通风工理论复习题

通风工理论复习题 1、井下什么不准敲打和自修矿灯？ 答：如果矿灯在井下熄灭或损坏，绝对不允许私自在井下修理，也不要敲打灯头和电池盒子，因为任意敲打会产生电火花，引起瓦斯、煤尘爆炸。若要升井，可与他人一起升井或打电话给井上请求派人送灯。 2、在井下什么叫新鲜风流？什么叫乏风流？ 答：井下空气的成份如果与地面空气差别不大或接近时，称为新鲜风流或新风，如井底车场、石门、运输大巷等处的风流，就叫新鲜风流。 由生产地点，如采掘面、采掘及各种硐室回出的风流，则称为乏风流或污浊空气。 3、井下空气中的主要有害 气体有哪些？常见的有哪些？ 答：井下空气中的主要有害气体 有：一样化碳、硫化氢、二氧化硫、二氧化氮、二氧化碳、沼气、氮气、氢气等。 常见的有害气体有：沼气、二氧化碳和氮气。 4、矿井通风的目的是什么？ （ 1）供给井下工作场所足够的新鲜空气； （ 2）冲淡并排出有害气体和矿尘； （ 3）保证井下有适宜的气候条件，创造良好的生产环境。 5、人员入井应做哪些准备工作？ 入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯， 严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。 6、矿井瓦斯等级是如何划分的？ 答：一个矿井中只要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。 矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为： （一）低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于 10m 3/t 且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于 40m3/min。 （二）高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于 10m3/t 或矿井绝对瓦斯涌出量大于 40m3/min。 （三）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳） 突出矿井。 7、检查矿井瓦斯的主要目的是什么？ 答：检查矿井瓦斯的主要有两个目的：一是为了了解和掌握井下不同地点、不同时间的瓦斯涌出情况，以便进行风量计算和分配、调节所需风量，达到安全、经济、合理通风的目的；二是为了防止和及时发现瓦斯超限和积聚等隐患，采取针对性的有效措施，妥善处理，防止瓦斯事故的发生。 8、为什么采煤工作面和回风巷道要采用上行通风 ? 答：因为瓦斯比空气轻得多，上行通风与瓦斯上浮方向一致，所以上行通风有利于瓦斯排放。煤层倾角大于 12的采煤工作面，都应采用上行通风。 9、矿井常用的通风设施有 几种？各有什么作用？ 答：矿井常用的通风设施有风门、密闭、风桥、测风站等四种。 风门按用途分为永久性风门、临时性风门以及带调节窗用来调节风量的调节风门。风门是用以在需要通车和行人的巷道隔断风流或调节风量的设施。 密闭是在不许通车、行人的巷道截断风流的设施。永久性密闭应以砖、石、水泥等材料构筑、临时性风门则用木板、坑木、黄泥构筑、 风桥的作用使两巷道新鲜风流与乏风流交叉相遇时，两种风流采用立体交叉方式分开通过的构筑物。 测风站是指固定的测风地点。 10、为什么会产生漏风？ 答：漏风的原因很多，主要是由于漏风区 两端有压力差，井下控制风流的设施不严密，采空区顶板岩石冒落后未被压实，煤柱被压坏或地表有裂缝，都能造成漏风。 11、矿井漏风有哪些危害 ? 答： 矿井漏风的危害：（ 1）使用风地点的有效风量减少，造成瓦斯积聚、煤尘浓度增加，气温上升，造成不良的气候条件。（ 2）使通风系统复杂化，使矿井通风的稳定性和可靠性受到一定程度的影响，增加了风量调节的困难；（ 3）采空区、留有浮煤的封闭巷道以及被压碎的煤柱等地点的漏风，可促使煤炭自然发火；（ 4）若用抽出式通风，当塌陷区的冒落裂隙带构通小窑、古井地表时，将有大量有害气体被带入生 产巷道，可能使工作面或通风巷道有害气体超限。（ 5）增加通风机的无益电耗。 12、什么是光学瓦斯检定器？有何特点？ 答：光学瓦斯检定器是光学折射、干涉原理，用来测定瓦斯和二氧化碳等气体浓度的便携式仪器。这种仪器的特点是携带方便、操作简单、安全可靠并且有足够的精度。 13、光学瓦斯检定器主要有哪三个系统组成？ 答：（ 1）气路系统；（ 2）光路系统；（ 3）电路系统。 14、一炮三检：是指在装药前、放炮前、放炮后，班、组长和瓦检工都必须在现场，由瓦斯检查员检查风流中瓦斯浓度，当爆破地点附近 20m 以内风流中的瓦斯浓度达 到 1%时必须立即处理，不准用电钻打眼。 15、什么是瓦斯爆炸？ 答：瓦斯爆炸：指一定浓度的甲烷和空气中氧气在高温热源的作用下发生的激烈氧化反应的过程。 16、什么叫矿井瓦斯？ 答：矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。有时单独指甲烷。 17、瓦斯爆炸的三个条件？ 答：（ 1）在空气中混入一定浓度的瓦斯（瓦斯浓度为 5 16）； （ 2）有引爆瓦斯的热源（温度为 650 750 ）； （ 3）空气中有足够的氧气（氧气浓度大于 12） 18、井下瓦斯超限时应采取哪些措施？ 