标准汇编(采煤工作面设备安装标准).doc

一、液压支架安装（撤除）标准1.安装、撤除综采工作面液压支架应根据工作面设计和现场具体情况，安装、撤除单位应提前10天编制“施工作业规程”，经技术业务部门和分管领导审批后，及时向全体施工、管理人员详细传达，并经考试合格后方可上岗。2.综采工作面安装（撤除）液压支架、泵站期间应认真执行煤矿安全规程、矿山安全法、煤矿机电设备完好标准、综采设备安装、撤除工技术操作规程和批准后作业规程。否则，按矿有关“三违”的管理规定进行处理。3.液压支架入矿后应在地面进行全面调试或检查，发现问题及时汇报和处理。经调试有问题或质量不过关的设备部件不准下井。4.严禁发现问题越级汇报，否则给予责任单位100元罚款。5.准备好装运液压支架平板车、专用封车用具，并经检查、检修达到完好标准。专用封车用具安全可靠，封车位置合理（符合作业规程的规定），零部件齐全，胶管、千斤顶或阀件封堵可靠（敞口的胶管、阀件必须用塑料堵头封堵，敞口的千斤顶、立柱必须用金属堵头封堵），否则，每发现一处罚款20元，并责令立即整改。6.根据液压支架重量、外形和副井大灌的提升能力决定液压支架是否解体装车，如需解体则拆下的部件按顺序编号装车。每次安装、撤除前综机安装工区应就液压支架装车情况同运转工区进行协商，每出现一次超载、超长、超宽、超高的情况，对责任单位罚款200元。7.运送液压支架或其他大型设备前，必须在整个运输路线上试运模拟车，并确定沿线提升绞车，验算绞车钢丝绳安全系数，轨道规格符合规定，确保运输安全顺利进行。8.每班班前、班中应安排专人对沿线使用绞车、钢丝绳、钩头及安全设施进行检查，并做好记录，及时处理出现的问题，严禁带病运转。9.安装过程中，各种配件分类摆放整齐，并有一定的防护措施，严禁乱丢乱放，否则，每处给予20元的处罚，并责令立即或限期整改。10.支架接顶不实，左右前后错差较大，每处给予责任单位20元的罚款，并责令立即整改。11.现场安装应确保安装一架完好一架。12.支架完好标准：（1）所有销轴、挡圈、开口销、U形销、堵头齐全、可靠，否则，每缺一处对责任单位给予20元罚款，并责令立即整改（特殊情况除外）；（2）严禁用铁丝等代替U形销，每发现一次给予责任单位100元的罚款，对责任人按“三违”处理，并责令立即整改；（3）架前、架后、架间、架内浮矸、煤块、杂物清理干净，架内阀件、胶管等上的浮尘、杂物清理干净，否则，每发现一处给予责任单位20元的罚款，并责令立即整改；（4）阀件固定可靠，位置合理，高压胶管走向、布局、长短合理有序，固定可靠，无挤压、扭曲、拉紧现象，否则，每发现一处给予责任单位20元的罚款，并责令立即整改；（5）高、低压胶管完好标准：所有断丝胶管必须更换；胶管无永久塑性变形；接头无变形；扣压接头和胶管无脱离痕迹。否则，必须更换，检查时每发现一条不完好给予责任单位20元的罚款，并立即整改。（6）操纵阀及其它阀件、管接头无窜漏液；操纵阀无论有压或无压状态均应操作灵活可靠，操纵手把齐全；操纵阀非操作时均应置于中间停止位置。否则，每处罚款20元。（7）所有自降的千斤顶、立柱应及时处理，处理不及时对责任单位罚款20元。（8）每组支架必须安装前、后喷雾降尘装置，手动控制阀安装位置可靠合理（根据设计或区队要求）。 （9）操作机构凸轮内腔填满润滑脂。 （10）所有闲置的阀口涂抹润滑脂后用金属堵头可靠封堵。 （11）配置齐全，管路吊挂整齐。13.所有高压胶管的额定压力必须和设计的额定压力相匹配，否则，每发现一处不合格给予责任单位20元罚款，并责令立即整改。14.安装、撤除过程中，应保护好立柱、千斤顶的活柱或活塞杆的镀层，每划伤一处，根据划伤程度给予20元的罚款。15.安装、撤除过程中，严禁用千斤顶当作起吊点，否则，每发现一处给予责任人20元的罚款。16.各种高压胶管、阀组、千斤顶、立柱、管接头严禁敞口，必须用专用堵头封堵（胶管、阀件必须用塑料堵头可靠封堵，千斤顶、立柱必须用金属堵头封堵），更换时用乳化液清洗干净。未按规定封堵的每件给予责任人20元的罚款，更换时不按规定清洗的给予责任人20元的罚款，并责令立即整改。17.