1#商业楼施工组织设计.doc

目 录第一部分项目经理的组成.1第1章组织机构的设置（附框图）及主要职责.1第2章项目经理部人员配置.3第二部分施工部署及平面布置.3第1章施工部署.31施工程序.42施工顺序.43施工段划分.44施工任务的分工.45生产部署.56施工准备.57目标的确定.6第2章平面布置.61现场运输道路的布置.72施工用水的布置.73施工用电的布置.74垂直运输的布置.85搅拌站的布置.86材料及半成品的堆放位置.87生产性临时设施.88办公、生活临时设施.99场围设置.910施工平面布置图.9第三部分施工进度计划及措施.9第1章施工进度计划.91施工进度计划.92施工进度计划网络图.11第2章保证施工进度措施.11第四部分施工方案.14第1章工程概况. 151建筑设计特点.15 2结构设计特点.16 3水、暖、电卫特点 .17 第2章建筑地点的特征 .18 第3章施工条件.18 第4章编制依据.17第5章施工方案.181施工起点流向.182主要分部分项工程的施工方法.183脚手架工程.324找平放线.35第五部分质量安全保证措施.36第1章质量保证措施.361质量保证管理措施.362质量保证技术措施.383质量控制点及施工措施.44第2章安全保证措施.46第六部分工、料、机计划.49第1章主要材料构配件计划.49第2章主要机械设备供应.53第3章劳动力安排.55第七部分文明施工措施.56第1章施工现场规范化.56第2章施工安全制度化.57第3章工程质量责任化.58第4章生活实施标准化.59第5章施工场区文明化.60第八部分冬、雨季施工措施.60第九部分消防管理措施.61第十部分成品保护措施.62第十一部分对新材料、新技术、新工艺的应用.6365第一部分 项目经理的组成我公司根据本工程的特点及各个方面的综合情况，采取施工项目经理承包责任制的方式，拟建精干、高效、责权利相统一的项目经理部，负责完成该项目施工任务；人员配置既要满足计划与调度、技术与质量、成本与核算、劳务与物资、安全与文明施工的需要，又要具有相应专业技术职称和任职资格的专业人员。第1章 组织机构的设置（附框图）及主要职责1、经营核算科：主要负责预算、合同、索赔、资金、收支、成本核算、劳动配置和劳动分配等工作。2、工程技术科：主要负责生产调度、文明施工、技术管理、施工组织设计、计划统计等工作。3、物资设备科；主要负责材料的询问价格、采购、计划供应、管理、运输、工具管理机械设备的租赁配套使用等工作。4、监控管理科：主要负责工作质量、安全管理、消防保卫、环境保护等工作。 项目经理部的组织结构框图项目经理项目副经理主任工程师经营核算科综合办公室物资设备科工程技术科监控管理科测试计量科瓦工组木工组钢筋组砼工组抹灰组装饰组防水组设备组架子组5、测试计量科；主要负责计量、测量见证取样、试验等工作。6、综合办公室：主要负责政治宣传、职工教育、现场文明施工管理、开展劳动竞赛管理、接待、医疗、保卫、后勤保障工作等。第2章 项目经理部人员配置项目经理、项目副经理、项目技术负责人、技术员、质检员、安全员、材料员、见证取样试验员、计量测量员、统计员、会计员、预算员、机械操作员、特种工操作员、各班组工长。第二部分 施工部署及平面布置第1章 施工部署施工部署对工程施工的正常进行至关重要。科学合理的施工部署，能使工程达到预期的质量、进度，成本核算的目标，并能使各个供需环节之间、公众之间、管理环节之间及人员调配上有机配合。反之，则会影响工程质量、进度及成本和相关环节之间的有机配合。本工程施工遵循的原则是：先地下后地上、先基础后主体、先内后外、先高层后底层的原则，充分利用平面空间、时间、组织平行流水、立体交叉作业，实现预期的质量、进度、成本核算的目标。1 施工程序接受任务阶段开工前准备阶段全面施工阶段交工验收阶段2 施工顺序基础工程主体工程填充墙砌筑工程屋面工程装饰工程3 施工段划分根据本工程的具体特点，将本工程分为5个施工段；这样既可以平行施工又可以流水作业，保证各施工段连续施工。4 施工任务的分工本工程组织配备木工班组一个，主要负责模板的支、拆、门窗的制作安装。