管道施工技术交底.doc

技 术 交 底 记 录CC-7 编号：JSJD-GD-01工程名称合成氨尿素区域项目名称越南北氮改扩建项目交底部位管道预制安装工程概况项目名称：越南北氮改扩建项目总包名称：中国五环公司工程地点：越南北江省北江市工程内容：合成氨及尿素区域管道安装工程施工施工主要规范1) 河北氮肥厂改扩建项目工程工艺管道设计说明、流程图、空视图等；2) GB 50235-2010工业金属管道工程施工规范GB50184-2011 工业金属管道工程施工质量验收规范GB50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50683-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范3) 工艺管道图纸中引用的标准规范4）五环下发的管道安装ITP交底内容：装置工艺管道主要有：高温、高压，管壁厚、材质多的特点。其主要材质有：碳钢管（包括低温钢、锅炉钢）、耐热合金钢、不锈钢、镍合金钢等。因此，在施工过程中要注意以下一些问题：一 、管道预制1.使用的管材、阀门，管件、法兰等应符合设计要求及规范规定。2.管子切割采用氧-乙炔焰或砂轮机切割，端面倾斜偏差为管子外径的1%且不大于2mm。二、 焊口组对1.同壁厚的管子，管件组对，应使内壁平齐，不同壁厚的管子、管件组对时，当两壁厚度差（T2-T1）大于1mm时，应按规范规定处理后，再组对。如下图：T1T2152.坡口型式采用“V”“U”型坡口,对口间歇为2.5mm3mm。当壁厚：3mmT26mm时，采用“V”坡口；当20T60mm时，采用“U”型坡口(1)管道坡口制备宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧-乙炔焰等热加工方法，但必须打磨干净、平整。(2)组对前应将坡口及内外管壁50mm以内用砂轮机打磨出金属光泽。不锈钢管口组对：采用三块（70mm30mm4mm）与管子同材质的不锈钢片作为临时“搭桥”（点口用）用。如下图：2.5点焊 a.管道连接时，不得用强力对口、加热管子或多层垫片等方法来消除接口的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。b.连接的管道应平直（应检查组对的平直度，允许偏差1mm/m，但全长允许偏差最大不宜超过10mm），标高、坐标、坡度、坡向应符合设计要求。三、法兰连接1.设计采用的法兰有平焊法兰、对焊法兰。安装前主要应检查密封面有无影响密封的缺陷存在，测量法兰接口是否与管子口径（壁厚）相符合。2.安装时，平焊法兰套入管端为法兰厚度的2/3，对焊法兰与管子组对后内壁平齐（错边量超过1mm时，应按规范规定处理后再组对 ）。3.安装后的法兰，接口严密，螺栓紧固一致，力度适宜，平行偏差，径向移位，间距值应符合规范规定，紧固螺栓能在自由状态下，全部垂直通过螺栓孔。四、阀门安装a) 安装阀门前应核对阀门的材质、规格、类型及压力等级是否符合设计要求。b) 法兰或螺纹阀门，应在关闭状态下安装，焊接阀门应在开启状态下安装。c) 对有方向性的阀门，切勿倒装。五、管道系统吹扫、冲洗 按作业程序，做好吹扫、冲洗用临时管线的安装工作及靶板的制作工作，主动积极地配合建设单位搞好管道系统的吹扫、冲洗 工作。待系统吹扫、冲洗合格后，及时拆除临时管线，并作好管线复位工作。六、注意事项a) 不锈钢管道预制，不得在碳钢平台上进行，不得使用碳钢手锤敲打组对。如场地限制，不锈钢管道必须放置与碳钢平台上，必须用木质物至于其下，使其不予碳钢直接接触。b) 不锈钢管道在下完料后，管道组对之前要对管道内进行清洁，不得有灰尘及其它杂物。c) 管道在预制完毕后，要及时将管口封闭，用两层塑料布包裹，要保证管道内清洁。d) 不锈钢管道安装后不得脚踏攀登，更不能借搭脚手架和吊挂起重用具。e) 吊装时不得用钢丝绳直接捆扎管子及其他不锈钢物件，应使用尼龙吊装带吊装。f) 不锈钢管道安装后不得与碳钢管架（支、托、吊架）直接接触，应按设计要求使用石棉板垫隔。g) 管道连接组对绝不能强力进行，特别是与转动设备连接时，绝不能对设备产生超规范的应力。h) 阀门安装应紧固、严密，与管道中心线垂直。阀门直接与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭。i) 阀门与管道以螺纹连接时，阀门应在关闭状态下安装。j) 穿墙及穿楼板的管道，应加上套管管道焊缝不应置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。穿楼板套管应高于楼面50mm，穿楼面套管上应加挡水圈。k) 伴热管不得直接点焊在主管上，应采用镀锌铁丝进行捆绑固定在主管上。l) 管道的支、吊架应根据图纸的要求进行制作和安装，必须随管线同时安装，原则上不允许有临时支撑。m) 在合金钢管道上不应焊接临时支撑物。n) 弹簧支吊架的弹簧高度，应按设计文件规定和厂家说明书安装。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。o) 当管材下料完成时，需做好材料标示移植，下料原则上先长后短，余料保存，尽量最大程度节约材料。p) 当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。q) 安装流量孔板时，注意取出孔板法兰之间的限流孔板，注意保存，并留出以后安装位置。r) 管道安装时所有设备口需加盲板，待试压吹扫完成后，取出盲板。s) 完成焊接后，需在焊口旁注明相关数据（见附表）。t) 严格按照图纸要求防腐等级使用管材，所有管材均标注有色标（见附表）不得乱用混用。u) 每日按要求填写并上报总包要求的相关报表。七、 安全注意事项 a) 施工中必须遵守施工安全规程，按规范要求施工。b) 工器具及材料都要摆放有序，做好文明施工。施工场地的杂物要及时清理干净。要使工作场地有充分的活动余地，避免碰伤或扎脚。c) 气割设备应完好无损，气瓶按规定放置，使用前清除周围易燃品，使用后收起妥当存放。d) 使用砂轮机打磨或切割材料时，应稳当操作，并配带防护眼镜。e) 高空作业和高层交叉作业，应配带好安全带和安全帽，使用工具袋，防止工具、材料等任何物品掉落。f) 气压试验，设禁区标志。g) 带压管道，不得敲打和随意处理泄漏部位。h) 在框架上及管廊施工时，施工材料放置要稳，并采取有效措施防止施工工具坠地。脚手架必须按规范搭设跳板、踢脚板要稳定牢固。i) 射线探伤作业应按规定采取防护措施，作业场所应划