更换胶管或阀组等液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。18.拆除更换液压元件时应及时安设防尘帽或采取其它防尘防污措施，否则每次罚款20元，并责令立即整改。19.拆卸、更换高压胶管、U形销、堵头、阀件等液压元件时应采用专用工具，严禁乱敲乱砸；更换橡胶密封件时应涂一层薄润滑脂，以防擦伤。20.正常情况下不准关闭液压支架的回液截止阀，因检修需关闭时，检修结束后必须及时打开，否则，每发现一次给予责任人20元的罚款。21.更换的安全阀额定压力应同原阀额定压力一致，如因特殊情况需调高安全阀的压力时，应对一组支架的四颗立柱安全阀同时进行更换。22.井下严禁调整安全阀的整定压力。否则，每发现一次，给予责任人50元的罚款，并按“三违”处理。23.安装、撤除期间设备出现的故障，应按检修操作有关规定及时查明原因正确处理，不准盲目拆卸，乱敲乱砸。处理故障不及时的给予责任单位20元的罚款。24搞好施工现场的形象卫生，确保文明施工，否则按有关规定处理。二、泵站（临时泵站）安装要求和完好标准1.泵体和液箱应保持水平稳定；2.各管路连接齐全紧固，无渗漏，吸排液胶管不折叠；3.各种高压胶管捆扎保护好，防止磨碰；4.供液压力调定符合要求；压力表指示正确；5.安全阀压力调整符合要求（额定压力的110-115倍）；6.曲轴箱润滑油、润滑油池油量符合要求，润滑油牌号（N68#)符合要求；7.泵站范围内卫生清洁，泵体、液箱无油污和杂物；8.大油桶、小注油桶、油抽子等清洁、标识清楚，每件均应有防尘罩；9.电机运转方向正确；违反以上任一条均给予责任单位20元的罚款，并责令立即整改。10.乳化液配比严格控制在3-5之间，严禁打清水。配比浓度每低1给予责任单位100元的罚款，低于1%(打清水）给予责任单位500元的罚款，并责令立即整改。11.定期（至少每周一次）清洗各种过滤器、液箱；定期（至少每周一次）检查蓄能器充氮压力，低于标准及时更换。12.搞好施工现场的形象卫生，确保文明施工，否则按有关规定处理。三、刮板运输机安装标准1、减速器用润滑油牌号、注油量与要求一致，各电机上方加盖防尘皮子。2、链条不能互相缠绕或拧劲，圆环链焊口方向背离中板；接链环应垂直使用。3、按要求的刮板间距将刮板、横梁、棱形头螺栓、防松螺母安装好，其螺纹付的拧紧力矩不得小于600Nm；注意刮板的大凹面朝运煤方向。4、刮板链有适宜的涨紧，以机头链轮下边的链环松弛量为两个节距为适宜；运转中刮板不跑斜，正反向运行无卡阻现象。5、机头必须摆好放正，稳固垫实不晃动；传动装置联接面要严密，不留空隙。6、挡煤板与槽帮及铲煤板与槽帮之间应靠紧，无缝隙。7、所有紧固件齐全、牢固，安装用螺栓均需在螺纹部位涂以少量润滑脂。8、各溜槽配合适宜，联接可靠。9、链轮、舌板、分链器完整无损、紧固可靠，运转时无卡阻现象。10、各驱动电机接线及线路正确，电压符合规定。四、转载机、破碎机安装标准1、减速器用润滑油牌号、注油量与要求一致，各电机上方加盖防尘皮子。链轮油箱安装应高于链轮轴组上表面，油量应保持充足。2、链条不能互相缠绕或拧劲，圆环链焊口方向背离中板；接链环应垂直使用。3、按要求的刮板间距将刮板、横梁、棱形头螺栓、防松螺母安装好，其螺纹付的拧紧力矩不得小于600Nm；注意刮板的大凹面朝运煤方向。4、刮板链有适宜的涨紧，以机头链轮下边的链环松弛量为两个节距为适宜；运转中刮板不跑斜，正反向运行无卡阻现象。5、机头必须摆好放正，稳固垫实不晃动；传动装置联接面要严密，不留空隙。6、挡煤板与槽帮之间应靠紧，无缝隙。拉移装置齐全完好，管路不漏液，操纵阀动作灵活不窜液。7、所有紧固件齐全、牢固，安装用螺栓均需在螺纹部位涂以少量润滑脂。8、各溜槽配合适宜，联接可靠。9、链轮、舌板、分链器完整无损、紧固可靠，运转时无卡阻现象。10、各驱动电机接线及线路正确，电压符合规定。11、破碎机电动机皮带轮的梯形槽必须与破碎轴的皮带轮的梯形槽对正，保证三角带在运转时处在同一条直线上。12、破碎机运转平稳，无异响，三角带张力合适。13、润滑油路接通，注油嘴齐全，各润滑部位均注入润滑脂。