砼班（组）二个，主要负责混凝土的水平运输及浇捣、养护；钢筋班（组）一个，主要负责钢筋的加工、焊接、绑扎成型;瓦工班（组）二个，主要负责墙体的砌筑；机械班（组）一个，主要负责搅拌砼、砂浆、调运材料；防水班（组）一个主要负责卫生间、屋面等防水施工；抹灰班（组）三个，主要负责室内外的抹灰或贴瓷砖、楼地面工程、油漆。装饰班（组）：主要负责室内的装饰任务。设备安装组：主要负责水、暖、电卫、电话、电视的安装任务。各工种之间和管理环节之间要紧密配合。5 生产部署内装饰与结构交叉进行。结构完成至二层时插入底层的填充墙砌筑，由一层逐层向上进行；填充墙进入二层时插入一层装饰，由一层逐层向上进行。外装修在墙面冲筋及安完门窗后进行。外墙贴面自上而下进行，装饰工程以及抹灰和木工等工种进行专业承包。油漆粉刷由专业队组织力量配合土建进度完成各项任务。水、暖、电、卫等根据进度计划组织施工，装修进入施工时，专业管线必须安装完毕，水暖管线分低压、高压两个阶段试压，在装饰前完成。6 施工准备1、做好施工所需的机械、器具和建筑材料、构配件的准备工作和采购计划。2、落实好个专业施工队伍，使生产劳动能力能够随时调度、调配。3、合理的安排好总平面布置。7 目标的确定1、 质量：保证工程质量达到优良工程标准，争创建省优质工程。2、 工期:保证按承诺工期完成。3、 安全：保证施工期间无重大伤亡事故和减少轻伤，杜绝发生火灾事故。4、 文明施工：保证工程的文明施工，达标率在90%以上，争创省级文明工地。第2章 平面布置1、 充分利用施工场地，合理布置好各种原材料、构配件的堆放场地，便于有效利用空间、缩短搬运、加工距离，避免二次作业。2、 机具设备的安装位置要有利于材料、构配件的短距离运输和设备的运行效率。3、 合理布局水电走向，使水电的布设和利用就近、安全,节省资金。4、 合理布置办公生活设施，便于就近生产、生活，方便食宿活动。1 现场运输道路的布置 主要道路布置成循环道路，道路宽为3.5米,并用红砖铺设硬化道路两侧要设排水沟，沟深不小于0.4米，底宽不小于.3米，坡度为，并设砼栅栏盖板。排水沟穿道路处埋设200铸铁管。2 施工用水的布置甲方已将自来水干线接至场内，场内给水管网采用DG50塑料管地下暗设，埋深为1.5米，走向按平面布置设置。消防栓设置在建筑物四个房角。现场做一个蓄水池（454米）,以备缺水时使用。3 施工用电的布置由甲方提供的电源，采用30平方毫米电缆线接入现场配电室。配电方式采用“三相五线制”配置。配电室引接至各电器的线径为16平方毫米或电缆。在用电器外设置配电闸、装卸保险设备。布置按平面图中的线路穿钢管地下埋设。建筑物四周每30米设一个乌灯，并配备足够的防爆灯，保证照明要求。所有的照明器具均要设置良好的接地装置，防止触电。4 垂直运输的布置本工程采用一台固定式塔吊作为垂直运输设备，布置在建筑物中间；本工程进入室内装修阶段，增设两台卷扬机龙门架，布置在施工界限附近。能满足各施工阶段的施工需要。5 搅拌站的布置砼、砂浆搅拌设备及棚布置在靠近使用地点，使水平运输距离最短。6 材料及半成品的堆放位置砂、石场和水泥库靠近搅拌站，与运输道路连通布置，以便卸车。砂、石堆场地面采用500500砼预制块铺设。袋装水泥库设置通风干燥、防潮措施。7 生产性临时设施钢筋加工棚、木工加工棚布置在建筑四周稍远位置，且有一定的材料、成品堆放场地。8 办公、生活临时设施办公设施用的临时建筑设在工地入口处，办公区设置项目经理部一间，各科室各一间，配电室一间，娱乐室一间，门卫及收发室一间，医务室一间，标养室一间，材料库房四间。生活设施用的临时建筑：设在工人作业区，布置在安全的上风向一侧。工人休息室六间、灶房二间，餐厅二间，开水间一间，换洗间二间，理发室一间，厕所设有男女间。9 场围设置场围四周采用机砖砌筑2.0米高的围墙，设型钢大门一座，场围醒目处标写宣传标语。10 施工平面布置图（见附图）第三部分 施工进度计划及措施第1章 施工进度计划1 施工进度计划本单位工程施工进度计划，利用流水施工原理，科学组织分段流水施工，实现主体和平面的流水作业，同时应用网络计划技术， 编制网络计划，以根据关键线路工作，实现施工的连续性和均衡性。施工总工期为 400天，2001 年4 月 1日开工至2002年 9月10日竣工。根据施工部署进度计划分为基础工程、主体工程、屋面及装饰工程三个阶段施工。