门禁系统承包商.doc

门禁系统承包商（ACS）提供ACS设备、安装底座、导线、提供穿线钢管规格、底盒规格、安装位置及墙面开孔的要求以及设备管理用房房门安装门禁电子锁的要求。装修承包商提供穿线的钢管及底盒并固定在墙上，负责墙面材料上的开孔以及根据要求提供相适应的设备管理房房门。ACS系统在公共区的读卡器等离壁墙上，装修承包商负责离壁墙面的开孔，门禁系统承包商提供安装位置及墙面开孔的要求。防火卷帘1. 检验标准：GB 14102-93 钢质防火卷帘通用技术条件2. 材料技术要求1） 防火卷帘由以下部分组成：帘板；座板；导轨；支座；卷轴；箱体；控制箱；卷门机；限位器；门楣；手动速放关闭装置；按钮开关；保险装置。2） 防火卷帘必须配用采用电动式防火卷门机，并具备耐火测试合格证明。3） 耐火、防烟级别为FY2，耐火时间不少于2.0h，漏烟量（20Pa压差）0.2m3/m2min。4） 耐风压强度级别为120。5） 外观要求。a） 帘板、导轨、门楣、卷轴等部件的表面不允许有裂纹、压坑、及较明显的凹凸、锤痕、毛刺、空洞等缺陷。b） 相对运动在切割、弯曲、冲钻等加工处必须清理毛刺。c） 构件或零部件的组装、拼接处不允许有错位。d） 焊接处应牢固，外观平整，不允许有夹渣、漏焊等现象。e） 零部件的外露表面，必须做防锈处理，其涂层、镀层应均匀，不得有斑剥的现象。f） 所有紧固件必须紧牢，不允许有松动现象。6） 材料及零部件主要零部件原材料采用表1中的规定。表1零部件名称原材料名称符合标准帘板、座板、导轨、门楣、箱体 镀锌钢板和钢带 GB 2518 卷轴 优质碳素结构钢 电焊钢管、无缝钢管 GB 699 YB 242、YB 231 支座 普通碳素结构钢 GB 700 7） 帘板a) 相邻互锁帘板串接后转动灵活，摆动900不允许脱落。对具有防烟性能的重叠形帘板串接后，摆动900不允许脱。b) 帘板两端挡板或防窜机构要装配牢固，装配成卷帘后，帘板窜动量不得大于2mm。c) 帘板要平直，帘板直线度每米不得大于1.5mm，全长直线度不得超过0.12%。d) 帘板装配成卷帘后，不允许有孔洞和缝隙存在。e) 具有防烟性能的帘板，内外鼻钩串接后的接触面成弧面接触，弧度角在300范围内必须接触。f) 帘板装配成卷帘后，在运行时不允许有倾斜，应当平行升降，卷帘的不平直长不大于洞口高度的1/300。8） 导轨a) 帘板嵌入导轨的深度应符合表2的规定。表2洞口宽度，B，mm每端嵌入最小长度，mmB3000453000B5000505000B900060b) 导轨的顶部应成圆弧形，其长度应超过洞口至少75mm。c) 具有防烟性能的导轨必须有防烟装置，使用材料应为不燃材料，隔烟装置与卷帘表应均匀紧密贴合，贴合面不应小于80%。d) 导轨的滑动面应光滑平直，直线度每米不得大于1.5mm，全长直线度不得超过0.12%，不允许有扭曲、凹凸、毛刺等。e) 导轨现场安装应牢固，预埋钢件间距不得大中600mm ，安装后垂直度每米不得大于5mm，全长垂直度不得超过20mm。f) 卷帘在导轨内运行应平稳、顺畅，不允许有碰撞，冲击现象。卷帘启闭、运行的平均噪音不大于表3的规定。表3卷门机功率W，kW 平均噪音，dB W0.4 50 0.4W1.5 60 1.5 70 9） 门楣a) 门楣的结构必须有效地阻止火焰蔓延。b) 具有防烟性能的门楣，必须设置防烟装置，有效地阻止烟气外溢。防烟装置所有的材料应为不燃材料。