交底文件八：设备安装质量控制“检查点”清单.doc

设备安装质量控制“检查点”清单设备名称：边缘传动磨机序号检查项目工序形象对应“ok”表号特殊要求会检单位1基础检查检测边缘传动磨检NO.01基础划线2隐蔽工程检测边缘传动磨检NO.02监理公司、项目部 （检查点）3管磨机主轴瓦刮研检测边缘传动磨检NO.03监理公司、项目部 （检查点）4管磨机主轴承座安装找正检测边缘传动磨检NO.04监理公司、项目部 （检查点）5落磨后主轴承、中空轴、大齿圈检测边缘传动磨检NO.05监理公司、项目部 （检查点）6大、小齿圈预组装装配检测边缘传动磨检NO.067衬板安装检测边缘传动磨检NO.07抽检8滑动轴承装配检测边缘传动磨检NO.089联轴节装配检测边缘传动磨检NO.09监理公司、项目部 （检查点）10单机无负荷试运转及加油边缘传动磨检NO.10见证1、本清单所列项施工单位均须报验，监理工程师和项目部工程师检查核准，签署验收意见；所谓“检查点”是必须由监理工程师或协同业主工程师在接到施工单位“报验申请单”后，约定的时间亲自到现场督促检查的，否则需要停工待检的点。2、为了验收的顺利进行施工单位在验收前应该做好现场准备工作，提供必要的安全保障和配合，包括测量工具、设备的准备和特殊的安全防护器材。设备安装质量控制“检查点”清单设备名称：边缘双传动滑履磨序号检查项目工序形象对应“ok”表号特殊要求会检单位1磨筒体检测边缘双传动滑履磨检NO.01对照厂家资料复测中心距，结果要成为基础放线依据2边缘双传动滑履磨基础检测边缘双传动滑履磨检NO.023边缘双传动滑履磨隐蔽工程边缘双传动滑履磨检NO.03监理公司、项目部 （检查点）4边缘双传动滑履磨轴瓦刮研检测边缘双传动滑履磨检NO.04监理公司、项目部 （检查点）5边缘双传动滑履磨瓦侧间隙检测边缘双传动滑履磨检NO.05监理公司、项目部 （检查点）6边缘双传动滑履磨底座板安装检测边缘双传动滑履磨检NO.06监理公司、项目部 （检查点）7滑瓦轴承斜支撑安装检测边缘双传动滑履磨检NO.07监理公司、项目部 （检查点）8滑履轴承零件重要尺寸测量及配对检测边缘双传动滑履磨检NO.089滑履轴承止推轴承部分重要尺寸测量检测边缘双传动滑履磨检NO.0910落磨后检查边缘双传动滑履磨检NO.10检测轴向和径向侧隙监理公司、项目部 （检查点）11大齿圈预组装装配检测边缘双传动滑履磨检NO.11监理公司、项目部 （检查点）12减速机底板的安装检测边缘双传动滑履磨检NO.12监理公司、项目部 （检查点）13减速机安装检测边缘双传动滑履磨检NO.13监理公司、项目部 （检查点）14衬板安装检测边缘双传动滑履磨检NO.14监理公司、项目部 （检查点）15联轴节同轴度检测边缘双传动滑履磨检NO.09监理公司、项目部 （检查点）16单机无负荷试运转及加油边缘双传动滑履磨检NO.16检查油品种及添加量监理公司、项目部 （检查点）1、本清单所列项施工单位均须报验，监理工程师和项目部工程师检查核准，签署验收意见；所谓“检查点”是必须由监理工程师或协同业主工程师在接到施工单位“报验申请单”后，约定的时间亲自到现场督促检查的，否则需要停工待检的点。2、为了验收的顺利进行施工单位在验收前应该做好现场准备工作，提供必要的安全保障和配合，包括测量工具、设备的准备和特殊的安全防护器材。设备安装质量控制“检查点”清单设备名称：单侧进风式风机序号检查项目工序形象对应“ok”表号特殊要求会检单位1风机安装检查风机安装后检N0.26检查4、5、6项；增加检查砂浆墩及布置监理公司、项目部 （检查点）2单机无负荷试运转及加油单进检NO.30-011、本清单所列项施工单位均须报验，监理工程师和项目部工程师检查核准，签署验收意见；所谓“检查点”是必须由监理工程师或协同业主工程师在接到施工单位“报验申请单”后，约定的时间亲自到现场督促检查的，否则需要停工待检的点。