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第一章1. 具有满足指定工作条件下使用要求的形态和物理性质的物质称为材料。2. 材料工艺工程（材料化过程）：为适应某种使用目的而对物质体系某种物性、强度、形状所进行的种种操作或加工。3. 材料可从不同的角度进行分类。按化学组成分类，可分为金属材料，无机材料和有机材料（高分子材料）三类。按状态分类，有气态，液态和固态三类。按作用分类，可分为功能材料和工程材料。4. 复合材料是指由两种以上组分组成，并且具有与其组成不同的新的性能的多相固体材料第二章1. 高分子化合物又称聚合物，是由许多单个高分子（聚合物分子）组成的物质。分子量大于104，分子量小的聚合物称齐聚物。2. 根据主链结构，可将聚合物分为从碳链，杂链和元素有机高分子三种。3. 消耗初始自由基的副反应主要有两个，其一是诱导分解，其二是笼蔽效应。4. 诱导效应：指链自由基向引发剂的转移反应。原来的链自由基或简单自由基在形成稳定分子的同时，生成一个新的自由基。由于无偿的消耗了一个引发剂分子，故使实际引发效率降低。5. 笼蔽效应：由于初级自由基受溶剂分子包围，限制了自由基的扩散，导致初级自由基的偶合(或岐化)终止，使引发效率f 降低.6. 当转化率较高时，聚合速率反而大幅度增大，这称之为自动加速效应。自动加速作用由体系黏度引起的也称凝胶效应。自动加速现象是体系黏度增加、活性基被包裹、双基终止困难造成的。7. K12 = P1，2Q2exp (-e1e2) 式中P1和Q2代表自由基M1 和单体M2的活性，它们与共轭效应有关；e代表自由基和单体的极性，与极性效应有关。8. Q值大小代表共轭效应，也就是表示单体转变成自由基的容易程度。e值代表极性。吸电子基团，使烯烃双键带正电性，e为正值；带有供电子基团的烯类单体e 为负值。 9. Q值和e值都相近的单体对之间易进行理想共聚；Q值相同，e值正负相反的单体对倾向于进行交替共聚。10. 聚合实施方法主要有：本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合、乳液聚合。逐步聚合的实施方法主要有：熔融聚合、溶液聚合、界面聚合 11. 本体聚合是单体本身在不加溶剂以及其它分散剂的条件下，由引发剂或直接由光热等作用下引发的聚合反应。12. 溶液聚合是将单体和引发剂溶于适当溶剂中，在溶液状态下进行的聚合反应。13. 悬浮聚合是通过强力搅拌并在分散剂的作用下，把单体分散成无数的小液珠悬浮于水中由油溶性引发剂引发而进行的聚合反应。14. 乳液聚合是在乳化剂的作用下并借助于机械搅拌，使单体在水中分散成乳状液，由水溶性引发剂引发而进行的聚合反应。15. 典型的乳液聚合可分为三个阶段：乳胶粒生成期、 恒速期、降速期.16. 逐步聚合最重要的特征：聚合体系中任何两分子（单体分子或聚合物分子）间都能相互反应生成聚合度更高的聚合物分子。第三章1. 聚合物结构包括大分子本身的结构和大分子之间的排列（凝聚态结构）这两方面。2. 根据大分子链的化学组成，可分为碳链大分子、杂链大分子、元素有机大分子等。根据结构单元的空间排列方式可分为几何异构，结构单元的旋光异构。3. 聚合物的分子量有两个基本特点，一是分子量大，二是分子量具有多分散性。4. 在分子内旋转的作用下，大分子链具有很大的柔曲性，可采取各种各种可能的形态，每种形态所对应的院子及键的空间排列称为构象。5. 聚合物凝聚态结构是指在分子间力作用下大分子相互敛集在一起所形成的组织结构。6. 聚合物凝聚态结构有两个不同于低分子物凝聚态的明显特点。其一，聚合物晶态总是包含一定量的非晶相，100%结晶的情况是很罕见的。其二，聚合物凝聚态结构不但与大分子链本身的结构有关，而且强烈地依赖于外界条件。7. 聚合物的非晶态结构是指玻璃态、橡胶态、黏流态（或熔融态）及结晶高聚物非晶区的结构。8. 聚合物晶态结构模型基本模式有两种，一种是缨状胶束模型，另一种是折叠链模型。聚合物晶体结构可归纳为以下三种结构的组合，分子链是无规则团的非晶态结构；分子链折叠排列、横向有序的片晶；伸直平行取向的伸直链晶体。9. 聚合物的分子运动特点：多重性，明显的松弛性，时温等效性。10. 聚合物存在晶体和非晶态（无定形）两种相态，非晶态在热力学上可视为液相.11. 非晶态聚合物，在玻璃化温度以下时处于玻璃态。玻璃态聚合物受热时，经高弹态最后转化成黏流态，开始转变为黏流态的温度称为流动温度或黏流温度。这三种状态称为力学三态。