年3月12机组技术供水系统图2010年3月13机组排水系统图2010年3月14生活供排水系统图2010年3月15消防供水系统图2010年3月16电站油系统图2010年3月17电站风系统图2010年3月2、二次系统图绘制分工（包括电站、变电站）序号内容完成时间1直流充电装置安装原理图2010年12月2直流系统二次安装原理图2010年12月3站用变保护安装原理图2010年12月4事故照明切换装置安装原理图2010年12月5备用电源切换装置安装原理图2010年12月6站用电系统二次安装原理图2010年12月7发电机保护安装原理图2010年12月8变压器保护安装原理图2010年12月9线路保护安装原理图2010年12月10故障录波装置安装原理图2010年12月11远动装置安装原理图2010年12月12励磁装置安装原理图2010年12月13全站二次电压系统图2010年12月14同期装置安装原理图2010年12月15中央音响信号安装原理图2010年12月16调速器二次安装原理图2010年12月17油压控制安装原理图2010年12月18风压控制安装原理图2010年12月19供排水控制安装原理图2010年12月20机组自动控制安装原理图2010年12月21计算机监控T型图2010年12月22闸门控制安装原理图2010年12月23吊车控制安装原理图2010年12月3、电气一次接线图绘制分工序号内容完成时间1电气主接线图2011年3月2站用电接线图2011年3月3配电动力盘接线图2011年3月4全站照明系统图 2011年3月5电缆沟布置图2011年3月6全站接地网布置图2011年3月7直流系统接线图2011年3月4、水文水工建筑图绘制分工序号内 容完成时间1水库地理图、地形图2011年3月2水文、雨量测点布置图2011年3月3水库、大坝观测点布置图2011年3月4大坝、厂房预埋件布置图2011年3月5大坝、厂房施工设计图2011年3月6引水管道施工设计图2011年3月附件6：设备命名、编号及挂牌责任分工（包括电站、变电站）序号内 容完成时间1油系统设备命名、编号及阀门挂牌2011年3月2水系统设备命名、编号及阀门挂牌2011年3月3风系