2、为了验收的顺利进行施工单位在验收前应该做好现场准备工作，提供必要的安全保障和配合，包括测量工具、设备的准备和特殊的安全防护器材。设备安装质量控制“检查点”清单设备名称：单段锤式破碎机序号检查项目工序形象对应“ok”表号特殊要求会检单位1设备基础各部分检测NO.012砂浆墩布置隐蔽工程NO.02监理公司、项目部 （检查点）3底座找正检测NO.03监理公司、项目部 （检查点）4轴瓦间隙检测NO.04监理公司、项目部 （检查点）5破碎机转子与篦条间隙检测NO.056皮带轮找正检测NO.06监理公司、项目部 （检查点）7主电机主轴标高及水平度检测NO.07监理公司、项目部 （检查点）8主轴承气隙数值检测NO.08监理公司、项目部 （检查点）9润滑部分注油检测NO.09监理公司、项目部 （检查点）10单段锤式破碎机单机无负荷试运转NO.10见证1、本清单所列项施工单位均须报验，监理工程师和项目部工程师检查核准，签署验收意见；所谓“检查点”是必须由监理工程师或协同业主工程师在接到施工单位“报验申请单”后，约定的时间亲自到现场督促检查的，否则需要停工待检的点。2、为了验收的顺利进行施工单位在验收前应该做好现场准备工作，提供必要的安全保障和配合，包括测量工具、设备的准备和特殊的安全防护器材。设备安装质量控制“检查点”清单设备名称：电动桥式起重机序号检查项目工序形象对应“ok”表号特殊要求会检单位1安装检查安装后检查检N0.29监理公司、项目部 （检查点）2单机无负荷试运转及加油桥检NO.33-01见证1、本清单所列项施工单位均须报验，监理工程师和项目部工程师检查核准，签署验收意见；所谓“检查点”是必须由监理工程师或协同业主工程师在接到施工单位“报验申请单”后，约定的时间亲自到现场督促检查的，否则需要停工待检的点。2、为了验收的顺利进行施工单位在验收前应该做好现场准备工作，提供必要的安全保障和配合，包括测量工具、设备的准备和特殊的安全防护器材。设备安装质量控制“检查点”清单设备名称：颚式破碎机序号检查项目工序形象对应“ok”表号特殊要求会检单位1设备基础各部分检测鄂破检NO.012砂浆墩布置隐蔽工程鄂破检NO.023机座找正检测鄂破检NO.034固动鄂板与动鄂间隙检测鄂破检NO.045电机找正检测鄂破检NO.056润滑部分注油检测鄂破检NO.067鄂式破碎机单机无负荷试运转鄂破检NO.071、本清单所列项施工单位均须报验，监理工程师和项目部工程师检查核准，签署验收意见；所谓“检查点”是必须由监理工程师或协同业主工程师在接到施工单位“报验申请单”后，约定的时间亲自到现场督促检查的，否则需要停工待检的点。2、为了验收的顺利进行施工单位在验收前应该做好现场准备工作，提供必要的安全保障和配合，包括测量工具、设备的准备和特殊的安全防护器材。设备安装质量控制“检查点”清单设备名称：回转包装机序号检查项目工序形象对应“ok”表号特殊要求会检单位1安装检查安装后检查检N0.30监理公司、项目部 （检查点）2单机无负荷试运转及加油回检NO.34-011、本清单所列项施工单位均须报验，监理工程师和项目部工程师检查核准，签署验收意见；所谓“检查点”是必须由监理工程师或协同业主工程师在接到施工单位“报验申请单”后，约定的时间亲自到现场督促检查的，否则需要停工待检的点。2、为了验收的顺利进行施工单位在验收前应该做好现场准备工作，提供必要的安全保障和配合，包括测量工具、设备的准备和特殊的安全防护器材。