基础工程阶段：计划工期为 45 天，即 2001 年 5月15日完工。主体结构工程阶段：以浇筑框架为主导工序，连续施工。计划工期为215 天，即2001 年 11月 20日完工。屋面及装饰工程阶段：计划工期为30 天，即2002 年5月1 日完工。水暖、电、卫工程：贯穿整个工程穿插施工。按照工艺的合理性，使工序间尽量穿插搭接或平行作业，将各施工阶段（分部工程）的进度图最大限度地搭接起来，即为单位工程施工进度计划的初始方案。2 施工进度计划网络图（见附图）第2章 保证施工进度措施1、 本工程按施工网络图总体控制进度。在执行该计划的施工过程中，经常检查实际施工进度，收集、统计、整理施工现场的进度信息，并不断用实际进度与计划进度相比较，确定实际进度是否与计划进度相符，若出现偏差，便及时分析产生偏差的原因和后续工作的影响程度，采取必要的补救措施或调整修改进度计划及相关计划，并再次付诸实施，如此不断的循环，直至最终实现项目预计目标。否施工项目进度控制循环过程：调整或修改原计划 否能施工项目进度目标施工项目进度计划施工进度计划实施进度记录检查比较是否出现进度偏差分析原因及其影响采取措施纠正偏差能否按原计划实施2、 严格按照网络计划图进行施工，向各专业班组作好月旬计划交底，使班组人员明确目标。坚持日、月劳动量，资源平衡和日调度，及时解决各专业队（组）之间的调配关系，做到基础工程的工期不占用主体工程的工期，及主体工程不占用装饰工程的工期，各分项工程的工程如期完成。3、 项目经理每周组织召开各专业班组参加的进度协调会，及时检查平衡工程进度、工序搭接及配合矛盾和解决资源矛盾的有关问题。公司按月召开生产例会，以协调该工程与各部门及各单位有关劳动力、技术、质量、资金等有关事宜。4、 积极调查和了解各原材料的市场供应情况，做到材料资源平衡供给，决不能出现资源短缺或材料供应不足而影响工期，若出现市场供应不足或其它因素，及时采取补救措施，避免造成不必要的损失，若条件允许的情况下，在资源需求较平衡时，提高资源供应量，可提高生产效率降低成本。5、 做好构配件进厂安排，设备、机具及时保养维修。6、 加强现场的施工管理和调度，及时预防和处理施工中发生的技术问题、质量事故和安全事故，减少这些问题对进度的影响。7、 及时组织有关部门实施工程验收，处理工程索赔。8、 组织好现场调度会和协调会，及时解决资源矛盾、配合矛盾，保证工程顺利施工。9、 项目经理依据总体进度计划，编制月、旬施工作业计划，向各专业班组作好月旬计划交底，使班组人员明确工作目标。10、 在保证工期的前提下，主体工程的砌墙、支模板、浇砼之间各施工段上交替搭接进行。第四部分 施工方案第1章 工程概况本工程是神木县沙渠村1#商业楼，位于神木县人民广场东北角，由神木县沙渠村村民委员会筹建，设计单位为神木县建筑设计院，工程质量要求为优良，工期400天，施工内容包括建筑、结构、水暖、电卫等设施。1 建筑设计特点本工程平面呈“口”字形布置，长41.95M,宽37M;总高为22.4M；建筑面积9091.7M2,室内外高差为0.45M。平面示意图:3700042850外墙面：正面主要为玻璃幕墙及铝塑板，其它为面砖贴面。内墙面：卫生间为釉面砖，其余为水泥砂浆抹面，106涂料。楼地面：卫生间防滑地板砖，一层、二层、楼梯间及走道采用花岗岩，其余为铺地砖楼地面。平顶：地下室、一、二、三、四及五层会议室为石膏板吊顶，其余均为水泥砂浆顶棚。屋面：采用水泥膨胀珍珠岩板保温层，SBS卷材防水层。门窗：内门采用木门，其余为铝合金门窗，一层门窗设不锈钢防护卷栅。其它：室内所有栏杆、扶手均为不锈钢栏杆扶手。内设提货电梯一部。2 结构设计特点地基处理：采用100mm，深2M，间距500mm的灰土挤密桩。基础：采用C15砼垫层，C30砼梁式筏板基础。主体：采用现浇框架结构，其中梁、板剪力墙及楼梯砼标号为C25，一至三层柱为C35，四至六层为C30，七层为C25，钢筋为、级和冷轧带肋钢筋。墙体：0.00以下墙体采用Mu10粘土实心砖、M5水泥砂浆砌筑，0.00以上外墙采用300mm厚砼砌块墙，内墙及悬挑部分为200mm厚砼砌块墙，砌块标号M5，砂浆为M5混合砂浆。3 水暖电卫要点：给排水：给水管采用镀锌钢管丝扣连接，地沟和屋面水箱间配管采用聚氨脂保温，=60，外用聚乙烯保护。