答：必须停止工作，撤出人员，切断电源 进行处理，瓦检员检查局部巷道内瓦斯浓度，如果瓦斯浓度不超过 1.0%二氧化碳不超过 1.5%可直接恢复通风，否则应采取错口法逐段排放，风流必须加以控制，使排出风流汇合处的瓦斯浓度不超过 1%，二氧化碳不超过 1.5%，如果超限，必须停止排放，调节风量。 19、什么是瓦斯管理 “四位一体 ”？ 答：突出危险必预测，防治突出措施，防治突出措施的效果检验，安全防护措施。 20、测风有何要求？ 答：（ 1）在主要风道中，都应建立测风站，以便正确测定风量；（ 2）测风站应设在平直巷道中，其前后各 10 米范围内不得有障碍和拐弯等局部阻力 ；（ 3）测风站位于巷道断面不规整处，其四壁应用木板或其它材料衬壁呈固定形状面，长度不得小于 4 米；（ 4）测风站应悬挂测风记录排板，记录上记明测风站的断面积、平均风速、风量、空气气温度、大气压力、瓦斯和二氧化碳渡度、测定日期以及测定人等项目。 21、贯通巷道必须遵守哪些规定？ 答：（一）掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距 50m 前、其他巷道在相距 20m 前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。 （二）贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的 完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在 2 个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前， 2 个工作面入口必须有专人警戒。 （三）贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。 间距小于 20m 的平行巷道的联络巷贯通，必须遵守上款各项规定。 22、高沼区管 理一般有哪些措施？ 答：双风机双电源，三专两闭锁，一炮三检，使用水炮泥，炮后洒水，杜绝明火，严禁失爆及穿化纤衣服，打释放眼，安装隔水棚用洒水装置等。 23、引起瓦斯爆炸的火源有哪些？ 答：（ 1）电火花（ 2）放炮火花（ 3）撞击摩擦火花（ 4）明火。 24、井下哪些地点易经常积聚瓦斯？ 答：采煤工作面上隅角，顶板冒落的空洞，风速低的巷道中的顶板附近，停风的盲巷；采煤工作面接近采空区边界，水采工作面，采煤机械附近等。 25、风筒漏风的原因有哪些？ 答：（ 1）风筒接头漏风；（ 2）风筒针眼漏风；（ 3）风筒破口漏风。 26、怎样吊挂胶质风筒？ 答：胶质风筒的吊挂要做到平、直、紧、稳、拐弯缓慢。 （ 1）沿着巷道壁的一侧每隔 5 米钻一个 300 毫米深的吊挂眼，然后插入钢筋吊钩并注入水泥沙浆，钢筋吊钩要安设在高度相同的一条直线上。（ 2）顺吊钩拉一根粗号铅丝，每 200 米左右设一固定点，然后用紧线器连接铅丝和固定点，以便拉紧铅丝和调整松紧。（ 3）需要 S 形钩子将风筒吊环挂在铅丝上。 27、在吊挂风筒时应注意什么 ? 答：（ 1）应防止电机车、矿车和材料车的摩擦与碰撞；（ 2）在巷道中布置安装其它管路设备时，不能妨碍风筒的吊挂。（ 3）要尽量使风筒 吊挂平直，拐弯缓慢。（ 4）在砌碹、锚喷无支架的巷道中，必须预先打好吊挂眼。 28、什么叫反边接头法？ 答：反边接头法有单反边、双反边和多反边等。单反边接头的连接程序，首先将铁环套入风筒一端并留有200 300 毫米的反边，然后将铁环缝牢；按风流方向将有铁环的风筒插入有铁环的风筒内，拉紧风筒，使两环钩紧；然后将反边卷到风筒上即可。双反边接头和多反边接头与单反边接头方法基本相同。只是多留反边，在接头处多翻包几次，使接头不易漏风。 29、什么叫局部通风机管理 “七不让 ”？ 答：（ 1）不让别人开局部通风机；（ 2）不让风 筒落后于工作面 5 米以上；（ 3）不让风筒脱节、破裂；（ 4）不让别人改变风筒位置和方向；（ 5）不让风筒堵塞不通；（ 6）不让局部通风机、开关、风筒泡在水里；（ 7）不让局部通风机吸循环风。 30、安装和使用局部通风机和风筒应遵守哪些规定？ 答：（一）局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。 （二）压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于 10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合本规程第一百零一条的有关规定 。 （三）必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离以及混合式通风的局部通风机和风筒的安设，应在作业规程中明确规定。 （四）低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电。 （五）瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电；也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查次，保证局部通风机可靠运转。 （六）严禁使用 3 台以上（含 3 台）的局部 通风机同时向 1 个掘进工作面供风。不得使用台局部通风机同时向个作业的掘进工作面供风。 31、降尘、除尘措施有哪些？ 答：通风防尘，喷雾洒水防尘，风流净化防尘，冲洗巷壁及刷浆防尘，清扫并运出积尘，喷洒粘结液防尘等。 