GB2828-2003抽样检验标准(基本知识).ppt

GB T2828 1 2003 基本知识 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 2 目录 一 背景知识二 GB T2828 1 2003介绍三 抽样方案表格 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 3 一 背景知识 1 统计抽样的由来与发展2 统计抽样检验基本概念3 GB T2828系列标准简介4 GB T2828新旧版本的差异5 GB T2828与GB T2829关系 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 4 1 统计抽样的由来与发展 自从商品走向市场 为满足顾客对产品质量的要求就开始了质量检验 传统质量检验 生产后100 检验 检查 传统质量检验阶段 操作者检验 工长检验 专职检验随着生产规模的不断扩大 全数检验 已无法完成随着商品经济的不断发展 事后的质量保证已无法满足需要 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 5 1 统计抽样的由来与发展 1924年美国贝尔实验室的罗米格 道吉博士首先提出统计抽样理论 开始了统计质量控制阶段 1940年统计抽样理论应用于军工生产二战之后 科技发达国家普遍采用统计抽样1950年我国从原苏联学习 百分比抽样 1970年原苏联废止 百分比抽样 推广统计抽样1980年我国开始研究统计抽样理论 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 6 1 统计抽样的由来与发展 1981年我国发布2项统计抽样检验的试用标准GB2828 81和GB2829 811987年我国正式颁布2项统计抽样检验标准GB2828 87和GB2829 87到1996年 我国正式颁布22项统计抽样检验标准2001年开始对各项标准进行修订 与国际标准同步 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 7 2 统计抽样检验基本概念 检验 通过观察和判断 必要时结合测量 试验所进行的符合性评价对象 产品 过程 服务符合性 合格 不合格 或 满足 不满足 活动 测 比 判的过程 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 8 2 统计抽样检验基本概念 单位产品 构成产品总体的基本单位 产品 材料 服务 检验批 同样生产条件下生产的单位产品汇集样本 取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组产品样本与总体之间是一种推断关系 抽样检验就是用统计的方法控制总体质量水平 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 9 2 统计抽样检验基本概念 抽样检验两类错误第I类 弃真 将应该接收的批误判为拒收 发生概率 1 Pa P0 Pa P0 表示0个不合格时的接收概率第II类 取伪 将应该拒收的批误判为接收 发生概率 Pa P1 Pa P1 表示1个不合格时的接收概率 样本不合格品率 总体不合格品率 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 10 2 统计抽样检验基本概念 检验分类 按检验数量按检验人员按检验地点按生产过程按检验方式 按检验系统按检验效果按检验目的按供需关系按质量特性的数据性质按检验后样品的状况 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 11 2 统计抽样检验基本概念 检验分类 按检验数量 全数检验 对每个产品进行评判 接收的全是合格品 拒绝的是少量不合格品 抽样检验 根据对部分产品的检验结果 对一批产品做出判断 接收的产品中可能有不合格品 拒绝的是整批产品 统计抽样检验 非统计抽样检验 免检 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 12 2 统计抽样检验基本概念 检验分类 按检验人员 自检互检专检检验分类 按检验地点 集中检验现场检验流动检验 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 13 2 统计抽样检验基本概念 检验分类 按生产过程 进货检验 首批样品检验和成批检验 过程检验 首件检验 巡回检验 工序段检验 最终检验检验分类 按检验方式 理化检验 依靠仪器 仪表 测量装置或化学方法进行检验感官检验 利用手 眼 耳的感觉进行判断试验性使用 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 14 2 统计抽样检验基本概念 检验分类 按检验系统 逐批检验周期检验检验分类 按检验效果 判定性检验 依据标准的符合性判断 是把关的职能信息性检验 利用检验所获得的信息进行质量控制 又很强的预防性寻因性检验 在产品的设计阶段 通过充分的预测 寻找潜在不合格的原因 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 15 2 统计抽样检验基本概念 检验分类 按检验目的 生产检验验收检验监督检验验证检验仲裁检验检验分类 按检验后样品状况 非破坏性检验破坏性检验 