排水管采用PVC管，粘结连接。消防：消防管采用焊接钢管，焊接连接，消防栓型号为DN65型。采暖：管道采用焊接钢管，散热片采用四柱760铸铁片，采暖方式为垂直串联上供下回式。电照：采用380/220V三相五线制供电，电源线由室外埋地电缆引入，导线敷设采用BV-500聚氨乙烯塑料铜芯。绝缘电线穿钢管暗设。配电箱采用XRM系列，配电箱安装高度下口距地1.5M。屋面采用避雷带防雷。第2章 建筑地点的特征本区域为大陆性干旱气候，全年雨量少，春、冬风沙大，夏季雨水集中在七、八月份，夏季最高气温为37.6,冬季最低气温为-27.64,5以下气温全年140天左右,常年主导风向为西北向,最大风力为七级。第3章 施工条件本工程场地平整，水、电路畅通，各种材料的采购和预制构件的加工供应便利，运输条件良好，施工所用的机械、劳动力随时可调动调配，便于公司管理。第4章 编制依据本施工组织根据神木县建筑设计院设计图纸，相关的标准图集、施工规范、规程、强制性标准、验评标准及建筑物的相互位置，招标文件的有关规定 和要求、以及我们对类似的工程的施工经验和有关新技术、新工艺为编制依据。第5章 施工方案1 施工起点流向本工程根据施工部署按层分为三个施工阶段，依次组织平行流水循环作业。即基础工程、主体结构工程、屋面及装修工程。（附施工顺序图） 基础工程：共分二段，自左向右流水施工。 主体结构工程：自左向右、自下而上施工，保证连续作业。 屋面及装修工程：屋面工程：整体一次施工，待找平层干后，再做防水层。外装修：自上而下，以逆时针方向进行抹灰贴块料。 内装修：自上而下，自左到右水平向下流水施工。 水暖电卫安装贯穿土建施工的始终。2 主要分部分项工程的施工方法2.1 地基基础工程施工顺序：机械开挖基槽灰土桩清理3：7灰土层垫层基础回填。1、 基槽开挖：基槽开挖深为-6.35米。采用大开挖方式，用装载机配合自卸车挖运土方，注意留足回填土。挖方放坡比为1：0.5，边角用人工配合修理，基底周边留0.8米工作面，槽底留0.2米由人工修整。 2、 灰土桩： 灰土桩直径（d）100mm，深为2.0m，桩的平面布置应呈等边三角排列，间距500mm。 桩的成孔：采用600KN打桩机（或落锤），将钢管打入土中，拔出钢管后即成桩孔。打桩时采用间隔打法（即隔几个桩位跳打），以免因震动挤压造成相邻桩孔产生缩孔或坍孔。 桩孔回填：采用机械夯实，锤重80KN，落距70cm，每分钟夯击50次左右。灰土用铁锤随夯实机不断的夯击，均匀的一铲一铲向桩孔填入。 灰土桩的质量检查：用带丝扣连接的带套筒的三节取土环刀在桩子内取样检查，控制其最大干容重。材料：所用材料同3：7灰土地基。 3、 灰土地基: 采用材料:红泥使用前应过筛,其粒径不得大于15mm,石灰粒径不得大于5mm。 灰土拌和：采用灰土拌和机拌和，拌和时根据气候和土的湿度适量浇水。灰土铺设：采用人工摊铺、整平。设置标桩拉线控制下灰厚度，每层铺设厚度为30cm，分段分层进行压实。灰土上下层的接缝应互相错开0.5m，每步所铺虚土从留槎处往前伸长0.50.6m,压实时，应压过留槎处0.3m，压实后用铁锹在留槎处垂直切齐。 灰土压实：用12T压路机压实，压实遍数应不小于4遍，并得到设计要求。入槽的灰土不得隔日压实。 灰土质量检查：采用环刀取样，测定干容重。 4、砼垫层：3:7灰土层验收后，在建筑物外周边支设垫层木模板，将所搅砼用机动反斗车运至相应位置连续浇捣随浆抹平。5、 砼基础：砼垫层结束后。现场绑扎梁式筏板基础钢筋和框架柱钢筋；模板采用组合钢模板配合少量木模；砼的运输用手推车，运输通道用钢管，竹板铺设路架，震捣采用平板震动器和扦入式震捣器。6、 回填土：基槽回填土采用装载机运土，人工摊铺，蛙式基夯夯实，分层回填。2.2 主体工程施工顺序：柱筋邦扎支柱模板浇柱砼支梁、板模板绑扎梁板钢筋浇梁、板砼养护。1、钢筋工程钢筋工程生产流程图:a、钢筋加工：钢筋的调直采用冷拉调直的方法，调直直径为1822mm钢筋，冷拉率控制在10%以内，其余钢筋采用调直机调直。钢筋应按下料长度严格下料，采用钢筋切断机切断，钢筋成型采用钢筋弯曲机，为使弯曲成型尺寸准确，弯曲前应选出相应的弯点。受力钢筋弯曲形成后，顺长度方向尺寸误差不超过10mm，弯起位置差不超过20mm。