12. 玻璃化温度是非晶态塑料的使用的上限温度，熔点则是结晶聚合物使用的上限温度。对于橡胶，玻璃化温度则是其使用的下限温度，塑料的下限温度是脆化温度。13. 聚合物熔体流动特点：粘度大。流动性差；聚合物熔体是假塑性流体，黏度随剪切速率的增加而下降；聚合物熔体流动时伴有高弹形变，即表现弹性行为。14. 熔融指数定义为，在恒定压力跟温度下，单位时间内流过特定毛细管聚合物的质量。15. 弹性模量，常简称为模量，是单位应变所需应力的大小，是材料刚性的表征。模量的倒数称为柔量，是材料容易形变程度的一种表征。16. 橡胶材料（高弹性）的特点：弹性模量小、形变大；弹性模量与绝对温度成正比，而一般固体的模量随温度的提高而下降；形变时有热效应，伸长时放热，回缩时吸热；才在一定条件下，高弹形变表现明显的松弛现象。17. 高弹形变的本质：熵弹性18. 静态粘弹性是指在固定的应力（或应变）下形变（或应力）随时间延长而发展的性质。典型的表现是蠕变力跟应力松弛。19. 在一定温度、一定应力作用下，材料的形变随时间的延长而增加的的现象称为蠕变。20. 在温度、应变恒定的条件下，材料的内应力随时间延长而逐渐减小的现象称为应力松弛。21. 动态粘弹性是指在应力周期性变化作用下聚合物的力学行为，也称为动态力学性质。22. 两曲线相交时的临界温度Tb称为聚合物的脆化温度，脆化温度是塑料使用的下限温度。23. 屈服过程包含两种可能的过程，即剪切形变过程和银纹化过程。24. 用来隔开电容器极板的物质叫电介质，这时的电容与极板间为真空时的电容之比叫该电介质的介电常数。25. 电介质在交变电场作用下，由于发热而消耗的能量称为节点损耗。当电场强度超过某一临界值时，电介质就丧失其绝缘性能，这称为电击穿。发生电击穿的电压称为击穿电压。击穿电压与击穿处介质厚度之比称为击穿电场强度，简称介电强度。26. 两种物体互相接触和摩擦时，会有电子的转移而使一个物体带正电，另一个带负电，这种现象称为静电现象。27. 液体分子或气体分子可以从聚合物膜的一侧扩散到浓度较低的另一侧，这种现象称为渗透或渗析28. 高分子的化学反应的特征：在化学反应中，扩散因素常常成为反应速度的决定步骤，官能团的反应能力受聚合物相态（晶相或非晶相）、大分子的形态等因素影响很大。分子链上相邻官能团对化学反应有很大影响。分子链上相邻的官能团，由于静电作用、空间位阻等因素，可改变官能团反应能力，有时使反应不能进行完全。 29. 聚合物及其制品在使用或贮存过程中由于环境（光、热、氧、潮湿、应力、化学侵蚀等）的影响，性能（强度、弹性、硬度、颜色等）逐渐变坏的现象称为老化。30. 氧指数：在规定的条件下，试样在氧气和氮气的混合气流中维持稳定燃烧所需的最低氧气浓度。31. 阻燃剂：指能保护材料不着火或使火焰难以蔓延的药剂。吸热效应、覆盖效应、稀释效应、转移效应、抑制效应、协同效应。第四章1. 塑料：是以聚合物为主要成分，在一定条件（温度、压力等）下可塑成一定形状并且在常温下保持其形状不变的材料. 2. 按组分数目分：单一组分塑料、多组分塑料；按受热后形态性能表现的不同分：热塑性塑料、热固性塑料；按使用范围分：通用塑料、工程塑料3. 塑料的成型加工方法：挤出、注射、压延、吹塑盒模压。4. 工程塑料的主要品种有聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚、聚酯、聚砜、聚苯硫醚等8种。5. 橡胶，是有机高分子弹性化合物，在很宽的温度（-501500C）范围内具有优异的弹性，又称高弹体。具有独特的无可比拟的高弹性，同时具有良好的疲劳强度、电绝缘性、耐化学腐蚀性以及耐磨性等。6. 橡胶结构特征：大分子链具有足够的柔顺性；在使用条件下不结晶或结晶度很小；在使用条件下无分子间相对滑动.7. 产量最大的几种：丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁基橡胶、异戊橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶和丁腈橡胶。8. 合成纤维最主要的是聚酯纤维（涤纶），聚酯胺纤维（锦纶）和聚丙烯晴纤维（腈纶）三大类。9. 最主要的碳纤维：聚乙烯醇缩甲醛（维纶）、聚丙烯（丙纶）、聚氯乙烯（氯纶）10. 胶粘剂又称粘合剂，是一种能把各种材料紧密地结合在一起的物质。借助胶粘剂将各种物件连接起来的技术称为胶接（粘接、粘合）技术。11. 