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文档简介

技 术 交 底 书编制单位/部门:项目部主送单位架子一队编号007项目名称初期支护Vb(浅埋)日期2010-11-25交底内容:一、喷射混凝土1、初期支护拱墙采用C30网喷混凝土,24h强度不低于10Mpa。2、拱墙喷射作业要分层完成,先初喷4cm封闭岩面,锚杆、钢筋网、钢架施工完成后,复喷至设计厚度。喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行,喷射顺序应自下而上,分段长度不宜大于6m。3、喷射混凝土分段施工时,上次喷混凝土应预留斜面,斜面宽度为200300mm,斜面上需用压力水冲洗润湿后再行喷射混凝土。4、分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝1h后再进行喷射时,应先用风水清洗喷层表面。一次喷混凝土的厚度以喷混凝土不滑移不坠落为度,既不能因厚度太大而影响喷混凝土的粘结力和凝聚力,也不能太薄而增加回弹量。边墙一次喷射混凝土厚度控制在710cm,拱部控制在56cm,并保持喷层厚度均匀。顶部喷射混凝土时,为避免产生堕落现象,两次间隔时间宜为24h。5、工作风压:边墙0.30.5MPa,拱部0.40.65MPa。6、喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离,喷射角度尽可能接近90。喷嘴与受喷面间距宜为1.01.2m;喷嘴应连续、缓慢作横向环行移动,一圈压半圈,喷射手所画的环形圈,横向4060cm,高1520cm;若受喷面被钢架、钢筋网覆盖时,可将喷嘴稍加偏斜,但不宜小于70。7、养护喷射混凝土终凝2小时后,应进行养护,养护时间不小于14d。当气温低于+5时,不得洒水养护。二 、锚杆1、拱部系统锚杆采用25普通中空锚杆,边墙采用22全螺纹砂浆锚杆(砂浆强度M20),长4米,锚杆布置方式:环纵=1.21.0米,梅花型布置。2、锚杆孔内砂浆灌注要饱满密实,砂浆强度等级为M20。3、所有锚杆均应设置垫板,垫板采用A3钢,尺寸为1501506mm4、锚杆施工在初喷混凝土后进行,保证锚杆垫板有较平整的基面。三、钢筋网1、网喷混凝土中钢筋网采用8钢筋(HPB235),网格间距2020cm。2、钢筋应拉直后使用,钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。3、钢筋网制作时按照钢支撑设计间距进行加工;钢筋横纵相交处绑扎牢固;钢筋接长时搭接长度满足规范要求。钢筋网在初喷混凝土后挂置,挂网利用台架进行,钢筋网应与锚杆连接牢固,且钢筋保护层厚度不小于2cm。四、钢架1、拱墙、仰拱均设置型钢钢架,采用I22a工字钢,纵向间距0.6米(中至中)2、钢架由1单元7节,2、3单元各2个节,4单元1节共12个单元组成,各单元间由I22a工字钢、连接钢板焊接成型,单元间由螺栓连接,连接板间加放橡胶垫片,垫片规格为250mm240mm3mm、250mm400mm3mm。3、钢架与连接板接头处焊缝高度不小于6mm。4、每榀钢架加工完成后要放在水泥地面上试拼,周边拼装允许误差为3mm,平面翘曲要小于2cm。钢架加工尺寸详见钢架制作图5、钢架要在初喷4cm混凝土后架设,架设完毕后须再喷混凝土至设计厚度,覆盖厚度不小于3cm。6、相邻钢架间采用22钢筋连接,单根长666mm,内外交错“人”字形布置,连接筋中心环向间距为1米,两端分别为654和1346mm。7、钢架结合系统锚杆定位,无系统锚杆处借用工法中的锁脚锚管定位。8、在拱脚和墙中设置42锁脚锚管,壁厚3.5mmm长4.5m,每处2根。9、安装要符合下列要求:(1) 安装前要清除底脚下的虚碴及杂物。钢架安装允许偏差:钢架间距、横向位置和高程与设计位置的偏差不超过5cm,垂直度误差为2。(2) 各节钢架间用螺栓连接,连接板要密贴,连接板间设3mm厚橡胶垫板。(3) 钢架底脚要置于牢固的基础上,钢架外缘与初喷混凝土间要求密贴,空隙处应用混凝土垫块楔紧,并与锚杆焊接牢固五、质量保证措施钢架应按设计位置安设,钢架之间必须用钢筋纵向连接,并要保证焊接质量。拱架安设过程中当钢架与围岩之间有较大的空隙时,沿钢架外缘每隔2m应用混凝土预制块楔紧。钢拱架的拱脚采用C20混凝土垫板和锁脚锚管等措施加强支承。钢架应尽可能多地与锚杆露头及钢筋网焊接,以增强其联合支护的效应。喷射混凝土时,要将钢架与岩面之间的间隙喷射饱和达到密实。喷射混凝土应分层次分段喷射完成,初喷混凝土应尽早进行“早喷锚”,复喷混凝土应在量测指导下进行,即“勤量测”的基本原则,以保证喷射混凝土的复喷适时有效。型钢钢架应采用冷弯成型,钢架加工的焊接不得有假焊,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。每榀钢架加工完成后应放在水泥地面上试拼,周边拼装允许误差为3cm,平面翘曲应小于2cm。钢架应在初喷混凝土后及时架设, 各节钢架间以螺栓连接,连接板必须密贴。六、安全保证措施施工期间,应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在不良地质地段,应由专人每班检查。当发现支护变形或损坏时,应立即修整加固,当险情危急时,应将人员撤出危险区。构件支撑

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