试桩技术交底正式版.doc

中铁十八局集团有限公司港珠澳大桥珠海连接线第一合同段项目经理部技术交底书编号：港珠澳大桥珠海连接线第一合同段（2012）东-技交-001项目名称旋喷桩试桩主送单位旋喷桩施工队抄送总工、安全管理部、质量管理部日 期2012.9.27交底内容:1、设计数据三重管高压旋喷桩采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥最低掺量为25%，试桩直径1.2m，扩散半径为0.5m，梅花形布置。场平标高现场测定，暗挖段侧旋喷桩加固标高+3.57-26.53，长度30.1m；明挖段侧加固标高+2.6-28.00，长30.6m。工作井南、北侧旋喷桩标高+3.9-24.00，长度27.9m。旋喷桩尺寸见图1、图2。具体桩位位置见附图3。图1 旋喷桩立面图图2旋喷桩桩位咬合图编制：马会力 复核： 接受人： 时间：技术交底书编号：港珠澳大桥珠海连接线第一合同段（2012）东-技交-001 项目名称旋喷桩试桩主送单位旋喷桩施工队抄送总工、安全管理部、质量管理部日 期2012.9.272. 试桩相关参数相关技术参数参照规范要求和类似工程经验值，详见表1表1 三重管旋喷桩施工技术参考表项目技术参数压缩空气气压（MPa）0.7气量（m3/min）0.52.0水压力（MPa）20流量（L/min）80120喷嘴直径（mm）23.2水泥浆压力（MPa）12流量（L/min）100150提升速度（cm/min）525旋转速度（r/min）1114灰浆的制作：水灰比按设计要求范围选为1:1，根据每根桩的灰浆用量，提前制作，并经充分搅拌后方可使用，搅拌时间不少于90秒，水泥浆从制备到使用完毕的时间不超过4h。为获取经济合理的施工方案，试桩时取规范要求范围内的不同参数进行施工对比。如喷嘴直径可分别采用2.2mm、2.5mm的喷嘴进行试桩。试桩完毕后选出在不同地质条件下的最佳方案。编制：马会力 复核： 接受人： 时间：技术交底书编号：港珠澳大桥珠海连接线第一合同段（2012）东-技交-001 项目名称旋喷桩试桩主送单位旋喷桩施工队抄送总工、安全管理部、质量管理部日 期2012.9.273. 施工工艺高压旋喷桩施工工艺流程框图见图2.1测放桩位引孔钻机就位钻进成孔清孔拔管、冲洗移钻启动空压机送风启动高压泵送水插入高喷管浆液配制泵送高喷作业记录高喷参数图2.1 高压旋喷桩施工工艺流程图4. 施工准备工作场地整平、夯实，清理施工现场杂物。修建排污和灰浆拌制系统。5. 桩位放样施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点，埋石标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签。 桩位咬合见图26. 钻机就位钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆应与桩位一致，偏差应在50mm以内，钻孔垂直度误差小于1.5%；钻孔前应调试空压机、泥浆泵，使设备运转正常；校验钻杆长度，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证孔底标高满编制：马会力 复核： 接受人： 时间：技术交底书编号：港珠澳大桥珠海连接线第一合同段（2012）东-技交-001 项目名称旋喷桩试桩主送单位旋喷桩施工队抄送总工、安全管理部、质量管理部日 期2012.9.27足设计深度。施工前认真检查高压设备、管路系统，其压力、流量满足施工要求参数。7. 引孔钻进钻机施工前，首先在地面进行试喷，在钻孔机械试运转正常后，开始引孔钻进。钻孔过程中详细记录好钻杆节数，保证钻孔深度的准确。8. 拔出岩芯管、插入注浆管导孔成孔后，检查孔位、孔深、垂直度符合设计要求后，提出钻杆，下旋喷管。旋喷管下插前。必须检查各部位连接是否紧密，密封圈是否封闭。并必须采用红油漆在管壁上明显标示出下插深度控制红线。下旋喷管采用边射水边下插的方法进行，防止喷嘴堵塞，射水下管采用低水压，水压力不超过1MPa。直至旋喷管下插至离设计深度0.5m（以管壁上红漆线控制），停止射水，利用自重作用上下串动沉至设计深度；9.试喷旋喷管下插到设计深度后，必须先试喷，确保一切正常后方可正式旋喷成桩。主要步骤如下：（1）将注浆泵的吸管插入贮水箱。（2）启动空压机，待动转正常后，空载起动高压泥浆泵（注浆泵），使泵压逐渐升高至规定值。（3）在设计深度旋转旋喷管，同时开动注浆泵，向孔内注入清水。（4）待确认旋喷管转动平稳、泵量和泵压正常，将注浆泵的吸水管移至贮浆罐开始正式注浆成孔。10.成桩（1）试喷完毕，旋喷管在桩底部原地边旋转边喷射水泥浆液30s。（2）边旋转喷管边提升边喷射浆液成桩。（3）在旋喷成桩过程中，应按设计要求经常检查量测泵压、流量、转速、提升速度和实际的浆液耗用量，并按规定填写高压旋喷桩（施工）记录表保存。在注浆过程中，出现泵压骤然上升或下降、大量冒浆等异常情况时，应立即停止提升和注浆，以防断桩。当发现喷浆量不足影响桩体固结质量时，应采取重复喷射进行处理，确保成桩质量。12. 喷射结束、拔管、器械清洗旋喷注浆达到设计高程后，注浆泵继续送浆液，同时拔出旋喷管，待水泥浆液从编制：马会力 复核： 接受人： 时间：技术交底书编号：港珠澳大桥珠海连接线第一合同段（2012）东-技交-001 项目名称旋喷桩试桩主送单位旋喷桩施工队抄送总工、安全管理部、质量管理部日 期2012.9.27孔口返出后，即可停止送浆，并将注浆泵的吸浆管移至清水箱中，抽吸定量清水将泥浆泵和注浆管路中的水泥浆液顶出，然后停泵。