红柳洗煤厂集中控制系统操作规程.doc

红柳洗煤厂集控系统操作规程一 准备工作1. 检查所有设备是否送电，是否处于断路器合闸状态，即设备是否有空开运行信号。如果空开运行信号没有返回，要求值班电工在高、低压配电室给设备送电。2. 进入工艺界面根据设备急停信号指示，若指示为白色，表示现场无急停按钮拍下，若指示为绿色，即现场有设备急停按钮已按下，进入急停指示界面检查急停设备，要求现场岗位工复位。（有设备按下现场急停按钮，无法集控启车）3. 根据工艺界面皮带保护指示，若指示为白色，表示皮带无拉绳、重跑偏等故障信号，若指示为绿色，即皮带有跑偏，进入皮带保护界面，检查拉绳的皮带，要求现场岗位工复位。（皮带有拉绳，无法启动皮带）4. 检查工艺界面设备故障情况，若设备处于故障状态，则设备运行指示为黄闪，需岗位工维修、排除故障，复位热继电器，工艺界面点击故障复位。5. 等待岗位工汇报现场安全情况，要求岗位工将博后筛就地控制箱转换开关打到集控位置，就地打开破碎机油泵，除铁器。6. 确定现场闸门位置是否符合煤流方向，根据选择的博后筛、刮板，煤流方向打开相应的闸门。7. 要求岗位工汇报配仓情况。（配仓闸门位置是否符合生产要求）二 启车1. 根据现场实际情况选择自动或集控启车。2. 鼠标点击启车预警按钮，等待预警倒计时。3. 在自动控制界面选择要启动的博后筛、闸门，鼠标点击自动启动。（全线自动开始起车）观察界面上各设备起车运行情况。4. 选择集控启车，根据逆煤流方向启动设备。5. 设备启动流程：507、508刮板机运行 505、506刮板机运行 501、502皮带机辅机运行（减速器油泵、减速器风扇、电机冷却风扇、制动器） 501、502皮带机运行 241皮带机辅机运行（制动器） 241、242皮带机运行 223、224、225、226刮板机运行（223、224刮板机依据煤流有选择启动） 217、218、219、220、221、222博后筛启动（依据生产实际情况有选择启动） 216刮板机运行 214破碎机运行（现场先启动破碎机油泵） 现场启动212除铁器 201皮带机辅机运行（电机冷却风扇、制动器） 201皮带机运行 106、107、108、109、110、111（一号仓）、112、113、114、115、116、117（二号仓）、118、119、120、121、122、123（三号仓）给煤机运行（依据原煤仓储量和生产要求有选择启动给煤机）。6. 201皮带启动完成视为全线空载起车完成。三 给煤加载运行1. 观察工艺界面设备全部正常运行后，根据岗位司机汇报，现场皮带上有无积水、堆煤等情况，决定系统是否空运转延时给煤。2. 根据生产要求集控手动启动红柳原煤仓给煤机106、107、108、109、110、111（一号仓）、112、113、114、115、116、117（二号仓）、118、119、120、121、122、123（三号仓），开始给煤。3. 给煤机开启台数要严格根据生产要求适当掌握。4. 给煤量应由小到大逐渐加载。四 运行1. 随时询问原煤仓、生产线、产品仓煤量，仓位情况。2. 监视监控界面各设备运行情况。3. 根据生产情况、现场状况做好运行记录。4. 运行中突然停车，必须观察界面各设备运行状况，查明停车原因。否则，禁止启车。5. 运行中重新启车一般使用集控手动方式，启车前全场预警。6. 现场出现异常情况，必须立即按下集控急停按钮，全场设备停止运行。7. 如发现堆料、堆煤、纵撕、跑偏等保护动作，相应皮带自动停止，其上级设备自动停止。查明现场停车原因，排除故障。否则，禁止启车。五 停车1. 首先停止所有给煤机。2. 点击自动控制界面自动停止，（全线自动开始停车车）观察界面上各设备停车情况。3. 选择集控停车，根据顺煤流方向停止设备。4. 设备停止流程：106、107、108、109、110、111（一号仓）、112、113、114、115、116、117（二号仓）、118、119、120、121、122、123（三号仓）给煤机停止 201皮带机停止 201皮带机辅机停止（电机冷却风扇、制动器） 现场停止212除铁器 214破碎机停止（现场停止破碎机油泵） 216刮板机运行 217、218、219、220、221、222博后筛停止 223、224、225、226刮板机停止 241、242皮带机停止 501、502皮带机停止 501、502皮带机辅机运行（减速器油泵、减速器风扇、电机冷却风扇、制动器） 505、506刮板机停止 507、508刮板机停止。5. 监控界面507、508刮板机停止，全线停车完成。六 工艺界面操作工艺画面系统工艺流程，如下图所示:选择系统设备控制方式包括：自动控制、检修控制、集中控制、就地控制、禁启五种控制方式。