按胶接强度特性分类 可分为结构型胶粘剂、非结构型胶粘剂及次结构型胶粘剂三种类型结构型胶粘剂具有足够高的胶接强度，胶接接头可经受较苛刻的条件，因而此类胶粘剂可用以胶接结构件。非结构型胶粘剂的胶接强度较低，主要用于非结构部件的胶接。次结构型胶粘剂则介于二者之间。 12. 显而易见，要达到良好的胶接，必须具备两个条件：第一、胶粘剂要能很好地润湿被粘物表面；第二、胶粘剂与被粘物之间要有较强的相互结合力，这种结合力的来源和本质就是胶接机理。13. 环氧胶是当前应用最广泛的胶种之一。环氧胶有很强的粘合力，故有“万能胶”之称。14. 涂料是指涂布在物体表面而形成具有保护和装饰作用膜层的材料，旧称“油漆”。15. 成膜物质一般为聚合物或能形成聚合物的物质，它是涂料的基本成分，决定了涂料的基本性能。第五章1. 某些物质的受热熔融或被溶解后，虽然失去了固态物质的大部分特性，外观呈液态物质的流动性，但可能仍然保留着晶态物质分子的有序排列，从而在物理性质上表现为各向异性，形成一种兼有晶体和液体部分性质的过渡中间相态，这种中间相态被称为介晶态，液晶态为一种主要的介晶态。其主要特征是其聚集状态在一定程度上既类似于晶体，分子呈有序排列；又类似于液体，有一定的流动性。2. 根据分子排列的形式和有序性的不同，液晶有四种结构类型：近晶型、向列型、胆甾型和碟型。根据液晶相形成的条件不同，液晶物质可分为热致型液晶和溶致型液晶两种类型。3. 根据液晶态的年度-温度之间的关系，已创造出新的纺丝技术液晶纺丝，解决了通常高浓度必然伴随高黏度的问题，获得高强度、高模量、综合性能好的纤维。4. 按交换基团性质的不同，可将离子交换树脂分为阳离子交换树脂、阴离子交换树脂和特殊的离子交换树脂三大类。5. 活性碳纤维孔结构特点：微孔占孔体积的90%以上，孔径小而且分布窄，故吸附分离性能好；微孔直接分布于纤维表面，吸附和解析的途径短，因而具有很高的吸附和解析速度。6. 感光性高分子又称为感光性树脂，是具有感光性质的高分子物质。高分子的感光现象是指高分子吸收了光能量后，分子内产生化学的或结构的变化。第六章1.聚合物共混体是指两种或者两种以上聚合物通过物理共混的或化学共混的方法混合而成的宏观上均匀的固体高分子材料。2. 聚合物共混物特征：存在两相结构。3. 聚合物共混物有许多类型，但一般是指塑料与塑料的共混物以及在塑料中掺混橡胶的共混物，在工业上常称之为高分子合金或塑料合金。对于在塑料中掺混少量橡胶的共混物，由于在抗冲性能上获得很大提高，故亦称为橡胶增韧塑料。 4.聚合物优点：（1）综合均衡各聚合物组分的性能，取长补短，消除各单一聚合物组分性能上的弱点，获得综合性能优异的高分子材料。 （2）使用少量的某一聚合物可以作为另一聚合物的改性剂，改性效果显著。 （3）通过共混可改善某些聚合物的加工性能。 （4）聚合物共混可满足某些特殊性能的需要，制备一系列具有崭新性能的高分子材料。5. 物理共混法包括干粉共混、熔体共混、溶液共混及乳液共混等方法。 6. 互穿网络聚合物，简记为IPNs，是用化学方法将两种或两种以上的聚合物相互贯穿成交织网络状的一类新型复相聚合物共混材料，IPNs技术是制备聚合物共混物的新方法。7. IPNs有分步型、同步型、互穿网络弹性体及胶乳-IPNs等不同类型，它们是用不同的合成方法制备的。 8. 增容作用有两方面涵义：一是使聚合物之间易于相互分散以得到宏观上均匀的共混产物；另一是改善聚合物之间相界面的性能，增加相间的粘合力，从而使共混物具有长期稳定的优良性能。产生增容作用的方法有：加入增容剂（亦称增混剂），加入大分子共溶剂。在聚合物组分之间引入氢键或离子键以及形成互穿网络聚合物等。9. 由两种聚合物构成的两相聚合物共混物，按照相的连续性可分成三种基本类型：单相连续结构，即一个相是连续的而另一个相是分散的；两相互锁或交错结构以及相互贯穿的两相连续结构。10. 橡胶增韧塑料的特点是具有很高的抗冲强度，常比基体树脂的抗冲强度高510倍乃至数十倍。11. 橡胶颗粒不但能引发银纹，而且更主要的是还能支化银纹。12. 银纹和剪切带的相互作用有三种可能方式（1）银纹遇上已存在的剪切带而得以愈合、终止（2）在应力高度集中的银纹尖端引发新的剪切带，所产生的剪切带反过来又终止银纹的发展。（3）剪切带使银纹的引发及增长速率下降并改变银纹动力学模式。13. 影响抗冲强度的因素：树脂基体的影响，橡胶项结构和相间结合力。14非弹性体对塑料增韧特点：脆性聚合物粒子的用量有一个最佳范围。在此范围内，可获得良好的增韧效果，在此范围外，抗冲性能会急剧下降。以非弹性体对塑料增韧在于提高抗冲强度的同时并不