钻机、泥浆搅拌机、贮浆罐、注浆管和泥浆泵外用清水冲洗干净备用。13. 施工中的常见问题及预防处理方法13.1固结体强度不均匀、缩径（1）根据设计要求和地质条件，选用不同的喷浆方法和机具。（2）喷浆前先进行压浆、压气试验，正常后方可配浆，配浆时必须用筛过滤。（3）根据固结体的形状及桩身匀质性，调整喷嘴的旋转速度、提升速度、喷射压力和喷浆量。（4）对易出现缩径部位及底部不易检查处进行定位旋转喷射（不提升）或复喷的扩大桩径办法。（5）控制浆液的水灰比及稠度。（6）严格控制喷嘴的加工精度、位置等，保证喷浆效果。13.2压力上不去应停机检查，经检查后压力自然上升，并以清水进行调压试验，以达到所要求的压力为止。13.3压力骤然上升（1）应停机检查，首先卸压，如喷嘴堵塞将钻杆提升，疏通。（2）其他情况堵塞应松开接头进行疏通，待堵塞消失后再进行旋喷。13.4钻孔沉管困难、偏斜、冒浆（1）放桩位点时应钎探，遇有地下物应清除或移动桩位。（2）利用侧口式喷头，减小出浆口孔径并提高喷射能力，使浆液量与实际需要量相当，减少冒浆。（3）针对冒浆的现象则采取在浆液中掺加适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定土层范围内凝固，还可在孔隙地段增大注浆量，填满孔隙后继续旋喷注浆。（4）针对冒浆量过大的现象则采取提高喷射压力、适当缩小喷嘴孔径、加快提升和旋转速度。编制：马会力 复核： 接受人： 时间：技术交底书编号：港珠澳大桥珠海连接线第一合同段（2012）东-技交-001 项目名称旋喷桩试桩主送单位旋喷桩施工队抄送总工、安全管理部、质量管理部日 期2012.9.27三、旋喷桩质量保证措施(1)施工前，要求检查旋喷管各部位密封圈是否封闭，合格后方可喷射浆液。 (2)根据所提供水灰比、控制喷浆、搅拌提升速度及重复搅拌时的下沉和提升速度等技术参数，严格按照所给技术参数进行作业。(3)用于搅拌桩的水泥须是新近出厂的，未受潮无结块，每批水泥均须具有出厂质保单。水泥浆液用拌合机搅拌，确保水泥浆液拌合均匀。(4)按规定要求，设专人负责施工记录，用专用表格详细记录，并随时和标定的工艺参数对照，监控成桩质量，如发现异常情况及时研究解决。 (5)高压旋喷桩提升喷浆至设计标高，提升出地面时采用慢速以保证桩头施工质量，必要时可增加一次喷浆。 (6)水泥浆液应连续供应。如发生断浆现象，必须复打，复打重叠长度必须大于1.0m。(7)喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即进行检查排除故障。 (8)旋喷过程中，冒浆量控制在10%20%之间。 (9)施工中做好泥浆处理，及时将泥浆运出。 (10)喷射孔与高压注浆泵的距离不宜大于50m。钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。 四、安全及文明施工措施(1)工程施工前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善，并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警示牌。(2)进入施工场地内人员必须作好安全保护措施，进入施工场地佩带安全帽，高空作业要系安全带，在进行水泥装运，拌和过程中粉尘较大时还需佩带防尘面具。(3)桩机操作人员必须按照操作规程进行施工，应划出行驶的操作范围，由专人指挥，统一信号。(4)从事电力及起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作。(5)注浆过程中应加强对周边环境及地下管线的监测，防止意外情况发生。编制：马会力 复核： 接受人： 时间：技术交底书编号：港珠澳大桥珠海连接线第一合同段（2012）东-技交-001 项目名称旋喷桩试桩主送单位旋喷桩施工队抄送总工、安全管理部、质量管理部日 期2012.9.27 (6)在高压三重管旋喷桩施工过程中，要做好各种机械设备和电路的检查工作，消除各种不安全因素的存在。(7)在旋喷施工过程中，对地表沉降进行监测，每天测监两次。(8)妥善处理施工期间产生的各类污染物，对施工产生的固体废物和生活垃圾集中处理，不得随便遗弃。(9)施工过程中，工程材料、制品构件是否使用，都应分门别类、有条理的堆放整齐。严禁随意摆放。(10)做好生产、生活区的卫生工作，保持工地清洁，定时打扫，垃圾定点存放，定期运到环保部门指定的位置。施工期间保持工地清洁，经常洒水以控制扬尘；施工区域在施工期间和完工后，妥善处理，清理干净。(11)严禁在施工现场焚烧有毒、有害物质，避免有毒、有害气体污染大气。(12)对易松散和易飞扬的各种建筑材料用彩条布、蓬布等严密覆盖。五、成桩效果质量检验1.浅部开挖桩头质量检查成桩7天后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆面下0.5m），目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径。2.完整性、均匀性试桩完成28天以后，在桩径1/4处、桩长范围内垂直取芯，观察其完整性、均匀性并拍摄照片，判断成桩效果。六、试桩总结试桩完成以后确定相关技术参数及时进行试桩总结的编制，并报监理单位，以提供相关技术参数，同时指导现场后续大面积施工。编制：马会力 复核： 接受人： 时间：图3