c) 门楣的防烟装置与门楣密封面和卷帘表面均匀接触，接触面不应小于门洞口宽度的80%，非接触部位缝隙不得大于2mm。d) 门楣现场安装应牢固，预埋钢件间距不得大于600mm .10） 座板a) 座板与地面的接触应均匀、平行。b) 座板宜采用角钢组成，角钢尺寸应根据洞口宽度而决定，铆接连接或用螺栓连接，间距不大于300mm。11） 传动装置a) 防火卷帘启闭的平均速度应符合表4。表4洞口高度启闭状态小于2m2m5m大于5m电动启闭26m/min2.56.5m/min39m/min自重下降26m/min37m/min39m/minb) 卷门机的安装必须留有检修的空间，安装应牢固，不得漏油。c) 支座安装牢固，轴承无异样，加油充足。d) 各个旋转轴的链轮中心应同轴一致，无破损。12） 传动用套筒链a) 传动用套筒滚子链的基本参数与尺寸按GB 1243.1 规定执行。b) 链条静强度、选用的许可安全系数应大于4。13） 电动式卷门机a) 应设置限位开关，卷帘启闭至上下限时，能自动停止，其重复定位误差应小于20mm。b) 应设有手动启闭装置，以备断电时使用。c) 应具有领先卷帘自重下降的性能，并具有恒速性能。d) 能使卷帘在任何位置停止。e) 可以附设以下控制保险装置：联动装置、手动速放关闭装置、烟感装置、温度金属熔断装置等，其位置不允许安装在可燃材料上。f) 控制箱应安全并便于检修。g) 所装配的操纵装置都应有明显的操纵标志，便于灾性发生时消防人员、值勤人员准确迅速地操作使用。h) 用于疏散走道、出口的钢质防火卷帘下降至1.5m应有延时装置。i) 用于与物业相连的钢质防火卷帘应同时具有由FAS系统控制其一次下降到底的功能和分两次控制下降到底的功能，第一次下降至1.5m，第二次下降到底。j) 使用手动速放装置时，臂力不得大于50N。k) 制动置的制动力矩的安全系数应为1.5。14） 电气安装a) 电气按钮启动操纵灵活，集中控制和联动控制的动作灵敏准确。b) 自动控制的保险装置应安装在卷帘附近2m范围内的暴露部分及随时能监控的部分。c) 自动控制的电源、备用电源或蓄电池应能保证正常工作状态，所用电线必须使用低烟无卤阻燃耐火电线，所用的电气线路不允许裸露，应埋入墙内或有穿管。15) 防火卷帘与墙体的安装要求a) 防火卷帘安装在建筑物墙体上，应采用焊接或预埋螺栓连接。对原有建筑可以在混凝土墙或混凝土柱上采用膨胀螺栓装配，并应保证安装强度，满足设计要求。b) 生产厂家负责提供防火卷帘的安装预埋件图。 防盗卷帘检验标准及材料技术要求1) 检验标准a) QB1137-1991 卷门b) GB3280不锈钢冷轧钢板c) JG/T 3030建筑装饰用不锈钢焊接管材d) GB 700碳素结构钢e) GB 1243.1传动用短节距精密滚子链f) GB 2518连续热镀锌薄钢板和钢带g) YB 231无缝钢管2) 材料技术要求a) 帘板、导轨、门楣、卷轴等部件的表面不允许有裂纹、压坑、及较明显的凹凸、锤痕、毛刺、空洞等缺陷。b) 相对运动在切割、弯曲、冲钻等加工处必须清理毛刺。c) 构件或零部件的组装、拼接处不允许有错位。d) 焊接处应牢固，外观平整，不允许有夹渣、漏焊等现象。e) 零部件的外露表面，必须做防锈处理，其涂层、镀层应均匀，不得有斑剥的现象。f) 所有紧固件必须紧牢，不允许有松动现象。g) 管状帘片采用22x2mm的不锈钢圆管，圆管中心线间距100mm。圆管用22x22x2mm厚不锈钢方管连接,不锈钢标号为304#。