14、沿输送机、转载机安装的信号装置要齐全，喊话清晰，闭锁可靠，能及时停机闭锁。五、皮带机安装标准1、现场安装时必须按照标定的皮带机偏中线将皮带机架摆正，机架边沿距离偏中线误差不得超过30mm,左右高差不得超过20mm。2、所有机架下部地脚应落在底板岩石上，对于高度不够的机架其下部必须垫设厚度适宜的方木板进行调整（每处不得超过三块），高度超过300mm时必须加装专用调节腿。3、各部联接螺栓、托辊座、防窜销、抗偏轮、清扫器应齐全、完好，安装位置满足要求；机头清扫器不少于三道，重锤重量不低于25Kg，所有清扫器必须使用厚胶皮。4、驱动部（电机、对轮、液力偶合器、减速器、底盘等）各处间隙调整满足要求，保证运行平稳，主副滚筒胶面条纹与运行方向协调一致。5、制动闸完好可靠，间隙适宜，护罩固定牢靠。6、所有开关一律上架，安装位置适宜，且易于操作；开关控制线和各类电缆吊挂整齐，用扎带捆扎，严禁缠绕。7、安装牢靠、适宜的溜煤眼篦子和栅栏。8、超温自动洒水装置安装位置适宜，动作灵敏可靠。9、减速器安装必须呈水平状态，开机前更换润滑油，保证油位适宜；透气孔畅通，逆制器拆除需交综机管理中心。10、液压站和涨紧装置上方必须设置可靠的防污棚，液压站下方垫实垫平，液压管路长度适宜，吊挂整齐，管路接头处无渗漏油现象。11、所有滚筒按要求加注适量的润滑脂。12、托辊应齐全，转动灵活，无异响卡阻现象，轴端无缠线。13、所有紧固件齐全、牢固，紧固力矩符合要求。14、金属结构件无开焊、变形，无严重腐蚀。15、运转中驱动部应平稳无异响，胶带不跑偏、不打滑。16、六大保护、信号闭锁装置齐全灵敏、清晰可靠，安装位置适宜。17、拉移承载段的控制阀组安装在第一节承载段靠人行道侧的支腿上，固定牢靠，操作方便；最后一节H架处安设一道斜清扫器。18、安设机头卸载滚筒上方的喷雾降尘装置及机尾护栏。19、胶带安装使用的相关要求：（1）所有安装用胶带其宽度不得小于1050mm，每段最小长度不得低于50m。（2）胶带两边沿应平直，严禁使用两边沿因磨损严重出现裙折的胶带。（3）严禁安装使用“红芯”胶带。（4）在铺设时必须对所有胶带旧接头进行全面检查，不合格的必须重新做头，且两边沿抹3045度导角，所有胶带接头必须保证平直、牢靠；严禁将接头反装（扣钉尖部朝向滚筒、托辊）。六、采煤机安装质量标准（一）、整机要求1. 机壳、盖板无裂纹，固定牢固，结合面严密，不漏油。2. 操作手把、按钮、旋扭齐全、完整，动作灵敏、可靠，控制准确。3. 仪表齐全、量程合适、灵敏准确。4. 水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通，不漏水，冷却水流量、压力符合要求。5. 煤机整体运转正常。（二）、牵引部1. 内外牵引运转无异响，调速均匀准确。2. 牵引链轮与销排啮合准确可靠。3. 制动器功能正常、制动力矩符合要求。（三）、截割部1. 齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油。2. 离合器闭锁装置、动作手把齐全、完好,离合器分、合准确可靠。3. 摇臂升降灵敏，不自动下降。4. 调高千斤顶无损伤，不漏油、不自卸。（四）、截割滚筒1. 滚筒无裂纹或开焊，固定螺栓齐全，紧固可靠。2. 喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水呈雾状喷出。4. 截齿、喷嘴齐全，固定牢靠。（五）、电气部分1. 电缆夹板齐全牢固，不出槽，电缆不受力。2. 保护装置齐全、可靠，整定合格。3. 电缆布设整齐，无交错现象。4. 端头控制站显示准确，控制到位。5. 操作按钮、手柄、机械闭锁装置齐全、可靠、灵敏。6. 各种仪表、信号系统、指示装置，准确、完整、清晰可靠。7. 电控箱内部无积水、无积尘、无杂物，零配件无锈蚀，内部联线无接头、无老化、无松动，排列整齐、清楚，接头牢固、压紧。8. 防爆面无锈蚀、无伤痕、无凸凹，粗糙度符合防爆要求，防锈油涂抹适量。9. 电缆接压线按标准接压，闲置喇叭口用挡板堵好，杜绝失爆。（六）、泵站液压系统1. 泵站调整压力合格，高低压、真空度正常；过滤器合格，不堵塞。