多级离心泵培训教案ppt课件

1、多级离心泵多级泵是指有两只或两只以上叶轮的离心泵，最高扬程可以超越125米；.一、多级泵的构造阐明多级泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成：1、多级泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成，有拉紧螺栓将各段夹紧，构成任务室。 2、多级泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。3、多级泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成，轴承用油脂或稀油光滑。有的运用滑动轴承。4、多级泵轴封采用软填料密封，主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。 也有的多级泵运用机械密封。.二、构造阐明 进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同构成

2、泵的任务室。 叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承当，叶轮制造时经静平 衡实验。 轴为优质炭素钢制成，装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接衔接。 密封坏为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件改换。 平衡环为铸铁耕成，固定在出水段上，它与平衡盘共同组成平衡安装 平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。 轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和维护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件改换。 轴承是单列向心球轴承

3、，采用钙基光滑脂光滑。 填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必需适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。假设填料太紧，轴套容易发热，同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵效率。 .二、多级离心泵的构造图.1轴承盖2螺母3轴承4挡水套5轴承架6轴套甲7填 料 压 盖8填料环9进水段10中间套11密封环12叶轮13中段14导 叶 挡 板15导翼套16拉 紧 螺 栓17出水段导翼18平衡套19平衡环20平衡环21出口段22尾盖23轴24轴承乙.多级离心泵任务原

4、理.多级离心泵任务原理.三、多级离心泵的型号意义.装配顺序 (一)接配顺序： (1)将密封环分别紧装在进水段及导叶挡板上。 (2)把导翼套装在中段上，然后将导翼挡板装在一切的中段上去。 (3)将装妤的轴套甲和疑的轴，穿过进水段，并推入叶轮，在中段上铺上一层纸垫，装上中段，再推入第二个叶轮，反复以上步骤，将一切的叶轮及中段装完。 (4)将平衡环、平衡套及出水段导翼分别装出水段上。 (5)将出水段装在中段上，然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一同。 (6)装上平衡盘及轴套乙 (7)将纸垫装到尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环，填料压盖依次装入进水段和尾盖的填料室。 (8)将轴承体

5、分别装到进水段和尾盖上，并用螺栓紧固。 (9)装入轴承定位套，滚珠轴承，并以螺母固。 (10)在轴承体内装入适量黄油，并将纸垫套在轴承盖上，将轴承盖装到承轴体上以螺钉紧固。 (11)装上联轴器部件并校正。.1、多级泵解体时应将各零件按原装配顺序做好记号，以免回装时混乱、装错；各中段最好也做好记号；2、安装时从进液段进展，先装进液轴套有的为后装，然后装第一级叶轮，此时应留意第一级叶轮的定位。3、安装叶轮时要保证延续两叶轮之间要紧紧靠在一同，不能有分开的景象。4、安装进出液段轴套时均需加“O型圈，否那么水会串进轴承盒内。5、安装完最后一个叶轮应测一下总串量，再安装平衡盘，测一下半串量，这个半串量普

6、通是总串量的一半左右个别的泵也不一定是一半，需求与制造厂图纸核实，这时叶轮就根本在中间的位置了。6、 安装本卷须知.多级离心泵平衡盘任务原理 从末级叶轮出来的带有压力的液体，经平衡座与调整套间的径向间隙流入平衡盘与平衡座间的水室中，使水室处于高压形状。平衡盘后有平衡管与泵的入口相连，其压力近似为泵的入口压力。这样在平衡盘两侧压力不相等，就产生了向后的轴向平衡力。轴向平衡力的大小随轴向位移的变化、调整平衡盘与平衡座间的轴向间隙(即改动平衡盘与平衡座间水室压力)而变化，从而到达平衡的目的。但这种平衡经常是动态平衡。. 图2 为平衡盘方法平衡轴向力的任务原理。平衡盘任务时自动改动平衡盘与平衡环之间的轴向间隙b，从而改动平衡盘前后两侧的压差，产生一个与轴向力方向相反的作用力来平衡轴向力。由于转子窜动的惯性作用和瞬态泵工况的动摇，运转的转子不会静止在某一轴向平衡位置。平衡盘一直处在左右窜动的形状。平衡盘在正常任务中的轴向窜量只需0105 011 mm，满足机械密封的允许轴向窜量015 mm的要求，但平衡盘在泵启动、停机、工况剧变时的轴向窜量能够大大超越机械密封允许的轴向窜量。 泵经过长时间运转后，平衡盘与平衡环摩擦磨损，间隙b随着增大，机械密封轴向窜量不断添加。由于轴向力的作用，吸入侧的密封面的压紧力添加，密封面磨损加剧，直至密封面损坏，失去