设备安装质量控制“检查点”清单设备名称：回转窑序号检查项目工序形象对应“ok”表号特殊要求会检单位1底座、托轮及轴承检查窑检NO.01底座划线也应该检查监理公司、项目部 （检查点）2回转窑窑体长度检测窑检NO.023窑筒体编号及各段节实长、重量检查窑检NO.034回转窑筒体圆检测窑检NO.045回转窑筒体圆周检测窑检NO.056大齿圈及传动设备、加固圈及轮带档圈检查窑检NO.067回转窑基础划线检验窑检NO.07监理公司、项目部 （检查点）8回转窑基础划线检查窑检NO.089托轮底座水泥砂浆礅、垫铁布置及标高测量窑检NO.09监理公司、项目部 （检查点）10回转窑基础沉降点的设置及测试窑检NO.1011刮研前，轴瓦与轴颈的侧间隙测量窑检NO.1112刮研后，轴瓦与轴颈的侧间隙测量窑检NO.12监理公司、项目部 （检查点）13回转窑托轮清洗与轴瓦刮研检查窑检NO.1314回转窑托轮底座找正横向中心跨距测量窑检NO.14以底座划线为基准监理公司、项目部 （检查点）15托轮组找正纵向中心线距底座纵向中心线距离测量窑检NO.1516相邻两道托轮组横向中心跨距和对角线测量窑检NO.16三项检测同步检查监理公司、项目部 （检查点）17托轮标高差测量窑检NO.1718托轮组安装综合复查测量窑检NO.1819各道托轮组安装精找正总体检查窑检NO.1920回转窑筒体组对找正测量窑检NO.2021窑体对接后和窑体轴线检查窑检NO.2122回转窑筒体接口检查调整后对窑中心线检查窑检NO.22监理公司、项目部 （检查点）23回转窑筒体焊接前中心的径向圆跳动测量窑检NO.23监理公司、项目部 （检查点）24回转窑筒体焊接后中心的径向圆跳动测量窑检NO.24监理公司、项目部 （检查点）25窑体焊接完后，利用激光经纬仪对窑中心检测窑检NO.25监理公司、项目部 （检查点）26窑筒体接口焊接质量检查窑检NO.26监理公司、项目部 （检查点）27窑筒体焊接口后筒体长度和轮带间距公差测量窑检NO.27监理公司、项目部 （检查点）28轮带处筒体中心径向圆跳动测量窑检NO.28三项同步检测监理公司、项目部 （检查点）29回转窑大齿圈的径向摆动值测量窑检NO.2930回转窑大齿圈的端面摆动值测量（含窑尾端中心位置）窑检NO.3031回转窑大齿圈端面摆动检查窑检NO.3132回转窑传动装置安装检查窑检NO.32监理公司、项目部 （检查点）33回转窑润滑部位注油检查窑检NO.33见证34回转窑单机试车检查窑检NO.34见证35回转窑单机试车检查窑检NO.351、本清单所列项施工单位均须报验，监理工程师和项目部工程师检查核准，签署验收意见；所谓“检查点”是必须由监理工程师或协同业主工程师在接到施工单位“报验申请单”后，约定的时间亲自到现场督促检查的，否则需要停工待检的点。2、为了验收的顺利进行施工单位在验收前应该做好现场准备工作，提供必要的安全保障和配合，包括测量工具、设备的准备和特殊的安全防护器材。设备安装质量控制“检查点”清单设备名称：胶带斗式提升机序号检查项目工序形象对应“ok”表号特殊要求会检单位1安装检查安装后检查检NO.19增加壳体上下垂直度监理公司、项目部 （检查点）2单机无负荷试运转及加油胶提检NO.24-01见证1、本清单所列项施工单位均须报验，监理工程师和项目部工程师检查核准，签署验收意见；所谓“检查点”是必须由监理工程师或协同业主工程师在接到施工单位“报验申请单”后，约定的时间亲自到现场督促检查的，否则需要停工待检的点。2、为了验收的顺利进行施工单位在验收前应该做好现场准备工作，提供必要的安全保障和配合，包括测量工具、设备的准备和特殊的安全防护器材。设备安装质量控制“检查点”清单设备名称：胶带输送机序号检查项目工序形象对应“ok”表号特殊要求会检单位1设备基础各部分检测胶带机检NO.012中间架及支腿安装检测胶带机检NO.023胶带输送机托辊、滚筒找正检测胶带机检NO.034皮带胶接检测胶带机检NO.04抽检5带式逆止装置的工作包角检测胶带机检NO.056联轴器找正检测胶带机检NO.06监理公司、项目部 （检查点）7润滑部位注油检测胶带机检NO.07见证8胶带输送机单机试车检测胶带机检NO.08见证1、本清单所列项施工单位均须报验，监理工程师和项目部工程师检查核准，签署验收意见；所谓“检查点”是必须由监理工程师或协同业主工程师在接到施工单位“报验申请单”后，约定的时间亲自到现场督促检查的，否则需要停工待检的点。