32、 矿井必须采用机械通风，主要通风机的安装和使用应符合哪些要求？ 答：（一）主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过 5%，有提升设备时不得超过 15%。 （二）必须保证主要通风机连续运转。 （三）必须安装 2 套同等能力的主要通风机装置，其中 1 套作 备用，备用通风机必须能在 10min 内开动。在建井期间可安装 1 套通风机和 1 部备用电动机。生产矿井现有的 2 套不同能力的主要通风机，在满足生产要求时，可继续使用。 （四）严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。 （五）装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每 6 个月检查维修 1 次。 （六）至少每月检查 1 次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。 （七）新安装的主要通风机投入使用前，必须进行 1 次通风机性能测定和试运转工作，以后每 5 年至少进行 1 次性能测定。 33、采掘工作面的进风流中， 氧气浓度不低于 20%，二氧化碳浓度不超过 0.5%。 34、 进风井口以下的空气温度（干球温度，下同）必须在 2 以上。生产矿井采掘工作面空气温度不得超过 26 ，机电设备硐室的空气温度不得超过 30 ；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。采掘工作面的空气温度超过 30 、机电设备硐室的空气温度超过 34 时，必须停止作业。 35、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设 2 道联锁的正向风门和 2 道反向风门。 36、按井下同时工作 的最多人数计算，每人供给风量不得少于 4m3/min。 37、必须按实际供风量核定矿井产量。 38、 矿井必须建立测风制度，每 10 天进行 1 次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。应根据测风结果采取措施，进行风量调节。 39、矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表。仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验。 40、 矿井必须有完整的独立通风系统。改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，按管理权限报县级以上煤炭管理部门审批，并报煤 矿安全监察机构备案。 41、生产水平和采区必须实行分区通风。 42、采、掘工作面应实行独立通风。 43、同一采区内，同一煤层上下相连的 2 个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻的 2 个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过 1 次。 44、开采有瓦斯喷出或有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的煤层时，严禁任何 2 个工作面之间串联通风。 45、采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。 46、 采空区必须及时封闭。必须随采煤工作面的推进逐个 封闭通至采空区的连通巷道。采区开采结束后45 天内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置防火墙，全部封闭采区。 47、控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。 48、新井投产前必须进行 1 次矿井通风阻力测定，以后每 3 年至少进行 1 次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。 49、生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在 10min 内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的 40。 50、每季度应至少检查 1 次反风设施，每年应进行 1 次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，应进行 1次反风演习。 51、主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。 52、掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。 53、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。 54、恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近 10m 以内风流中的瓦斯浓度都不超过 0.5%时，方可人工开启局部通风机。 