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 16 2 统计抽样检验基本概念 检验分类 按质量特性数据性质 计量值检验计数值检验检验分类 按供需关系 第一方检验第二方检验第三方检验 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 17 3 GB T2828系列标准简介 国家已颁布的统计抽样检验标准有22个2001年开始进行重新修订 将其中某些标准归入GB T2828计数抽样检验程序系列 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 18 3 GB T2828系列标准简介 已颁布的和正在修改的GB T2828系列如下 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 19 3 GB T2828系列标准简介 已颁布的和正在修改的GB T2828系列如下 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 20 4 GB2828新旧版本差异 概括 将合格质量水平改为接收质量限增加可用于孤立批检验的内容改变从正常检验到放宽检验的转移规则在满足有关要求的情况下 允许以跳批抽样替代放宽检验增加供选择的分数接收数一次抽样方案 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 21 4 GB2828新旧版本差异 编号 旧 GB2828 87新 GB T2828 1 2003组成 旧 单个标准新 一族标准 原标准仅为第一部分 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 22 4 GB2828新旧版本差异 名称旧 逐批检查计数抽样程序及抽样表 适用于连续批的检查 Samplingproceduresandtablesforlot by lotinspectionbyattributes新 计数抽样检验程序第一部分 按接收质量限 AQL 检索的逐批检验抽样计划SamplingproceduresforinspectionbyattributesPart1 Samplingschemesindexedacceptancequalitylimit AQL forlot by lotinspection 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 23 4 GB2828新旧版本差异 名词术语 由41条 28条新增3 1 6缺陷3 1 12负责部门3 1 23转移得分3 1 28极限质量 3 1 8 样本 不合格品百分数3 1 10 样本 每百单位产品不合格数3 1 24接收得分3 1 27使用方风险质量 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 24 4 GB2828新旧版本差异 名词术语 取消原2 1 18批质量的术语取消 批合格 的概念 代之为 接收批 因此 原2 1 38批合格概率被取消 在符号和缩略语中出现 接收概率 取消原2 1 35特宽检查 将不合格的批次重新检查判定 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 25 原GB2828 87术语 2 1 18批质量 相当于3 1 9或3 1 11 单个提交检查批的质量 用每百单位产品不合格品数或每百单位产品不合格数表示 2 1 35特宽检查由放宽检查判为不合格的批 重新进行判断时所进行的检查 称为特宽检查 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 26 4 GB2828新旧版本差异 名词术语 原 检查 的概念已全部替换为 检验 并且检验对象也由单一产品扩展到过程和服务原2 1 16每百单位产品不合格品数 3 1 9 总体或批 不合格品百分数 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 27 4 GB2828新旧版本差异 名词术语 原2 1 28 抽样程序 的概念已演变为 3 1 18抽样计划和3 1 19抽样系统原2 1 20合格质量水平 AcceptanceQualityLevel 的概念已演变为 3 1 26接收质量限 AcceptanceQualityLimit 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 28 4 GB2828新旧版本差异 名词术语 原合格判定数 不合格判定数 判定数组已不在术语中解释 仅在符号和缩略语中出现原检查水平 样本大小字码 平均样本大小等也已不再解释 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 29 4 GB2828新旧版本差异 符号和缩略语Ac 合格判定数 接收数Re 不合格判定数 拒收数Pa 批合格概率 接收概率AQL 合格质量水平 接收质量限 5 GB2828与GB2829关系 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 31 二 GB T2828 1 2003介绍 1 范围2 术语 定义和符号3 接收 拒收与样本抽取4 正常 加严和放宽检验5 抽样方案6 抽检特性曲线 OC曲线 7 生产方风险8 使用方风险 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 