2、为了验收的顺利进行施工单位在验收前应该做好现场准备工作，提供必要的安全保障和配合，包括测量工具、设备的准备和特殊的安全防护器材。设备安装质量控制“检查点”清单设备名称：拉链输送机序号检查项目工序形象对应“ok”表号特殊要求会检单位1安装检查安装后检查拉检NO.21抽检2单机无负荷试运转及加油拉检NO.25-01见证1、本清单所列项施工单位均须报验，监理工程师和项目部工程师检查核准，签署验收意见；所谓“检查点”是必须由监理工程师或协同业主工程师在接到施工单位“报验申请单”后，约定的时间亲自到现场督促检查的，否则需要停工待检的点。2、为了验收的顺利进行施工单位在验收前应该做好现场准备工作，提供必要的安全保障和配合，包括测量工具、设备的准备和特殊的安全防护器材。设备安装质量控制“检查点”清单设备名称：罗茨风机序号检查项目工序形象对应“ok”表号特殊要求会检单位1安装检查安装后检查检N0.24抽检2单机无负荷试运转及加油罗茨检NO.28-01见证1、本清单所列项施工单位均须报验，监理工程师和项目部工程师检查核准，签署验收意见；所谓“检查点”是必须由监理工程师或协同业主工程师在接到施工单位“报验申请单”后，约定的时间亲自到现场督促检查的，否则需要停工待检的点。2、为了验收的顺利进行施工单位在验收前应该做好现场准备工作，提供必要的安全保障和配合，包括测量工具、设备的准备和特殊的安全防护器材。设备安装质量控制“检查点”清单设备名称：螺旋输送机序号检查项目工序形象对应“ok”表号特殊要求会检单位1安装检查安装后检查检NO.22抽检2单机无负荷试运转及加油螺检NO.26-011、本清单所列项施工单位均须报验，监理工程师和项目部工程师检查核准，签署验收意见；所谓“检查点”是必须由监理工程师或协同业主工程师在接到施工单位“报验申请单”后，约定的时间亲自到现场督促检查的，否则需要停工待检的点。2、为了验收的顺利进行施工单位在验收前应该做好现场准备工作，提供必要的安全保障和配合，包括测量工具、设备的准备和特殊的安全防护器材。设备安装质量控制“检查点”清单设备名称：桥式堆料机序号检查项目工序形象对应“ok”表号特殊要求会检单位1设备基础检测堆检NO.01增加基础划线检查监理公司、项目部 （检查点）2轨道砂浆墩隐蔽工程堆检NO.02根据安装方法不同另作要求3轨道垫板安装检测堆检NO.03根据安装方法不同另作要求4轨道安装检测精找正后二次灌浆前堆检NO.04监理公司、项目部 （检查点）5主梁组对检测堆检NO.05监理公司、项目部 （检查点）6主梁焊接检测堆检NO.06抽查7组装小车运行机构检测堆检NO.07监理公司、项目部 （检查点）8皮带输送机找正堆检NO.08抽查9堆料机润滑部位注油检测堆检NO.09见证10堆料机无负荷试运转前检测堆检NO.10见证11液压润滑系统试验堆检NO.11见证12带式输送机单机试车检测堆检NO.12见证1、本清单所列项施工单位均须报验，监理工程师和项目部工程师检查核准，签署验收意见；所谓“检查点”是必须由监理工程师或协同业主工程师在接到施工单位“报验申请单”后，约定的时间亲自到现场督促检查的，否则需要停工待检的点。2、为了验收的顺利进行施工单位在验收前应该做好现场准备工作，提供必要的安全保障和配合，包括测量工具、设备的准备和特殊的安全防护器材。