换热器技术协议2015.2.13.doc

换热器技术协议甲方： 乙方： 2015年1月空、煤气热管换热器技术协议甲方：乙方：甲方高炉热风炉技改采用整体式热管换热器，回收利用热风炉烟气余热，预热助燃空气及高炉煤气，以提高烧炉效果。现经甲、乙双方协商，对整体式热管换热器供货及服务达成以下协议：一、引用标准：1、GB15189钢制管壳式换热器2、ZBG9301089高频电阻焊螺旋翅片管二、主要设计技术参数及功能要求：1、设计技术参数；单位项目助燃空气煤气烟气Nm3/h流量81000116000183000入口温度20100295（最高405）kPa入口压力121002、换热器主要技术指标及要求序号内容单位参数备注1空气预热后温度200103烟气平均温度200103、换热器主要参数表项目煤气换热器空气换热器介质接口尺寸1500/17001400/1600烟道接口尺寸2400/24002400/2400换热器总长6000mm烟气管与空气管中心距4000mm烟气管与煤气管中心距4000mm换热器阻力损失500Pa三、设备加工制造技术要求：1、热管的管壳、封头及肋片：1.1、热管管壳、封头必须选用无腐蚀、无损伤、尺寸公差优良（不允许拼接、补焊等情况）的20钢管，其质量符合GB30871999低中压锅炉用无缝钢管的要求；1.2、肋片材料选用08F或Q235A，质量要求同上，符合GB716规定；1.3、热管必须经清洗、脱脂等处理后方可进行焊接、钝化等工序；2、工质：除去杂质和离子的高纯度蒸馏水，电阻率（25）不小于3.5105（欧姆*厘米）；3、焊接：按ZBG9301089高频电阻螺旋翅片管执行；3.1、采用高频焊接螺旋翅片形式；3.2、高频焊接螺旋翅片管的肋片几何尺寸（肋高、厚、节距），焊接偏差0.00mm、0.5mm；节距偏差0.5mm；每百片片数良师误差3片；3.3、肋片全长焊着率大于95以上；3.4、管壳、封头、排气管等焊接均采用气体保护焊焊接；4、单个热管的验收（在制造厂内）：按Q/B2586标准抽10%进行热管启动及等温性能测试，100%进行听声法检验；5、换热器外壳及方圆接口，应有足够强度；6、换热器内部隔板（花板）与热端、冷端的密封严密，确保冷端与热端之间不窜风；7、煤气换热器煤气侧箱体要进行气密性试压，试验压力为30kPa，保压60分钟不得泄漏。8、乙方负责现场组装设备，负责对焊接完毕打压试验，甲方验收合格后，乙方对其焊接的焊缝要做防锈漆处理，并涂刷或喷刷与设备颜色一样的面漆。9、乙方负责换热器外部保温，外部温度不超过环境10.四、设备供货范围及图纸交付1、设备供货范围：序号设备名称规格型号数量备注1热管空气换热器RKY-1套含进出口、直边等2热管煤气换热器RMY-1套含进出口、直边等3声波清灰器SQ-1003套含控制箱4煤气放散装置J41H-16C2个DN100（自带直爬梯）注：热管采用镍基钎焊制作。2、资料交付1、甲乙双方签订合同后3天内，乙方向甲方提供设备总图、外形尺寸图、安装图、定位、重量等全部技术资料，同时用电子版（CAD）方式提供以上资料。2、乙方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制。3、设备使用说明书、产品合格证、装箱单等有关资料与设备一起提供；五、保证值及考核； 1、保证值序号保证项目内容保证值备 注1在设计工况不变的情况下，预热后空气和煤气出口温度20010烟气温度2952试验压力30kPa。降压至20kPa保压时间2小时无泄漏，箱体不得有塑性变形甲方负责提供气源，乙方提供技术指导。3整体使用寿命15年按照预热器用户手册，正常使用工况下2、应符合国家标准GB13927/T和企业标准。3、设备应满足技术要求和国家制造验收标准。4、质量保证：质保期为安装调整投入正常使用之日起12个月；质保期内如有质量问题由乙方负责免费解决。5、对于达不到质量标准要求或明显影响使用要求的产品零部件，乙方免费负责更换。6、供货周期；合同订后于 年 月 日前运至甲方施工现场。六、技术服务和售后服务1、乙方免费指导甲方以上供货范围内设备的安装、调试、试运转，直至整机运转合格。2、乙方免费为甲方进行技术培训，详细讲解技术文件，操作手册、设备性能、维护保养及安全操作等注意事项。3、质保期内如设备出现故障，乙方接到通知后，保证在24小时内到甲方现场负责处理，对设备进行维修或更换。、4、乙方应保证设备从乙方生产区运至甲方设备安装现场并指导卸车，设备到货后，若发现任何损坏及质量问题，乙方负责更换，该工作产生的费用由乙方负责。七、安全责任乙方人员进入甲方现场后必须遵守国家安全法律法规，必须遵守甲方安全监督规定，如出现一切工伤事故均由乙方负责。八、其它；本技术协议经甲、乙双方代表签字后即行生效。本技术协议与主合同具有同等法律效力，如需更改或