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行业资料:_煤气发生炉安全操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 11 页煤气发生炉安全操作规程检查各管道是否畅通,各阀门是否灵活,各种零件是否齐全,位置是否正确,能否正常使用;检查各种电器、仪表是否指示准备,开关是否良好;检查自来水及蒸汽压力是否正常;检查各部位的安全防爆装置是否有效;点火前的准备工作:a、加煤斗内放满煤,所有水封部位灌满水;b、打开放气烟囱(把水放旧);c、准备好点火用的木柴、刨花等引火材料,准备好封炉门的耐火泥。2、铺路及点火:选用充分燃烧过的30100mm炉渣铺炉。炉渣高出风帽150200mm左右以保护风帽;近风帽处座铺些块度较大的灰渣,以利于均匀的鼓风,铺好后座吹风片刻,使渣层通风顺畅;放入木柴,当火力很旺时,可加入少量煤和启动鼓风机,使四周燃烧均匀后,便可加厚煤层,使之达到正常气化并准备送煤气,并同时把蒸汽进入一次风管内。3、煤气的输送:当放气烟囱处看到有黄色烟气时,把放散水封的水加满,把进炉的管道的水封水入掉,煤气就进入炉内,就可以点火。随时检查气化指标:a、煤气出口温度,一般控制在450600;b、混合气饱和温度在5570;c、一次风正常工作压力为100200mmH2O,变频调频在3045HZ以内。安全操作及保养注意事项:a、点火时必须关小一次风,人站在点火孔或炉门侧面一米外,以防煤气窜出伤人;b、点火时先把火棒放在加热炉后,再送煤气,点燃后开二次风关小再逐然加大风二次风,若一次点火不成,应将废气排除后,再进行送煤气,逐个烧咀点火;c、当遇到突然停电时,应立即打开放气烟囱,把水放掉,关闭通向生产加热炉的一槽水箱(加煤气);d、迅速打开六只观察孔盖(打钎孔盖),突然停电时使用;e、经常检查煤气管道,防止渣油堵塞或煤气泄漏及时排除;f、煤气炉打钎时,打开汽封,蒸汽不要开得过大,封住即可,每次只准打开一只;g、一般控制高度在观察孔测下去至煤层1.8米左右;h、看火一般看下去火层颜色是偏红的,不要有冒火情况;i、注意观察发生炉气化指标,使其保持正常工作范围;j、各机械转动部分,经常加油,保持润滑;k、经常保持四周清洁,炉渣倒入注定地点;l、司炉工必须经过专业培训,非工作人员严禁操作各类电器开关、阀门等;m、非工作人员一般不要进入生产现场。第 4 页 共 11 页煤气发生炉安全管理(一)人员管理1.煤气站站长及安全管理人员应了解煤气发生炉的基本常识,会使用各种救护设备,懂得一般的急救常识,并按规定参加安全生产教育培训,经考试合格取得安全管理资质;2.特种作业人员必须按照国家有关规定,经专门安全作业培训并经考核取得特种设备安全监督管理部门核发的特种作业人员证书,且资格证书在有效期内方可从事特种作业;3.员工进站工作必须经过安全知识教育培训并经考核合格,熟悉本岗位操作技术才能上岗作业;4.煤气站岗位作业人员应掌握紧急情况下的应急措施。(二)危险作业安全管理1.生产设备、设施检测管理。包括:1)建立生产设施安全检测维修管理制度;2)制定检修计划;3)进行检测、维修前,应对检测、维修作业进行风险评价,采取有效的措施控制风险,配备、使用安全防护用品;4)对检测、维修作业现场进行安全管理。2.对动火作业、进入有限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、起重作业、高温作业等危险性较大的作业进行风险分析,制定控制措施,履行严格审批手续,使用安全防护用品,配备监护人员。3.对进行检修、维修、施工、吊装等作业现场应设置警戒区域和警示标志。4.对承包商施工作业现场进行安全管理,发现问题提出整改要求。(三)辅助设施安全管理1.煤气站应设化验室,其化验设备应按经常化验的项目设置,不经常化验的项目宜与有关单位协作。2.煤气站应设机修间和电修间,其维修设备应按站内机电设备及管道的经常维护和小修的需要设置,大修和中修应与有关单位协作,小型煤气站可不设机修间和电修间,大型煤气站应设仪表维修间。维修间距离煤气站和煤气管道不小于15米。3.煤气站应配备客气呼吸器、自动救生器等救护设备,即可在发生意外情况时救护,也可以在带气操作、抢修时用于安全防护。有条件的大中型煤气站应设煤气防护站,配备救护人员。4.煤气站应在煤气发生炉旁、煤气加压机旁等关键部位设置固定式一氧化碳检测报警装置,应符合石油化工企业可燃气体检测报警设计规范(SH3063-xx)的要求,并视情配备便携式一氧化碳检测仪,可随时检测设备、管道的漏气情况。(四)设备的安全管理1.设备的安全要求1)空气管道上设有泄压水封,爆破阀,煤气止回阀。2)各煤气净化设备中设有放散管、爆破阀、蒸气吹扫系统。3)设备和煤气管道的放散管上设有取样嘴。4)各煤气设备中的水封有足够的水封高度。5)低压煤气总管与高压煤气总管设有爆破阀。