32 1 范围 是一个计数抽样系统主要用于连续系列批系列长度足以允许使用转移规则孤立批检验可以有条件的使用 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 33 2 术语 定义和符号 3 1 1检验 替代原2 1 21检查 为确定产品或服务的各特性是否合格 测定 检查 试验或度量产品或服务的一种或多种特性 并且与规定要求进行比较的活动3 1 2初次检验对批进行的第一次检验 不包括第一次提交检查判为不合格 经返工后 再次提交检查的批 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 34 2 术语 定义和符号 3 1 3计数检验关于规定的一个或一组要求 或者仅将单位产品化分为合格或不合格 或仅计算单位产品中不合格数的检验3 1 4单位产品可单独描述和考察的事物如 1个有形的实体 1项服务 1个过程 1次活动或一定量的产品 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 35 2 术语 定义和符号 3 1 5不合格不满足规范的要求 3 1 6缺陷不满足预期的使用要求3 1 7不合格品具有一个或一个以上不合格的产品 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 36 2 术语 定义和符号 A类质量特性最被关注的关键质量特性 如涉及到安全 环保 法规 功能丧失等特性B类质量特性重要的质量特性 如严重影响正常使用 严重影响外观等特性C类质量特性一般质量特性 如款式 污点等特性 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 37 2 术语 定义和符号 A类质量特性A类不合格A类不合格品B类质量特性B类不合格B类不合格品C类质量特性C类不合格C类不合格品 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 38 2 术语 定义和符号 3 1 8 样本 不合格品百分数d 样品中的不合格品数 n 样本量 1003 1 9 总体或批 不合格品百分数D 批中的不合格品数 N 总体或批量 100注意 样本的不合格品率 总体的不合格品率 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 39 2 术语 定义和符号 3 1 10 样本 每百单位产品不合格数d 样品中的不合格数 n 样本量 1003 1 11 总体或批 每百单位产品不合格数D 批中的不合格数 N 总体或批量 1003 1 12负责部门 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 40 2 术语 定义和符号 3 1 13批 Lot 汇集在一起的一定数量的某种产品 材料或服务3 1 14批量 批中单位产品的数量 用N表示3 1 15样本取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组产品3 1 16样本量 样本中单位产品的数量 用n表示 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 41 2 1 2检查批 为实施抽样检查汇集起来的单位产品 称为检查批 简称 批 2 1 3连续批 待检批可利用最近已检批所提供质量信息的连续提交检查批 称为连续批 2 1 23逐批检查为判断每个提交检查批的批质量是否符合规定要求 所进行的百分之百或从批中抽取样本的检查 称为逐批检查 原GB2828 87术语 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 42 检查批的形成与提出 检查批可以和投产批 销售批 运输批相同或不相同 通常每个检查批应由同型号 同等级 同种类 尺寸 特性 成分等 且生产条件和生产时间基本相同的单位产品组成 批的组成 批量及提出和识别批的方式 应由供需双方协商确定 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 43 孤立批与连续批 孤立批指脱离已生产或汇集的批系列 不属于当前检验批系列的批次 如 虽然连续生产20批 但被20个客户购买 对每个客户而言 都是得到1个孤立批孤立批的抽样检验只能起到概率把关的作用 不能将某一接收的批的不合格品率控制在预先规定的数值范围内 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 44 孤立批与连续批 连续批指产品连续生产并连续提交检验的批次 连续批的条件 产品设计 结构 工艺 材料无显著变化生产人员技术水平和操作水平比较稳定审产环境和设备无显著变化中间停产时间间隔不超过规定时间 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 45 孤立批与连续批 连续批的抽样检验可以将接收批的不合格品率控制在预先规定的数值范围内对待检验批可以利用最近已检验的批所提供的质量信息 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 46 2 术语 定义和符号 3 1 17抽样方案所使用的样本量和有关批接收准则的组合 不包括如何抽出样本的规则 1次抽样 样本量 接收数 拒收数2次抽样 2个样本量 第1样本的接收数和拒收数 