h) 手电动两用式卷门机：应设置限位开关，卷帘启闭至上下限时，能自动停止，其重复定位误差应小于20mm；应设有手动启闭装置，以备断电时使用；控制箱应安全并便于检修。所装配的操纵装置都应有明显的操纵标志，便于灾性发生时消防人员、值勤人员准确迅速地操作使用。使用手动速放装置时，臂力不得大于50N。制动置的制动力矩的安全系数应为1.5。卷门机设置在卷帘门卷轴（卷筒）侧上方。i) 卷帘门卷门机使用寿命不得少于8000次。 防火门一、使用部位 车站公共区卫生间、设备用房二、使用产品规格： 防火门是由具有防火要求的房间所使用的防火门、框及安全配置、执手、五金件、锁具等组成。各组成部分必须是成熟的系列配套系统，各组件具备配套合理、便于安装拆卸和易于牢固的特点。防火门供应商在供货时须出具出厂合格证书。 防火门技术规格（具体规格详见建筑施工图）防火等级：甲级钢制防火门、防火极限1.5H材质：镀锌涂层钢板、内芯材料应具有相关检验报告，门厚40mm，面板厚1.0mm，框壁厚1.5mm。涂层：正反两面静电粉末喷涂，正面涂层厚度60um工艺：折边、焊接成型板面制造公差：01mm使用期限：15年三，技术要求一般要求：防火门应符合GB12955-2008要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。 产品经“国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心”检验合格，耐火极限要达到国家标准要求。普通钢质门、钢质防火门的技术要求：1、普通钢质门1.1门框材料：采用（宝钢/武钢/鞍钢等大型钢厂的）镀锌钢板（冷轧板），厚度不小于1.5mm ，钢板平整度及其它参数符合GB/T13912-2002标准。门框为一次折弯成型，门框要有平整的凹槽, 用于安装气密压条。用于安装配件钻孔的部位需预先做好补强。补强的钢板厚度不小于3mm，所有附件的材料必须是防锈的或做过防锈处理的。焊点必须经过防锈处理。1.2门扇材料：采用（宝钢/武钢/鞍钢等大型钢厂的）镀锌钢板，厚度不小于1.0mm ，钢板平整度及其它参数符合GB/T13912-2002标准。门扇必须与门框相匹配，门扇厚度50mm 、门扇内以框架结构及加强筋作内龙骨加固门扇。用于安装配件钻孔的部位需预先做好补强。补强的钢板厚度不小于3mm，所有附件的材料必须是防锈的或做过防锈处理的。焊点必须经过防锈处理。1.3内龙骨：内龙骨应采用不小于1.2mm厚镀锌钢板（冷轧板），表面镀锌处理，达到GB/T13912-2002标准。1.4纵向内龙骨的间距应不超过300mm。1.5内填充材料：珍珠岩门芯板（蜂巢纸）。1.6盖缝板：盖缝板与门扇连接牢固，不防碍门扇的正常启闭。1.7外观质量：外观平整、光洁、无明显凹痕或机械损伤；涂层均匀、平整、光滑；没有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流淌等现象；表面无焊点外露，内部焊接牢固、焊点分布均匀，没有假焊、烧穿、漏焊、夹渣或疏松等现象。表面平整无焊点，表面处理采用静电粉末喷涂，涂层应均匀平整。光泽度为60度，色号RAL7001（色样经设计和确定）。1.8灵活性：启闭灵活、无卡阻现象。1.9可靠性：在进行500次启闭实验后，不应有松动、脱落、重变形和启闭卡阻现象。1.10普通钢质门采用预留洞口法安装，并预埋件数量、位置、埋设方式及门框连接方式等进行检验，符合要求后方可进行安装。