6)在煤气设备和管道上设有检修平台及防护栏。7)各设备的安全要求应遵循发生炉煤气站设计规范(GB50195-94)、工业企业煤气安全规范(GB6222-xx)的相关规定。8)用于生产平衡的湿式浮顶气柜的有效容积200M3。9)带有水夹层和集汽包的煤气站设计,制造,安装、检验应严格执行蒸汽锅炉安全技术监察规程和压力容器安全技术监察规程的有关规定。10)煤气发生炉控火应有汽封,以保证看火插杆时不漏煤气。11)水夹套应用软化水,(水质应符合工业锅炉水质的要求),下部应设排污阀。12)水夹套集汽入包应设有安全阀,水位控制器,进水管应设止逆阀,严禁在水夹套与集汽包连接管上加装阀门。13)发生炉的进口空气管道上应设阀门,止逆阀和蒸汽吹扫装置。14)煤气炉的余热换热器应采用火管式换热器,并符合压力容器安全技术监察规程的规定。15)炉顶总管排空,宜使用钟罩放散阀。16)竖管旋风除尘器应分别与煤气发生炉成对设置。17)电除焦油器的数量和容量按设计产量确定,但应不小于2台,并按规范控制煤气流速。18)煤气净化设备和煤气余热换热器应设放散管和吹管接头,当净化设备相联处无隔断装置进应在设备之间的煤气管道上或较高的设备上装设放散管。19)设备和煤气管道上应按规范要求装设放散管,放散管的管口必须高出煤气管道、设备和平台4M,离地面距离不小于10M,放散管的阀门前应装取样管。20)电除焦油器,电轻油器,必须设爆破阀,放散管和蒸气管爆破阀应装设在设备薄弱处,离地净高度小于2M时应设防护设施,泄压口不应正对建筑物门窗,爆破阀膜的材料宜采用退火状态好的工业纯铝板,并经过试验。21)煤气炉的竖管旋风除尘器宜设泄压水封。22)煤气发生炉、煤气净化设备、煤气柜、煤气加压机等设备与管道之间,应设置可靠隔断煤气的装置(如阀门、水封等)当设置盲板时,应设便于装卸盲板的撑铁。23)泄压或切断水封的有效高度应按规范要求,煤气设备的水封应有保持固定水位的设施。24)煤气设备管道上装设的防爆阀、入孔、阀门、盲板等,其装设高度离操作层或地面大于2M时应设操作平台。25)锅炉、压力容器、超重机械、厂内机动车辆等特种设备应经法定的特种设备检验检测机构检验合格,并取得特种设备安全监督管理部门核发的使用登记证方可使用。26)设备的转动部份应设防护罩。2.空气管道空气管道系统应设置下列安全设施1)在煤气发生炉的进口空气管道,应设明杆式或指示式的阀门、自然吸风装置和止逆阀。2)空气总管的末端,应设爆破膜。3)空气总管的末端应设放散管,并应接至室外。4)饱和空气管道应设保温层,并应在其最低点装设排水装置。5)空气管道宜架空敷设。3、煤气管道1)厂区煤气管道应架空敷设,并应符合发生炉煤气站设计规范(GB50195-94)的要求。2)煤气管道应设导除静电的接地设施,设施电阻应不小于4欧姆。3)煤气管道在车间的进口处应设阀门、流量检测装置、压力表接头、取样嘴和放散管,装设位置宜在车间墙外,高于2M的应设操作平台。4)车间的煤气管道不应穿过易燃易爆物品仓库、烟道、进风道、配电室和变电室,当需要穿过不使用煤气的生活间时,必须设套管。5)车间煤气管道应架空铺设,如果地下铺设,则必须符合发生炉煤气站设计规范(GB50195-94)的要求。6)厂区煤气管道的坡度不应小于0.005,车间煤气管道的坡度不应小于0.003,管道的最低点应设排水器。7)煤气管道的连接,应采用焊接(热煤气可采用法兰),煤气管道与阀门或设备的连接应采用法兰,但与管径小于50mm的附件连接可用螺纹连接。8)煤气管道的隔断装置,应采用封闭式插板阀、密封蝶阀、水封或明杆闸阀,管径小于50mm时可用旋塞。管道检修需要隔断处,应增设带垫圈及撑铁的盲板或眼镜阀。9)吹扫用的放散管,应设在煤气管道的最高处、煤气管道的未端、进入车间和设备的进口阀前,但阀门紧靠干管的可不设放散阀。10)厂房内或距厂房10M以内的煤气管道和设备上的放散管出口高度,应高出厂房顶部4M。11)厂区煤气管道上,每隔150200M宜设人孔或手孔。在独立检修的管段上,人孔不应小于2个。在煤气管道经常检查处,应增设人孔或手孔。人孔的直径不应小于600mm,直径小于600mm的煤气管道,应设手孔,其直径与管道直径相同。12)在煤气加压机前的低压煤气总管上,宜设爆破阀或泄压水封。4、气密性试验1)各煤气管道设备和气柜在制造及安装后,应做密封性试验,并消除泄漏点。2)在煤气炉水夹套、蒸汽集汽器系统中进行整体水压试验,并设置以下安全保护装置:蒸汽集汽器应设有安全阀,以利于超压时安全泄压。蒸汽集汽器应设有压力显示仪表以便操作观察。排污阀:在满水位及高水位时,及进排水;在正常生产中定期排污,以保证炉体正常运行。蒸汽集汽器应设有液位计,以保证水位在正常值。进水管路应设有止回装置,以免蒸汽回流。5、电气设备1)煤气站的供电负荷级别和供电方
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