总之，钢筋使用加工时，严格按照图纸设计要求和施工规范要求进行钢筋下料，加工成形，准确无误。b、钢筋的绑扎：框架柱、梁钢筋的主筋采取焊接法外，其余箍筋和受力钢筋均采取绑扎连接，钢筋绑扎采用现场人工绑扎，用20#铁丝绑扎连接牢固。柱、梁箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合外，应沿受力钢筋方向错开设置，板及整浇层的钢筋网外围两行钢筋交点扎牢，中部部分的相交点可相隔交错扎牢，并保证受力钢筋不产生位移。阴阳台栏板的钢筋应绑扎在受拉区，并采用二根12钢筋水平绑扎固定，防止竖向钢筋错位。总之，绑扎时要做到：钢筋位置准确、绑扎牢固、钢筋接到位、搭接长度和保护层厚度等符合设计要求和施工规范。c、钢筋焊接：框架柱主筋连接采用电渣压力焊技术；梁的主筋采用电弧焊接连接，电焊位置及搭接长度应严格按规程施工。d、钢筋保护层的设置：钢筋的保护层根据构件的不同，采用专用塑料卡来进行支垫钢筋，达到钢筋保护层厚度。对于负弯矩筋采用焊接钢筋马凳来支垫，保证负弯矩钢筋的间距位置。在砼浇筑前严加保护钢筋，留专人看管钢筋，禁止踩踏钢筋或钢筋上堆放建材工具等。2、模板工程：模板是浇筑砼成型用的模具。模板及其支承应保证结构构件的形状，尺寸和位置正确，具有足够的强度，刚度和稳定性。模板缝应严密不漏浆。 、模板支设：a、 梁柱模板：采用定型组合钢模板，不足模数的空缺可用少量木模补缺。模板按一个施工段配制，对号入座。模板安设以其长边沿梁的长度方向或柱的高度方向排列，模板端接缝应错开以提高模板整体性，并使模板在长度方向保持平整。柱箍采用钢管扣件支设，梁箍采用角钢托架支设，可根据梁的截面尺寸进行调整。支托桁架为拼接式，由一个半木品杆与一个拼接桁架拼成，以造成不同跨度的需要。钢管顶撑由整套管和插管组成，支架模杆距离为1500mm。b、 板、楼梯模板：采用竹胶板，支架采用满堂钢管架扣件连接。模板按二层用量配制，对号入座。 、模板接缝处理：模板接缝处采用海绵条填塞严密，不得有漏浆现象。1 、模板隔离剂涂刷：安装模板前，先清理模板的附着物，涂刷隔离剂。 模板拆除：不承重的侧模，在浇筑砼24小时后方可拆除，承重模板，连其支撑，在砼强度达到不低于设计强度的70%时方可拆模，悬挑构件必须当砼设计强度达到100%方可拆模。3、砼工程：砼生产工艺流程如下：a、 柱砼浇筑：柱高超过期3M的，应在柱子中部距柱底层2M处支模时留设进料口，分段浇捣，同时在浇柱砼时，先在柱底灌一层与砼同标号的水泥砂浆，砼与已浇好的砼粘合一致。b、梁与板的浇筑： SEC法工艺流程图剩余水水泥石调节水粗砂拌成和壳拌和拌和拌和砂调水节分机出料外加剂梁板同时整体浇筑，在框架节点区，如石子较大，确实浇灌困难时，建议改用强度等级一致的细石砼浇筑。 、现场集中搅拌，搅拌机采用500L强制式搅拌机。、砼拌合料垂直运输，采用塔吊灰斗吊运，水平运输用手推车运送。砼振捣采用平板振动器、插入式振动棒和辅助铁钎捣固。4、施工缝的留设及处理： 为了使砼浇筑后有良好的整体性，砼应连续浇筑。但是由于生产过程中往往会出现一些因素，使砼浇筑过程中不得不停歇，这时，如果停歇时间太长，自然会形成施工缝。若出现上述情况，施工缝留设位置为：柱底留在基础顶面，柱顶留在梁底5CM处，梁、板、楼梯留在次梁跨中间1/3范围内，在留设施工缝时柱与梁垂直其轴线，板应垂直于板面留设，均需挡板挡牢，切忌留斜槎。当再次接着浇筑时，要将接槎处硬化的砼松散骨料清除，并用清水洗净，不得留水膜，并涂抹一层水泥浆或铺2cm厚的同标号水泥砂浆后，方可重新浇筑。振捣时也要注意，尽量使接合面结合牢固。7、 砼的养护：当外界气温低于25时，砼浇筑12小时后开始养护；气温高于25时，应在砼浇筑6小时后开始养护，直到砼强度达到设计强度的6070%，即可停止养护。若遇高温干燥天气，防止砼浇筑后早期失水，对砼产生严重影响，应在前23天内加强养护。养护采取浇水方法养护或用喷涂塑料薄膜的方法养护，防止砼内部水分蒸发，保证砼的质量。8、 试块的制作养护：实行试块制作的见证制度，设专人负责，标准养护箱养护，按验收批次留足试块，标养28天及时试压。2.3 填充砌体工程施工顺序：放线砌墙脚手架安过梁安门窗。本工程砌墙时，首先弹出墙体的轴线位置，并在柱子上标出五零线，双面挂线砌筑保证其垂直度、平整度、砂浆饱满度。