2. 溢流阀、压力继电器、手液动换向阀、电磁换向阀动作灵敏、准确。3. 液压油油位、油质符合要求。4. 液压系统压力正常，无渗、滴、漏，安全阀、卸载阀正常。3. 油泵运转无异响，压力正常。（七）、喷雾冷却系统1. 冷却水源压力调定正确，系统水压不超过8MPa 。2. 减压阀工作可靠，减压后水压不超过2 MPa。3. 配水阀组各水口水流通畅，不堵塞。4. 压力表读数正确，量程合适。5. 所有水管接头连接可靠，不渗漏。6. 喷雾装置齐全，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出。七、电气设备安装标准（一）、电站1、 移动变电站由头至尾要用链子连成一体，头、尾要用接链器紧紧的固定在车盘子碰头上。2、 移动变电站每隔两个车要用40T链子与移动变电站总链连接。变压器每车都要用40T链子连接，连接点不能与总链来回滑动。3、 移动变电站车盘子的连接销子要用钢丝绳固定在车盘子的碰头上，碰头的两侧用30的圆钢焊接，长度不低30mm。以免钢丝绳脱落。钢丝绳用两个绳卡子固定牢固。4、 为了防止移动变电站跑车，整个电站最少不能少于六道生根，生根要用40T链子将电站与轨道连成一体。5、 移动变电站除变压器外，每个车盘子上要安装一个照明灯管。6、 移动变电站最外侧要安装通讯控制装置电话一台。7、 移动变电站新增加的车盘子要安装电缆钩。8、 电站尾到机尾位置，电缆与管子要用皮带分别捆扎，用宽度不小于10cm的皮带吊挂。9、 移动变电站的最外侧安装扩音电话一台。10、 开关外表清洁，各部位螺丝、弹簧垫按规定拧紧和压平，各种显示窗清晰可见，各种仪表工作正常，指示正常。各防爆面符合防爆规定。接地装置齐全。铭牌齐全。11、 开关分合灵敏可靠，运转无异常声响。各种保护齐全可靠，试验正常，开关可靠跳闸，显示正常。按设计整定短路、过载值。12、 接地装置齐全，按安全规程安装接地装置。（接地极面积不小于0.6平方米，厚度不小于mm，设置于水沟内或就近潮湿处。也可以用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上至少钻20个直径不小于5mm透孔，并垂直并垂直埋入地板。13、 变压器外表清洁，各部位螺丝、弹簧垫按规定拧紧和压平，各种显示窗清晰可见，各种仪表工作正常，指示正常。各防爆面符合防爆规定。接地装置齐全。铭牌齐全。变压器运转正常，无异常声音，温度正常。14、 电缆进线、出线装置压接牢固，无失爆现象。选择开关固定在便于操作的地方。15、 各种隔离开关、按纽、操作键盘灵敏可靠。机械闭锁装置可靠齐全。各种保护整定要按规定执行（电机额定值），（二）、高防开关（1）开关外表清洁，各部位螺丝、弹簧垫按规定拧紧和压平，各种显示窗清晰可见，各种仪表工作正常，指示正常。各防爆面符合防爆规定。接地装置齐全。铭牌齐全。（2）开关分合灵敏可靠，运转无异常声响。（）各种保护齐全可靠，试验正常，开关可靠跳闸，显示正常。（）按设计整定短路、过载值。（）接地装置齐全，按安全规程安装接地装置。（接地极面积不小于0.6平方米，厚度不小于mm，设置于水沟内或就近潮湿处。也可以用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上至少钻20个直径不小于5mm透孔，并垂直并垂直埋入地板。（三）、变压器（）变压器外表清洁，各部位螺丝、弹簧垫按规定拧紧和压平，各种显示窗清晰可见，各种仪表工作正常，指示正常。各防爆面符合防爆规定。接地装置齐全。铭牌齐全。变压器运转正常，无异常声音，温度正常。（）铁芯固定牢固，无松动，无倾斜、挪动现象。温度保护热继电器运转正常（温度保护度）。（）高压负荷开关（国产）操作机构灵敏可靠，主、负触头接触良好，灭弧装置齐全，触头无明显烧痕。（）急停按钮、高低压联锁保护按纽灵敏可靠，无短接现象。（）变压器高压侧（进口）隔离手柄灵敏可靠，断路器运转正常，（）各显示窗清晰可见，指示灯显示正常，各种保护齐全可靠。试验可靠跳闸。各种参数整定正确。（按实际负荷整定）。各种按钮灵敏可靠。（四）、馈电开关（