安装前应对预留洞口尺寸对应设计门洞现场实测，设计门洞与实测门洞误差时，可按实测门洞尺寸制作安装门体，1.11安装必须牢固、要求门框埋入垫层3050mm外开门门框以外墙面平凸出墙面5mm.内开门门框以内墙平凸出墙面5mm.1.12安装位置正确、其品种、类型、规格、尺寸、开启方面等符合设计要求。1.13安装的允许偏差，其门扇正、侧面垂直度不大于1.5mm；门扇与地面缝隙不大于8.0mm（按国家防火门标准执行）。2、不锈钢/钢质甲级防火门（甲级钢质防火隔热门）2.1所使用的材料应符合国家标准及设计要求2.2防火门应具有国家消防产品检测机构认定的合格证2.3门框材料：采用不锈钢304号，表面发纹处理/镀锌钢板/宝钢/武钢/鞍钢等大型钢，厚度不小于1.5mm。结构：门框为一次折弯成型，门框要有平整的凹槽, 用于安装防火气密压条。用于安装配件钻孔的部位需预先做好补强。补强的钢板厚度不小于3mm，所有附件的材料（除不锈钢材料外）必须是防锈的或做过防锈处理的。焊点必须经过防锈处理。2.4门扇材料：采用不锈钢/镀锌钢板/宝钢/武钢/鞍钢等大型钢厂的镀锌钢板，厚度不小于1.0mm。门扇必须与门框相匹配，门扇厚度50mm。门扇内以框架结构及加强筋作内龙骨加固门扇，门扇内填实防火材料。用于安装配件钻孔的部位需预先做好补强。补强的钢板厚度不小于3mm，所有附件的材料（除不锈钢材料外）必须是防锈的或做过防锈处理的。焊点必须经过防锈处理。2.5内龙骨应采用不锈钢/镀锌铁板，不小于1.2mm厚不锈钢/镀锌钢板，纵向内龙骨的间距应不超过300mm。2.6内填充材料：珍珠岩门芯板。2.7盖缝板与门扇连接牢固，不防碍门扇的正常启闭。2.8防火膨胀条：门框与门扇，门扇与门扇的缝隙处嵌装防火膨胀条。门框槽口和双扇门中缝应设膨胀防火密封条，以保证启闭灵活性和火灾时门缝的阻火完整性。性能符合GB16807的规定。2.9灵活性：启闭灵活、无卡阻现象。2.10可靠性：在进行500次启闭实验后，不应有松动、脱落、严重变形和启闭卡阻现象。2.11耐火性能：隔热性：A1.5h（甲级）：1.5h，耐火完整性：A1.5h（甲级）：1.5h，试件背火面未出现持续达10S或10S以上火焰，棉垫未着火。2.12不锈钢/钢质甲级防火门外观平整、光洁、无明显凹痕或机械损伤；涂层、镀层均匀、平整、光滑；没有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流淌等现象；表面无焊点外露，内部焊接牢固、焊点分布均匀，没有假焊、烧穿、漏焊、夹渣或疏松等现象。不锈钢板表面发纹处理，表面平滑，纹理均匀清晰，光泽明亮，无变形，无局部光晕等瑕疵。表面平整无焊点，表面处理采用静电粉末喷涂，涂层应均匀平整。光泽度为60度，色号RAL7001（色样必须经过设计和业主确定方可生产施工）。2.13安装在防火门上的锁、合页、插销等五金配件其熔融温度应不低于950 。2.14疏散通道的防火门不需配置门锁和插销（通道锁或逃生装置）。2.15防火门不设亮窗2.16不锈钢/钢质甲级防火门安装前，供应商应派专人常驻现场，掌握工程施工进度，并与施工承包商作好配合协调工作，一但具备条件，应及时进行安装。2.17钢质甲级防火门安装人员，必须具备专业资质，施工时应配带胸卡，并服从现场施工的有关规定。2.18不锈钢/钢质甲级防火门采用预留洞口法安装，并预埋件数量、位置、埋设方式及门框连接方式等进行检验，符合要求后方可进行安装。