填充墙砌筑时，应沿墙高每50cm配置26级钢筋与柱拉结，伸入每边墙内的长度不小于1.0M。拉结筋的做法：冲击钻打眼深8cm，穿钢筋加短楔固定。门窗木砖应按要求留准，木砖采用夹木砖的砼块（24011555mm）随墙砌入。运输机械采用卷扬机龙门架配合手推车运输砌块及砂浆。填充墙底层采用三皮粘土实心砖砌筑后，再用砌块砌筑。填充墙距框架梁下沿300mm左右时，搁置一段时间，待墙体沉降稳定及砂浆达到一定强度后，再用M7.5的水泥砂浆进行上口的斜塞。2.4 屋面工程施工顺序：找平层隔汽层找坡层保温层找平层防水层。、找坡层：采用机械搅拌、人工摊铺找坡平顺，铁磙子碾压不翻花即可。搅拌时，应尽量减少用水量。坡度控制应从纵脊、横脊交叉处向出水口拉线，贴饼、冲筋、横脊与纵脊垂直，坡度为5。、找平层：水泥砂浆边抹边用木刮尺顺坡找平，用木抹槎平，在用铁抹子压光完成。找平层砂浆终凝后应洒水养护不少于3天。、防水层：采用热溶铺贴法。基层必须干燥，含水率在9%以下。涂刷改型沥青液（溶剂型），涂刷要均匀，一次涂好，干燥12小时左右，不粘脚时铺贴放水层。铺贴油毡时，先摆正油毡位置，点燃喷灯，开始铺贴时应同时加热基层和油毡端头本身，喷灯加热要均匀，喷嘴距离油毡50cm左右，待油毡表面熔化后，立刻将其压实在基层上，随即使喷灯的喷嘴以45角对准油毡与基层的接缝随喷随往前滚铺。加热要求均孕，不得使油毡过度熔化，以致造成炭化。在油毡尚未冷却前用抹子把边压严，并用喷灯均匀细致地把缝封好。防水层铺完毕后，应按技术规定试水，渗漏补修后重新试水。各种材料采用卷扬基龙门架垂直运输，手推车水平运输。2.5 装饰工程1、 外装饰施工顺序：外墙壁贴块料水落管散水。外墙贴花岗岩施工方法：在柱砼浇筑时，在适当的位置安置预埋钢筋，镶贴时，在预埋钢筋上绑好钢筋骨架，以备固定板块。再板块的安装位置预先用钻头打孔，安装时板块按编号对准放线位置，用靠尺校准放线位置，用靠尺校正其垂直和水平，校正后即将其与钢筋骨架绑扎牢固，为了保证在灌浆时板块的位置准确，在已安装的板块外用木板支架，加以支撑固定，板块与基层间的间隙不大于50mm，板块固定后即用1：2:0.08：（水泥、砂、107）聚合砂浆灌缝，灌缝也应分层进行，第一层灌15cm，待砂浆收水后第二层高度不大于30cm，居上口35cm时，灌浆的颜色应与板块的颜色一致，清理后继续安装上层板，逐层安装。外墙瓷砖镶贴：镶贴之前，将墙面找平，弹出底层水平线，定出纵、横皮数，粘接层为710mm厚的掺107胶的水泥砂浆，砂浆涂布于瓷砖的背面，贴与底层上，并用小橡胶锤轻轻敲击，以便贴实粘牢，瓷砖缝为1.5mm，镶贴后用同色水泥擦缝，最后用细盐酸刷洗，并用清水洗干净。2、 内装饰施工顺序：平顶抹灰（吊顶）内墙抹灰楼地面门窗扇安装楼梯抹灰玻璃、油漆清理。吊顶安装：、龙骨安装：龙骨与结构连接固定方法，采用在吊点位置用射钉枪钉入带孔射钉，用镀锌铁丝连接固定。主龙骨安装，应顺着房间长方向或灯长方向设置。吊杆间距应按设计要求。中间部分应起拱，起拱高度为房间短跨度的1/200。主龙骨的接头，每排要互相错开，短接头应尽量减少。安好后，及时校正其位置和标高，拧紧吊杆与吊挂件之间的螺栓。次龙骨的间距，应满足安装罩面板的要求，在靠近墙端中龙骨间距的边上，应增加一排中龙骨，以便安装不规则的罩面板。中龙骨与主龙骨垂直。并紧贴主龙骨安装，用吊挂件连接紧密。边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。龙骨安装完毕，应全面校正主次龙骨的位置及水平度，连接件应错位安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。校正后骨架应牢固可靠。、石膏板安装：安装前应在龙骨下口按分格尺寸弹线，拉通线，以控制板缝大小和垂直。采用轻型T型龙骨，将罩面板放在龙骨的T型翼缘上即可。内墙粉刷：卫生间的瓷砖镶贴方法与外墙镶贴相同，其余内墙一律用中级抹灰，中级抹灰的施工方法是：现在墙面上定灰饼冲筋，然后抹底层灰，其厚度视墙面的垂直度而定，冲筋稍杆后即可抹底层灰。