55、矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：低瓦斯矿井 高瓦斯矿井 煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。 56、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过 0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。 57、 采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过 1.0%或二氧化碳浓度超过 1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。 58、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到 1.0时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近 20m以内风流中瓦斯浓度达到 1.0 时，严禁爆破。 59、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近 20m 以内风流中的瓦斯浓度达到1.5时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。 60、采掘工作面及其他巷道内，体积大于 0.5m3 的空间内积聚的瓦斯浓度达到 2.0%时，附近 20m 内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。 61、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到 1.0%以下时，方可通电开动。 62、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到 1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理 。 64、矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近 20m 的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合规程规定时，方可开启。 65、临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到 3.0%或其他有害气体浓度超过本规程第一百条的规定不能立即处理时， 必须在 24h 内封闭完毕。 66、恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。 67、严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。 68、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过 1.0%和最高二氧化碳浓度不超过 1.5%，且符合规程第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。 69、停风区中瓦斯浓度超过 1.0%或二氧化碳浓度超过 1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过 3.0%时，必 须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。 70、停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过 3.0%时，必须制订安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。 71、矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。 72、 井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤仓和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。 73、溜煤眼不得兼 作风眼使用。 74、炮采工作面应采取湿式打眼，使用水炮泥；爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应喷雾降尘，出煤时洒水。 75、 开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间，煤层掘进巷道同与其相连的巷道间，煤仓同与其相连通的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道间，必须用水棚或岩粉棚隔开。 76、矿井每年应制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度，并组织实施。 77、矿井应每周至少检查 1 次煤尘隔爆设施的安装地 点、数量、水量或岩粉量及安装质量是否符合要求。 78、局部通风机要有足够的全风压供风量，且保证风机以里巷道的风速不低于规程规定值，严禁发生循环风。 79、局部通风机要吊挂（或稳装）平稳、设备齐全，风罩、整流器高压部压有衬垫，不漏风，离地高大于0.3m,有消音罩，且明确责任人。 