安装前应对预留洞口尺寸对应设计门洞现场实测，设计门洞与实测门洞误差时，可按实测门洞尺寸制作安装门体，2.19不锈钢/钢质甲级防火门安装必须牢固、要求门框埋入垫层3050mm外开门门框以外墙面平凸出墙面5mm.内开门门框以内墙平凸出墙面5mm.2.20安装位置正确、其品种、类型、规格、尺寸、开启方面等符合设计要求。2.21不锈钢/钢质甲级防火门安装的允许偏差，其门扇正、侧面垂直度不大于1.5mm；门扇与地面缝隙不大于8.0mm（按国家防火门标准执行）。2.22不锈钢/钢质甲级防火门安装必须按规范规定要求进行，安装质量应优良，经现场监理和业主代表以及装修施工承包商等共同检查、验收并填写记录签认后纳入该工程的技术档案。3、特级防火卷帘门（双轨双帘无机复合式特级防火卷帘）3.1具有国家消防产品检测机构认定的合格证。3.2卷帘采用无机阻燃材料、耐腐蚀、抗疲劳，经久耐用。3.3耐火性能：完整性和隔热性4小时（3小时），试件背火面未出现续达10S或10S以上火焰，棉垫未着火。试件背火面平均温度140，最高温升180，无需水幕保护。3.4火灾情况下残余强力高，受外力冲击不失去完整性。3.5大火下不变形，帘面能保持高温强力。3.6具有挡烟功能、启闭运行平稳，噪音低、外观装饰效果好，安装施工方便。3.7卷帘的启闭速度：2m/min7.5m/min。3.8防火卷帘无机纤维复合帘面不应有撕裂、缺角、挖补、破洞、倾斜、跳线、断线、经纬纱密度明显不匀及色差等缺陷；基布的经向应是帘面的受力方向，帘面应美观、平面、整洁。帘面厚度为20mm。帘面横向设置通长薄钢带300500mm，夹板应平直，夹持应牢固。3.9无机纤维复合防炎卷帘使用原材料应符合健康、国家环保有关规定，不应使用国家明令禁止的使用材料。3.10防火卷帘主要使用的各种原材料，应符合相应国家标准和地方行业标准的规定。3.11防火卷门机应选用国内知名品牌，具有手动、电控功能，应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套产品。3.12控制箱应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套产品。具有两步关闭性能。3.13控制：双面按钮。3.14电源电压/功率：交流380V/电机功率必须满足门体荷载要求。3.15轨道材料：单层1.5mm（宝钢/武钢/鞍钢等大型钢厂的）热镀锌钢板。3.16卷轴采用钢管（镀锌钢管。3.17材料与配件要求详见国标防火门窗（03J609）。3.18技术及检测标准 按GB14102-2005防火卷帘标准执行3、钢质复合防火卷帘3.1钢质防火卷帘门应具有国家消防产品检测机构认定的合格证。3.2卷帘起闭、运行的平均噪音不应大于下表的规定。 卷门机功率W(kw)平均噪音(dB)W0.4500.4W1.560W1.5703.3导轨帘板嵌入导轨的深度应符合下表的规定。 洞口宽度B(mm)每端嵌入最小长度(mm)B3000453000B5000505000B9000603.4具有防烟功能的导轨必须有防烟装置，使用材料应为不燃材料，隔烟装置与卷帘表面紧密贴合，贴合面不得小于80% 。3.5导轨的滑动面应光滑平直，直线度每米不得大于1.5mm，全长直线度不得超过0.12%，不允许有扭曲、凹凸、毛刺等。3.6技术及检测标准主要技术指标：项目耐火极限防烟性能参透量耐风压强度电动启闭速度技术指标3h20pail寸0.2m3/m2.min784.5pa29m/min执行GB14102-2005防火卷帘标准。