设备安装质量控制“检查点”清单设备名称：桥式取料机序号检查项目工序形象对应“ok”表号特殊要求会检单位1设备基础检测取检NO.01增加基础划线检查监理公司、项目部 （检查点）2轨道砂浆墩隐蔽工程取检NO.02根据安装方法不同另作要求3轨道垫板安装检测取检NO.03根据安装方法不同另作要求4轨道安装检测精找正后二次灌浆前取检NO.04监理公司、项目部 （检查点）5主梁组对拱度检测取检NO.05监理公司、项目部 （检查点）6主梁组对、焊接检测取检NO.06分前后两次监理公司、项目部 （检查点）7组装小车运行机构检测取检NO.07抽检8刮板输送机找正取检NO.08抽检9料耙部分安装检测取检NO.0910取料机润滑部位注油检测取检NO.10见证11取料机无负荷试运转前检测取检NO.11见证12液压润滑系统试验取检NO.12见证13刮板输送机单机试车检测取检NO.13见证1、本清单所列项施工单位均须报验，监理工程师和项目部工程师检查核准，签署验收意见；所谓“检查点”是必须由监理工程师或协同业主工程师在接到施工单位“报验申请单”后，约定的时间亲自到现场督促检查的，否则需要停工待检的点。2、为了验收的顺利进行施工单位在验收前应该做好现场准备工作，提供必要的安全保障和配合，包括测量工具、设备的准备和特殊的安全防护器材。设备安装质量控制“检查点”清单设备名称：三次风管序号检查项目工序形象对应“ok”表号特殊要求会检单位1设备基础部分检测NO.012基础划线检测NO.023三次风管砂浆墩制作隐蔽工程NO.034筒体组对检测NO.045膨胀节安装检测NO.056三次风管安装检测NO.061、本清单所列项施工单位均须报验，监理工程师和项目部工程师检查核准，签署验收意见；所谓“检查点”是必须由监理工程师或协同业主工程师在接到施工单位“报验申请单”后，约定的时间亲自到现场督促检查的，否则需要停工待检的点。2、为了验收的顺利进行施工单位在验收前应该做好现场准备工作，提供必要的安全保障和配合，包括测量工具、设备的准备和特殊的安全防护器材。设备安装质量控制“检查点”清单设备名称：双侧进风式风机序号检查项目工序形象对应“ok”表号特殊要求会检单位1安装检查安装后检查检NO.27增加基础划线检查监理公司、项目部 （检查点）2单机无负荷试运转及加油双进检NO.31-01见证1、本清单所列项施工单位均须报验，监理工程师和项目部工程师检查核准，签署验收意见；所谓“检查点”是必须由监理工程师或协同业主工程师在接到施工单位“报验申请单”后，约定的时间亲自到现场督促检查的，否则需要停工待检的点。2、为了验收的顺利进行施工单位在验收前应该做好现场准备工作，提供必要的安全保障和配合，包括测量工具、设备的准备和特殊的安全防护器材。设备安装质量控制“检查点”清单设备名称：卧式电收尘器序号检查项目工序形象对应“ok”表号特殊要求会检单位1基础验收检测卧电检NO.012基础划线检测表卧电检NO.02增加对角线检测监理公司、项目部 （检查点）3垫铁设置检测卧电检NO.034支座安装检测卧电检NO.045底梁安装检测卧电检NO.056灰斗安装检测卧电检NO.067立柱安装检测卧电检NO.07监理公司、项目部 （检查点）8顶梁安装检测卧电检NO.08监理公司、项目部 （检查点）9侧板安装检测卧电检NO.09监理公司、项目部 （检查点）10气体分布板安装检测卧电检NO.1011电晕极悬挂架安装检测卧电检NO.1112绝缘套管导吊杆同轴度检测卧电检NO.1213电晕极框架组对检测卧电检NO.1314极板排平面度检测卧电检NO.1415极板悬吊梁安装检测卧电检NO.15抽查16极板间距及垂直度检测卧电检NO.16监理公司、项目部 （检查点）17振打锤轴安装检测卧电检NO.1718振打锤安装位置检测卧电检NO.1819加油检测卧电检NO.19见证20试运行前检测卧电检NO.20见证21无负荷试运行卧电检NO.21见证1、本清单所列项施工单位均须报验，监理工程师和项目部工程师检查核准，签署验收意见；所谓“检查点”是必须由监理工程师或协同业主工程师在接到施工单位“报验申请单”后，约定的时间亲自到现场督促检查的，否则需要停工待检的点。2、为了验收的顺利进行施工单位在验收前应该做好现场准备工作，提供必要的安全保障和配合，包括测量工具、设备的准备和特殊的安全防护器材。