联合样本的接收数和拒收数 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 47 原GB2828 87术语 2 1 27抽样方案样本大小或样本大小系列和判定数组结合在一起 称为抽样方案 2 1 28抽样程序使用抽样方案判断批合格与否的过程 称为抽样程序 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 48 2 术语 定义和符号 3 1 18抽样计划从一个抽样方案改变到另一个抽样方案的规则的组合3 1 19抽样系统抽样方案 抽样计划 抽样程序的集合 抽样程序包括选择适当的抽样方案或抽样计划的准则 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 49 2 术语 定义和符号 3 1 20正常检验当过程平均优于AQL时使用的抽样方案 保证生产方以大概率接收的接收准则3 1 21加严检验比正常抽样方案更严厉的接收准则 在连续 5批中有2批拒收 则从下一批转移到加严检验3 1 22放宽检验样本量较正常检验小 接收准则相差不大的抽样方案 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 50 2 术语 定义和符号 3 1 23转移得分用于确定当前的检验结果是否足以允许转移到放宽检验的一种指示数3 1 24接收得分对于分数接收数抽样方案 用于确定批接收性的一种指示数 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 51 2 术语 定义和符号 3 1 25过程平均 p 在规定的时段或生产量内平均的过程水平 是过程处于统计控制状态期间的质量水平 不合格品百分数或每百单位产品不合格数 P AQL时 该抽样方案将大概率接收 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 52 原GB2828 87术语 2 1 18批质量 不使用 单个提交检查批的质量 用每百单位产品不合格品数或每百单位产品不合格数表示 称为批质量 2 1 19过程平均一系列初次提交检查批的平均质量 用每百单位产品不合格品数或每百单位产品不合格数表示 称为过程平均 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 53 2 术语 定义和符号 3 1 26接收质量限 AQL 当一个连续系列批被提交验收抽样时 可允许的最差过程平均质量水平当以不合格品百分数表示质量水平时 AQL 10 当以每百单位产品不合格品数表示质量水平时 AQL 1000 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 54 2 术语 定义和符号 接收质量限 AQL 制定原则供需双方协商确定由检验项目的多少确定 项目多 AQL放宽由不合格类型确定 A类B类C类由检验的类型确定 进货检验严 成品检验松 产品越复杂 进货检验与成品检验的差异越大 由性能类别确定 电器机械外观 AQL放宽 AQL放宽 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 55 2 术语 定义和符号 3 1 27使用方风险质量 CRQ 对于抽样方案 相应于某一规定使用方风险的批质量水平或过程质量水平3 1 28极限质量 LQ 对一个被认为处于孤立状态的批 为了抽样检验 限制在某一接收概率的质量水平 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 56 3 接收 拒收与样本抽取 接收概率Pa 当提交批的不合格品率为 采用某一抽样方案时 该批被接收的可能性称为该方案的接收概率对于方案 N n Ac 不合格品率为 样本中不合格品数d d Ac 则接收概率二项分布的计算公式P d Cnd d 1 n dPa P d d 0 Ac 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 57 3 接收 拒收与样本抽取 用 不接收 来代替 拒收 术语 拒收 仅保留当涉及使用方可能采取采取行动的场合若批已被接收 有权不接收在检验中发现的任何不合格品 而无论该产品是否构成样本的一部分 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 58 3 接收 拒收与样本抽取 对致命不合格类规定了特殊条款对这些指定的不合格类型 有权保留检验提交的每个产品发现一个此类不合格 品 有权不接收该批有权对指定不合格类 抽取提交的每个批 只要从一个批取出的样本中发现1个或以上该类不合格就不接收任何批 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 59 3 接收 拒收与样本抽取 样本的抽选应按简单随机抽样 GB T3358 1 1993统计学术语 当批由 子批 或 层 组成时 应使用分层抽样抽取时间可在产品生产出来以后或批生产期间抽取 两种情形均要满足上一条款 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 60 4 正常 加严和放宽检验 设计抽样系统时 应同时确定正常 加严和放宽三个方面的方案放宽检验正常检验加严检验接收概率 当不合格品率p一定时即产品质量水平一定时 降低 生产方风险 使用方风险 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 