3.7钢质复合防火卷帘门帘片材料：单层1.0mm（0.8 mm）、双层2.0mm（1.6 mm）（宝钢/武钢/鞍钢等大型钢厂的）连续热镀锌钢带弯成型，帘片厚度22mm，内部填充珍岩棉或硅酸铝。3.8箱罩材料：单层1.0mm（0.8 mm）（宝钢/武钢/鞍钢等大型钢厂的）热镀锌钢板。要求包箱高度不低于500mm,包箱龙骨架采用4040角钢，具有作业人员进入包箱内承重力3.9轨道材料：单层1.5mm（宝钢/武钢/鞍钢等大型钢厂的）热镀锌钢板。3.10 底梁材料：单层1.5.0mm双层3.0mm（宝钢/武钢/鞍钢等大型钢厂的）热镀锌钢板。3.11 电机品牌：选用国内知名品牌电机，提供检验报告。3.12 颜色：镀锌板本色。3.13 控制类型：电动/手动，电机运行速度：5米/分钟；工作温度：-20+60。3.14控制：双面按钮，按钮离地高度1.5米。3.15 电源电压/功率：交流380V/配置电机功率必须满足门体荷载要求。3.16防火控制/消防联动：有/有3.17帘片：燃烧试验达到的质量等级为：B1，门体抗风载荷56kg/m2，帘片结构为一次扎制成型，板面平直度好，外观无脱色、划痕等缺陷，直线度每米不得大于1.5mm,全长直线度不得超过0.12%。3.18帘板串接后咬合转动灵活，不脱口，横向无窜动，窜动量2mm。3.19帘板强度：强度类别及代号（120）。3.20帘面漏烟量：在压差20Pa时，漏烟量0.20（在标准状态下）。3.21耐火性能：防火卷帘3.00h，试件背火面未出现持续达10s或10s以上火焰，面垫未着火。3.22当火灾发生时：烟的浓度或温度达到一定温度时，报警器发出信号，并启动控制系统，卷帘自动下降关闭。根据需要，卷帘可实现二步降功能，即火灾发生时，发出警报后，卷帘一步降到控制高度（勇于疏散走道和出口处下降至1.5时，停留2分钟左右，时间可自行调节），以便人员和重要物资和资料的逃生、转移，到时卷帘再迅速下降关闭。防火卷帘也可由消防控制中心集中联动控制或由熔断装置控制关闭。当已关闭的卷帘需打开时，若电源已切断时，可用手动装置开启；有电源时，可启用按钮开关开启。3.23帘板、导轨、门楣、卷轴等部件的表面不允许有裂纹、压坑及较明 显的凹凸、锤痕、毛刺、空洞等缺陷。3.24相对运动件在切割、弯曲、冲钻等加工处，必须清理毛刺。3.25构件或零部件的组装、拼接处不允许有错位。3.26焊接处应牢固，外观平整，不允许有夹渣、漏焊等现象。4、钢质防火密闭门/普通钢质密闭门技术要求：4.1钢质密闭门/普通钢质密闭门应采用耐久、不易变形的材料，外形应平整光滑，门扇应能开启180度；4.2钢质防火密闭门的耐火极限不应低于甲级；4.3钢质防火密闭门允许压强应按相关规范要求设计，应不低于1200Pa4.4钢质密闭门/普通钢质密闭门具有隔音功能，隔音量不大于35dB。4.5钢质防火密闭门/普通钢质密闭门要求在承受风压下，泄漏量不大于1.0%。按设计要求应一定的风压承受的风压，且在风压情况下门能够开启，同时在有压和无压的情况下，均不得变形和改变性能4.6钢质防火密闭门/普通钢质密闭门门扇与门框贴合面均设有密闭橡胶条。4.7 钢质防火密闭门/普通钢质密闭门门关闭后应有良好隔声效果，门内外的声功率级噪声差值大于35dB（不包括突发性噪声）。4.8钢质防火密闭门/普通钢质密闭门门框材料：采用（宝钢/武钢/鞍钢等大型钢厂的）镀锌钢板，厚度不小于1.5mm。钢板平整度及其它参数符合GB/T13912-2002标准。