设备安装质量控制“检查点”清单设备名称：斜槽序号检查项目工序形象对应“ok”表号特殊要求会检单位1安装检查安装后就检查检NO.17增加基础划线检查抽查2单机无负荷试运转及加油空检NO.22-01见证1、本清单所列项施工单位均须报验，监理工程师和项目部工程师检查核准，签署验收意见；所谓“检查点”是必须由监理工程师或协同业主工程师在接到施工单位“报验申请单”后，约定的时间亲自到现场督促检查的，否则需要停工待检的点。2、为了验收的顺利进行施工单位在验收前应该做好现场准备工作，提供必要的安全保障和配合，包括测量工具、设备的准备和特殊的安全防护器材。设备安装质量控制“检查点”清单设备名称：选粉机序号检查项目工序形象对应“ok”表号特殊要求会检单位1安装检查安装后检查检N0.31增加基础划线检查抽查2单机无负荷试运转及加油选检NO.35-01见证1、本清单所列项施工单位均须报验，监理工程师和项目部工程师检查核准，签署验收意见；所谓“检查点”是必须由监理工程师或协同业主工程师在接到施工单位“报验申请单”后，约定的时间亲自到现场督促检查的，否则需要停工待检的点。2、为了验收的顺利进行施工单位在验收前应该做好现场准备工作，提供必要的安全保障和配合，包括测量工具、设备的准备和特殊的安全防护器材。设备安装质量控制“检查点”清单设备名称：预热器及分解炉序号检查项目工序形象对应“ok”表号特殊要求会检单位1预热器及分解炉基础检查验收预检NO.012预热器及分解炉基础划线检测预检NO.023预热器旋风筒垫铁安装检测预检NO.034预热器上升管道垫铁检测预检NO.045旋风筒顶部出口部分两瓣拼接检测预检NO.056旋风筒蜗壳部分组对检测预检NO.067旋风筒中部直管分瓣筒体组对检测预检NO.078旋风筒锥体分瓣组对检测预检NO.089旋风筒分瓣筒体组对后棱角度检测预检NO.0910旋风筒顶盖与蜗壳部分组对检测预检NO.1011旋风筒蜗壳部分筒体与过渡部分筒体组对检测预检NO.1112旋风筒直管筒体组对检测预检NO.1213旋风筒过渡管筒体和直管筒体组对检测预检NO.1314旋风筒下锥体与直管筒体组对检测预检NO.1415预热器及分角炉找正检测预检NO.1516预热器内筒与旋风筒同轴度检测预检NO.1617预热器旋风筒顶部拱度检测预检NO.1718预热器安装后旋风筒水平度检测预检NO.1819分解炉直管筒体组对后检测预检NO.1920分解炉上锥体与分解炉直筒体组检测对预检NO.2021分解炉下锥体与直筒体出料口组对检测预检NO.2122分解炉垫铁安装检测预检NO.2223分解炉垂直度检测预检NO.2324分解炉直筒体对圆检测预检NO.2425分解炉分瓣锥体组对检测预检NO2526喂料室中心标高和水平度检测预检NO.2627喂料室与窑尾中心线同轴度检测预检NO.2728膨胀节安装检测预检NO.281、本清单所列项施工单位均须报验，监理工程师和项目部工程师检查核准，签署验收意见；所谓“检查点”是必须由监理工程师或协同业主工程师在接到施工单位“报验申请单”后，约定的时间亲自到现场督促检查的，否则需要停工待检的点。2、为了验收的顺利进行施工单位在验收前应该做好现场准备工作，提供必要的安全保障和配合，包括测量工具、设备的准备和特殊的安全防护器材。设备安装质量控制“检查点”清单设备名称：圆管柱型钢结构序号检查项目工序形象对应“ok”表号特殊要求会检单位1基础验收检测管框检NO.012基础划线检测管框检NO.023沉降点标高检测管框检NO.034基础垫铁检测管框检NO.045座标标高、水平度检测管框检NO.056底座中心线、跨距、对角线偏差检测管框检NO.067钢柱垂直度和顶面标高检测管框检NO.07监理公司、项目部 （检查点）8钢柱顶面跨距、对角线偏差检测管框检NO.089钢柱下、上连接处错口检测管框检NO.09监理公司、项目部 （