比较数控机床与普通机床加工的过程.doc

第1章1、比较数控机床与普通机床加工的过程，有什么区别？2、数控系统主要组成部分有哪些？功用如何？3、叙述数控机床加工零件的过程。4、数控机床加工的特点。5、数控加工机床按加工控制路线应分为哪几类？其控制过程有何不同？6、数控加工机床按使用的进给伺服系统不同应分为哪几类？哪类的控制质量高，为什么？7、简述CNC系统基本工作原理。第2章1、数控机床常用的程序输入方法有哪些？2、简要说明数控机床坐标轴的确定原则。3、试标出题图2-1中各机床的坐标系。图2-14、数控车床、数控铣床的机床坐标点和参考点之间的关系各如何？5、数控加工工艺处理的内容有哪些？6、数控加工的工序可有哪几种划分方法？7、对刀点、换刀点指的是什么？一般应如何设置？常用刀具的刀位点怎么规定？8、加工路线的确定应遵循哪些主要原则？9、绝对值编程和增量值编程有什么区别？10、什么是两维半坐标加工和三坐标加工？分别用于什么加工场合？11、说说常用立铣刀具参数的确定原则。12、粗、精加工时选用切削用量的原则有什么不同？13、程序中常用的工艺指令有哪些？什么叫模态指令和非模态指令？14、数控加工常用的工艺文件有哪些？第3章1、数控车床的类型有哪些？CK7815型数控车床床身导轨倾斜60布置有什么好处？2、试画出数控车床实现刀架自动转位的传动简图。3、数控车床的机床原点、参考点及工件原点之间有何区别？试以某具有参考点功能的车床为例，用图示表达出它们之间的相对位置关系。4、CK7815型数控车床的机床坐标系是怎样建立的？显示器上显示的坐标值是指的什么？ 6、M00、M01、M02、M30都可以停止程序运行，它们有什么区别？7、G00和G01都是从一点移到另一点，它们有什么不同？各适用于什么场合？8、数控车床圆弧的顺逆应如何判断？9、什么叫恒线速车削？采用恒线速车削时应特别注意什么？10、什么是刀具补偿？数控车床上一般应考虑哪些刀具补偿？11、画图表示切外圆上的窄槽时和仅进行端面钻孔时的走刀路线？12、试编制题图3-1、3-2中各零件的数控加工程序。并说明在执行加工程序前应作什么样的对刀考虑？图3-1图3-2第4、5章1、数控铣床的类型有哪些？立式铣床的Z轴运动实现可有哪些形式？2、数控铣床的三轴联动和两轴联动是一个什么样的概念？它们在加工应用上有什么差别？4、XKA714型数控铣床能否实现主轴转速的程序控制？其控制范围如何？数控铣床的主轴变速是如何实现的？其主轴变速如何进行？5、如何进行回参考点的操作？回参考点有什么意义？自动回参考点有什么要求？6、XKA714型数控铣床的机床原点、参考点及工件原点之间有何区别？用图示表达出它们之间的相对位置关系。7、XKA714型数控铣床的机床坐标系是怎样建立的？开机时屏幕上显示的（0，0，0）是指机床原点吗？此时若用MDI执行“G90 G00 X100.0 Y50.0 Z-20.0”后屏幕上显示的是刀位点在机床坐标系中的坐标吗？8、XKA714型数控铣床的工件坐标系是怎样建立的？如果屏幕显示当前刀位点在机床坐标系中的坐标为（150，-100，-80），用MDI执行“G92 X100.0 Y50.0 Z-20.0”后，工件原点在机床坐标系中的坐标是多少？9、上题中若再用MDI执行“G90 X100.0 Y50.0 Z-20.0”后，屏幕上工件坐标系的显示坐标是多少，机床坐标系的显示坐标又是多少？若用MDI执行“G91 X100.0 Y50.0 Z-20.0”后，显示坐标又是多少？10、简要说明在XKA714型数控铣床上如何进行MDI操作？R50R8206011、用刀具半径补偿的方法编写铣削加工程序，工件形状如图5-1所示，刀具路线等其它参数合理自定。各程序段要求注释。图5-1 图 5-112、G54G59指令的含意是什么？比较一下它们和G92之间的区别？如何预置G54G59的值？13、常用的钻、镗、铣用刀具有哪些？画图表示出立铣刀的装夹及其基本组成。14、数控铣床的对刀内容包括哪些？以基准铣刀的对刀为例说明对一个圆形毛坯的对刀过程是如何进行的？15、数控铣床的圆弧插补编程有什么特点？圆弧的顺逆应如何判断？试写出在XY平面上铣切一个f40的整圆的程序行。16、数控铣床上的刀具补偿内容有哪些？