门框结构为一次折弯成型，门框要有平整的凹槽, 用于安装防火气密压条。用于安装配件钻孔的部位需预先做好补强。补强的钢板厚度不小于3mm，所有附件的材料必须是防锈的或做过防锈处理的。焊点必须经过防锈处理。4.9钢质防火密闭门/普通钢质密闭门门扇材料：应采用（宝钢/武钢/鞍钢等大型钢厂的）镀锌钢板，厚度不小于1.0mm，钢板平整度及其它参数符合GB/T13912-2002标准。门扇结构必须与门框相匹配。门扇内以框架结构及加强筋作内龙骨加固门扇，门扇内必须采用不燃性材料填实,填充材料的密度120千克/立方米。（达到GB8624-2006规定燃烧性能A1级要求、达到GB/T20285-2006规定产烟毒危险分级ZA2级要求）。用于安装配件钻孔的部位需预先做好补强。补强的钢板厚度不小于3mm，门框安装合页的位置加厚至10mm，所有附件的材料必须是防锈的或做过防锈处理的。焊点必须经过防锈处理。门体结构根据抗压1200Pa设计，厂方提供相关的计算书。4.10钢质防火密闭门/普通钢质密闭门内龙骨应采用（宝钢/武钢/鞍钢等大型钢厂的）不小于1.2mm厚镀锌钢板。4.11钢质防火密闭门/普通钢质密闭门盖缝板：盖缝板与门扇连接牢固，不防碍门扇的正常启闭。4.12钢质防火密闭门/门框与门扇，门扇与门扇的缝隙处嵌装防火膨胀条。性能符合GB16807的规定。4.13质防火密闭门/普通钢质密闭门设下门槛：采用SUS 304#不锈钢拉丝板，厚度不小于1.5mm。4.14钢质防火密闭门/普通钢质密闭门外观质量：外观平整、光洁、无明显凹痕或机械损伤；涂层、镀层均匀、平整、光滑；没有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流淌等现象；表面无焊点外露，内部焊接牢固、焊点分布均匀，没有假焊、烧穿、漏焊、夹渣或疏松等现象。表面处理采用静电粉末喷涂，涂层应均匀平整。光泽度为60度，色号RL7001（色样必须经过设计和业主确定之后方可大面施工）。4.15钢质防火密闭门/普通钢质密闭门灵活性：启闭灵活、无卡阻现象。4.16钢质防火密闭门/普通钢质密闭门可靠性：在进行500次启闭实验后，不应有松动、脱落、严重变形和启闭卡阻现象。4.17钢质防火密闭门耐火性能：耐火隔热性：A1.5h（甲级）：1.5h，试件背火面平均温升140，最高温升180。 耐火完整性：A1.5h（甲级）：1.5h，试件背火面未出现持续达10S或10S以上火焰，棉垫未着火。4.18钢质防火密闭门/普通钢质密闭门密闭性能：静压在1000Pa的条件下，漏风率1%4.19钢质防火密闭门/普通钢质密闭门采用预留洞口法安装，并预埋件数量、位置、埋设方式及门框连接方式等进行检验，符合要求后方可进行安装。安装前应对预留洞口尺寸对应设计门洞现场实测，设计门洞与实测门洞误差时，可按实测门洞尺寸制作安装门体，4.20钢质防火密闭门/普通钢质密闭门安装必须牢固、安装位置正确、其品种、类型、规格、尺寸、开启方面等符合设计要求。下门槛埋入地坪面垫层，开启方向根据风压决定，正压内开、负压外开。5、钢质防火防盗门体材料说明：5.1门框材料：采用（宝钢/武钢/鞍钢等大型钢厂的）镀锌钢板，厚度不小于2.0mm，钢板平整度及其它参数符合GB/T13912-2002标准。门框为一次折弯成型，门框要有平整的凹槽, 用于安装气密压条。用于安装配件钻孔的部位需预先做好补强。补强的钢板厚度不小于3mm，所有附件的材料必须是防锈的或做过防锈处理的。焊点必须经过防锈处理。5.2门扇：材料：应采