80、采用双风机、双电源、风机自动倒台，一路电源接风机专用线，另一路可接生产电源。 81、风筒直径要符合要求，平直吊挂，逢环必吊，拐弯处设弯头，异径风筒要设过渡节，严禁一台风机向两个正在施工的掘进头供风。 82、所有掘进头须实现风 电闭锁和瓦斯电闭锁，高沼头（按规程规定）必须实现 “三专两闭锁 ”。 83、风筒出口距迎头距离：煤巷 5 8m，岩巷及半煤岩巷 8 10m，各矿要根据实际在作业规程中明确距离。 84、风机管理牌板的内容包括安装时间、地点、型号、功率、风筒距离、供风量、管理人，由使用单位认真填写并有记录，施工单位机电队长是风机使用维护的第一责任人，机电队长指定每小班责任人； 85、局部通风机在井下连续运转 1 个月，由使用单位电工全面检修一次。检修前办理申请手续，连续运转6 个月的要上井维修，并有记录。 86、高沼头或有煤与瓦斯突出 危险的掘进头，局部通风机要按掘进装备系列化一类标准，要求装置各类设备 (如双风机、双电源、风机自动倒台等 )，并安装风机开停传感器。 87、煤矿安全生产的方针： 安全第一、预防为主，综合治理，总体推进 。 88、煤矿井下的五大自然灾害： 瓦斯、煤尘、水、火、顶板事故 。 89、贯彻安全生产方针三并重的原则： 管理、装备、培训三并重的原则。 90、处理事故坚持的 “四不放过 ”的原则是： 原因调查不清不放过、没有制订防范措施不放过、周围群众和责任人不受到教育不放过、责任人不受到处罚不放过。 91、煤矿坚持的 “五不 生产 ”是： 不安全不生产、措施不落实不生产、隐患不排除不生产、不达标不生产、无跟班队长现场指挥不生产。 92、入井人员必须戴 安全帽 ，随身携带 矿灯和自救器 ，严禁携带 烟草及点火物品 ，严禁穿 穿化纤衣服 ，入井前严禁 喝酒 。 93、职工有权制止 违章作业 ，拒绝 违章指挥 。 94、高沼区使用的局扇必须实行三专两闭锁。 “三专 ”： 专用变压器、专用开关、专用线路； “两闭锁 ”： 风电闭锁、瓦斯电闭锁 。 95、矿井防治水的原则：有疑必探，先探后掘 。 96、井下避灾自救的原则： 灭、护、撤、 躲、报 。 97、采空区： 回采以后不再维护的空间。 98、主要风巷 总进风巷、总回风巷、主要进风巷和主要回风巷的总称。 99、进风巷 进风风流所经过的巷道。为全矿井或矿井一翼进风用的叫总进风巷；为几个采区进风用的叫主要进风巷；为 1 个采区进风用的叫采区进风巷，为 1 个工作面进风用的叫工作面井风巷。 100、回风巷 回风风流所经过的巷道。为全矿井或矿井一翼回风用的叫总回风巷；为几个采区回风用的叫主要回风巷；为 1 个采区回风用的叫采区回风巷；为 1 个工作面回风用的叫工作面回风巷。 101、采煤工作面的风流 采煤工 作面工作空间中的风流。 102、掘进工作面的风流 掘进工作面到风筒出风口这一段巷道中的风流。 103、分区通风（并联通风） 井下各用风地点的回风直接进入采区回风巷或总回风巷的通风方式。 104、串联通风 井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。 105、扩散通风 利用空气中分子的自然扩散运动，对局部地点进行通风的方式。 106、全风压 通风系统中主要通风机出口侧和进口侧的总风压差。 107、局部通风 利用局部通风机或主要通风机产生的风压对局部地点进行通风方法。 108、循环风 局部通风机回风，部分 或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中。 109 主要通风机 安装在地面的，向全矿井、一翼或 1 个分区供风的通风机。 110、局部通风机 向井下局部地点供风的通风机。 111、瓦斯矿井 低瓦斯矿井和高瓦斯矿井的总称。 112、瓦斯（二氧化碳）浓度 瓦斯（二氧化碳）在空气中按体积计算占有的比率，以 %表示。 113、瓦斯涌出 由受采动影响的煤层、岩层，以及由采落的煤、矸石向井下空间均匀地放出瓦斯的现象。 114、瓦斯（二氧化碳）喷出 从煤体或岩体裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯（二氧化碳）异常涌出的现象。在 20m 巷道 范围内，涌出瓦斯量大于或等于 1.0m3/min，且持续时间在 8h 以上时，该采掘区即定为瓦斯（二氧化碳）喷出危险区域。 115、煤尘爆炸危险煤层 经煤尘爆炸性试验鉴定证明其煤尘有爆炸性的煤层。 116、岩粉 专门生产的、用于防止爆炸及其传播的惰性粉尘。 117、煤（岩）与瓦斯突出 在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯由煤体岩体内突然向采掘空间抛出的异常的动力现象。 118、石门揭煤 石门自底（顶）板岩柱穿过煤层进入顶（底）板的全部作业过程。 119、不燃性材料 受到火焰或高温作 用时，不着火、不冒烟、也不被烧焦者，包括所有天燃和人工的无机材料以及建筑中所用的金属材料。 120、矿井通风系统 是矿井通风方法、通风方式和通风网路的总称。通风方法是指通风机的的工作方法，有抽出式、压入式及压入与抽出联合式等方法；通风方式是指进风与回风井筒的布置方式，有中央并列式、中央边界式、对角式及混合式等方式；通风网路是指风流流经井巷的联接方式，有串联、并联、角联及复杂联接形式。 121、通风压力 井巷风流中两断的压力差是造成空气流动的根本原因，空气流动的方向总是从压力大的流向压力小的地方。井巷内空气得 以流动的压力称之为通风