点击就地控制按钮，进入设备就地选择画面，如下图：选择点击相应设备就地，按钮指示变为绿色，若有设备选择就地，控制方式中就地按钮变为绿色，打到就地控制方式，现场通过按钮盒控制设备启动、停止，监控界面对设备控制失效；点击检修控制按钮，按钮变成绿色，系统处于检修控制状态，设备解锁可以单机启动；点击集中控制，按钮变成绿色，系统处于设备闭锁关系，集控人员可以按逆煤流启动现场设备；点击自动控制按钮，变成绿色指示，进入自动启动监测界面，如下图：根据生产流程，选择要启动的分级筛、刮板机，当界面显示自动启车条件具备，点击自动启动，全线按逆煤流方向自动启车，全线设备启动完成，给煤机集控手动启动，开始给煤，自动启动完成指示可见。当自动停车条件具备出现，点击自动停止按钮，全线设备按顺煤流方向停止，当全场设备全部停止，自动停止完成出现。若岗位人员对现场设备进行维护，集控员应点击禁启按钮，按钮指示变为绿色，此时该设备无法启动，需岗位人员与调度室确认，设备故障排除，操作员可以解除禁启，设备可以重新启动。现场急停按钮拥有第一使用权，可以在任何控制方式下停止现场设备。现场出现紧急情况时，点下急停按钮，全场停车，故障排除，按下急停复位，可以重新启车。根据皮带保护指示，确定现场皮带有无拉绳、重跑偏，若设备有拉绳信号，则皮带保护指示为绿色，点击进入皮带保护界面，如下图：皮带有对应地址拉绳、跑偏信号指示变为绿色，通知现场岗位司机复位。清除故障可以启动皮带。根据急停指示，确定现场设备有无急停，若现场急停按钮拍下，急停指示为绿色，进入急停指示界面，如下图：相应设备就地拍下急停指示变为绿色，通知现场岗位司机复位，可以启车。若设备没有急停指示，皮带没有保护动作可以全线启车，集控和检修方式启车需集控员点击设备弹出操控界面进行操作，在操作界面可看到设备系统参数、状态指示，控制设备启动、停止、禁启等。1、高压刮板机监控界面从界面可以控制高压刮板机的启停，现场设备有问题，可以点击禁启按钮，保证现场安全，问题排除，禁启复位，可以启车。2、低压刮板机监控界面通过监控界面，可以监控刮板机就地操作指示，采集刮板机空开运行、正转运行返回、反转运行返回、运行过载、漏电继电器动作等信号。从界面可以控制低压刮板机的启停，现场设备有问题，可以点击禁启按钮，保证现场安全，问题排除，禁启复位，可以启车。3、变频器控制胶带运输机监控界面通过监控界面，可以看到皮带轻跑偏、纵撕、打滑、堆煤、失速等信号，可以监控皮带就地操作指示，采集变频器传输的准备就绪、变频器报警、变频器运行、变频器故障、就地模式、远程模式、高压带电指示等信号，采集皮带运行时的电机速度、电机电压、电机功率、电机电流、电机转矩的实时数据。通常操控界面可以启动、停止皮带，给定皮带启机速度。保证皮带正常运转。3.1、输送机电机冷却风扇监控界面通过监控界面，可以监控输送机电机冷却风扇就地操作指示，采集电机冷却风扇空开运行、运行返回、运行过载、漏电继电器动作等信号。从界面可以控制冷却风扇的启停，现场设备有问题，可以点击禁启按钮，保证现场安全，问题排除，禁启复位，可以启车。3.2、输送机制动器监控界面通过监控界面，可以监控输送机制动器就地操作指示，采集制动器空开运行、运行返回、运行过载、漏电继电器动作等信号。从界面可以控制制动器的启停，现场设备有问题，可以点击禁启按钮，保证现场安全，问题排除，禁启复位，可以启车。3.3、减速器油泵监控界面通过监控界面，可以监控输送机减速器油泵就地操作指示，采集油泵空开运行、运行返回、运行过载、漏电继电器动作等信号。从界面可以控制减速器油泵的启停，现场设备有问题，可以点击禁启按钮，保证现场安全，问题排除，禁启复位，可以启车。3.3、减速器风扇监控界面通过监控界面，可以监控输送机减速器风扇就地操作指示，采集减速器风扇空开运行、运行返回、运行过载、漏电继电器动作等信号。从界面可以控制减速器风扇的启停，现场设备有问题，可以点击禁启按钮，保证现场安全，问题排除，禁启复位，可以启车。4、低压胶带运输机监控界面通过监控界面，可以监控皮带就地操作指示，采集皮带运行的空开运行、运行返回、运行过载、漏电继电器动作、机头轻跑偏、机尾轻跑偏、皮带张紧装置等信号，通过操控界面可以启动、停止皮带。5、博后筛监控界面通过监控界面，可以监控博后筛空开运行、漏电继电器动作、电控柜集控、电控柜设备运行、电控柜设备停止、电控柜故障等信号，通过操控界面可以启动、停止博后筛。6、破碎机监控界面通过监控界面，可以监控破碎机就地操作指示，监控破碎机空开运行、漏电继电器动作、设备正转返回、设备反转返回、运行过载、速度检测等信号，通过操控界面可以控制破碎机正转启动、反转启动、停止。7、给煤机监控界面通过监控界面，可以监控给煤机就地操作指示，监控给煤机空开运行、漏电继电器动作、设备运行返回、运行过载等信号，通过操控界面可以控制给煤机启动、停止。8、报警监控界面点击报警列表按钮，会弹出报警画面，上面详细显示着报警发生的日期，时间，状态，名称，（系统标记名）报警组，报警值，注释，（对每一个报警量的详细描述，操作员可以准确的确认报警的数据来自那个设备那个信号）。点击画面上的确认报警，所有未确认的报警都将被确认。确认不了的，说明报警未解除，直到报警解除之后，再次点击确认报警，未确认的报警将被确认。点