人工编程预刀补和机床自动刀补分别是如何进行的？机床自动刀补有哪些优势？17、画图表示刀具直径补偿的引入、引出过程。说说刀具直径补偿编程时应注意哪些问题？如何利用刀径补偿功能实现粗、精加工？18、刀长补偿应用时，若所用刀具因多次使用磨损而变短了，应怎样设置刀补？若原来是按刀座对刀编程的，现装上了一把刀具，应怎样设置刀补？19、在XKA714型数控铣床上如何进行刀补数据的设定？多把刀具的机外预调是怎样一回事？20、数控加工中心按功能特征可分为哪几类？按自动换刀装置的型式可分为哪几类？加工中心有什么特点？21、刀库通常有哪几种形式？哪种形式的刀库装刀容量大？22、自动换刀装置的换刀过程可分为哪两部分？在程序中分别用什么代码控制？23、顺序方式和任选方式的选刀过程各有什么特点？哪种方式更方便？24、试编制题图5-2中各零件的数控加工程序。并说明在执行加工程序前应作什么样的对刀考虑？（设工件厚度均为15mm）。25、对题图5-3（a）所示的凸轮零件轮廓，在深度方向上分两刀切削，试编程。26、对题图5-3（b）所示各槽加工，试用主、子程序调用的编程方式编程。27、对题图5-3（c）所示零件进行挖槽加工，试用改变刀补而实现粗、精加工的方法编程。28、对题图5-3（d）所示零件进行钻孔和铣A平面，试编程。图5-2图 5-329、根据所提供的加工程序，解释程序段所表示的含义（每个空格1分，要求必须解释完整，准确，否则不得分）N001 G90 G54 G00 X-50 Y-50（ ）N002 M03 S800 （ ）N003 G01 Z-12 F30（ ）N004 G42 G01 X-30 Y0 D05（ ）N005 M08（ ）N006 X100（ ）N007 G02 X300 R100（ ）N008 G01 X400（ ） N009 Y300（ ）N010 G03 X0 R200（ ）N011 G01 Y-30（ ）N012 G40 G01 X-50 Y-50（ ）N013 M09（ ）N014 M05（ ）N015 M30（ ）30、操作面板上的“机械锁住”和“Z轴锁住”按键有什么用途？在XKA714型数控铣床的控制系统中，执行程序校验时，机械及程序在运行上有什么特征？如何进行程序校验？31、画图表示并说明主轴移动方式自动换刀的实现过程？这种方式适用于哪类加工中心？32、画图表示并说明机械手自动换刀的实现过程？这种方式适用于哪类加工中心？和主轴移动式自动换刀装置相比，机械手换刀的自动换刀装置有什么好处？33、写出数控操作面板上常用功能按键的英文键名，并解释其含义？34、如果CRT画页下部有报警显示字符一闪一灭，怎样查询报警信息？怎样解除报警？35、和数控铣床相比，加工中心的对刀有什么特色？36、说说在使用机械手换刀的加工中心上，执行程序“T02 M06”和“M06 T02”有什么不同？第6章1、数控电火花成型加工适合加工哪些零件？2、数控电火花成型加工和线切割加工有什么异同点？3、数控电火花成型机床的主要参数有哪些？4、如何在工件的侧面进行加工？需要什么条件？5、数控电火花成型加工包括哪些步骤？6、电极一般采用什么材料？可采用什么方法加工电极？7、怎样找正电极？8、怎样设置加工起点？9、怎样设置加工参数？在加工过程中如何修改？10、如何选择工作液供给方式和压力？11、怎样确定和调整工作液面高度？12、在电火花成型加工中应该采取哪些安全防范措施？13、工件装夹一般采用什么方式？14、什么是电火花铣削？有什么特点？15、简述线切割加工的工作原理？16、何谓快走丝和慢走丝线切割机床，说说它们之间的特点有何不同？17、快走丝的循环走丝机构的工作原理如何？为何要换向机构？如何实现换向动作？画出贮丝筒传动原理图。18、快、慢走丝时为何要给丝加上张力？如何施加张力？19、如何保证电极丝与工作台面的垂直度？20、蚀出物去除的排屑方法。21、数控线切割加工的应用在哪些方面？22、加工路线的选择应注意哪些？23、如何确定穿丝孔的位置？24、快走丝线切割机的数控程序的输入过程大致如何？可有哪些输入方法？无断电存贮功能的机床用起来有什么不方便？可通过什么手段解决？25、线切割机床找端面和找孔中心是如何进行的？这对零件加工有何意义？26、如何实现H