微机控制卸扣拉伸强度试验机的技术参数与规格.doc

BJWL-Y500KN微机控制电液伺服卧式拉力试验机1设备描述1) 铂鉴牌微机控制卸扣拉伸强度试验机主要适用于各类钢丝绳、螺栓、吊装带、锚链以及索具、卸扣等试件的拉伸试验。2) 铂鉴牌微机控制卸扣拉伸强度试验机采用框架结构卧式主机，单出杆双作用伺服缸。 3)高精度拉压式负荷传感器测力，光电编码器测量位移。 4) 铂鉴牌微机控制卸扣拉伸强度试验机螺栓专用拉伸附具（也可单独设计其他装夹附具）方便可靠。卧式拉力试验机可根据不同种类、不同规格的试样选配附具。5)移动横梁可方便试验空间调整。6) 铂鉴牌微机控制卸扣拉伸强度试验机采用伺服控制技术，具有试验力、位移等闭环控制回路，可分级进行加载。微机自动采集数据，并进行数据处理。图1 主机外形图（近似）2. 主要内容与适用范围 微机控制卸扣拉伸强度试验机采用框架结构，单出杆双作用伺服缸施加试验力，负荷传感器测力，根据试样规格长度可有级调整拉伸空间，计算机控制试验力的加载方式，按试验方法的要求自动处理试验数据，本微机控制电液伺服卧式拉力试验机为矿山行业做产品拉伸试验,用于钢丝绳，锚链，吊装带，保险带等产品的拉伸负荷,破坏等试验,要求操作灵活方便,加载缓慢平稳,机体承载能力强等优点.自主研制的全数字放大器，用于实现系统的三闭环控制。3.主要技术参数及规格1)最大试验力：500KN2)测力范围： 50-500KN；3)试验力准确度：1%；4)试验空间（不包括活塞行程）：5000mm；5)伺服缸行程：1600mm；6)位移测量范围：满量程的范围内7)测力方式：负荷传感器测力；8)本微机控制电液伺服卧式拉力试验机器具有破断保护功能，自动求取式样的抗拉强度、最大破断力等指标。9)控制试验方式：计算机自动控制试验过程，计算机屏幕显示试验力及试验曲线，按试验方 法的要求自动处理试验数据；10)可显示多种试验曲线：力-位移、力-时间、力-变形、应力-应变等。11)控制台与主机相分离，具有安全距离，主机应有安全防护措施12)设备外观长度尺寸：约11m4.工作条件a) 环境温度：1035；b) 相对湿度不大于80%； c) 环境无震动； d) 周围无腐蚀性介质； e) 在稳定的基础上水平安装；水平度不大于0.2/1000； f) 电源电压波动范围不超过额定电压的10%。5 结构特征与工作原理 该微机控制电液伺服卧式拉力试验机由主机、电控柜、计算机控制系统等几部分组成。5.1 计算机直接通过控制系统方便的实现活塞前进、后退和加载速度，并实现负荷保持。 快进快退可实现伺服缸的快速移动（做实验时禁止使用此功能）（如图示） 快退实验开始按钮快进进进进5.2 电气部分的组成：电气部分由控制系统及显示测量系统组成，负荷测量系统由一只高精度的压力传感器、测量放大器、A/D转换器、稳压电源等组成。所有的控制参数及测量结果均可以在大屏幕液晶上实时显示。并具有过载保护功能。强电板及测量放大板均安装在主机内，通过接插件与主机、测量放大器、控制系统连接，以完成电力及信号的传输。（详见软件说明书）强电板及系统框图系统框图(见图5) 5.3安全装置5.3.1当伺服缸活塞移动到极限位置时，自动停止电机。系统压力过高时内部的压力继电器会自动脱开实现保护5.3.2 当载荷超过最大试验力的2%-5%时，自动停止试验。5.4试验机附件按需方定制。6. 吊装和保管卧式拉力试验机的吊装应根据其体积和重量选用适宜的吊装设备，按照包装箱上面的标识的重心及起吊位置进行吊装。可采用铁路及公路两种运输方式。试验机应在干燥通风的环境中放置。7.系统配置清单1、主机系统：1.1.单出杆双作用伺服缸 1.2.横梁 1.3.前后夹头座 1.4.主机框架（采用框式结构） 2、 采集系统（包括通用控制器和接口系统） 2.1. 全数字放大器模块 一套2.2. 各类AD、ID模块 一套 2.3. 显示模块 一套 2.4. 负荷传感器 一个3、控制系统 一台4、其他 4.1.强电系统： 一套 台式电气操作台 4.2.电线电缆、辅助装置等。8. 设备交货期：合同生效后60天内9.验收、安装、调试和培训10.1验收(a)设备分为初验收和终验收，初验收在供方现场进行，终验收在需方现场进行。(b)验收标准：设备的初验收和终验收均以供需双方签署的本技术协议为依据。(c)供方向需方出具设备的装箱单、使用说明书、合格证等资料。10.2安装调试设备的运输由供方负责，费用由供方承担。设备到达后，设备的卸货与就位由需方完成，费用由需方自己承担。安装、接线、调试由供方负责。供方人员在需方调试时，需方应向供方调试人员提供必要的相应的帮助。10.3人员培训设备在需方验收时，供方负责对需方的人员免费进行技术培训，使其达到独立安全操作、调整使用、日常维修维护和快速排除故障的能力；供方要求需方上述人员应具备相应的素质。11、质量保证 设备在需方现场正式验收合格后，才视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内，供方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。所更换的部件三包期从更换之日起重新计算。保修期外设备在使用过程中发生故障，供方及时为需方服务，积极协助需方