楼地面工程：先在底层上抹粘结层厚56mm，粘结层配合比为1：1水泥砂浆，另加水泥量的24%的107胶，在粘结层上开始弹线、分格，作为镶贴标准，最后块料背面涂满水泥砂浆，按弹好的线稳合，并用橡胶锤轻击，使其粘结牢固，最后用同色水泥擦缝。门窗工程：、木门采用东北松木，水曲柳五合板现场加工制作。木框采用砌墙后，抹灰前安装，安装时，框四角应垫稳，垂直边采用4吋钉子固定于预埋木砖上，每边不少于两处，间距不大于1.2米。门扇安装时，应根据框裁口尺寸，并考虑风缝宽度，在门扇上划线，在进行锯正修刨。风缝大小为：门扇对口处及扇与框间为1.52.5mm，门扇与地面间的空隙为：外门5mm，内门8mm，卫生间12mm。小五金用螺栓固定，应先打入1/3深度，在拧紧拧平，严禁打入全部深度。铰链距门上、下端取立挺高度的1/10。、铝合金门窗及幕墙：铝合金门窗幕墙由专业生产厂家制安。门窗框的固定时通过锚固铁脚实现的，锚固铁脚的方法是：采用射钉枪将100mm孔，埋入膨胀螺钉与墙固定。立框与外框安装时先点焊，然后用吊线法，水平仪、钢卷尺等检查，合格后在焊接固定，要求垂直度、水平度和对角线长度的误差约在2mm以内。外框与洞口缝隙应用石棉条或玻璃棉毡条分层填塞，弹性连接固定，外留58mm深的槽口，天嵌密封材料。门窗扇安装：先将玻璃按入门窗扇，撕墙框上的保护纸，在安装门窗扇，然后在进行第二次检查。检查项目为：缝隙是否严密均匀，启闭是否平稳、轻松自如、扣合紧密，直至符合质量要求为止。为防止水泥、电火花等污染铝合金门窗材，施工时要做好保护。可用木板作挡板、或用石棉布保护。安装过程中要及时清理门窗表面的水泥砂浆密封膏灯。粉刷全部完成后，将保护胶纸斯去，并用醋酸乙酯擦拭，污染部位用香蕉水擦净。2.6 水、暖、电卫工程1、 基础砌筑后，回填土之前，地下给排水管均应一道配合施工，留出地面的管口应做好封口,室内抹灰前要安装好各种上下水管配电箱等,避免二次作业,打洞修补。2、 屋顶油毡铺设前，先安装污水透气管，使屋顶油毡一次成活。3、 室内抹灰前应将所有立管的穿楼板孔和横管的穿墙孔按设计的位置剔出，并将上下水、暖气的管卡及暖片钩安装好。4、 电器主立管随砌墙进度固定成排设置，不得事后剔凿。其余的立管采用事后机械剔槽固定，封槽时用1：2水泥砂浆塞填满与墙平。水平管应采用随楼面垫层铺设时配合埋设。5、 水暖立管穿过楼板时，应按准确位置留孔，严禁随意剔凿。6、 整个水暖电卫工程均应在土建工程施工过程中，密切配合，穿插进行。3 脚手架工程（一） 外脚手架的搭设：本工程采用双排扣件式钢管脚手架。钢管架子的立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑等使用外径48mm壁厚为33.5mm的钢管；小横杆的钢管长2.12.3米，大横杆、立管钢管长46.5米；钢管必须顺直，不得 脚手架搭设安装图： 墙身 1200 1800 3000 1500 500 （1200）有锈蚀，弯曲和凹。扣件应有出场合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的应禁止使用。竹板厚度不得小于5cm，螺栓孔不得大于1cm，螺栓必须拧紧，长度一般为2.23m，宽度以3040cm为宜。、架子应搭设在建筑物外墙基础回填后，经过整平夯实的基础上，在基础上铺设500500150预制垫块，把立杆垂直放在预制块上。、立杆：立杆横距不得大于1.5米。靠近地面的立杆要采用不同长度的钢管参差布置，使相邻两根立杆的接头相互错开，增加架子的整体稳定。里排立杆距墙面不应大于200mm。架子因留出入口或上料口不能封闭时，靠近断开处的里外排立杆应加密布置。立杆应垂直地面，全高偏差不大于100mm。 、大横杆：大横杆的间距为1.2米。要从底部开始，将相邻两步架的大横杆错开布置在立杆的内外侧，以减少立杆偏心受力。水平方向大横杆的接头要相互错开布置，不要在一条直线上。大横杆的水平偏差不得大于该片架子总长的1/300，同时不大于50mm。 、小横杆：架子操作层小横杆间距为小于等于1.0米,小横杆立侧距墙面50100mm为宜。小横杆伸出大横杆外侧，大横杆和立杆在转角外相交时，伸出端头均要大于100mm。 、竹笆板：脚手架操作层竹笆应满铺，端头要伸出小横杆100200mm，不得有探头板。操作层以下，每隔三层要留一层满铺竹笆板或小网眼安全网。