61 4 正常 加严和放宽检验 转移规则和程序正常 加严 连续 5批中有2批不接收加严 正常 连续5批已被认为是可接收的正常 放宽 转移得分 30 生产稳定 认为可放宽放宽 正常 1批未被接收 生产不稳定 其他认为需恢复暂停检验 加严检验的情况下 不接收批累计达到5批跳批抽样 当满足GB T13263的要求时 替代2828 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 62 4 正常 加严和放宽检验 转移得分正常检验一开始就应计算转移得分 起始为01次抽样Ac 1时 接收就 2 否则重新置0Ac 2时 若AQL加严1级后接收就 3 否则重新置02次抽样时 当检验第一样本后接收就 3 否则重新置0多次抽样时 当检验第1或2样本后接收就 3 否则重新置0 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 63 4 正常 加严和放宽检验 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 64 4 正常 加严和放宽检验 放宽 暂停 加严 连续5批接收 开始 连续 5批中2批不接收 累计5批不接收 进行改善后 转移得分 30生产稳定认为可放宽 1批不接收生产不稳定认为恢复正常 同时符合 其中之一 正常 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 65 5 抽样方案 检验水平IL标志检验量进行检验转移时 已规定的检验水平应保持不变 选择特殊检验水平时 应避免与要求的AQL值不协调通常采用一般检查水平 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 66 举例 在S 1中 样本大小字码没有超过D 相当于正常检查一次抽样方案的样本大小最多等于8 若规定AQL 0 10 则正常检查一次抽样方案的最小样本大小为125 因此 在规定AQL 0 10的情况下 不能规定使用特殊检查水平S 1 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 67 5 抽样方案 样本量字码 ABCDEFGH 对特定的批量和规定的检验水平查找合适的字码 表1样本量字码 67 表2 A正常检查一次抽样方案 主表 68 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 70 原GB2828 87术语 2 1 36检查水平提交检查批的批量与样本大小之间的等级对应关系 称为检查水平 2 1 37样本大小字码根据提交检查批的批量与检查水平确定的样本大小字母代码 称为样本大小字码 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 71 5 抽样方案 检验水平IL抽检率 n N检验严格程度质量保证能力批量越大 抽检率越小 大 严 强 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 72 5 抽样方案 检验流程 对于不同类别的不合格可能有不同的AQL不同的AQL可能导致不同的样本量经批准 可使用所得到的最大样本量相应的样本量字码 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 73 5 抽样方案 一次抽样方案 构成 N n Ac N批量 n样本大小 Ac接收数判定 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 74 5 抽样方案 二次抽样方案构成n1 Ac1 Re1n2 Ac2 Re2 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 75 5 抽样方案 多次抽样方案 类似二次抽样方案费用和平均样本大小 决定抽样方式通常情况下 五次抽样二次抽样一次抽样只要规定的接收质量限和检查水平相同 不管使用本标准何种类型对应抽样方案进行检查 其对批质量的差别力基本相同 费用降低 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 76 5 抽样方案 表格简介 样本量字码表1个主抽检表9个查表原则 遇到箭头时 跟着箭头走 见数就停留 同行是方案 千万别回头 一次抽样表2 二次抽样表3 五次抽样表4 表1样本量字码 76 表2 A正常检查一次抽样方案 主表 77 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 79 5 抽样方案 分数接收数一次抽样方案 表11 辅助主表 经负责部门批准在主抽检表中某些地方 接收数0 1之间带有箭头在箭头的地方设置了分数接收数 1 5 1 3 1 2当是固定抽样方案时 样本中有1个不合格 仅当来自前面紧接的足够多 定义 的批中未发现不合格 则该批是可接收的 对于1 2 要求1个这样的批 对于1 3 要求2批 对于1 5 要求4批 2004 1 31 GB T2828 1 2003培训 80 5 抽样方案 分数接收数一次抽样方案当不固定抽样方案时 应计算接收得分若d 0 计算接收得分 否则清0对分数接收数方案 若最新方案接收得分 8 d 0才可以接收 若最新方案接收得分 9 d 1才可以接收 当接收数为整数时 使用该接收数确定批的可接收性抽样方案的转移规则及转移得分的计算与整数接收数抽样方案相同 2004 1