建筑物出入口，人行道口上方的竹笆板应保留。脚手架外侧四周从二层起向上用小眼安全网或塑料编织物全封闭，防止施工人员坠落和落物伤人。 、剪刀撑：脚手架外侧两端和中间每隔1015米设一道向下而上的剪刀撑。最下边的斜杆与立杆的联结点与地面不大于50cm，剪刀撑钢管接长采用搭接方法，搭接长度不小于40cm，并用两个扣件扣紧。 、拉撑杆：架高从7.0米开始，垂直每增高4米设一层，水平每个4.56米设一处和建筑物拉结牢固拉撑杆，其拉力与压力强度不应小于700N。可用钢管或钢筋制成的供周转使用的工具式拉撑杆。一端与主体结构预埋件联结，一端与架子联结。尽量拉在横杆和立杆交接处。因为架子最上部承受风荷载较大，所以最上层的拉撑杆的水平距离应加密布置。 、防触电事故：钢脚手架材料为导体，防止触电十分重要。架子设保护接地，电阻值不大于100，架子外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离110KV为6米。 、安全保护：操作层脚手架外侧，斜道和平台要绑1.0米高的防护栏杆，挂密眼安全网直至兜底封闭。 、脚手架的拆除：脚手架必须由持有合格证的架子工拆除，特别是脚手架拆除，应围设禁区，按“先搭后拆、后搭先拆”的顺序拆除，一步一清，不准上下同时作业。拆下的脚手架、脚手板、扣件等，应向下传递或吊运，不准乱扔。对于拆下的架杆，经认真挑选和鉴定，该报废的报废，该修整的修整，合格的架杆要分类按规格码放整齐，妥善保管，以备下次搭设脚手架再用。（二）内脚手架的搭设：砌筑内墙时采用活动钢架，竹脚手板。4 找平放线1、 建筑物四大角和楼梯间设轴线控制桩，并保护好，作为每层放线的依据。每层各条轴线均由控制轴线上引，并用钢尺实量其间距，校正后再开始该层的其它工序施工。2、 水平线由楼梯间向上引。每层楼板或墙身完成后，将由下层引上的标高点引至室内砖墙上，在砖墙上设一条地面以上+0.5M的标高线，并弹出墨线，作为地面抹灰或室内装修的依据。3、 每层误差控制在010mm以内，不允许超高。第五部分 质量安全保证措施第1章 质量保证措施施工技术的不断改进和提高，不断提高工程质量，是工程建设的主题，抓住技术标准，管理标准，不断深入学习，全面领会和理解。熟练掌握并贯彻到施工过程中，是保证工程质量的关键，因此施工质量保证要点是：1 质量保证管理措施坚持“质量第一、用户至上”。建筑产品的质量直接关系到人民生命财产的安全，是“百年大计”。所以，在施工中应自始至终地把“质量第一、用户至上”作为质量控制的基本原则。1、 建立健全以项目经理为主的质量保证体系。（附质量保证体系图）2、 制定相应管理制度 ，规范人的行为，充分调动人的积极性和创造性，发挥人的主导作用。教育职工树立“质量第一”的观念，不断提高人的素质，增强人的责任感，避免人的失误。以人的工作质量保工序质量，保工程质量。3、 制定质量程序控制图（附后）。4、 在施工过程中，以“预防为主”为指导思想。做好对质量事前、事中、事后控制工作。加强对工作质量、工序质量和中间产品的质量检查。5、 项目经理部每周召开各班组参加的例会，检查并解决技术、质量等问题，并对前一周的工程质量作出评议，对下一周的质量作出安排与整改措施。6、 坚持质量标准，严格检查，一切以标准为依据。本工程应采用标准为：1、 技术标准包括：工程设计图纸及说明书建筑安装工程施工及验收规范（GBJ30083）（GBJ10787）；建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBF30088）；建筑工程质量评定标准（GBF30188）；本地区及本公司的技术标准和规程；施工合同中规定采用技术标准；管理标准包括：国务院颁发的建筑工程质量管理条例；主管部门有关质量工作的规定；本公司的质量管理制度及有关质量工作的规定；业主与承包方和项目部签订的合同；施工组织设计等。2 质量保证技术措施1、施工准备质量控制（事前控制）：质量保证体系框图项目经理部研究决策指令实施反 馈质 检 组质检质检质检指令实施现场技术员质检员前道工序工种工长现场技术员现场技术员反馈反馈反馈实施不合格不合格不合格指令实施指令实施现场技术员质检员下道工序工种工长实施实施现场技术员质检员末道工序工种工长现场